厂房施工组织设计.doc

工程名称（XXXXXXXXXXXXXXX）（厂房）施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位（XXXXXXXXXXX）编制日期： 年 月 日（1） 编制说明1、 编制依据2、 编制说明（2） 工程概况1、 工程概况2、 工程特点3、 我公司承接本工程的优势（3） 指导思想与实施目标1、 指导思想2、 实施目标（4） 施工部署1、 现场管理2、 材料设备机具供应3、 施工总体安排（5） 施工准备1、 技术准备2、 材料、设备准备3、 施工现场准备（6） 施工现场平面布置1、 布置原则2、 现场布置3、 施工用电（7） 施工进度计划及工期保证措施1、 施工进度计划2、 工期保证措施（8） 资源配备1、 劳动力组织、技术人员配置2、 施工机具配备（9） 主要项目施工方法1、 钢结构制作2、 构件堆放3、 运输4、 吊装及彩板安装（10） 构件加工质量管理办法1、 外购外协材料的质量管理2、 零、部、构件制作过程中的质量管理3、 现场安装的质量管理4、 检验工作的质量管理（11） 工程施工质量管理措施1、 工程质量保证措施2、 工程质量技术措施（12） 安全生产保证措施1、 安全管理保证措施2、 安全技术保证措施（13） 环保及文明施工保证措施（14） 降低成本措施1、 降低成本的组织措施2、 降低成本的技术措施（15） 计划、统计和信息管理（16） 季节性施工措施（17） 劳动力配置表（18） 计划投入的主要施工机械设备表（19） 施工进度计划表1、 编制说明1、 编制依据（1） 南京布鲁克林环保机械制造有限公司厂房招标文件设计院设计的施工图纸。（2） 国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程等。（3） 我公司拥有的机械设备状况、生产能力及技术力量水平。2、 编制说明（1） 本工程施工组织设计着重于质量、工期、安全生产、文明施工部署，主要施工方法突出质量、工期、文明施工等重点的构思与表达，以便于招标方理解本方案的现实性与可行性。（2） 中标后我公司将重点分部施工方案进一步深化和细化，以便于施工和保证质量、工期。2、 工程概况及工程特点1、 工程概况本工程系南京布鲁克林环保机械制造有限公司厂房。总面积1260m2，单层。主钢架采用Q345B，檩条采用冷弯薄壁型钢，普通螺栓采用C级，高强螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓。2、 工程特点本工程钢结构厂房，钢结构的制作、运输及吊装工作量大，技术要求高，施工中将对其进行专项设计。3、 我公司承接本工程的优势（1） 能够施工单层或多层框架结构的厂房。（2） 拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的设计与管理队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。（3） 钢结构加工基地月加工能力达1000吨，能满足本工程所需的总钢材吨位。（4） 施工队伍以自有职工为主，工种齐全，拥有电焊工、机电工、安装工、吊装工等施工主力班组，职工内部组合灵活、可随时调配。工程开工后，我公司将组织施工队伍进场，集中力量突击施工，确保工程按期交工。（5） 施工机械设备齐全，可满足同时承建多栋大中型工程所需的机械设备和周转材料的需要。（6） 几年来，我公司生产规模日益扩大，由于加强了向先进技术要效益、向科学管理要效益的管理办法，经济效益迈上新台阶，企业固定资产、生产规模逐年增长。3、 指导思想及实施目标1、 指导思想我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，原则素质高的项目经理及工程技术管理人员，组建工程项目部，积极推广应用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动，完善现场的政治思想工作，使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥最大的积极性，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一金筹等，进行科学管理，优质、高速、安全、文明地完成施工任务，争创一流水平的工程。2、 实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织施工，严格履行合同，确保实施如下目标：（1） 质量目标 各分部分项工程一次交验合格率100%，单位工程质量确保合格，争创优良。（2） 工期准点工期 30 天，力争提前。（3） 安全生产目标 创安全生产标准化施工工地。（4） 文明施工目标确保文明施工，力创文明施工标准化工地。（5） 信守合约、履行承诺、使用户满意。4、 施工部署1、 现场管理为确保该项目质量、工期目标的实现，将组织强有力的工程项目管理部，精心组织施工，对工程项目的质量、工期、安全、成本等综合效益进行高效的、有计划的组织协调，以科学的手段、先进的技术、高效的管理，圆满完成本工程的施工任务。