南塘河C3主体分部管理工作报告.doc

连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段主体结构工程施工管理工作报告宏峰集团（福建）有限公司二一二年 月 日 审 核 人：张 春 珍编 制 人：黄 凡 群 编制单位：宏峰集团（福建）有限公司 编制时间：2012年 月 日目 录第一章、概 况51.1、工程概况51.2、工程主要参建单位71.3、本次验收范围7第二章、施工总布置、总进度和完成的主要工程量82.1、施工总体布置82.2、施工总进度92.3、完成的主要工程量9第三章、主要施工方法113.1 自嵌式景观挡土墙施工程序及施工方法113.2 土方填筑施工程序及施工方法133.3碎石垫层153.4 混凝土工程153.5土工布的铺设22第四章、施工质量管理264.1、质量管理体系264.2 工程施工质量自检情况304.3 质量检测情况及成果分析30第五章文明生产、安全施工355.1 文明施工措施355.2 环境保护措施355.3 安全生产35第七章 结束语40第一章、概 况 1.1、工程概况本工程地处福州市连江县江南乡，工程区域位于敖江右岸。本工程为河道整治工程，护岸墙式采用自嵌式景观挡土墙，桩号1+801.1351+997.629施工河道宽30米，其它桩号施工河道宽15米，本标段桩号自NT1+100NT2+147.734，总长1047.734米。本工程主要项目有：土方开挖、土方外运、土方回填、抛石挤於、碎石垫层、C20砼基础、自嵌式景观挡土墙、砼压顶等项目。主要工程量详见表1-1。表1-1 合同内主要工程量清单连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段工程量清单 序号项目名称单位工程量备注南塘河C3标段 1挖掘机挖土+推土机推运80m内m3290632人工配合机械挖淤泥1:9自卸汽车运土3kmm3365173人工配合机械夯实土料m3290634挖掘机挖装自卸汽车运土运距3kmm3155685人工抛石护底、护岸、胶轮架子车运m389666C15素砼隔离网基础m31537C20砼基础m33908景观砌块挡墙m263189M7.5浆砌块石 护底m34210M7.5浆砌条、料石、平面护岸m33211C15砼压顶m358412机制条石栏杆m108713DN50PVC管m 3314土工网格m21340015填腹石 干砌 块石m3100516伸缩缝 沥青木板 闸墩m22617500g/m2土工织物（布）铺设 斜铺 边坡 1:1.5m24473118凿除水泥路面 风钻 无筋m37319C25水泥路面m34820水泥稳定层 现场拌制 厚度（20cm)m24021铺筑砂石垫层、反虑层 碎石垫层 坡面m3290022凿除桥梁混凝土 风钻 有筋m38823砌体拆除 水泥浆砌石m310624单向土工格栅m22903325浸塑隔离网m2153326C20埋石砼挡土墙m38327C20砼包管砼m31928承插式钢筋混凝土管 人工配合下管 管径（500mm以内）m6529承插式钢筋混凝土管 人工配合下管 管径（800mm以内）m2830DN500复合拍门个631DN800复合拍门个332单管高压旋喷灌浆 地层类别 粘土 砂m60133C20砼冠梁m35134C20砼护坡m364435C20砼护底m344636钢筋制作安装 机械t637D600单管高压旋喷桩空孔m9338D600单管高压旋喷桩砍桩头m310二临时围堰及基坑抽水估临时围堰及基坑抽水项1三施工临时便道 估施工临时便道项1本工程于2011年3月组织了该项目工程的招标工作，根据招标文件的规定，并于2011年3月17号收到连江县水利局中标通知，于2011年03月21日正式签订合同，因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地，于2011年6月份才要求我司组织进场施工，施工完便道，后因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地，被迫全面停工，2011年9月份才正式动工。工程项目开工后，我部积极组织好机械、人工、材料，认真编写各分部工程的施工组织设计，在各参建单位的大力支持及密切配合下，经我部全体人员的不懈努力，经过半年来精心、紧张而又有序的施工，克服征地工作滞后、工期紧、任务重等困难。于2012年11月15日完成基础工程分部施工工作。 1.2、工程主要参建单位建设单位：连江县水利局设计单位：福建省水利水电勘测设计研究院监理单位：福州闽宏工程监理咨询有限公司施工单位：宏峰集团（福建）有限公司质监单位：连江县水利水电工程质量监督站 1.3、本次验收范围本次验收为连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段单位工程的主体结构工程分部验收，共涉及1个分部，8个单元，163个子单元。验收桩号为：桩号NT1+100NT2+147.734总长度1047.734米。