管道施工的安全技术(1)[4].doc

第四章 管道施工的安全技术的一般要求1 安全技术的组织1. 管道施工工作的特点管道的布置有室内、室外、高空、地下、水下等不同条件，工作流动性大、作业面宽、作业平面立面交叉；施工分散，往往是多种工种，多种作业方式的联合作业，配合施工；无固定作业场所，对于已生产企业的改扩建工程和维修工程，还涉及到与原有高温、高压、深冷、易燃、易爆等管道的交叉和连接，作业环境条件不好，施工条件复杂；对于城市公用设施的管道工程建设，涉及到各种管线的互相碰撞、交通运输的阻塞、对现有给排水、通讯、供煤气正常运行的干扰；受施工季节和气候条件的影响较大，特别是对露天作业施工的影响尤大。在组织施工和施工过程中，要充分考虑上述特点，实行科学有序的施工，防止在管道施工维修工作出现可能发生的事故。2、安全组织与责任为了保证施工安全，施工单位必须有严密的安全组织，上有安全科，下有安全员，消除一切施工过程中的不安全因素，建立安全施工安全操作的规章制度，实施安全工作责任制，认真贯彻执行国家有关安全施工和安全生产的法规，抓好安全技术教育，提高全员的安全意识，做好日常的安全组织和管理工作。日常的安全组织和管理工作包括：安全工作要法制和规范化；做好工伤事故的登记、调查、统计，针对事故发生的原因，总结教训并提出预防事故重复发生的具体措施；做好安全检查，及时发现不安全因素，消除事故隐患，防患于未然；加强安全教育，提高安全意识和安全技术知识。安全技术工作的范围和目标是：保证所有参加施工人员的人身安全；保证与施工安全无关的其他邻近人员的人身安全；保证管道工程所涉及到的或影响到的各种建筑物、构筑物和其它设施的安全；保证施工设备的运行安全；安全技术工作的目标是“工伤事故率为零”。3、管道施工维修常见事故类型（见表4-1）表4-1 管道施工维修常见事故类型作业方式烧伤炸伤烫伤化学灼伤电弧灼热低温灼伤窒息中毒中暑触电射频伤害物体打击机械伤害高空坠落滑跌水溺倒塌车辆伤害高空作业起重作业运输作业洞沟井作业土方作业水下作业热加工焊接热处理油漆作业衬里，保温喷涂电镀爆破探伤试压转动设备试车机械加工注：易发生 较易发生 较少发生4、人员培训与上岗资格所有参加施工安装人员都要接受安全技术有关法规、责任制的培训，学习有关安全技术规程，经考试合格后方可上岗。在工程施工开始前，施工的组织者和负责人在根据工程的特点进行技术交底的同时，还要进行安全交底，并制定具体的安全技术措施。在每天施工作业前，施工负责人应根据当日作业内容，具体交待安全注意事项，指出工作区内的危险部位和危险设备。对于施工设备的操作工人和特殊工种的工人，必须取得专门的技术培训，并取得相应的操作资格证书，方准从事允许级别的操作和施工作业。对于集体配合进行的作业，作业前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。 安全防护1、施工现场的安全布置施工现场应整齐清洁，有条不紊，实行文明施工。各种设备、材料和废弃物都要堆放在指定地点。施工现场的道路要畅通，根据工程规模的大小、运输工具和施工机械的类型和吨位，合理制定道路的宽度，并按指定的路线行驶。行人不要贪图方便穿越危险区，无关人员不得在现场通过或停留，注意与运转中设备保持一定的安全距离。在有车辆或行人通过的交通道路上施工管道时，要在作业区范围内设置拦挡物，并设醒目的警戒标志：白天设红旗，夜间设红灯；必要时，经交通主管部门的同意，可以封闭道路。对于施工现场的各种室内外孔、洞、井、坑、楼梯，平台等都要设防护拦杆，在有车辆或行人通过可能时，同样应设醒目的警戒标志：白天设红旗，夜间设红灯。在建筑物或构筑物上固定索具装备，以及在楼板上堆放沉重的设备或材料时，事先要征得土建部门的同意。禁止在施工现场随意存放易燃、易爆材料和其它有害物质，这些物质要存放在指定的安全地点，并由专人管理。氧气瓶和乙炔发生器应远离火源。