筏板基础混凝土工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、适用范围12、编制依据13、工程概况14、施工流程25、工艺流程说明及质量控制要点25.1施工准备25.2混凝土配合比的选择35.3混凝土的运输45.4大体积混凝土的浇筑45.5大体积混凝土的养护55.6大体积混凝土的测温55.7质量验收55、强制性条文执行66、成品保护77、质量保证措施78、安全保证措施8此文档仅供学习与交流1、适用范围 本方案适用于220千伏沧浪变电站生产综合楼筏板基础大体积混凝土施工。2、编制依据（1）施工图纸及设计变更；（2）施工组织设计；（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（4）110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）（2011年版）（6）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网科2009642号Q/GDW2482008（7）国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施国家电网基建安全200550号（8）国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）国家电网基建20111758号（9）输变电工程安全文明施工标准国家电网Q/GDW 2502009（10）国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）国家电网科（2011）1738号3、工程概况220kV沧浪变电站位于苏州市沧浪区，友联运河大桥南与新郭港路交叉处。工程总投资37166万元。本站为全户内站，站址征地面积0.8427hm2（合12.72亩），围墙内面积约0.7182hm2（合10.77亩）。站内建（构）筑物主要有生产综合楼、雨水泵站、事故油池、污水处理装置、消防水泵房及消防水池。生产综合楼分为地上四层，地下一层，为钢筋混凝土框架结构。建筑面积为7911.2 m2，筏板基础均采用C30.P6混凝土，筏板厚度为1000mm。由于筏板基础厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署，要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。4、施工流程施工准备混凝土浇筑混凝土养护质量验收5、工艺流程说明及质量控制要点5.1施工准备 （1）技术准备1、对施工人员进行了针对性的技术交底，明确筏板基础混凝土浇捣的顺序及技术重点。2、为保证浇捣的连续性，商砼站特派泵机修理工程师驻现场，遇到问题马上解决，以免影响混凝土的浇捣。3、检查各相关工种是否已完成：如钢筋绑扎、机械连接、通风、消防、水电等的管线预埋等是否已按图完成。（2）材料准备本工程采用商品混凝土,需要混凝土量3560m3，施工前与混凝土供应商做好交底，要求其做好砼供应的计划，保证基础筏板混凝土的连续性。 （3）机械及工器具准备表1 机械及工器具准备序号名称规格单位数量备注1振动棒台42平板振动器台13收光机台24潜水泵台25经纬仪J2台16水准仪DS3台17钢卷尺5m把28钢卷尺50m把19木抹把1010铝合金刮尺把5（4）人员准备表2 人员准备序号岗位数量职责划分1工作负责人1负责施工全面工作，包括现场组织、工器具调配、物料转运进场及地方关系协调等工作2现场指挥1负责混凝土工程的施工、现场劳动力协调、现场指挥等工作3施工员（技术员）1-2名负责混凝土工程施工全过程技术数据的控制，检查，协助现场指挥指导各工序之间的配合顺序4质检员1负责混凝土工程施工全过程的质量检查和标准的控制5安全员1负责施工现场的安全6电工1负责施工电源设备的检查、安装、操作与维护，现场临时用电的管理与维护7班组长1负责瓦工班组内部劳动力协调8瓦工40负责混凝土浇筑、收光及养护等工作5.2混凝土配合比的选择1、大体积混凝土配合比经试验室试配确定。混凝土强度等级：C30、P6。2、施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50以下，大体积混凝土入模温度严格控制在18以下。 3、为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为16018020。4、为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，要求混凝土满足初凝时间34h。5.3混凝土的运输1、混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h，期间严禁加水。2、混凝土到工地后，要取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水。 3、混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕。5.4大体积混凝土的浇筑筏板基础浇筑时，将两台泵布置在施工现场南侧与北侧，两泵之间距离保证进出车不受限制。筏板混凝土浇捣采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土由南往北及由北往南向中间平行浇筑。由于混凝土坍落度为16018020，采用的浇筑坡度为1：3。