2、 材料设备机具供应项目部对市场进行广泛调研，选择质优、价廉的大厂产品用于工程上，确保工程质量，提高综合效益。按计划及时配备满足工程施工需要的机械设备（详见主要施工机械设备计划表）。3、 施工总体安排遵循先结构、后围护的原则组织设计，施工流程为：钢结构制作验收运输梁安装屋檩安装支撑系统安装屋面板安装零星件安装扫尾交付。五、施工准备1、技术准备-施工前组织设计员、施工员、质检员、测放人员、材料设备人员认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底和施工组织设计交底。-抓好工程控制点、轴线控制点，以及预埋螺栓、柱、屋架的平面位置控制、标高控制和垂直度控制，确保建筑物定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合规范要求。-编制好施工预算和施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计划，编制工料分析，严格控制工程成品。2、 材料、设备准备-开工前编制工程材料计划，按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。3、 施工现场准备-做好现场水电布置，埋设生活用水管路，架设照明用电和施工用电线路。-搭设生产、生活临时设施，包括办公室、值班室、职工宿舍、仓库。六、施工现场平面布置1、布置原则为了使施工现场按照施工进度有计划地组织施工，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，合理安排、充分利用，最大限度地满足施工需要，并根据计划安排的施工内容实施动态管理。2、 现场布置-材料堆场和工具房。-办公室和门卫。-按现场平面布置设置临时场内道路。3、 施工用电施工现场用电采用三相五线制和三级配电，即总配电柜、分配电箱、开关箱，总电源分三路，第一路供生活临建，第二路为现场施工用电，第三路为施工照明。除施工现场用电和照明电架空外其余回路均为埋地敷设。七、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划为了南京布鲁克林环保机械制造有限公司厂房工期的要求，采用立体交叉作业，在工厂加工制作钢结构，按进度计划及时运至现场，钢结构安装时采用吊车作业，基本上做到有工作面就有工人施工，充分利用时间和空间，在施工全过程中必须以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成。根据工程实际情况和我公司的实力，拟定如下总体计划：（4个车间交叉施工）-钢结构制作阶段 10 天，在此期间原材料的购买、制作、进场等工作。-钢结构施工阶段 20 天，在此之间完成主钢构檩条支撑系统及屋面板、零星配件等的安装，并具备竣工验收条件。2、 工期保证措施针对本工程的特殊情况，为保证工程的如期交付，我公司将采取有力的措施。根据以往的经验，我们将组织得力的施工队伍进行施工。（1） 建立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格履行合同签订的工期。（2） 建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度，坚持每周施工生产调度例会和紧急施工生产调度例会制度。（3） 项目制定“横向到边、纵向到底”的各种责任制度，以减少中间环节的矛盾。（4） 依据施工组织设计的内容，科学合理地编制计划网络，并对其中的关键线路严格控制。（5） 超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。（6） 加强质量管理，提高全员质量第一的思想意识，避免由于施工质量事故造成返工而拖延工期的现象发生。（7） 密切做好与有关方面的关系协调，及时解决设备、材料及资金等方面可能出现的问题，以确保工期目标的实施。（8） 及时认真编制各项材料计划，并严格执行，做到既不影响施工，也不积压。（9） 及时认真编制施工机具计划，并严格执行，同时严格执行各种机械例行保养和维修制度，确保施工机械满足正常施工需要。（10） 及时认真编制劳动力需用计划，通过劳动曲线分析并穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的作业计划，并严格依计划控制施工进度。（11） 质检员、安全员要做到“三勤”-眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并清除质量和安全隐患。（12） 制度工期奖罚制度，对于及时或提前完成任务的作业班组给予奖励，未按计划完成任务的作业的班组予以罚款。（13） 搞好后勤服务工作，提高施工人员士气。8、 资源配备1、劳动力组织、技术人员配置（1）项目班子：组织强有力的管理班子，配合一名项目经理、一名技术负责人，精心组织施工。对工程项目的工期、质量、安全、文明施工等进行监督、检查。