在有火灾危险发生的地方，应配备必要的消防器材和防毒器材。现场用火（如气焊、烘炉、加热炉）应设置在安全地点，周围不得有易燃物，应由专人负责看管，并备水桶、砂子、泡沫灭火器等消防设施。在有可燃气体可能泄漏处施工时，要按规定划出防火区，禁止明火。在遇到坚硬岩石情况，需用爆破方法开挖管沟时，必须严格按爆破安全技术操作规程进行施工。在布置位置和确定装药量时，要注意不能对周围建筑物（特别是稠密的居民区）、构筑物和各种明设或埋设电缆和其它管线造成破坏，爆破时要采取安全防护和警戒措施，必要时，周围人员要离开危险区。高处作业或多层交叉作业要设安全栏杆、安全网、防护棚和警围栏，脚手架、脚手板应符合安全规定，跳板和斜道要铺放稳固，有防滑措施，夜间施工要有足够的照明。2、安全防护(1) 作业人员的安全防护作业人员进入施工现场时，必须按要求穿戴好劳动保护用品，高空作业人员应戴好安全帽、扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸汽接触作业时，应带上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体，液体和粉尘管道场所或检修这类管道时，除应有良好的通风或除尘设施外，施工安装人员还须戴上口罩、防护镜或防毒面具等防护用品。特别是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟、隧洞等处，必要时要对作业区的气体取样进行化验分析，确认无危险后方可进入施工；否则，要采取可靠的通风措施，在避免在工作中由于空气稀薄或中毒而引起伤亡事故。在阴暗潮湿的场所（如隧洞、地沟、地下室）以及有水的金属容器内作业时，同时作业人员不得少于2人，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋，照明灯的电压应为12V安全电压，并设防护罩。(2) 现场人员的安全防护现场人员严禁在起重机的吊物下面通过或停留，不得随意通过危险地段。现场人员应注意运转中的机械设备，避免被设备绞伤或尖锐的物体划伤。非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和配电设施；未经允许不得乱动非属本职工作的一切设备、设施和机具。未经允许不准擅自搭乘运料设施上下。对于多层交叉作业，如上下空间同时有人作业，中间须有专用的防护棚或其它隔离设施，否则不得在下面工作。上下方各种操作人员必须带安全帽。高空作业搭设的脚手架、跳板、梯子等，必须用8#线或绳索牢固地绑扎在结构物或脚手架上。搬运或起吊材料设备时，要注意起重物和电线的相互间距，特别是要远离裸露电线。要注意起重物的绑扎结扣和要牢固可靠，防止松结脱扣，起重物的重心要低，防止倾覆。起吊时要有人将起重物扶稳，严禁甩动。第五章 土方工程安全技术在管道的安全、维修和更新改造中，经常需要进行土方工程的开挖，在土方开挖作业中，必须实现安全技术要求。土方施工前的准备工作做好必要的水文、地质、水文地质和地下隐蔽工程的资料收集和调查工作，是否有给排水、供煤气管道以及电缆、光缆等。若有地下水和管道工程泄水情况，应做好排水设施、机具和材料等的准备工作。做好隐蔽工程交底和安全技术交底工作。 施工注意事项抛土距坑边不得少于0.8m，高度不得超过1.5m。施工中如发现有不明管道或不明物体，应立即停止开挖，与有关部门联系弄清情况后，妥善处理方可继续施工。经常检查沟槽边坡，发现有裂纹和落土情况时，应立即采取安全防护措施或减小边坡。在有地下水或雨季施工时，应在排水措施，特别是对湿陷性黄土、膨胀土等水敏感性强的土壤，更应及时排除。当开挖沟槽较深或距建筑物、构筑物较近时，应与建筑结构有关单位联系，采取相应的技术措施，必要时应修改沟槽位置。在地沟中作业时，需设置有足够照明度的电压为12V安全电压的照明设施。