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文档简介

XX铁路土建6标XX隧道 技术交底技术交底书工程名称XX铁路土建6标XX隧道里程部位DK128+200250编 号交底日期交底内容Va型复合式衬砌开挖一、工程概况XX隧道横洞工区位于XX县XX镇XX村燕岩沟,进入主井井底后承接正洞洞身DK128+234DK124+360段3874m的施工任务,主井与正洞左线中线相交于DK128+234里程处。DK128+200-DK128+250段为级围岩,主要发育为页岩、砂质泥岩、钙质泥岩、灰岩、泥质灰岩,节理裂隙较发育,岩体较破碎。主井与正洞交叉口段进行衬砌加强,衬砌类型采用Va复合式衬砌。二、施工工艺流程 超前地质预报测量放线钻眼瓦斯浓度检测通风装药并进行爆破网络连接瓦斯浓度检测爆破通风瓦斯浓度检测找顶、清帮初喷出碴、扒碴断面检测(处理欠挖)监控量测进入下一工序。三、施工方法该里程段采用三台阶法开挖,斜眼掏槽、光面爆破,循环进尺不超过2榀拱架间距(拱架间距设计为0.8m),上、中台阶错开35米,中、下台阶错开35米。施工中严格按“一开挖、一支护”的要求进行组织,确保施工安全,主要技术参数见表3-1表3-1 主要技术参数指标表序号项 目单位数 量上台阶中台阶下台阶1开挖断面面积m2131.4028.6546.1441.842每循环开挖进尺m1.01.01.01.03每循环爆破方量m3131.4028.6546.1441.844炮眼总数个1796959515钻孔总量m1796959516毫秒雷管用量发2037867587炸药用量Kg98.630.633.826.61、超前地质预报(地质素描、TSP、加深炮孔)每循环开挖前,先在掌子面钻设3个6m长加深水平炮孔,进行短距离地质探测,确保施工安全。TSP连续预报时前后两次应重叠10m以上,一次预报距离:软弱围岩为80120m硬质围岩为120150m,每个开挖循环进行一次地质素描。2、测量放线每循环钻眼前,先由测量组在掌子面上放出中线、标高,用红漆画出隧道开挖周边轮廓线,开挖轮廓线见图3-1Va复合式衬砌台阶开挖。图3-1 Va复合式衬砌台阶开挖3、钻眼钻眼采用人工手持风钻配合开挖台架进行,钻机采用YT-29型风动凿岩机,并严格按爆破设计进行钻眼爆破,见图3-2 IV级围岩爆破炮眼布置图。图3-2 IV级围岩爆破炮眼布置图根据测量放样点勾画出开挖轮廓线,按照爆破设计将各个炮孔的位置进行标记,之后开始钻眼。钻眼完毕后,采用高压风配合吹筒进行吹孔。之后,应按爆破设计图进行检查。4、瓦斯浓度检测装药前进行瓦斯浓度检测,确保工作面各部位瓦斯浓度低于0.5%时进行装药。5、装药钻眼工作完毕后方可装药,掌子面装药人数每次不得超过3人。装药必须按爆破设计进行,周边眼采用间隔装药(见附图3-3)、导爆索起爆,其余孔眼采用连续装药,装药完毕后,采用炮泥堵塞炮孔。周边眼堵塞长度不小于30cm。图3-3 间隔装药结构图6、瓦斯浓度检测装药后进行瓦斯浓度检测,确保工作面各部位瓦斯浓度低于0.5%时进行联线。7、联线、起爆根据断面情况,分58组进行联线,采用1段非电毫秒雷管将每组之间联结,连接时安放2个电雷管在传爆线中部,用电工胶布将雷管和传爆线扎紧。联线完毕后,将全部人员、机具等撤离至安全区域后,方可进行爆破,起爆网络连接图见附图3-41炮孔;2导爆管;3即发雷管图3-4 起爆网络连接图8、通风及瓦斯浓度检测响炮后,必须先通风排烟,通风30分钟后,瓦检人员方可进入掌子面,进行瓦斯浓度检测,确保工作面各部位瓦斯浓度低于0.5%时进行下一道工序施工。9、爆破效果检查及瞎炮处理瓦检人员确认掌子面瓦斯浓度低于0.5%后,爆破员进入现场检查:有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;初期支护有无损坏与变形。如有瞎炮,根据实际情况做以下处理:电雷管未引爆全部或部分起爆网络:重新连线起爆。引爆雷管未引爆单孔内炸药:重新安装雷管引爆。单孔部分炸药未引爆:以竹木器具或高压风水清除孔内炸药,重新装药起爆。10、找顶、清帮响炮后,派专人指挥挖掘机进行找顶、清帮。11、出碴、扒碴挖掘机扒碴后,采用装载机配合自卸汽车进行出碴。自卸汽车数量应随断面尺寸变化及运输距离逐步增加。12、断面检测、处理下循环开挖前,测量组将本循环欠挖及时向分队交底,采用红油漆在围岩上标出。本循环欠挖必须在下一循环处理完毕。13、监控量测每循环开挖后,及时按设计、规范要求进行监控量测作业。四、质量标准1、隧道开挖断面允许超挖值见下表4-1围岩等级表4-1 隧道开挖断面允许超挖值(cm)开挖部位检验数量检验方法拱部平均线性超挖15每开挖循环检查一个断面激光断面仪、全站仪测量周边轮廓线,绘断面图与设计断面核对最大超挖值25边墙线形超挖10 2、采用手持凿岩钻机时,掏槽眼眼口间距和眼底间距允许误差为5cm;辅助眼眼口间距允许误差为10cm;周边眼眼口位置允许误差为5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。3、隧道开挖应严格控制欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌不大于5cm(每1m不大于0.1m);拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。4、隧道周边炮眼痕迹保存率是衡量开挖面平整度的一个指标,炮眼痕迹保存率应满足:硬岩80%;中硬岩60%。五、质量保证措施1、严格按照技术要求,施工技术人员必须加强现场工程质量管理,从各个施工工序上来控制工程质量。2、隧道洞身开挖时做好隧道变形量的预留和洞身开挖尺寸的检查,防止初期支护侵入隧道净空。3、严格执行质量“自检、互检、交接检相结合”的三检制度。4、部分岩体较差地段,施工技术人员必须加强监督现场施工人员进行局部加强防护,防止局部地段出现坍塌现象的出现。六、安全保证措施1、洞内施工机械设备全部为防爆型,施工用电采用36V以下安全电压,照明灯具为防爆灯具,施工中所有用电设备必须坚持“一机一闸一漏一箱”原则进行配置,确保施工用电安全。2、吹筒末端设挡碴器,避免飞碴伤人。3、所有施工人员及施工技术人员进入隧道内必须正确佩戴安全防护用品。4、严格执行“一炮三检制”制度,“三人连锁”放炮制度,放炮员、班组长、瓦斯检查员,必须熟悉三人连锁放炮程序,严格要求执行,对工作认真负责,圆满完成各自的任务。5、加强所有机械设备的安全防护工作,减少机械设备安全事故。6、加强施工现场安全监视工作,尽早发现,尽早解决。7、进行定期和不定期安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改。七、环境保护及水土保持措施1、施工期间掌子面附近应修建必要的临时排水沟,并

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