1.2.2通信班工作规范.doc

通信班工作规范一、施工前的准备1对机房的要求1.1工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：1.1.1机房内部的主体工作已经全部完工。室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；1.1.2走线槽路由、规格应符合施工图设计要求；1.1.3市电已引入机房，机房照明已能正常使用；1.1.4通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。室内温度、湿度应符合设备要求；1.1.5室内的温湿度应符合相应设备的环境要求。温度：212 湿度：50% 101.1.6机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电阻必须符合施工图设计要求；1.2机房内必须具备有效的消防设施。机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。2对器材的检验2.1开工前监理单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：2.1.1机柜、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象；2.1.2电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直；2.1.3铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象；2.1.4同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指标要求。2.2联合检查组在对局(站)设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。2.3施工中不得使用不合格的材料。当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。二、机柜及设备安装工艺1 机柜移动安装和操作过程中做好设备表面保护。施工时应带干净手套接触金属表面、设备工具操作和放置尽量不触及设备表面。注意防止人体、工具、材料、配件以及其他设备对设备表面造成凹陷、刮痕、污迹和变形等损坏，机柜上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。2机房机柜设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求，用水平尺测量，机柜安装垂直偏差度应不大于3mm。机柜正面必须对齐成直线，相邻机柜应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 3 设备安装后各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。紧固后不能出现移动、滑动、摇摆和抖动等，能承受一定程度的地震以及较大的外有推力和拉力等外力因素的振荡、推拉而不发生物理位置偏移；在视觉上主要表现为设备各种紧固件螺栓等紧合无隙，设备无倾斜等，达到国家规定的抗震要求。 4 在安装设备时应统一规划机柜的摆放位置，走线方式等等，不能只考虑当时施工方便，要便于今后的扩容和维护。对于一个设备的安装一定要有一个长期与整体的观念。 5 为了防止老鼠等小动物进入机柜内部导致事故发生，通过对线缆出线口等的封闭使老鼠等无法进入设备内部，因设计无法达到效果的可适当采用防火阻燃材料加工使之达到防鼠目的。 6 设备、配件和线缆等内外清洁、无污渍、无灰尘和杂物等。三、线缆敷设工艺布线总体原则：A、电缆布放不影响扩容： 电缆按工程设计给出的布放路由和空间布放；不占用后续或将来扩容线缆的布放路由和空间。同时线缆布放要与整个机房的线缆布放原则保持一致：机柜外走线路由、余量等。 B、节约空间：线缆布放应有序，层次分明，合理使用有效空间。对于较粗线缆绑扎成矩形；对于较细线缆可以绑扎成圆形；另对于槽道内的线缆为节省空间可以不用绑扎，但一定要按横平竖直的原则布放。从而保障设备安装和其他线缆布放安装顺利，并方便操作工具或人手的进出和操作，方便运行后的维护。D、光纤保护：光纤布放应采用单独的路由空间或将光纤布放在最外层（或无压力层），同时设备外布放应加波纹管或缠绕管。光纤布放必须有余量（可保证光纤在稍微拉动时不会拉伤），光纤拐弯时半径应大于4CM（半径小于4CM时光衰太大会影响光信号传送质量）。光纤与其他物品接触时应设有防割保护，在套管切口处应做防割处理。光纤绑扎时力度应适中，光纤可在扎扣或缠绕布中滑动。E、弯曲半径要求：线缆布放需要多处弯曲，线缆拐弯时应保障一定的弯曲弧度。特别对于寒冷地区的电源线、馈线等较粗线缆在布放时一定有留有较大的弯曲半径。F、标签的规范：规范的标签内容应书写正确、字体清晰容易辨认。标签粘贴应在规定要求的地方，标签内容应朝向查阅人。大量标签粘贴时应整齐美观、标签应尽可能保持在同一条水平线上。G、接头的紧固：设备与线缆、线缆与线缆之间通过接头连通要求紧固、接触良好，通信工程中要求对所有线缆进行线路导通测试和线缆接头紧固检查。具体工作规范：1 配线架1.1 配线架底座位置应与线缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。1.2 配线架各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。1.3 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。1.4 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。2 布放电缆2.1 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。2.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。2.3 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。2.4 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。2.5 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。