旋喷桩技术交底.doc

中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第一项目部技 术 交 底 书工程名称新建沪昆客专贵州段交底编号001部位名称林家屋基隧道进口及泄水洞（平导）工序名称旋喷桩施工施工单位中铁二十二局第一项目部日 期隧道第二架子队：现将林家屋基隧道进口及泄水洞（平导）洞口段的旋喷桩技术交底签发给你队，望你队认真按照交底要求组织施工，严格控制工程质量。一、编制依据高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设2010241号高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-2010林家屋基隧道进出口咨询图林家屋基隧道进出口段旋喷桩施工方案类似施工经验二、施工部位林家屋基隧道进口段：D1K925+460D1K925+465段5m两侧挡墙外侧边坡设置7m宽平台，边坡两侧平台处采用60旋喷桩加固，旋喷桩间距1.01.0m，交错布置，加固至基岩以下1m，待旋喷桩达到设计强度后由平台处开挖路堑永久性边坡；D1K925+465D1K925+530段65m，隧道中线两侧各12m采用60旋喷桩加固，加固中线与隧道中线平行。隧道开挖范围内旋喷桩加固至拱顶以上0.5m，隧道开挖轮廓两侧钻孔全长旋喷，加深至W3基岩以下1m，旋喷桩间距1.01.0m，交错布置，待旋喷桩达到设计强度后方可进行暗洞开挖；在正洞右线线路中线右侧30m处设置泄水洞一座，泄水洞洞口里程XDK925+397,泄水洞XDK925+406XDK925+445段中线两侧各5m范围进行旋喷桩施工,暗洞范围内旋喷桩加固至拱顶以上0.5m，暗洞范围外加固至基岩以下1m，旋喷桩间距1.01.0m，交错布置，待旋喷桩达到设计强度后方可进行暗洞开挖。三、设计参数旋喷桩桩径d=60cm，桩体28天设计抗压强度3MPa，注浆材料选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比1:1，(由实验室人员现场取土样进行试配)，外加2%3%的Cacl2做速凝剂。加固后复合地基应力fspk300KPa。四、施工方案旋喷法分为单独喷射浆液的单管法；浆液和压缩空气同时喷射的二重管法；浆液、压缩空气与高压水同时喷射的三重管法三种，本工程根据地质情况采用单管法旋喷桩施工。五、施工工序高压旋喷桩施工工艺流程图：高压旋喷桩施工工艺流程图(danguan六、施工方法高压旋喷桩施工方法：1、钻机就位钻机就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1%；钻孔前应调试设备，使设备运转正常；高压设备与管路系统应符合安全需要，防止管路堵塞，密封良好；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。2、引孔钻进钻机就位后，现场技术人员验测合格后，报监理工程师验收合格后方可开钻,首先进行低压射水试验，以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常；在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻，钻机口位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由现场技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。3、制浆按11的水灰比配制水泥浆，搅拌要充足，外加2%3%的Cacl2做速凝剂,并经两次过滤后以备使用，水泥浆液应在喷注前半小时内搅拌。 4、旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。当旋喷至桩顶设计标高时，停止提升继续喷浆30秒，旋喷过程中应严格按照设计与试桩参数进行施工，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。旋喷过程中严格按照表4-4中技术参数进行施工。水泥浆用量控制；每延米旋喷桩理论消耗260.5L水泥浆，考虑旋喷过程中可能会产生冒浆，允许每延米5%水泥浆的损耗。5、拔管与冲洗旋喷施工完毕,应迅速拔出注浆管，并用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位第二次注浆等措施。6、桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，应先关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。7、成桩检测旋喷桩完工后必须对桩身进行抽检，采取钻孔取芯、复合地基静载检测等方法。检验点的数量为施工注浆孔数的2%且不少于3根。七、施工标准高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根测量仪器或钢尺丈量2桩体垂直度1%经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50-100cm深后，钢尺丈量八、施工要点1、高压泥浆泵(1)泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套须完整良好，无泄漏现象。(2)安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。(3)指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。(4)高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。2、钻机(1)操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作(2)钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。(3)人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。(4)施工时，钻机应平稳置于平整坚实的地面上，钻杆应保持垂直。3、管路(1)高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。(2)胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。(3) 喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。九、安全及环保事项1、个人防护(1)进入施工现场的作业人员，必须按规定戴好安全帽、并扣好帽带。(2)制拌水泥浆人员施工时必须戴防尘口罩、手套、长筒水靴；维修、焊接机械作业时应佩戴焊工面罩、绝缘手套等防护用品。(3)夜间施工时，施工人员穿戴反光标志服。2、环境保护措施(1)水泥和其他细颗粒散体材料，应在库内存放或加以盖。运输细颗粒散体材料或渣土时，必须覆盖，不得沿途撒落。(2)现场指定洒水降尘措施，指定专人负责现场洒水降尘和清理浮土。(3)对废浆的处理必须在施工前做好规划，废浆应随时运出现场，或暂时排入沉淀池然后做土方运出，不得随意排放。(4)施工现场应遵守建筑施工场界噪声限值GB12523规定的噪声限值，尽量采用低噪声机具并设专人测定噪声值，发现超标及时采取降噪措施。 (5)旋喷桩施工完毕后，在规定期限内拆除施工临时设施，清