在沟槽中同时作业人员不得少于2人。不得在沟槽内坐卧休息，冬季不得在沟槽内取暖。开挖管道沟槽或路堑时，要根据土质、地下水情况和开挖深度，确定合理的边坡坡度，要注意可能导致土方坍塌的原因：a.沟槽两侧堆积浮土太多，超过土壤承受能力；b.地下水位较高，或雨、雪水浸入土壤，使土壤失去稳定性；c.距房屋或堆积物较近，其作用力超过了沟槽或路堑土壤的承载极限；d.施工中所确定的边坡坡度较小，与实际情况不符。出现上述情况时，应及时采取技术措施。挖掘土方应自上而下进行，严禁采用挖空底脚、上部塌落的违规操作方法。 土方开挖和回填的安全技术要求当土壤湿度正常、土质良好，无地下水影响，若无挖深度不超过表5-1的规定值时，可不设支撑，也不必明显放坡。若开挖深度表5-1的规定，但不大于5m时，可根据土质和施工的具体情况参照表5-2的规定放坡。表5-1 基坑（槽）和管沟不明显放坡的允许深度土 壤 类 别允 许 深 度(m)松软土壤0.75堆填的沙土和砾石土1.00亚砂土和亚粘土1.25粘土1.50特别密实的土2.00当因受场地条件限制挖方不允许放坡时，则应采用支撑加固。根据挖深和土壤等情况支撑的加固方法参照表5-2。表5-2 基坑（槽）或管沟的支撑加固方式支撑方式图号适 用 条 件断续的水平支撑图12-1 (a) 能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土中，地下水很少，坑深小于2m带间隙的水平支撑图12-1 (b) 同上，坑深小于3m连续的水平支撑图12-1 (c) 在可能塌落的干土或天然湿度的粘土类土中，地下水很少，坑深3-5m水平垂直混合支撑图12-2沟槽下部有含水土层时混凝土或钢筋混凝土支护天然湿度的粘土类土中，地下水很少，地面荷载很大，做圆形结构护墅坑深6-10m支撑的形式有横撑、竖撑和板桩撑三种。横撑适用于土质较好、地下水较少时，竖撑适用于土质较差、地下水较多或有流砂时。根据沟槽深度来决定横撑的数量，根据土质和地下水情况决定支撑的间距。板桩撑适用于水位很高和流砂严重情况，采用企口连接。支撑大多用木材制作，板桩撑用木板或钢板制作。安装支撑时应支撑好一层下挖一层，拆除支撑时应按自上而下的顺序逐步拆除，更换支撑时，应先装上新的，再拆除旧的。在紧靠沟槽边缘，不应行走和安放施工机械。若采用汽车吊下管，汽车吊的现场布置应按的要求进行布置，并应留有不小于0.8m的沟边通道。人工夯实时要动作一致，按照一定方向进行，每层填土厚度不得大于200mm。当开挖沟槽遇有地下管线和沟边有电杆时，应采取保护加强措施。第六章 吊装作业安全技术在管道安装与维修工程中，常需采用吊装作业来运送或移动管道、管件、阀门等，吊装作业人员必须由专人掌握，认真执行操作规程和安全规定。 吊装作业前的准备工作作业前应根据工程特点制定出安全操作的方案和要领，做到一丝不苟，认真负责。熟悉各种指挥信号（旗语或笛声），听从统一指挥，互相配合，步调一致，准确地按指挥信号作业。必须严格检查各种索具及设备是否完好、可靠，是否符合安全技术规定。起重机具所用绳索、钢丝绳必须完好并有足够的备用强度，不准超负荷使用。起吊区域周围，应设临时围障，严禁在露天进行吊装作业。吊装作业的安全技术要求系结管材和设备时应使用特制的长环，不宜采用绳索打结方法。系结其它起重物时，应尽量避免将绳索放在重物棱角处或在棱角处垫入木板或其它软垫物。重物的重心必须偏下，以保持稳定、避免倾覆。不准在索具受力起重物悬空的情况下中断作业，更不准在起重物就位固定前擅离岗位。吊起重物悬空时，严禁在起重物、吊臂下停留或穿过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准有人站立和逗留。操作卷扬机必须听从从指挥，看清信号。作牵引时，中间不经过滑转不准作业；滑移物件时，绳索套结要找好重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进；卸车或下坡时应加保险绳，防止“溜车”。卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，重物前后不准站人。使用千斤顶时，顶盖与重物间垫木块，要缓慢顶升，注意观察。多台同时顶升时，动作要协调一致。使用起重扒杆时，定位要正确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。在金属容器内或潮湿区域进行吊装作业时，应用12V低电压安全灯，在干燥环境中也不应超过25V。禁止在任何电压的输电线路下安放起重机和直接用起重机进行吊装作业。在输电线路警戒区内，未经线路主管和使用单位许可，禁止停放一切车辆、堆放材料。当起重机从高压电网导线下通过时，从起重机最顶点到最低导线之间须保持一定安全高度h1，同时要考虑道路行车时的表面起伏度。起重机械沿架空输电线路进行吊装作业时，必须离开安全保护带，安全保护带的宽度应由输电线路主管和使用单位确定；在这种情况下，起重机的起重部分和可伸缩部分，以及被起吊物在任何状态下（其中包括起重臂处于最大高度和最大伸距状态下）距最低导线之间须保持一定安全高度h2。安全高度h1和安全高度h2，参见表12-8。表12-8 不同电压的安全高度h1和安全高度h2电压(kV)1.21.21.01.51.30.75 注：1、竹脚手架必须搭设双排架子。表9-4 梯子的安全技术要求材 料宽度(mm)梯级间距(mm)梯子与地面倾角()梯脚与墙的距离竹木金属350600350500350500300400350尽可能为3560不得小于梯长的1/2高空作业的安全技术要求高空作业人员使用安全带时，须将钩绳的根部连结在背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，且不得穿硬底鞋和带钉子鞋。高空作业人员不得站在梯子的最上二级工作，也不得有2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩挂牢。高空作业使用的工具和零件应放在随身携带的工具零件袋中，不便入袋的工具和零件应放在就近的稳妥处，严禁上下投掷，必要时要用绳索绑牢或放入带挂钩的容器中，通过升降机或吊车吊运。高空堆放的物品、材料或设备，不准超过承载体的允许负荷；堆积物和施工操作人员不应聚集在一起形成集中负荷。高空作业人员距普通电缆至少应保持1m以上、距普通高压电缆2.5m以上、距特高压电缆5m以上的安全距离。运送管道、金属件等导电材料，严防触碰电缆。在车间内进行高空作业时，应注意远离吊车滑线，防止触电。如必须在吊车附近作业时，应事先联系停电，并设专人看管电源开关或设警示牌。在高空进行了电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。第十章 防火防爆安全技术在管道安装与维修中，引起火灾和爆炸事故隐患较多。由于其连锁反应或互为因果，火灾和爆炸事故往往会同时或连接发生，其危害极大，必须采取相应的安全技术措施，以避免和阻止可燃、易燃、易爆物质的燃烧和爆炸，防患于未然。燃烧和爆炸的原理和条件1、燃烧的原理和条件(1) 燃烧的原理燃烧即气体、液体和固体可燃物与氧或氧化剂剧烈化合而放出光和热的化学反应。(2) 燃烧的条件燃烧需同时具备三个条件，缺一不可：1)可燃物质：如乙炔、重油、木材等气体、液体、固体。2)助燃物质：如空气中氧气或其它氧化剂。3)火源所产生的热量能达到可燃物质的燃点。2、爆炸的原理和条件(1) 爆炸的原理1)物理性爆炸：由于气体或蒸汽压力过大，超过容器或器具所能承受的极限压力而引起的爆炸，爆炸物质不发生质的变化，但伤害力很大。另外，密闭容器在露天暴晒或靠近热源时，由于气体或蒸汽膨胀造成压力增大而引起的爆炸，也属于物理性爆炸。