主井提升系统检修记录卡.doc

主井天轮平台检修记录卡 年 月 日 序号项目检修标准检查情况备注1轴承润滑是否缺油；（要求：每三个月加0.83kg，每年拆开轴承座清除废脂清洗轴承并重新注满轴承和下部轴承室，油品型号：SKF LGWM2）2天轮轮毂轮体结合严密，观察润滑情况。（每周加油，电动注油机加油，轮毂侧挤出油为止油品型号：SKF LGWM2）；3绳衬衬垫紧固、不得松动，当衬垫正面磨损深度到等于钢丝绳直径一半时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的0.3倍，周检。3编码器外罩及接线是否完好，架体是否紧固4PT100传感器元件及接线是否完好5护栏及底板是否有开焊松动地方6轮体连接螺栓和地脚螺栓是否松动，螺栓头是否有锈蚀（螺栓头涂脂油），周检。7避雷器目视完好情况，检查开关箱、射灯及线缆完好情况检查人班组长跟班干部编号：DXYD61主井 #提升系统天轮平台检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井卸载液压站检修记录卡 年 月 日序号项目检修标准检查情况1泵的响声耳听有无异常2泵出口压力压力表，保持规定压力1号为16MPa，2号为25MPa3液压泵、电机及联轴器目视、手摸，泵体不能有泄漏，设备要清洁、完好4过滤器取出观察，表面不能有杂质，不能有损坏5压力表的压力测量仪表显示正常6油箱的液位目视液位计，应保持规定的液位，处于最低和最高位，7油质目视色泽应清流澈、闻无异味，8压力阀动作状况检查动作的可灵敏靠性,、是否有渗漏9方向阀换向状况换向时看执行机构动作情况，方向阀动作灵敏可靠外部不允许漏油10流量阀的流量调整检查设定位置或观察执行机构的速度，按设定说明书每年设定一次11液压装置漏油目视、手摸，不允许漏油（尤其管接头部分）12胶管外部损伤目视、手摸，不能损伤，发现异常及时跟换检查人班组长跟班干部编号：DXYD62主井 #卸载液压站检修记录卡 同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月箕斗及悬挂装置检修记录卡 年 月 日 序号项目检修标准检查情况1首绳悬挂装置悬挂装置的中板、换向叉、销轴和外侧板应定期进行探伤检查（年检），不允许有影响强度的腐蚀和损伤等缺陷，悬挂装置表面应光洁、平整，不允许有气孔、沙眼、裂纹、毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。各活动部件应运转灵活，不得有卡滞现象。平衡缸、阀门、接头、胶管、连通器不得有渗漏现象。连通缸活塞杆都能均匀伸出总伸出量的四分之一到二分之一编号顺序：自东向西依次为1.2.3.4号2尾绳连接装置目视检查，连接叉、连板、销轴、绳环、绳夹是否完好，螺栓是否短缺和松动。绳卡紧固月检3箕斗有无变形，耐磨板是否磨损厉害，各部螺栓、铆钉、焊点是否松动4滚轮罐耳地脚螺栓是否松动，轴承是否旷动，是否缺油，是否有外秃现象，外皮磨损量（标准厚为50mm）不得超过三分之二，密封不得失效。5导向罐耳和弹性缓冲罐耳与罐道正常间隙每侧15mm，铜衬磨损量达到离沉头螺栓头3mm时更换。周检6四角罐耳检查罐耳磨损量，螺栓是否紧固，罐耳与罐道的间隙是否合适，周检。7制动罐耳螺栓紧固情况，月检。8箕斗闸门滚轮及轴轮子是否有磨损、旷动，目视螺栓紧固情况， 润滑情况，每周加油9井筒开关动块及传感器角钢动块固定螺栓是否紧固，角钢焊缝是否开裂10检修平台栏杆和顶棚稳固、完好。11乘人间底板及箕斗耐磨板底（盖）板螺栓和销轴固定可靠，安全护栏完好活动灵活，箕斗耐磨板磨损情况，周检。检查人班组长跟班干部说明：1、检修内容较多，每天不可能全部检修完毕，要求填写实际检修过的内容，没有检修项目填写未检修。 2、记录填写要全面、细致、真实、字迹工整。编号：DXYD63主井 #提升系统箕斗与悬挂装置检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井罐道、罐道梁及井筒吊挂检修记录卡 年 月 日序号项目检修标准检查情况1罐道（1）、箕斗罐道尺寸22022012.5mm，间距为3200mm；（2）、罐道垂直度（直线度）1/1000且不大于7mm；间距允许偏差7mm；错位不应大于0.5mm；接头间隙24mm。2罐道梁及托架防过卷缓冲装置和防撞梁螺栓紧固可靠，防过卷装置紧固、机构完好，防撞梁固定可靠、防撞木完好。3尾绳钢丝绳是否有锈蚀、断丝、拧劲现象。4井筒观察井壁的变形、裂隙、涌水、结冰等情况5井筒吊挂及安全通道管路及电缆卡子是否牢固和缺损。风、水管是否有渗漏，缆线无破损。安全梯牢固，没有损坏现象。要求：自东向西井筒中线为一、二号系统的分界线6井筒开关、传感器固定紧固、接线完好且无老化，不淋水，动作灵敏可靠，位置显示正常，配合司机和信号工检查。