高强预应力管桩监理细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除皇城一号1-2-3-5号楼监 理 细 则（预应力混凝土管桩）总监理工程师： 钟祥华信建设监理有限公司监理5部2012年7月此文档仅供学习与交流预应力混凝土管桩监理细则本细则适用于预应力高强混凝土管桩（代号PHC），预应力混凝土管桩（代号PC），预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）的锤击法和静压法施工。一、工程概况皇城一号1-2-3-5号楼位于钟祥市安陆府路，其中1号楼建筑面积15279.18，2号楼建筑面积15189.64，3号楼建筑面积15687.97，5号楼建筑面积15759.32。钢筋混凝土框架剪力墙结构，1-2号楼17层，3-5号楼18层，抗震设防烈度6度。基础设计采用高强预应力管桩，持力层圆砾层，桩长大于20米，进入持力不小于1.0米。预应力管桩选用PHC-AB-500（100）型，单桩承载力特征值1500KN。二、监理工作依据1、委托监理合同和施工合同2、施工图纸和设计变更3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002三、监理控制要点（一）进场验收1、管桩进场时提供产品合格证，并查验发货单等相关资料。2、永久标志应采用制造厂的厂名或注册商标，标在管桩表面距端头1000-1500mm处。3、管桩混凝土强度必须达到设计强度和龄期，常压养护为28天，蒸压养护为1天。（二）储存和运输1、管桩堆放场地应坚实平整。2、管桩堆放、运输时，最下层宜在两侧距桩端0.21倍桩长处各设垫木一块，严禁有三个或三个以上的支撑点，垫木支承点应在同一水平面上并挡以楔形木防止滚动。3、管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不宜超过下表规定。外径（mm）300400500550600堆放层数987774、管桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法。装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。（三）沉桩1、管桩施工可采用捶击和静压两种方式，捶击沉管通常采用柴油锤、液压锤，不宜采用自由落锤打桩机；静压法沉桩宜采用液压式机械，按施工方法分为顶压式和抱压式两种。2、沉桩工艺流程：桩机调整吊装定位垂直度检查沉桩贯入吊入上桩垂直检查焊接接桩沉桩贯入收锤（停压）测定记录桩机移位3、沉桩的基本原则合理的施工顺序：施工前应根据桩径、桩长和土层特征及施工机械性能作出施工组织计划，一般宜采用先浅后深，现长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。重锤低击（捶击沉管法）：大桩时采用重锤低击法，开始落距宜较低，使桩能正常如土，桩尖不宜偏斜后再增加落距。衬垫适当：捶击沉管法时，桩帽的上围箍内，需嵌入竖纹硬木或圆盘层叠的钢丝绳做成弹性锤垫，其厚度宜取150200mm，桩帽的下围箍内，须嵌用麻袋、硬纸板、叠层水泥袋、胶合板等做成富有弹性和韧性的桩垫，桩垫厚度应均匀且经锤击压式后的厚度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。采用顶压式桩机时，桩帽和送桩器与桩之间应加设弹性衬垫，抱压式桩机时，夹持机中夹具应避开桩身两侧合缝位置。PTC桩不宜采用抱压式沉桩。力戒偏心：桩帽与桩周围的间隙应为5-10mm，沉桩时桩锤、桩帽（包括送桩器）和桩身应在同一直线上，不允许在晃动情况下进行捶击；第一节管桩就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%；沉桩过沉中，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，严禁用移动桩架等强行回扣的方法纠偏。控制捶击数（用于捶击法施工）：捶击法施工，桩锤的大小应根据工程地质条件、桩的种类、桩的密集程度、单桩竖向承载力及施工条件等因素综合考虑。任一单桩的总捶击数：PHC桩、PC桩、PTC桩分别不宜超过2500、2000、1500，最后1m的捶击数分别不宜超过300、250、200。控制压桩力（用于静压法施工）：静压法施工，抱桩压力值或桩顶压力值不应超过规定的限制。4、沉桩的控制原则沉桩的控制标准应根据工程现场的地质条件、单桩承载力特征值、桩底标高，桩形和桩锤性能或压桩力等性能综合考虑。锤击法沉桩：锤击法施工的收锤标准应以到达的桩尖持力层、最后三阵贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标。桩尖（桩全断面）位于一般土层时，以控制桩的设计标高为主，灌入度可作参考，桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土和风化岩石等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作参考。贯入度等控制指标应由现场试桩确定。静压法施工：静压法沉桩应以达到桩尖持力层、最终压桩力为控制指标。桩尖（桩全断面）位于一般土层时，以控制桩的设计标高为主。桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土和风化岩石等土层时，以压桩力控制为主，桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作参考。 压桩力等控制指标应由现场试桩确定。沉桩达到压桩力要求后，必须持荷稳定，若不能稳定，必须在持荷，直到持荷稳定为止。每一根桩的沉桩过程应连续进行，中间停歇时间不宜过长。对于大片密集的群桩应考虑有可能产生沉桩困难，从而增加锤击数，产生较大的锤击反力，同时更应注意在软土地基中沉桩对间距小、数量多的桩群会引起数值高、波及范围广的超孔隙水压力，从而导致土体位移、桩位偏移，桩身弯曲。沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，会同有关方面查明原因并进行必要的处理后方可继续施工。（四）管桩拼接1、工程中应尽量减少接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于持力层是接桩。2、上、下节管桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械快速接头连接，当管桩用作抗拔桩时，宜优先选优机械快速接头。管桩接头强度不应低于管桩桩身强度。3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头高出地面0.5-1.0m。4、下节桩的接头处宜设导向箍以方便上节桩就位。节桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不大于2mm。5、机械快速接头的安装顺序：实现将连接销安装在上节桩上，并涂上沥青涂料，待下节桩打到离地面0.5-1.0m时，将上节桩连接销插入下节桩连接盒中，并校正准确，宜采用电焊封闭上下节桩的接缝。6、管桩对接时，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。7、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。8、焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清除干静后方能施焊外层，焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好及打。（五）截桩如需截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，宜用锯桩器截割，严禁使用大锤硬砸或强行扳拉截桩。（六）土方工程1、桩打好以后，桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留得孔洞，应立即回填土做好覆盖。2、严禁边打桩边开挖基础；饱和性粘土、粉土地区的基坑开挖宜在沉桩全部完成后15天进行。3、土方开挖前应制定详细的施工方案，包括土方开挖顺序、设备选择、道路设置、施工进度计划、降排水措施及季节性施工措施、支护方案、监测方案、应急措施、安全文明施工等内容。4、土方开挖应分层进行，高差不宜过大，软弱土层的土