2)化学性爆炸：爆炸物质由一种状态迅速转变为另一种状态，在瞬间以机械功形式释放出大量能量的过程。化学性爆炸可以由爆炸物质自身分解引起，也可由爆炸混合物引起。爆炸性混合物引起的爆炸也称瞬间燃烧，生成的气体受高温作用而急剧膨胀，突然产生很高的压力形成巨大的气浪。这类爆炸属于化学性爆炸。(2)爆炸的条件1)物理性爆炸的条件：只有当气体或蒸汽的压力达到或超过容器所能承受的极限压力时，才能产生爆炸。2)化学性爆炸的条件：必须同时满足下述两个条件，缺一不可：具有足够的外界能量（热源与机械功），使温度达到可燃物质的燃点，外界能量包括明火、摩擦、电火花、静电放电、雷电、化学能、聚焦的日光等。必须达到爆炸极限或在爆炸上、上限范围内。对于可燃气体，在空气中形成爆炸混合物的最低体积浓度为爆炸下限，最高体积浓度为爆炸上限；对于可燃固体，其颗粒直径小于10-3cm时，就能悬浮在空气中并与空气构成爆炸混合物，一旦达到爆炸浓度极限范围，就有可能产生爆炸。常见可燃气体在空气中形成爆炸混合物的浓度极限见表10-1，常见粉尘形成爆炸混合物的浓度极限见表10-2。表10-1 常见可燃气体与空气混合时的爆炸浓度极限气体名称爆炸下限（体积%）爆炸上限（体积%）气体名称爆炸下限（体积%）爆炸上限（体积%）氰4.075.0苯1.28.0一氧化碳12.575.0汽油1.46.0甲烷4.915.0硫化氢4.346.0乙烷2.913.0高炉煤气30.8489.5丙烷2.19.5无烟煤发生炉煤气15.584.4丁烷1.58.5烟煤发生煤气14.676.8戊烷2.382.0天然气4.9615.7注：1、高炉煤气成分按CO214.5%，CO25.5%，H21.50%，CH40.5%，N258%计算；2、无烟发生炉煤气成分按CO26%，CO24%，H215%，CH41%，N254%计算；3、烟煤发生炉煤气成分按CO25%，CO27%，H214%，CH43%，N251%计算；4、天然气成分按H2S+CO20.31%，CO0.01%，H20.09%，CH497.09%，N21.96%，C2H60.48%，C3H80.06%计算。表10-2 常见粉尘爆炸下限粉尘名称爆炸下限（g/m3）粉尘名称爆炸下限（g/m3）粉尘名称爆炸下限（g/m3）硫磺2.3沥青15.0亚麻皮屑16.7硫矿粉13.9页岩粉58.0棉花25.2研磨细粉末10.1泥炭粉16.1糖10.3铝粉末58.0电子尘30.0淀粉7.0煤粉末114.0胶木灰7.6防火防爆的安全措施根据燃烧和爆炸的原理及条件，只要采取相应的防火防爆安全措施，就可以达到防火防爆的目的。1消除引发火灾和爆炸的诱因尽量避免采用明火加热易燃液体，而采用蒸汽、过热水、中间载热体或电热等加热方法。如必须采用明火加热时，须采取妥善的安全技术措施。烟花区域内应尽量避免进行电气焊作业。如必须进行电气焊作业时，应事先办理动火审批手续，并明确动火方案，落实好安全措施。在有爆炸危险场所、贮罐内检修管道或设备时，所用的电气设备必须为防爆型的。在油库、煤气站、氧气站、乙炔站等有爆炸危险的车间、厂房工作时，严禁烟火，并严格遵守防火管理制度。凡在严禁烟火区或盛装过易燃易爆物质的设备、容器中动火时，必须事先清洗或吹扫置换，进行空气分析，并准备好灭火器材，直至确认安全可靠后方可动火。用喷灯加热或熔焊时，必须事先清除作业区周围的可燃物质，并一定要利用喷灯上的油碗预热。向喷灯加油时，应待喷灯冷却后于安全地带加油。在爆炸危险区作业，禁止用铁器敲击或摩擦，防止产生火花。搬运盛装可燃气体和易燃液体的金属容器时，不准抛掷、拖拉和振动，防止互相碰撞。动火结束时，应及时清理作业场所，熄灭余火，切断动火所用气源或电源。经常检查所用电气设备是否有过载、短路及局部接触不良等现象，防止产生电弧和电火花。易燃易爆介质进出容器时，应有缓冲装置，防止猛烈冲击可能会产生静电。