（2）管理人员：组织业务能力强、技术精、管理水平高的具有同类型施工经验的管理人员进行组织施工。计划设立材料、技术、质检、安全、工程等部门。（3）工人：组织业务水平高、经验丰富和施工过同类工程的技术工人进行施工，各种作业人员根据进度及时组织进场。2、 施工机具配备（1） 根据工程的特点，施工现场配备汽车吊2-4台，电焊机8台。根据工程进度及时进场，确保计划的实施（详见主要施工机械设备计划表）。（2） 所有材料、半成品均由施工单位自采，按工程进度及时进场，对设计有要求的特殊材料，二检合格后方可使用。根据材料计划及时组织调运，保证分部分项工程的顺利进行。九、主要项目施工方法1、钢结构制作钢结构是该工程的重点，我公司拟将钢结构的制作进行工厂加工，运至现场进行吊装。（详见工艺流程图）（1）施工前的准备-车间技术人员应事先认真阅读施工图纸，核对加工的材料及质保书、内外质量，确认无误后，方可下料生产，对材质有疑问时，要委托有资质的检测单位进行理化试验，合格后方可使用。-所用工具事先应认真检查，所用检测设备必须事先进过计量部门校队和校准。（2） 号料-认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。-采用计算机辅助设计号料时应根据配料表进行合理排料，根据样板进行套裁，尽可能节约材料。（3） 制孔根据实际情况，圆孔采用钻孔机打眼，非圆孔用冲孔机打眼。其精度要求为(即孔距的允许偏差)：序号项 目允许偏差（mm）500500-120030001同一组内相邻二孔0.72同一组内任意二孔0.753相邻两道端孔1.21.23.0（8） 焊接组装-所有电焊工必须持有相应等级的资格证书方可施焊。-所用的焊条、焊剂必须要有质保书，并符合设计要求，不得有受潮、开裂情况。使用前应烘焙。-构件的拼装采用胎膜装配法，将大样图各重心交汇点冲孔作好标记，胎膜用水平仪找平，并在台座上焊接牢固，胎膜装配的首件构件必须经过严格检查后方可大批装配。-在焊接时还需对焊缝应力、焊接变形的控制，焊接顺序选择得当，采用对称焊接等措施，消除或减少变形，提高构件焊接质量。（9） 焊接检验-检查验收的依据为：施工图纸的规定、有关技术要求及本规定的规定，焊接工艺设计。-各种焊缝质量检验项目见表中的规定。类别焊缝型式检查项目检查数量备注1.2对接外观检查全部超声波检验全部JB152-81二级合格X射线检验抽查焊缝全长2%，至少有一张底片GB3323-82二级合格1.2角接外观检查全部超声波检验熔透焊缝3各种焊缝外观检查全部注明：焊缝类别一类焊缝为动载荷或静载荷受拉，要求与母件等强度的焊缝；二类焊缝为动载荷或静载荷受压，要求与母材等强度的焊缝；三类焊缝为非承载焊缝或一般受力焊缝。-焊缝外观质量检验标准应符合表中的规定项次项目一类二类三类1气孔不允许不允许直径小于或等于1mm气孔，在1000mm长度范围内不得超过5个2咬边不要求修剪磨得焊缝不允许深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的10%深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的20%要求修剪磨得焊缝不允许不允许-（10） 涂装所有钢构件在制作前，表面进行喷砂（抛丸）除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级，涂刷面漆，构件涂刷后并逐件编号。2、 构件堆放-钢结构加工数量多，材料规格较复杂，应分类并挂牌做好标记，以便减少不必要的倒运。-堆放场地要平整、牢固、干燥，堆放时，要分类别分部位，同一跨的构件应堆放在一起，且挂上标示牌。3、 运输加工好并经检验合格后的构件，用龙门吊吊至平板车上，经绑扎稳固后运至现场，再用吊车卸下，按照构件平面布置图将各构件就位，尽量减少起重机重复行走和大幅度高空起落、回转。-屋檩均为薄壁型钢，由机械冷弯成型，要特别注意防止扭曲变形。4、 吊装及彩板安装本工程选用汽车吊装，吊装前的道路须平整、紧固且满足吊车行走要求。吊装钢梁屋面支撑。（1） 钢梁吊装钢梁吊装时用缆风绳控制柱的方向和稳定，随吊随松，以保持其正确位置。起吊到安全高度时，慢慢放下，临时用螺栓固定,钢梁的吊装采用吊车安装，以提高速度和减少偏差。-校正，用铅垂沿构架上中心线垂直吊下，与柱子中心线（或轴线）重合即可，若有偏差时用铁垫垫平并焊接固定，校正完毕后，拎紧螺栓。钢构件吊装完第二榀时，应及时安装支撑及檩条，在未能系牢前应设置临时支撑或缆风绳，以增强其整体性。（2） 高强螺栓施工梁之间的高强度螺栓施工时，必须严格按照国家现行的规范和规程施工，应根据高强螺栓的级别和种类采用专用扳手拎紧，并作好记录。（3） 屋檩及支撑系统安装屋檩及支撑的安装要注意摆向一致，整齐美观，安装螺栓拎紧后宜将丝扣打毛，以防松动。（4） 彩钢板的安装面板的安装-彩钢板的安装是钢构架、檩条安装完毕后的一道工序，垂直运输和安装用汽车吊配合，水平运输为人工。-安装前认真检查檩距、侧挠及紧固件的连结情况，并做好隐蔽验收记录。-安装时，板与板之间必须扣合严密，板与板之间自攻螺栓不得漏打。