第二章、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 2.1、施工总体布置针对本工程工程施工现场地质条件差，施工场地小，建设工期短，质量要求严，工程施工时段在汛期来前完成施工，施工布置如下：1、施工组织管理成立以陈进贵项目经理为首的项目管理机构，派出施工经验丰富，责任心强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目管理组织机构如下图示： 公司层服务部门：技术、预算财务、行政人事、机械架料、五金木作、公司总经理质量安全科公司总工室项目部项目经理张春珍项目部 技术负责人 蔡细荣安全员试验员质检员预算员材料员施工员各专业操作工人砼班组砌筑班组土方班组砼工长砌筑工长土方工长2、施工交通道路及生产辅助设施项目部办公及职工生活区布置：就近租用工地附近村民房，1幢2层，1幢1层，2幢共计410m2，作为项目部管理人员及农民工宿舍通路、通水、通电、通信通路：本工程场内外交通条件便利，对外交通利用城区交通道路，场内交通沿防洪堤两岸依据现场地形修筑宽7米，厚1米的片石施工便道。通水：施工用水和生活用水就近接用当地自来水网。通电：向县电业局申请了一组变压器，满足生活及施工用电。通信：项目部设置1部程控电话，办公电脑配置网络宽带，项目部管理人员、各班组长每人发配一张手机卡，以方便对内对外通信。 2.2、施工总进度本工程施工总进度关键节点施工完成情况：1、2011年6月，进场，做临时便道，后因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地，被迫全面停工。2、2011年9月，提供部分征地给我方施工。4、2011年10月8日，组织第一次基槽。5、2012年4月2日鱼塘段征地6、2012年7月10日南塘河穿高速公路桥梁的方案开会。7、2012年8月7日才让我方施工高速桥下。8、2012年8月30日保护性施工桩号1+1001+550。9、2012年9月30日，基本完成基础工程分部工作。10、2012年10月8日，基本完成交叉工程（高速公路桥墩加固）分部工作。11、2012年11月15日，基本完成主体结构工程分部工作 2.3、完成的主要工程量主要完成工作量有：1人工配合机械夯实土料m3290632C15素砼隔离网基础m31533C20砼基础m33904景观砌块挡墙m263185M7.5浆砌块石 护底m3426M7.5浆砌条、料石、平面护岸m3327C15砼压顶m35848机制条石栏杆m10879DN50PVC管m 3310土工网格m21340011填腹石 干砌 块石m3100512伸缩缝 沥青木板 闸墩m22613500g/m2土工织物（布）铺设 斜铺 边坡 1:1.5m24473114凿除水泥路面 风钻 无筋m37315C25水泥路面m34816水泥稳定层 现场拌制 厚度（20cm)m24017铺筑砂石垫层、反虑层 碎石垫层 坡面m3290018凿除桥梁混凝土 风钻 有筋m38819砌体拆除 水泥浆砌石m310620单向土工格栅m22903321浸塑隔离网m2153322C20埋石砼挡土墙m38323C20砼包管砼m31924承插式钢筋混凝土管 人工配合下管 管径（500mm以内）m6525承插式钢筋混凝土管 人工配合下管 管径（800mm以内）m2826DN500复合拍门个627DN800复合拍门个3二临时围堰及基坑抽水估临时围堰及基坑抽水项1三施工临时便道 估施工临时便道项1第三章、主要施工方法3.1 自嵌式景观挡土墙施工程序及施工方法3.1.1自嵌式景观挡土墙设计施工的主要组成部分包括抛石挤於基础、C15素砼垫层、自嵌块、挡土区、排水骨料、嵌固棒和PP单向土工格栅。抛石挤於基础：垫层和自嵌块挡土墙的承载基础。C15素砼垫层：其作用相当于建筑物扩大基础，将自嵌块的重量扩散到地基中较大区域从而提高地基承载力。自嵌块：自嵌块是具有特殊形状要求的混凝土制品，其作用是提供结构的稳定重量和花岗岩质的景观。3.1.2 自嵌式景观挡土墙的材料及构件3.1.2.1填料 根据招标及设计图纸，自嵌式景观挡土墙所用填料为施工场地中开挖土方的土料。土料填筑与拉土工格栅应有足够的摩擦力，满足化学和电化学标准要求的天然土、稳定土或工业废渣均可用，但在选用的填料中不得有冻块、有机物及生活垃圾。填料的粒径不宜大于填料压实厚度的三分之二，且最大粒径不得大于15cm。3.1.2.2 PP双向土工格栅PP双向土工格栅应采用专业工厂生产的产品，土工格栅应色泽均匀，无开裂损伤，厚度一致，网格均匀，断面一致。到场产品应有相应资质证书的质检单位的检测报告。在施工使用之前还要对土工格栅的断裂抗拉强度、断裂伸长率、宽度、厚度、单位长质量进行检验。合格后方准使用。3.1.3基础施工3.1.3.1基槽开挖 基槽开挖前要求施工单位进行详细的定线测量并标出开挖线，监理复核检验，基槽底应挖至设计标高并应满足冻深和冲刷要求。槽底平面尺寸应大于基础外缘30厘米。3.1.3.2地基处理 基槽开挖后，监理及时检查地基情况，若与设计勘探情况吻合，则要求施工单位进行基底报验，若与设计地质情况不符，则应及时报告业主与设计单位，取得一致意见后，对地基进行处理，满足地基承载力要求。3.1.4 自嵌式挡土块安装自嵌式挡土块安装应按以下步骤和要求进行：(1)在条形基础上用全站仪定出自嵌式挡土块外缘和后缘线，曲线部分应加密定线点。(2)在确定的外缘线上进行水平测量，按板长划线分割并整平基座。(3)从一边开始向另一边砌筑延伸。