2、妥善处理易燃易爆物品封闭处理法：为阻止易燃易爆物质的扩散，可将其密封在一定的容器或设备中，避免建筑物内或大气中易燃易爆物质的扩散，可将其密封在一定的容器或设备中，避免建筑物内或大气中易燃易爆物质的含量达到爆炸浓度下限。稀释（置换）处理法：用加强通风换气、惰性气体置换、吹扫等方法，来降低设备或建筑物中易燃物质的浓度。隔离处理法：为防止易燃易爆物质的扩散与蔓延，采用不燃材料或惰性气体等物质进行隔离。代用法：用不燃或难燃溶剂代替易燃溶剂。灭火剂及灭火方法1、灭火剂(1)水：水喷射在燃烧物上，一方面能使燃烧物和空气隔绝而熄火；另一方面，利用水的热容量较大，对燃烧物产生冷却作用；对油类火灾能使油面起乳化作用；对水溶性液体火灾能起稀释作用。水是常用灭火物质，但在下列情况下不能使用；与水混合后起剧烈反应的物质及与水反应后发生危险的物质，如金属钾、钠、镁、铝粉、碳化钙、所氧化钠等；密度小于水的易燃液体，如汽油、苯、丙酮、酒精等；对于有灼热的金属或熔融物体的地方，如钢水包、浇注场地着火，用水灭火会引起爆炸；电气设备或带电系统着火；装有加热到运行温度120以上的可燃性液态无盖容器；没有适当的溢流设备，没有排水设施的无盖容器。(2)水蒸汽：水蒸汽能冲淡燃烧区的可燃气体、降低空气中氧的含量。饱和蒸汽的灭火效果优于过热蒸汽，尤其对于扑灭高温设备的油气火灾，不仅能迅速扑灭漏泄处火灾，且不会损坏设备。如果用水灭火，有引起高温设备破裂的危险。(3)卤代烷灭火剂：系分子中含有一个或多个卤素原子的化合物。目前常用的有二氟一氯一溴甲烷（卤代烷1211）、三氟一溴甲烷（卤代烷1301）、氯溴甲烷（卤代烷1011）、二氟二溴甲烷（卤代烷1202）、四氟二溴乙烷（卤代烷2402）等。在上述卤代烷灭火剂中，1301灭火剂毒性最小，灭火能力最高，故应用较广泛。(4)化学泡沫灭火剂：主要包含硫酸铝和碳酸氢钠两种化学药品，及少量“发泡剂”或“稳定剂”。当它们的溶液混合时，产生的二氧化碳和化学泡沫，能熄灭多种液体和固体的火焰，特别对熄灭易燃液体的火焰很有效。(5)空气泡沫灭火剂：空气泡沫由90%的空气、9.4%9.7%的水分和0.3%0.6%的发泡剂充分接触混合后生成，能扑灭一般的固体及液体火灾，尤其是扑灭石油及其它有机化合物的火灾。(6)固体粉末灭火剂：一般指在碳酸氢钠中加入45%90%的细砂或滑石粉，用于某些不能用水来灭火的地方。(7)惰性气体灭火剂：二氧化碳是应用最广的惰性气体灭火剂，由于它不导电，常用作扑灭电气设备火灾。2、灭火方法灭火的方法很多，应根据引起火灾的原因及现场的实际情况选用(1)冷却法：用消火栓冲洒着火点，只适用于一般火灾，不适用于扑灭油类、未切断电源的电器及遇水起化学反应的危险品的火灾。(2)窒息法：适用于扑灭油类及非爆炸危险品的火灾，其原理是采用自窒性灭火剂隔绝燃烧物和空气的接触，使燃烧物得不到氧气而熄灭。窒息用物品有专用灭火剂、棉被、砂子、泥土及蒸汽等。(3)分散法：该方法是采用移开燃烧物的方法，孤立火源，其其不得扩大。(4)破坏法：又称开大道，即拆除部分建筑物和附着物，避免火势蔓延。(5)器材法：根据火场燃烧物的性质，选用适宜的灭火器材，例如1301灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器，使用方法和注意事项应按产品说明书。第十一章 管道维修的安全技术 管道维修的事故类型及事故原因管道的维修往往与生产运行的各种设备和容器连结在一起，稍有不慎，就会发生事故，常见的事故类型及事故原因见表11-1。