7卸载开闭装置曲轨、小车导轨和小轮完好，间隙适当；油缸完好，行程到位、基础螺栓紧固；检查人班组长跟班干部说明：1、检修内容较多，每天不可能全部检修完毕，要求填写实际检修过的内容，没有检修项目填写未检修。2、记录填写要全面、细致、真实、字迹工整。 编号：DXYD64主井 #提升系统罐道、罐道梁及井筒吊挂检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井尾绳保护装置检修记录卡 年 月 日 序号项目检修标准检查情况1尾绳轮是否有磨损情况，尾绳底端距离煤位不得小于3米的安全距离，绳轮与销轴的润滑良好。2尾绳平台栏杆、平台紧固情况，钢板锈蚀情况，撑梁及挡板螺栓紧固，平台堆煤厚度（必要时清理），梯子紧固无锈蚀，平台灯具、接线完好。3防撞梁及防过放缓冲装置目视防撞梁与井架固定可靠无开焊现象，防撞木没有腐蚀现象；过放缓冲装置完好。检查人班组长跟班干部 编号：DXYD65主井 #尾绳保护装置检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井液压制动系统检修记录卡 年 月 日序号项目检修标准检查情况1油箱油位，油温油温不高于65，油位不低于最高油位的三分之二，油箱无漏油渗油现象2液压泵和电机液压泵和电机无异响，螺栓紧固，无颤动现象。3制动器闸头表面无漏油渗油现象，漏油指示玻璃管中无油迹，闸盘表面干净，无积尘。4液压管路闸座中各球阀及连接头，各管路接头均无漏油渗油及松动现象，5液压站富余压P0P1，P1富余压在1.82.4 bar之间6蓄能器正常工作制动时蓄能器压力在14.5Mpa（压力表14B中显示）左右，紧急制动情况下蓄能器中预充氮气压力在810Mpa，如果压力低于8Mpa，蓄能器一定要以专用的充气装置CGH-3000来把蓄能器中氮气压力充到10Mpa检查人班组长跟班干部编号：DXYD66主井 #提升液压制动系统检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井提升系统机械设备检修记录卡 年 月 日序号项目检修标准检查情况1风道风门、风道严实，无透风漏风现象，风道各连接处无开焊现象、软连接完好，连接螺栓无松动锈蚀，滤网前后风压传感器固定可靠、接线完好，吸风口百叶窗及滤网完好且窗外无杂物。2冷却风机电机无异响，电机与风机连接皮带无断裂，松弛或脱落，风机与电机地脚螺栓紧固，皮带轮的平行度、张力，轴承温升正常，润滑状况良好。每周加油一次。油脂型号：SKF LGEP23内、外水冷系统管路接头完好，外部散热器及电机无异响，电机皮带无裂痕或松弛现象，出风道完好状况。4电机及滚筒闸座、轴承座、电机地脚螺栓及滚筒连结螺栓紧固情况；滚筒绳衬磨损量：衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨深度不得超过70mm。主轴承润滑状况，油脂型号：SKF LGEP2，六个月进行一次油脂更换或清洗轴承。6车房及井口房起重机起重机运行稳定、减速机不漏油，行程及保护完好。开关按钮灵敏可靠。检查人班组长跟班干部编号：DXYD67主井 #提升系统机械设备检修记录卡同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月主井提升系统电气设备检修记录卡 年 月 日序号项目检修标准检查情况1高、低压柜变压器高压柜电压正常，仪表显示正常，保护动作可靠。变压器运行稳定、接线紧固、电缆完好、温度保护可靠。低压柜仪表数据正常，开关完好，接线紧固，保护动作可靠。Ups电量是否正常，充满电。低压控制柜内各模块状态显示是否正常。各设备外表干净、整洁，柜内是否积灰增多。2信号系统及井口房电气设备车房：PLC及各I/O单元指示正常，操作台指示灯是否有损坏，指示状态是否正确。接线无松动现象，继电器和开关完好，按钮完好，电脑及程序运行正常；卸载平台：液压站电机及电动阀、电气开关、综保、配电柜、接线箱完好、清洁；信号室操作台运行良好、接线端子紧固；井口照明灯具完好，井口信号箱完好。3控制柜主控柜、监控柜、传动柜（整流和逆变）、闸控柜、UPS电源、直流屏柜、电池柜、励磁柜、电压限幅单元柜、电容器柜、切换柜、接线单元柜运行正常，各柜面板显示正常无故障。各指示灯及仪表显示正常无误，闸间隙在1.52.0mm之间。液压站控制箱完好。4内、外水冷系统各开关完好，外水冷冷去开关是否打开，保护装置指示正常，控制面板显示进水温度在16左右，出水温度在14左右内水冷导电率在0.2us左右(高于0.4us报警，高于0.78us会跳车)，各管路完好，电机无异响，水箱水位指示在0.8左右，冷却风机运行良好。5滚筒电机轴承保护装置主轴编码器正常，制动盘温度及偏