(4)砌筑时用M7.5水泥砂浆砌筑调平，同层相邻自嵌式挡土块水平误差不大于5毫米；轴向偏差每10毫米不大于5毫米，砌缝宜小于5毫米。3.1.5 PP双向土工格栅的铺设拉土工格栅的铺设应按以下步骤进行：(1)先将自嵌式挡土块上的混凝土渣清理干净，然后将土工格栅一端水平放置在自嵌式挡土块劈裂面后10厘米处，用锚固棒临时固定，待错位干垒时取走。(2)按照设计文件要求，每块自嵌式挡土块上有对应小孔，在上一块前面小孔插入锚固棒，使其与下面相邻的两块上后面对应小孔连接。如图纸中是非直线挡土墙，就采用上一块前面小孔插入锚固棒，使其与下面相邻的两块上后面上一块前面对应小孔插入锚固棒，使其与下面相邻的两块上后面对应椭圆形孔连接。六、填料的摊铺、压实填料的摊铺和压实是加筋土工程施工的关键工序。填料应随着土工格栅的分层铺设而分层摊铺和压实，压实层厚必须满足设计文件要求。在填料的摊铺和压实过程中应注意下几方面问题：(1)当采用机械上料时，不得将料直接倾卸在拉土工格栅上，防止土料将土工格栅冲乱。(2)卸料时机具与自嵌式挡土块距离不应小于1.5米，机具不得在未覆盖填料的土工格栅上碾压，并不得扰动下层土工格栅。3.2 土方填筑施工程序及施工方法本工程土方填筑合同工程量为12303m3，来源为可利用的施工开挖料。3.2.1土方填筑施工程序与方法3.2.1.1土方填筑施工程序土方填筑施工程序见下图3-5：不合格不合格合格隐蔽工程验收不合格土料铺填、摊平场地平整基础开挖、基面处理通知试验室取环刀土样碾压土料翻晒或洒水湿润测土料含水量洒水合格下一填筑层施工刨毛土方填筑施工程序图3.2.1.2基面处理及填筑层面处理1、基面处理：先进行基础开挖。开挖面需开挖至设计开挖高程，将树木、草皮、树根、乱石、不合格土、杂物以及各种建筑物等全部清除，堤基范围内的坑、槽、沟等按堤身填筑要求进行回填处理，并将开挖基面的表层松土用压路机压实。开挖、清除的弃土、杂物、废渣均运到指定地点堆放。然后进行四方联测和隐蔽工程验收。2、填筑层面处理：基面采用推土机刨毛。如果已填筑好的土体表层较干燥时，用洒水车进行洒水湿润，洒水时注意控制洒水量，以免过湿。3.2.2土料填筑施工方法1、填筑施工工序为：合理安排，确保各工序流水作业。铺土厚度检查碾压密实度检测洒水刨毛下一填筑层施工2、卸料铺土用自卸汽车将土料运至填筑现场，沿防洪堤轴线方向采用进占法卸料，土料用推土机摊铺，每层摊铺厚度不大于现场碾压试验确定的铺土厚度，铺填宽度应超出设计线0.50.8m，以利于对设计边坡的夯实和修整。3、土料含水量检测土料铺填过程中要对土料的含水量进行检测，当土料含水量小于允许含水量范围下限时，采取在土料表面洒水的方法提高土料含水量；当土料含水量高于含水量允许范围上限时，用挖土机对其翻晒以降低土料含水量。4、碾压密实土料摊铺完成以及土料含水量在允许范围内时，采用振动压路机进行碾压密实，压路机的碾压方向为顺防洪堤轴线方向（不得垂直于堤岸轴线碾压），并控制压路机的行驶速度不超过4km/h，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接带宽度应为1m1.5m，垂直碾压方向搭接带长度应不小于0.3m0.5m，防止漏压。对边角部位等填筑断面边不能用压路机碾压的地方，用2.8kW立式打夯机进行人工夯实。5、取样试验：采用环刀法或挖坑灌水法检测碾压土的密实度（密实度要求为不小于90%），经取样检查压实合格后，方可继续铺土填筑，否则应进行补压等措施。6、修坡：堤岸每填筑高3m左右，进行坡面修整，先用挖土机按设计边坡进行坡面修整，挖土机修坡后预留20cm的保护层由人工挖除和坡面平整。7、与刚性建筑物相接时的施工要求在与挡墙接触面上进行土方填筑时，将其表面的附着杂物清除干净，并洒水湿润，而后用1：3的浓粘土泥浆在混凝土（或岩石）表面上涂刷35mm厚，刷浆高度与填土高度相同，以利于土体与挡墙面的接合。边角部位的土料由人工配合挖土机铺填，并在施工过程中避免机械与挡墙结构物碰撞。3.3碎石垫层垫层应按设计厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设平整、密实，厚度均匀。垫层料按设计或监理工程师的指示，采用碎石铺设。（1）铺筑前应做场地排水、设好样桩、备足垫层料。（2）已铺好的垫层料，就及时进行上层铺筑施工。3.4 混凝土工程3.4.1 概述本工程混凝土合同浇筑总量约为145m3（砼基础、挡墙、压顶等），具体位置详见施工图纸。3.4.2 混凝土施工设备布置混凝土运输设备布置根据本工程施工特点及施工进度计划的要求，因施工地点分散，故采用泵送混凝土，局部不到位的地方配合使用拖拉机和双胶轮车运送混凝土浇筑。混凝土生产设备布置见3.2章节。3.4.3 混凝土施工程序和方法混凝土施工工艺流程为了给业主交付一流质量的工程，在施工过程中我司严格按照技术条款、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）及其它现行规范的有关要求进行科学管理、合理规划和精心施工。混凝土工程施工工艺流程详见下页附图。