-面板安装时要特别注意压脊、泛水等节点的施工质量，防止渗漏现象。十、构件加工质量管理办法1、外购外协材料的质量管理（1）、物供部门必须按照技术部门提供的材料品种、规格、质量等级的要求与相应的生产厂家定购。（2）、材料进场时，物供部门应填写进场器材验收单，并提供相应的材料质量证明书，向质检小组报验。（3）、质检人员根据施工图及有关技术文件核对质量证明书及实物，确认符合要求后，签发材料入库手续。不符合要求的材料由物供部门负责处理。（4）、材料入库后应按品种、规格分类堆放、保管，以确保领、发料不出差错。2、 零、部、构件制作过程中的质量管理（1） 、钢结构零件制作过程的质量检验均由班组负责检验。并自觉对照钢结构工程施工及验收规范实行自我质量评定，并对制作人员进行经济考核。（2） 、钢结构部件制作过程的质量检验除由各班组按规范自检外，质检领导小组还将实行10-20%的项目抽检，作为对班组的质量指标考核。（3） 钢结构的构件制作质量检验均实行报验制度，由班组在构件制作完工后，经自检合格，及时填写产品完工报验单，并经质检小组签注合格意见后才能向下道工序流转，不报验和不合格的构件，不得向下道工序流转。保研项目作为对城建单位的主要质量考核指标。（4） 、对施工人员加强工艺纪律的教育，严格工艺要求，杜绝违反工艺规程的行为发生。3、 现场安装的质量管理（1） 、钢结构在现场安装前，必须由质监部门对基础及相关的项目复验后，并签发同意吊装的意见，安装人员才可以按规定工艺吊装。（2） 、检验人员应加强现场安装的跟踪检验，及时发现在安装过程中的各种偏差和问题，准确记录螺栓连接的各种参数和检查安装定位焊缝的焊点数量、厚度和长度。（3） 、钢结构安装工程完工后，施工组应及时向质检小组报验，以便质检小组对工程质量作出评定和形成技术文件，并及时报请业主验收。4、 检验工作的质量管理（1） 各班组要编制工程质量检验流程图表，包括检验项目、检验方式，并按现有标准进行有关数据的记录和处理。工程质量检验流程图：（2） 各级检验人员要加强现场检验，做好质量跟踪，尤其是对工程首件的下料、拼装、施焊的质量跟踪，掌握质量动态。严禁不合格品流入下道工序。（3） 验收合格的零、部件应及时注上标记或填写工件完工检验单，以备存查。（4） 检验人员要加强责任心，办事公正，不断提高检验技能和自身素质。提高检验数据的准确性，对检验结果要承担相应的责任。（5） 做好检验资料的填报和统计，及时向相关部门和单位反馈质量的波动情况，做好与生产、技术等部门的协调工作，搞好与业主单位的关系。十一、工程施工质量管理措施1、工程质量保证措施(1)全面接受业主、监理、质检等主管部门对该工程进行全过程监理、监督，切实履行我方职责、义务。（2）根据业主提供的工程技术资料及施工现场情况，做好详细的质量策划工作，编制质量计划，保证工作全过程处于受控状态。（3）在工程施工过程中全面推行质量管理和质量控制，进一步建立完善质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。（4）建立健全工程项目质量体系。-建立以项目经理为首，由项目于工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程创优领导小组，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大措施进行决策。-项目设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1-2名组成项目监督机构。质检人员在现场跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正，重大问题立即向项目技术负责人报告，同时授予质检员特殊的“六权”-监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。-贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解落实，签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任的实施。（5） 做好各项准备工作的同时，搞好质量策划和预控工作。-在制定质量控制计划时，要明确本工程项目和质量目标。-根据质量目标，结合工程实际情况，制订各分项工程程序控制图，拟定主要分项质量控制图。-根据工程特点，制订各分项工程质量控制点。拟定主要分项工程质量控制点，项目按照质量控制点采取对策，达到控制点要求后方可进行后道工序的施工。-加强各级人员培训工作，并要求管理人员和特殊作业人员持证上岗，对其他各班组操作人员做好进场质量意识教育。-加强对施工机械设备检验、试验和测量器具的管理。-严格按国家建材标准把好材料质量关，在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。2、 工程质量技术措施（1） 认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工组织设计的要求施工。