余热锅炉系统应急处理预案.doc

余热锅炉系统应急处理预案一、 停电事故及引风机停机事故后果：引风机停止运行，熔窑内烟气不能排出，熔窑压力上升事故处理办法：1、 事故发生后，锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员，检查主烟道闸板电源是否合上，会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将主烟道闸板提起。2、 锅炉操作员回到锅炉房控制室，等待供电恢复。脱硫操作员检查脱硫系统旁通气动阀门是否开启，如未开启，要手动开启；3、 如是引风机停机事故，要立即联系电气人员和机械人员到现场检修，如在短时间内可恢复，征求熔化人员意见并得到首肯后，可不启用备用锅炉；如判断短时间内无法修复的，要立即启用备用锅炉；4、 锅炉运行平稳后，与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下，关闭过程中引风机频率应与闸板关闭速度相协调，避免熔窑窑压波动。5、 引风机恢复运行后，脱硫操作工根据相关操作规程，逐步恢复脱硫系统的正常运行；二、 闪电事故后果：引风机停止运行，熔窑内烟气不能排出，熔窑压力上升事故处理办法： 1、事故发生后，立即检查变频器控制面板的报警信号，如手动能及时恢复运行的，按启动按钮，变频器自动恢复到停机前的运行频率，与槽窑部联系后，作相应的调整，确保窑压稳定；2、如手动不能及时恢复运行，锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员，检查主烟道闸板电源是否合上，会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将主烟道闸板提起。3、当班班长会同锅炉操作工，将故障引风机主电源断开，待变频器控制面板报警灯灭后，再将主电源合上，将引风机频率调整至0位置，按启动按钮，通知槽窑部做好引风机重启前的准备工作，逐步加大引风机频率，待锅炉运行平稳后，与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下，关闭过程中引风机频率应与闸板关闭速度相协调，避免熔窑窑压波动。4、引风机恢复运行后，脱硫操作工根据相关操作规程，逐步恢复脱硫系统的正常运行；三、缺水事故后果：如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致余热锅炉热管爆管事故；1、 锅炉缺水的现象：（1） 锅炉汽包水位低于最低安全水位线，或看不见水位，双色水位急呈全部气相指示颜色（红色）；（2） 高低水位报警器发生低水位声光报警信号；（3） 锅炉出口烟温明显升高；（4） 缺水严重时，热管可能破裂，可听到爆破声；2、 锅炉缺水的应急处理办法（1） 当锅炉水位表见不到水位时，首先用冲洗水位表的办法判断缺水还是满水；（2） 如判断是缺水，可通过“叫水”法，进一步判断是轻微缺水还是严重缺水；“叫水法”步骤： 开启水位表的放水旋塞； 关闭汽旋塞； 关闭水旋塞； 再关闭放水旋塞； 然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出。如有水冲出，则是轻微缺水；如无水位出现，证明是严重缺水；“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故；（3） “叫水”操作的原理是：当开启放水旋塞后，再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞是，是水位表与大气相通，水位表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞，开启水连管与水位表之间的水旋塞，因锅筒内压力高于水位表内压力。如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被气流带入水位表中，这说明缺水程度还不严重； （4） 通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，直至正常水位；（5） 给水过程中，仔细检查给水设备是否发生故障、成品水箱有无足够的成品水、给水压力显示是否正常、排污阀是否有泄漏或者忘记关闭、高低水位计声光报警器是否失灵；