图3-6 混凝土工程施工工艺流程图不合格混凝土浇筑、振捣钢模、木模准备单元工程完工验收制作检查验收验槽测量放样基底清理立模前测量放样预埋件加工模板安装定位安装过程质量检验过程检验工作面清洗预埋件安装养护、拆模混凝土运输与入仓混凝土生产单元工程施工准备工作模板调整资料整理原材料检验砼配合比设计下一仓混凝土仓面施工准备工作仓面施工准备工作是该单元工程仓面开浇混凝土前所必须实行的一切前期工作，内容包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、预埋件和观测仪器等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。A、验槽测量放样采用全站仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的质量是否满足设计和施工规范的要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。B、基面清理将垫层混凝土上的所以杂质、淤泥、积水等进行人工清理干净即可在其上浇筑混凝土。已浇混凝土面处理：将老混凝土面进行人工毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮成毛面”这一施工规范要求。C、模板安装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，我司设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。D、埋设件安装埋设件包括金属结构设备安装固定件、其它埋设件。埋设件安装检查验收合格后才能进入下一道工序，在混凝土浇筑过程中注意保护，避免变形走位。E、模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积混凝土模板安装的实际偏差，超出了水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的允许规定值，结构混凝土和混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定值，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之平整严密，不易漏浆。F、作面清碴、冲洗混凝土层面的处理是在混凝土收仓后2036h用高压水冲毛机进行冲毛，在浇筑混凝土前仓面保持湿润。G、检查验收仓面施工准备的所有工序完工后，经本承包人“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，并附施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才进行混凝土浇筑。质量检验A、原材料检验根据施工进度计划，对采购的水泥砂石料及其他原材料按有关现行检验规范和合同文件技术条款的相关规定进行取样试验，并将材料试验报告及时送监理人批准。不合格的材料杜绝进入施工流程。B、过程检验过程检验将按照合同文件技术条款的相关规定进行。C、资料整理在混凝土工程开工前由质量管理部门划分好各分部分项工程细目，并建立文件档案盒。在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目档案，及时将各类资料归档，满足随时对工程资料的追溯和考证要求。砼拌和A、在拌制现场浇筑混凝土时，严格按照现场试验室出具的并经监理人批准的配料单进行配料和拌制。B、本工程使用0.5m3拌和机进行混凝土搅拌，对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离，使设备称量准确。称量偏差不超过SDJ207-82第4.3.2条的规定。C、当拌和机安装完毕后，会同监理人进行设备操作运行操作检验，合格者，方投入使用。在使用中经常检查设备运行状况，使之处于良好的工况状态。D、在混凝土拌和过程中，根据气候条件定时和不定时地检测砂和骨料的含水量，以便随时调整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和骨料的含水量稳定；对拌制掺外加剂的混凝土，将采取合理投料顺序等有效措施，确保拌和均匀；对使用外加剂，应将其均匀配入拌和用水中，与水一同使用。E、对因拌和或配料不当或因拌和时间过长而报废的混凝土，弃置到预先指定的场地。F、拌和用水由本工程供水系统供给，水质符合技术条款要求。砼运输和入仓混凝土运输入仓采用泵送到指定的仓位。砼浇筑分层分块错缝立模浇筑，一般仓面混凝土采用平仓铺料法或台阶端退浇筑，由混凝土的入仓能力、仓面面积和混凝土初凝时间确定。每层混凝土铺料层厚不大于技术条款的规定。浇筑层次划分原则：a、考虑结构特点进行分层；b、在结构突变处，为便于模板固定，需要适当调整浇筑层厚；c、根据浇筑总高度分层厚度尽量达到相同模数,以减少模板套数和改动；d、分层厚度考虑模板受力条件及组装拆卸方便，以及吊装设备的能力。砼振捣采用软轴振捣器振捣混凝土。振捣时采用梅花型插点法、振点的距离不超过50cm，严防漏振，振捣器从新铺混凝土层插入至下层已振实的混凝土10cm，严格控制振捣时间，一般同一位置振捣停留时间不超过30s，或根据现场实际情况由工程师指定。避免振捣器直接与模板、预埋件接触。