（2） 项目设技术负责人一名，全面负责项目所有综合技术管理工作，质检员、施工员等都受技术负责人领导和监督。（3） 制定配套的技术管理制度和岗位技术负责制，并严格执行。（4） 工程中所使用的原材料、成品或半成品必须选择信誉好的大厂产品，进场时除验证出厂合格证，对设计要求的原材料还须进行复试，合格后方可使用。（5） 对钢结构制作、安装等重要的分项工程须编制作业指导书。（6） 坚持项目三级技术交底制度。-施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺等操作要点由项目技术负责人向工长、质检员、施工员交底，并做好记录存档。-项目工长除将接受的项目技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分项工程的工作内容、工作难点、要点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底，同时做好记录存档。-班组长接受交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论保证难点、要点施工质量的操作对策，且严格遵照执行。（7） 项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总结和经验交流会，使项目管理水平得以整体提高。（8） 钢结构制作、吊装。-本工程钢结构制作安装质量，按照国家标准钢结构工程施工及验收规范执行。-钢结构下料、拼装、焊接等必须准确，每道工序经过检查后方可进入下一道工序。构件按照型号、安装顺序进行分类堆放，一个型号一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因堆放不当而引起构件变形。-对一些大型构件焊接时，采取一些制约变形措施，如采取间断焊等措施。-钢结构在安装前必须编号，外形尺寸，焊缝质量，螺钉位置等进行全面检查，完全符合设计要求和规范规定后才能进行安装。-钢结构吊装严格按照安装顺序进行，不得任意变更，必须对每个构件进行精心校正，所在上部结构的安装必须在下部结构调整就位，并固定好后进行。-所有焊缝焊完后，应打上焊工工号，并做好书面记录，以备检查。（9） 檩条安装-檩条在安装前要先检查有无变形，表面损坏等质量缺陷，确认无误后再安装。（10） 现场施工必须严格按照批准的施工组织设计，施工方案，作业指导书操作，严禁施工人员擅自修改施工方案，杜绝施工中的野蛮指挥和操作的随意性。十二、安全生产保证措施1、安全管理保证措施（1）认真学习并严格执行JGJ-91、JGJ33-86、JGJ46-2005等国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。（2）贯彻“税官生产税官安全、谁施工谁负责安全、谁操作谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。（3）建立以项目经理为首的由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产领导小组，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。（4）实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。（5）参加建设的管理者，申城组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则安全第一的原则预防为主的原则动态控制的原则全面控制的原则（6） 坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。（7） 从控制生产安全事故的“三因素”（人、机、环境）入手，严格把好安全生产“七关”-教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。（8） 抓好安全教育五项工作-安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。2、 安全技术保证措施（1） 每个分项工程在施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行检查。（2） 强化机械设备的安全管理，机械设备的安全防护装置正确配置。严禁机械设备带病作业，加强设备的保养检修，确保机械设备的完好率，非持证机械工不得上机操作。（3） 吊车的各项安全措施必须齐全，严格执行“十不吊”。（4） 夜间作业要求足够的照明。（5） 现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气、乙炔瓶必须按规定地点安放。（6） 建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行当地政府有关电气的管理规定，编制临时用电的施工方案和安全检查制度，严格执行责任落实到人。13、 环保及文明施工保证措施1、 贯彻执行“内抓管理、外抓形象”的方针。