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文档简介

一、填空题1. 注射模由成型部分、侧面分型与抽芯部分、浇注部分、导向与定位部分、推出与复位部分、固定与支承紧固部分、冷却与加热部分、排溢部分组成。2. 压注模可分为罐式压注模和柱塞式压注模。3. 塑料成型设备主要有注射机、压力机、挤出机。4. 注射机按其外形可分为立式、卧式、直角式三种。5. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为柱塞式和螺杆式。6. 注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列的是立式注射机。7. 注射机的标准中，大多以注射量/合模力来表示注射机的主要特征。8. 注射机采用液压机械联合作用的锁模机构，其最大开模行程与模厚无关，是由连杆机构的最大行程决定的。9. 压力机按其传动方式分为机械式压机和液压机。10. 对于亚缩模和压注模具，三种常见的推出机构是手动顶出、顶出托架、液压顶出。11. 将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按注射模的总体结构特征分类的。二、判断题1. 挤出成形适用于所有的热塑性塑料和热固性塑料。 （ ）2. 为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具，常常在分型面上开设排气槽。（ ）3. 压注模和压缩模最大的区别就在于压缩模有供塑料原料加热致熔融的独立加热腔。（ ）4. 成形总压力与塑件的几何形状和成形工艺无关。 （ ）5. 当模具浇口处的熔体冻结时，便可卸压。 （ ）三、问答题1. 列举卧式注射机都有哪些优缺点？答: 优点: 重心低，稳定；加料、操作及维修方便；塑件可自行脱落，易实现自动化。 缺点: 模具安装麻烦，嵌件安放不稳，机器占地较大。2. 挤出成形机头的作用有哪些？答: 1）使熔融塑料由螺旋运动变成直线运动 2）进一步塑化塑料 3）产生足够的成形压力，使塑件密实 4）成形所需截面形状的连续型材3. 挤出机的工作原理是什么？答: 螺杆在料筒内转动，料被不断推动压实，在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐融化并均匀后，以一定压力和流量从机头中挤出。4. 选用注射机时应进行那些校核？答: 最大注射量的校核；注射压力的校核；锁模力的校核；安装部分尺寸校核，包括喷嘴尺寸、定位圈尺寸、最大最小模厚、螺孔尺寸以及开模行程和顶出机构的校核。5. 试分析卧式螺杆注射机的工作过程。答: (1)合模:动定模在合模装置驱动下闭合， (2)注射:活塞带动螺杆将积聚于料筒头部的塑料熔体射入型腔; (3)保压和补缩:螺杆不转动，对熔体保持一定压力防止熔料倒流 并补充该冷却收缩所需要的熔料; (4)冷却开模:经一段时间后，成形的塑件在模内冷却硬化，合模机构打开模具，推出机构将塑件推出模外， (5)螺杆回退预塑:开模同时螺杆边退回边转动，并注入塑料熔体，当达到规定注射量时，螺杆停止转动和后退，准备下一阶段的注射。6. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么?答: 单分型面注射模具只有一个分型面，塑件和塑料都要在这一个分型面上取出，分型面的两边是动模板和定模板，所以单分型面注射模又称为
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