表11-1 容器、管道检修的事故类型及事故原因事故类别事 故 原 因窒息容器内充满惰性气体或其它气体，氧气不足（氧含量低于16%）就能造成窒息中毒容器内盛有有毒气体或液体，如苯、甲醇、二硫化碳、一氧化碳、硫化氢等，未排除干净，会引起中毒爆炸容器内盛有易燃液体或气体，如汽油、甲醇、乙醇、苯、氢气、氨等，未排除干净，与空气混合达到爆炸浓度，遇明火即发生爆炸绞伤容器内有搅拌装置，由于联系不周，检修时误起动，造成绞伤触电在金属容器内检修，皮肤出汗，人体电阻很小，金属外壳导电，即使在低电压下，也易触电化学灼伤容器内盛有酸、碱等介质，未清洗干净，或进行料管线未切断，有酸、碱溅出，易造成灼伤维修前处理的步骤与方法 管道系统维修前应经停车、泄压、清洗、置换、通风等程序，其步骤与方法见表11-2表11-2 容器、管道维修前处理的步骤与方法步骤方法停车、降温、切断容器内有传动设备，切断电源，取下开关保险，卸掉传动皮带，并挂上警告牌设备上的物料管线（包括惰性气、蒸汽管线）切断出入口阀门或卸下进口一节管线将设备与管线之间阀门一侧装上盲板，并挂上明显标志排除容器内介质将容器内残留介质排放干净，附着在容器壁上的易燃有害物质应铲除掉。从容器中排放非导电性液体时，如苯、乙醛等，为防止静电产生，需把容器和受器之间用导线连接并接地清洗容器内残留酸、碱物质可用水稀释排放掉，可溶物用水冲洗，有机物可用蒸汽吹扫或热水蒸煮对粘胶状物采用能溶解粘胶状物的洗涤洗除置换容器内易燃、易爆和有害气体，一般可用“加水排气”法压出，也可直接用惰性气体（氨气、二氧化碳等）或低压饱和蒸汽进行吹扫置换（用惰性气置换，惰性气含氧量应小于1%），吹扫开始若需进入容器，管道内部检修，置换后，还须再用空气进行置换气体取样分析容器内气体必须达到：可燃气体（或蒸汽）或粉尘的浓度小于爆炸下限的1/4，下限高于4%的，置换后的浓度应小于有毒气体（体积百分比）劳动卫生标准最高容许浓度有毒气体及粉尘的浓度不得超过“工业企业设计卫生标准”规定的最高容许浓度空气含氧量19%21%通风将容器入手孔全部打开，进行自然通风或机械通风如容器内有可燃气体时，须用防爆通风装置进行通风 维修中的安全措施管道系统虽经维修前的处理程序，但在维修中仍有可能产生有害物质，所以在检修过程中，仍需采取安全措施，见表11-3，使用的工具应符合表11-4的要求。表11-3 容器、管道检修中的安全措施项 目措 施分析检查经常分析检查容器内氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸气、有机溶剂蒸气等，其浓度应符合动火和劳动卫生标准，分析检查一般每2h一次通风检修中不间断地向容器内通风换气监护检修者应佩戴有急救绳的安全带，容器外应有人监护，监护人应站在能够观察检修者的位置，时刻注意观察，并抓住急救绳的一端，随时准备救护，在器外近处，准备一套急救用的氧气呼吸器或送风式长管面具，以备急用表11-4 工具的安全要求项 目安 全 要 求照明灯具容器内有可燃气体时，携带式安全灯的灯泡必须有带玻璃亮的保护罩导线采用绝缘良好的橡皮或聚氯乙烯护套线，并不许有伤痕携带式灯具，要用钩子吊挂灯具在容器内使用，要求一直明亮，不要关闭手提式安全灯电压不得超过36V，在潮湿场所，金属容器及钢架结构物等危险处不得超过12V或采用以电池为电源的手提式防爆安全灯手动工具手动工具要与作业性质相适应，要经常维护保养，处于良好状态在可能存在易燃易爆气体或粉尘的容器内，要用不易产生火花的金属工具（如黄铜、铅青铜等），并以压缩空气作动力电动工具经常维护保养，使之处于良好状态携带式电动工具的外壳，要用导线可靠接地在有可能存有易燃、易爆气体或粉尘的容器内，宜采用风动工具焊接工具在容器内焊接时，应铺好橡皮垫板，并在电气设备上备以保护罩焊接时要进行通风换气不准在容器内随意排放乙炔气或氧气梯子梯子上端必须固定在容器壁上，下端要采取防滑措施在玻璃钢衬里，搪瓷的容器内要采用吊梯在检修过程中如果由于某种原因，不能实行连续工作时，需重新采取安全措施：当中断时间在24小时以内时，可能由于气体泄漏，管道系统情况发生变化，应在恢复检修前重新进行分析检查；当中断时间在24小时以上时，需重新办理手续，按表11-2规定的步骤与方法，经分析检验合格后，才能恢复检修。 管道