2、 学习并贯彻执行当地有关文件中关于现场文明施工管理的规定。3、 文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的精神状态，也是杜绝安全事故发生的根本过程，本工程文明施工的目标是创当地“文明工地”，施工期间除遵守当地文明施工各项规章制度外，尚需做到以下几点：（1） 现场入口设置规范的“五牌二图”。（2） 施工现场的临时建筑搭设严格按施工总平面图布置。（3） 施工现场道路通畅，场地平整，无积水，场地设置连续，畅通的排水设施，临建周围设排水明沟。（4） 施工作业时必须坚持边做、边清、边理，做到工完料清，并对垃圾及时清理。（5） 进入施工现场的构、配件等材料堆放整齐，并按产品标识及可追溯性管理程序要求进行挂牌标识，要求做到刚上架，配件进箱。（6） 工地应保证茶水供应，严禁食用生水。（7） 现场用火，电焊必须执行“动火申请制度”，并在现场各区域配备足够数量的灭火装置及防火锹、防火砂。（8） 认真贯彻执行当地政府关于卫生方面的各项要求，针对当地卫生要求和施工区域的卫生要求逐项检查、落实，设专人负责并建立检查制度，场地内不允许随地大小便，垃圾集中堆放，有专人负责。（9） 工地施工期间，加强环境保护，减小噪音，尽量减小对周围工作、生活环境的影响；为厂方着想，采取各种措施，努力做好文明施工的各项工作。（10） 严格按照主管部门的环保要求组织施工，积极配合创建文明城市活动。十四、降低成本措施1、降低成本的组织措施（1） 合理编制施工项目成本计划表、降低成本计划表，并在施工过程中进行动态控制。（2） 在经营管理和施工管理方面精心筹划，以降低固定成本，消灭非生产性损失，提高生产效率和组织管理效果。（3） 采用ABC分类法和价值分析法，努力降低材料费用，尤其是A类材料。（4） 提高机械利用率和机械效率，努力提高机械化程度，提高工作效率，降低工程成本。（5） 采用计算机参与下料、号料的辅助设计和管理节约成本。2、 降低成本的技术措施积极采用新技术、新方法，努力降低材料费、人工费、机械费和固定成本消耗，在保证工期、质量、安全的基础上，最大限度地降低成本。15、 计划、统计和信息管理材料计划严格按照供应工序来，每日每周制定施工进度计划，报项目部审核。工程质量情况，每天工作任务计划完成情况，材料及时组织供应情况等专门人员管理、登记及时报项目部处理，坚持当日工作，当日完成，绝不拖拉，杜绝一切安全、质量隐患。工地派专门资料员及时整理钢结构主体资料，围护资料、验收记录、施工记录等，最终申报相关部门签定意见交付结束。16、 季节性施工措施1、 进入雨期施工前，做好各项预防准备工作，成立雨期施工领导小组，由专人负责收听天气预报，同时了解天气变化情况及时向项目部报告。2、 准备足够的水泵、雨布、塑料薄膜等防水材料。3、 现场做好排水系统，将地面雨水及时排出场外。4、 雨期施工时各种机电设备严防漏电，并做好防雷接地工作。5、 构、配件进场必须架空放置，避免被泥浆污染，焊接材料应有防潮措施，焊接现场应搭设挡雨棚。6、 被雨水淋湿的钢材，施工前应用氧气烘干后方可施焊，以防形成气孔，影响质量。17、 劳动力配置表工种人数备注机电工6根据不同阶段分批进场施工，用人高峰期从邻近工地抽调人员。电焊工12安装工24油漆工5吊装工10其它工种318、 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别或产地制造年份总功率（kw/hp）生产能力用于施工部位备注1汽车吊16T/M1徐州重型机械厂93.2191吊装柱梁2电焊机BX5005天津焊机厂95.611焊接钢构件3叉车1上海叉车厂97.822装运工件4平板汽车2徐州重型机械厂99.4装运工件5电动扳手初拧1南京机电厂99.11固定板材6电动扳手终拧1南京机电厂2000.11固定板材7经纬仪1苏州光学仪器厂98.6定位8水准仪1苏州光学仪器厂98.6定位9手枪钻20南京机电厂98.125固定铆栓10屋面板生产线浙江精工屋面板现场生产19、 施工进度计划表工程名称：（xxxxxxxxxxxxxxxxxx）（厂房）吊装方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位:(xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx) 年 月 日1、 吊装前准备工作（1） 安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确地“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2） 定位测量吊装前需复核的项目：基础砼标号；基础周围回填土夯实情况；基础轴线标志，标高基准点；每个基础轴线偏移量；每个基础标高偏差；地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。（3） 构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元，第一单元安装时应选择在靠近上墙，有柱间支撑处。（4） 机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保安好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY1616T1台（5） 劳动力配备与安全教育1、 根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工22吊车司机13电工54电焊工82、 班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长时施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。3、 吊车设一名起重工指挥证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。4、 电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。5、 对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。6、 认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。7、 加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。2、 吊装工序安排本工程钢结构吊装工程量较大、构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务，把整个车间按跨度划成三个吊装单元，严格按如下钢结构吊装流程图施工。从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：现立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图见附图。1、 钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至统一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱地脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运至现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎起吊对位临时固定校正最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90放置，调整位置便调试好，以便矫正柱位置及垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳定柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棒撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并减少闲杂人员靠近。2、 吊车梁的吊装吊车梁安装前，应对梁进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后，即可吊装车梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛脚面150-200mm时，调整梁底与牛脚面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛脚面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘钩。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉缆风绳。吊装就位后应及时与牛脚螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。钢梁吊装示意图：3、 屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装检验空中吊装地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接摩擦面，不得有泥沙等杂物，摩擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支撑点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0-3.0mm间隙，将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。吊点位置（如下图），钢扁担采用C20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5mm。根据机械性能表，本工程吊装选用QY16型吊车吊装，QY16吊车出杆长度16.5m，工作半径9m，可吊