浇筑过程如表面泌水较多要及时清除，不在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。砼养护每层混凝土浇筑完毕1218h后，进行淋水养护，保持完全和持续的潮湿，建筑物整体浇筑完成后，淋水养护最少14天；按技术规范要求对不同部位进行覆盖养护，覆盖养护办法是用粗麻布袋或其他吸湿材料处于潮湿状态下覆盖水平表面；洒水之后，用不透水薄膜覆盖表面。模板拆除模板拆除时限，不承重的侧模，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，承重模板底模在混凝土强度达到下表要求时方可拆除。表3-6-2 底模拆模标准结构类型结构跨度cm按设计混凝土强度标准的百分率计%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件275210011、面层混凝土修整所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成，表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，需用混凝土和水泥砂浆来修补的，在混凝土浇筑后7天内完成。其他修整措施将严格按照招标文件技术条款的要求执行。3.5土工布的铺设土工布的铺设方法： 3.5.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 3.5.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 3.5.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 3.5.4对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 3.5.5土工布铺设完毕由现场监理工程师认可。 3.5.6、土工布铺设的基本要求： a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 3.5.7 土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图） 坡面平整土工布铺设拼接检测回填保护。3.5.8、土工布铺设工艺要求 3.5.8.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 3.5.8.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应 准确。 3.5.8.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 3.5.8.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 3.5.8.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 3.5.8.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 3.5.8.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 3.6 条石栏杆3.6.1施工工艺流程施工准备测量定位石构件验收制备水泥砂浆座浆制备水泥砂浆地栿石铺设制备素水泥浆安装柱身、栏板校正勾缝清洁成品保护。3.6.2、施工准备1、石栏杆构件进场验收（1）加工好的石栏杆不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如有啪啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。（2）石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。（3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告。（4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（不小于60mm）；检查转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异形图案的构件加工及角度控制是否正确。 （5）核对好构件上的标记，如有编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。2、石栏杆安装前应做好技术交底工作3、拉线检查，符合基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。4、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工的部位放出石构件的中心线及边线。5、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。6、选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不应低于M10。