2.6 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。3 跳接架间电缆及布线3.1 布放数字配线架跳线：1) 跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。2) 跳线的走向、路由应符合设计规定。3) 跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。3.2 光纤连接线：1)光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求。2)光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。3)光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。4)槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于3840mm。 3.3编扎光纤连接线：1)光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧。2)编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。3.4电缆成端和保护：射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：1）电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分相适合；2）芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。3) 屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。4) 剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。4敷设电源线4.1 机房电源线的安装路由、截面、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量，铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量均应符合设计要求。4.2 电源线必须采用整段线料，中间无接头。4.3 交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。4.4 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。4.5直流电源线与交流线宜分开敷设，避免捆在同一线束内。4.6 机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机柜引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1M。4.7 设备使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试芯线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于1 M。4.8 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。4.9 沿地敷设的电缆不宜直接和水泥地面接触。4.10 敷设电源线应平直靠拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适、结扣在两条电缆的中心线上，麻线在横铁下不交叉，麻线结头蕴藏而不露于外侧。4.11 电源线转弯时，弯曲半径应符合设计规定，电缆不得小于其半径的6倍。4.12 电源线穿钢管应符合设计规定 1）钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使用螺丝接头; 2）钢管管径及钢管位置应符合设计规定；3）穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后应按设计规定将管口密封；4）非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管内。5）室外直埋电缆应按隐蔽工程处理。遇有障碍物或穿过马路时应敷设穿线钢管，在中间接头或终端处应留有2-3米的余长。4.13 电源线与设备连接1）电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线缠扎长度应一致；2）截面10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；3）截面10平方毫米及以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线相配合；4）线鼻子与设备的接触部分应平整洁净；接触处涂一薄层中性凡土林，安装平直端正；螺丝紧固； 5）电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。4.14 通电检查1）电源线布放完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线间及对地绝缘电阻应大于1兆欧。2）测试电源线的电压降应符合设计规定。3）通电1小时后检查电源线鼻子处、电源线连接处、电源线与设备连接处的温度均应不得大于65度。 5 接地装置5.1 施工前的检查1） 根据设计核对地线的位置有无与地下障碍物重叠、交叉等情况；2） 各种主要材料的规格、质量、数量应能满足施工的需要。5.2 敷设接地装置1）接地装置的位置、接地体的埋设深度及接地体和接地线的尺寸应符合设计规定。扁钢接头搭接长度应大于宽度的两倍；扁钢与扁钢或扁钢与地体连接处至少有三面满焊，焊接牢固，焊缝处涂沥青。2）引入扁钢涂沥青，并用麻布条缠扎，然后在麻布条外面涂沥青保护。3）地线路引出线处如有人孔装置，则引出线应在人孔内留有余长。 4）接地装置汇接设备的安装位置应符合设计规定安装端正牢固并有明显的标志。5）选择设计要求规格的地线与机柜接地排可靠连接。6）各设备外壳按设计要求选择合适地线与机柜接地排可靠连接。5 系统检查测试5.1 通电测试前的检查5.1.1 PCM、光端机、交换机，数据网设备，通信监控设备的标称直流工作电压为-48V。