混凝土浇捣应分层震捣，逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次震捣工艺，提高混凝土的密实度，高频震动棒要垂直插入，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）最大不超过50cm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除层间接缝。掌握合适震捣时间，以混凝土表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。在浇筑过程中泌水和浮浆是不可避免的，故采取以下措施处理：流向基坑周边的泌水通过集水井作为临时泌水的地方用水泵抽走。为了保证混凝土的可泵性，现场每隔23小时做一次坍落度试验，如有问题及时与搅拌站联系。为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成。 当混凝土结构有后浇带时，在后浇带两侧混凝土强度达到100%后，再用高一个强度等级的混凝土浇筑后浇带，内掺15%UEA-M复合膨胀剂。在浇筑过程中还要做好防雨雪措施，备好覆盖塑料布。5.5大体积混凝土的养护本工程浇筑大体积混凝土时为冬期施工，由于环境气温较低，采用保温材料以提高新浇混凝土表面和四周温度，减少混凝土的内外温差。待混凝土二次收光即覆盖塑料膜进行封闭，来封闭混凝土中多余拌和水，以实现混凝土的自养护。同时覆盖石棉被保温层。5.6大体积混凝土的测温1、大体积砼温度计算 在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，设计采用C30、P6抗渗混凝土，掺加高效复合膨胀剂。混凝土采用混凝土集中搅拌站的泵送混凝土。砼表面保温采用覆盖石棉被。理论配合比为：普通硅酸盐42.5级水泥320kg/m3、外加剂30kg/m3。板砼浇筑后三天内部温度将达到最高，故混凝土的温差计算采用三天时的温差。 2、测温采用在板中预埋封底钢管的方法，埋置深度分别距板底40和距板顶20，测温采用便携式测温仪。3、测温内容：混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录，内外温差记录。4、测温时间间隔：15d每24h测一次；610d每48h测一次；1015d每1224h测一次。严格控制混凝土的内外温差不超过25。 5.7质量验收按照110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008进行检查。主要检查项目如下：（1）混凝土结构轴线位移允许偏差8 mm。（2）垂直度允许偏差：层高5m时，允许偏差8 mm，5m时，允许偏差10 mm；全高（H）不大于H/1000，允许偏差不大于30mm，标高偏差当为层高时允许偏差10 mm；全高是允许偏差30 mm。（3）截面尺寸允许偏差+8-5 mm。（4）表面平整度允许偏差8 mm。（5）预留洞中心位移允许偏差15 mm；预留孔中心位移允许偏差5mm；允许偏差截面尺寸偏差+10-5 mm。5、强制性条文执行混凝土结构工程施工质量验收（GB 502042002）（2011版）7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ 522006）1.0.3 对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定： 1 对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06（以干砂重的百分率计）； 2 对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02（以干砂重的百分率计）。混凝土用水标准（JGJ 632006）3.1.7 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192003）2.1.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。6、成品保护1、混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成活后，应按要求进行覆盖保护。2、混凝土终凝前，不得上人作业，当混凝土强度达到1.2N/mm2时，方可继续施工。3、不得随意在混凝土上开槽、打洞，应在混凝土浇筑前做好预留、预埋工作。4、混凝土表面临时安置施工设备应垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。5、不得用重锤击打混凝土表面。6、竖向结构模板应在强度达到1.2N/mm2时，方可拆除，防止混凝土拆模时碰坏棱角。7、质量保证措施1、在与商品混凝土厂家的合同中及浇捣通知单中要明确混凝土强度等级、水泥标号、生产厂家及外加剂、砂石的质量要求、坍落度、缓凝时间要求，并注明使用部位。2、浇捣混凝土前要浇水湿润模板，清理杂物。3、混凝土的浇捣采用泵送，浇捣前泵机必须处于良好状态，并经试运行检查正常。4、在墙柱筋面用水平仪抄平，设置水平标志5、浇捣混凝土应连续进行，不允许随意出现工作面接口冷缝。6、浇捣时严禁振动器直接振动、碰撞钢筋和模板。浇捣过程中，必须配有钢筋工、木工看护钢筋、模板等，及时处理可能发生的意外情况，防患于未然。7、每次浇捣混凝土现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预留试件。8、为防止雨天施工给混凝土的浇捣质量带来负面的影响，除密切关注天气预报外，还必须准备好彩