3.6.3、石栏杆地栿石的铺设1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。3.6.4、望柱的安装1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。3.6.5、栏板安装1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。2、座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3、搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。4、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。6、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。第四章、施工质量管理 4.1、质量管理体系4.1.1 我司通过ISO9002质量体系认证。在本工程施工中，按GB/T19002ISO9002质量体系标准实施质量管理和质量保证。4.1.2 建立本工程质量管理网络、质量监督网络和质量检验网络等网络。各个网络见本节底部附图4-1、4-2、4-3。4.1.3 明确项目经理部关键人和关键部门的质量管理职责。（1） 项目经理是本工程质量的第一责任者，对工程质量方针、目标的制定和实施全面负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策；保证业主、监理工程师和质量监督站的有关指令能够贯彻执行。（2） 项目技术负责人协助项目经理的质量管理领导工作，就工程质量对项目经理负责，是本工程质量的直接责任人；组织编制相关技术措施，负责配合监理工程师、质量监督站对工程质量的验收和监督；主持工程项目的质量设计工作，协助项目经理召开工程质量分析会；负责组织竣工资料的编制。（3） 项目副经理是本工程分管项目或工作质量第一责任人，对项目经理负责；对项目经理部生产管理负领导责任；批准物资采购的月度、季度和年度计划；负责组织有关部门对特殊过程能力的鉴定。（4） 质量检查部负责工程质量保证体系正常运转，负责实施本工程项目的质量管理和质量控制；配合监理工程师的工作，组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作；负责编制工程施工质量总结，履行质量奖罚措施；及时上报月度、季度和年度工程质量报表。（5） 工程技术部在技术方面贯彻质量方针，编制各种施工技术措施，负责图纸审核和技术交底等，配合监理工程师的工作；负责工程施工文件和资料管理，负责竣工资料的管理工作；负责向各工区、施工队作施工技术交底，对工程施工测量负直接领导责任。（6） 安全监察部严格执行有关安全生产的法律、法规，负责监督检查本项目部施工场所的安全文明施工情况，纠正“三违”操作，对查出的隐患监督整改，并做好登记、上报工作。负责对特种作业人员资质证及其有效性的审查工作。（7） 物资设备部负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，并对所采购的施工材料和设备的质量负责；负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。（8） 测量队在项目技术负责人和工程技术部的领导下，负责本项目的测量工作；根据工程精度要求，确定施工测量方法；配合质量检查部门，进行质量检查和复查工作；负责整理测量竣工资料。（9） 工地中心试验室负责建筑原材料检验；负责砼配合比试验，土料填筑试验；负责施工现场取样和检验，参加工地质量分析。（10） 各工区主任、专职质检员工区主任是本工区工程施工质量的第一负责人，专职质检员对本工区所承担的工程项目施工质量对项目经理和项目技术负责人负责。（11） 各工段长或班组长、兼职质检员工段长或班组长是本工段或班组施工质量的第一责任人，兼职质检员对工段或班组的施工向工区主任和项目经理负责。图4-1 质量管理网络图连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段项目部 项目经理（工程全面负责，质量总负责）项目总工程师（分管质量、技术、安全）项目副经理（分管物资供应、施工生生产）质量检查部质量检查综合质量管理部长（全责）专职质量工程师（质管、质检）其他部门(业务范围内质量管理）各部长（全责）质量检查部（综合质量管理质量检查）部长（全责）工程技术部（技术措施）部长（全责）各队（承担施工项目的质量管理）工队队长（质量负全责）各队副主任（协助主任负责）各队专职工程师（工区技术负责）各工段或班组（工段长或班长负责）兼职质检员图4-2 质量监督网络图本公司工程管理部业主的质量、技术部门监理工程师行业、地方质监站连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段项目部质量检查部（质管、质检）设专职质量工程师工程技术部（技术）物资设备部（物资、材料）各施工队设队专职质检员各工段或班组设兼职质检员 图4-3 质量检验机构图检验结果工地中心试验室检验通知连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段项目部 项目经理 质量检查部设专职质量工程师各施工队设各队专职质检员各工段或班组设兼职质检员设工区专职质检员复检自检合格报复检验收复检合格报验收监理工程师终检验收合格报终检4.2 工程施工质量自检情况我公司坚持以质量求生存，以信誉促发展的原则，严格执行ISO9001-2000标准，精心组织施工，建立工程质量管理目标，争创优质工程。