5.1.2设备通电前，应对下列内容进行检查：1） 各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；2） 设备标志齐全正确；3） 设备的各种选择开关应置于指定位置；4） 设备的各级熔丝规格符合要求；5） 走线架、机柜及各种配线架接地良好；6） 设备内部的电源布线无接地现象。5.1.3 设备通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。5.2 软硬件检查测试5.2.1各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。5.2.2 设备通电后，检查各设备的输出电压均应符合规定。5.2.3 各种外围终端应设备齐全，工作正常。设备内风扇装置应运转良好。5.2.4 检查各设备、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。5.2.5 如需厂家技术人员配合调试的设备，在对设备进行调试检查，确认软硬件系统无故障后，提供测试报告。四、电源设备安装施工规范1 设备安装1.1 配电屏及整流屏的正面之间的主要走道净宽不应小于2m;1.2 配电屏及整流屏的正面与侧面之间的维护走道净宽不应小于1.2m;1.3 配电屏及整流屏的正面与背面之间的维护走道净宽不应小1.5m;1.4 配电屏及整流屏的背面与背面之间的维护走道净宽不应小11.2m;1.5 配电屏及整流屏可与通信设备同列安装;配电屏及整流屏的正面与通信设备的正面或背面之间的主要走道不应小于2m;1.6 配电屏及整流屏的背面与通信设备的正面或背面之间的净宽应按通信设备相应的布置要求确定。1.7 配电屏及整流屏的正面与墙之间的主要走道净宽不应小于1.5m;1.8 配电屏及整流屏的背面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m; 如为主要走道时，其净宽不应小于1 m;1.9 设备安装位置应符合设计规定，其偏差应不大于10毫米;1.10 机柜加固牢固，加固方式应符合设计规定。一列机柜的机面应平直，其偏差每米应不大于3毫米，全列偏差不大于15毫米，机柜顶面应平齐，机柜间应相互靠拢。1.11 机柜安装应平直，偏差应不大于2毫米;1.12 机柜接地电阻应符合设计规定;1.13 接线正确，无碰地、短路等情况，对地绝缘电阻应不小于2 兆欧。2、蓄电池组的布置2.1 地面平整干燥，门窗安装齐全， 墙壁粉刷完毕。2.2 立放蓄电池组之间走道净宽不应小于电池宽度的1.5倍，最小距不应小于0.8m;2.3 立放双层布置的蓄电池组，其上下两层之间的净空距离一般为电池总高度的1.21.5倍。2.4 立放双层布置的蓄电池组，一组电池的两列之间净宽应满足电抗震架的结构要求。2.5 立放蓄电池组侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主要走时道时，其净宽一般不小于电池宽度的1.5倍，最小不应小于1 m；立放单层列布置的蓄电池组可沿墙设置，其侧面与墙之间的净宽一般为0.1m；2.6 立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于0.2m;2.7 立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，应留有主要走道，其净宽一般为1.21.5m，最小于应1m。2.8 卧放阀控式蓄电池组的侧面之间的净宽不应小于0.2m;2.9 卧放阀控式蓄电池组的正面之间，或正面与侧面或背面之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5倍，最小不应小于1.2m。2.10 卧放阀控式蓄电池组的正面与墙之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5 倍，最小不应小于1m; 2.11 卧放阀控式蓄电池组可靠墙设置，其背面与墙之间的净宽一般为0.1m;2.12 卧放阀控式蓄电池组的侧面与墙之间的净宽不应小于0.2m。2.13 阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及整流屏同机房安装，采用电池柜时还要以与设备同列;2.14 立放阀控式蓄电池组的侧面或列端电池与通信设备配电屏及整流屏的正面之间的主要走道净宽、不应小于2m；放阀控式蓄电池组的侧面与通信设备、配电屏及整流屏的侧面或背面之间的维护走道净宽不应小于0.8m;2.15 卧放阀控式蓄电池组的正面与通信设备、配电屏及整流屏的正面之间的主要走道净宽不应小于2m；卧放阀控式蓄电池组的侧面或背面与通信设备、配电屏及整流屏之间的维护走道净宽不应小于0.8 m，同列安装时可以靠紧。3、馈电母线：3.1施工前的检查： 1） 按直流配电屏及预留空洞的位置，检查母线的走线路由是否合理； 2） 母线材料的规格、数量应符合设计规定； 3） 母线材料的表面应光洁，不得有裂纹、麻面和气孔； 4） 钢材、穿墙隔板、支持绝缘子的规格、质量、数量应符合设计规定；3.2 母线的加工： 1） 母线的表面看不出明显的锤痕、切口平齐无毛刺； 2） 母线转弯处不得有裂纹及明显的皱折，转弯处弯曲半径一致； 3） 条形母线的加工不得在加温的情况下进行；3.3 母线装配连接： 1） 母线与母线及母线与设备端子的连接，其接触面应平整，接触紧密，接线端子应不受外加应力。 2） 母线安装位置及距离应符合设计规定，安装牢靠，保持垂直与水平；但母线平放时，贯穿螺丝应由下向上穿，在其余情况下螺母应装在便于维护侧； 3） 母线螺丝两侧均应装平垫圈，在螺母侧应装有弹簧垫圈； 4） 垫圈外表应光滑，有多个螺丝时各垫圈间应有3 毫米以上的间隙；5） 螺丝拧紧后，丝扣露出不少于2丝扣；6） 电池室的铜母线所用的加固螺丝应涂一薄层中性凡土林后在贯穿紧固；7） 过墙洞内不得有接头；8） 母线安装完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线间及对地绝缘电阻应大于1欧。 9） 在满负荷下，电压降应符合设计规定。五、光缆敷设及熔接工艺1 引入光缆敷设工艺1.1 在光缆走向上找一最佳地点，将走线架放置稳定，把光缆抬到走线架上，能轻松推动电缆轴且不出现偏向即可。1.2 找一安全开阔地点，将塑料管尽量拉直（要顺势放劲），将光缆穿入塑料管中。在塑料管接头处应采用直径略大的塑料管头连接，并用防水胶布缠好。1.3 将已加塑料管保护的光缆敷设到电缆沟内，在电缆沟转角处，弧度不能过小，敷设完毕后，将光缆固定在电缆支架上。1.4 光缆进入架构区采用镀锌钢管保护直埋的方式，要求沟深不低于40cm。1.5 光缆引到架构接头盒处时，应穿引上钢管，并在管口处做好防水封堵