在工程施工过程中，我们以工序质量控制为基础和核心，以工序质量保工程质量。确保了工程内在质量达到设计要求，无质量缺陷和隐蔽问题，尤其是管道焊接安装等隐蔽工程施工，我项目经理部实行日夜跟班制，严格把关施工中的每道工序，确保现场管理人员不脱节，业主代表也一直巡视在施工现场。工程建成后，即投入试运行，各项指标参数均符合设计和施工规范要求。 本工程分1个单位工程，3个分部工程，本分部工程8个单元工程，163个子单元工程。均符合合格质量的规定，验收记录完整，安全及功能的检验和抽样检测结果符合规范规定，观感质量验收合格，工程质量经企业自评合格，具备工程竣工验收条件。4.3 质量检测情况及成果分析1、原材料品质检测（1）水泥品质本工程所用的水泥是福州市台泥水泥有限公司生产“台泥”普通硅酸盐水泥32.5。水泥检测按现行国家标准GB1752007通用硅酸盐水泥、GB/T8074-2008水泥比面积测定方法、GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法、GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法的规定抽样检测，其项目为抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等四项指标。本工程水泥共取样检测2次，其成果详见表4-1：表4-1 水泥检测成果表出厂日期报告日期实测抗折强度Mpa实测抗压强度Mpa安定性凝结时间备注3d28d3d28d初凝时间终凝时间2012-3-172012-3-235/23.8 24.2/合格2h58min4h05min4.8/24.6 23.5/4.9/25.0 24.8/2012-9-42012-9-85.4/26.4 26.8/合格2h35min3h40min5.6/27.1 26.5/5.4/25.7 26.0/水泥检测试验共检测2组，3d平均实测抗折强度为：5.18Mpa，28d平均实测抗折强度为：/Mpa，3d平均实测抗压强度为：25.37Mpa，28d平均实测抗压强度为：/Mpa。（2）砂本工程砼均使用本地的河砂，其检测按JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定抽样检测，本工程砂共取样检测3组，其检测结果详见表4-2：表4-2 河沙质量检测成果表堆积密度 kg/m3含泥量 %泥块含量 %细度模数报告编号报告日期检测单位13401.102.8XS11100172011-10-24福建省水利水电科学研究院检测中心14400.90.32.612-0072012-4-10福建国柱混凝土有限公司14400.60.32.512-0222012-9-2福建国柱混凝土有限公司河砂质量检测共检测3组，其检测结果均符合质量标准。（3）碎石本工程砼均使用本地的碎石，其检测按JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定抽样检测，本工程碎石共检测3组，其送检结果详见表4-3：表4-3 碎石质量检测成果表含泥量 %泥块含量 %针片状含量 %压碎指标值 %报告编号报告日期检测单位0.204/CS11100072011-10-24福建省水利水电科学研究院检测中心0.80.46.77.812-0082012-4-10福建国柱混凝土有限公司0.70.35.26.412-0282012-9-8福建国柱混凝土有限公司碎石质量检测共检测3组，其检测结果均符合质量标准。2、中间产品品质检验（1）砼砼主要用于基础和挡墙。本工程砼试块共制作4组，监理抽检制作4组，其强度等级检测系统分析结果见表4-5：表4-5 砼抗压强度检测成果统计分析表使用部位施工部位试块制作日期报告日期报告编号代表值达到设计强度 %检测结果备注C15砼压顶1+1001+3502012年9月23日 12.10.28JBHK12093119.6130.7 合格1+3501+6502012年8月30日 12.10.28JBHK12093118.1120.7 合格1+6501+8502012年3月4日 12.04.14JBHK12013118.3122.0 合格1+8501+886.72012年9月29日 12.10.28JBHK12093117113.3 合格1+886.72+1482012年3月17日 12.04.14JBHK12013121140.0 合格C20埋石砼接头C20埋石砼接头2012年9月26日 12.10.28JBHK12093221.7108.5 合格C15隔离网基础砼C15隔离网基础砼2012年7月3日 12.10.28JBHK12092720.3135.3 合格C15隔离网基础砼C15隔离网基础砼2012年9月30