安全操作规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、厂长安全生产责任制 2、党支部书记安全生产责任制 3、副厂长安全生产责任制 4、主管工程师安全生产责任制 5、液压支架修理工责任制 6、天车工岗位责任制 7、焊工岗位责任制 8、机械维修工岗位责任制 9、维修电工岗位责任制 10、保管员岗位责任制 11、叉车司机岗位责任制 12、液压泵工岗位责任制 13、机床操作人员岗位责任制 14、班组长岗位责任制 15、防火岗位责任制 16、火工品排查制度 17、液压支架修理钳工安全操作规程 18、天车工安全操作规程 19、焊工安全操作规程 20、机械维修工安全操作规程 21、维修电工安全操作规程 22、保管员安全操作规程 23、叉车司机安全操作规程 24、车工安全操作规程 25、钻工安全操作规程 26、创工安全操作规程 27、高空作业人员安全操作规程28、砂轮机安全操作规程 29、涂漆安全操作规程 30、试验台操作岗位责任制31、500T四柱压力机安全操作规程32、大型工件吊装作业规程1、厂长安全生产责任制1、厂长为本厂安全第一责任者，对本厂安全工作负有全面领导责任，必须始终贯彻党的“安全第一、预防为主”的生产方针。2、负责建立、完善并监督执行本厂安全工作的各项规章制度及考核办法，坚持严格管理，赏罚严明的原则。3、对职工的安全教育培训、班组安全活动、隐患排查及整改，现场管理，三违纠查等安全工作负有督促指导责任。4、适时向上级提出或下级安排安全技改、安全技措等工作，并及时检查考核落实情况。5、按时参加或组织参与公司召开或组织的各种安全会议及有关安全工作的各种活动，及时传达、贯彻上级有关安全工作的政策、指令精神。6、每月召开一次职工大会，通报当月的安全情况，对职工进行安全教育，每月组织一次隐患排查及整改。2、党支部书记安全生产责任制1、牢固树立安全第一思想，贯彻落实安全第一的方针，将安全工作纳入党支部工作议程，教育党员正确树立安全第一思想，努力实现公司下达的安全奋斗目标。2、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策及上级有关安全的指示和决议，定期召开安全生产分析会，研究分析安全生产中存在的问题，督促行政采取防范措施，并做好及时解决。3、发动党、政、工、团、妇做好六条线工作，并认真做好职工的安全宣传发动工作，增强职工安全意识。4、协助行政制订各项安全措施及规定，检查落实每周安全生产情况，正确处理安全与生产的关系。5、研究决定安全生产中的奖惩事宜。3、副厂长安全生产责任制1、配合、协助厂长管理全厂各项安全工作。2、负责各项安全方面的规章制度，考核办法的实施。3、按厂长要求做好职工的安全教育及培训工作。4、具体安排每周安全活动内，组织排查整改隐患。 5、危险作业的施工方案，保安措施的制订、报审、实施。6、纠查“三违”现象，抓好现场管理。7、发生突发事故，协助厂长具体做好抢救、调查、处理工作。8、厂长不在时，主持全厂的安全工作，并代表厂长参加各种安全会议。 4、主管工程师安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针， 坚持安全第一，遵守安全技术操作规程。2、主管工程师对安全工作负技术责任，负责对职工进行安全教育和培训，在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制订相应的安全措施，报上一级技术领导批准。3、参与安全大检查，对存在的问题和隐患，督促限期处理。4、经常深入现场，对违章指挥、违章作业能及时制止，发现事故征兆，能立即采取措施或及时报告上级。5、负责本单位的安全技措，前及时上级。对设备检修和特殊作业要检查安全措施。5、液压支架修理工岗位责任制一、严格执行与本岗位有关的安全技术操作规程及火工品探查管理规定，支架解体、组装、试验作业必须佩戴安全帽。二、熟悉掌握液压支架的性能、结构和原理，检修后的液压支架符合液压支架检修质量标准。三、严格执行液压支架修理工艺规程。看懂液压系统图，管路系统安装图，液压支架装配图，严格按图施工。四、液压支架解体、转运、组装、试验等过程应采取保安措施。五、坚持首件试装检验，正确操作液压支架，掌握试验各种液压件及整架试验方法。六、掌握起重知识，起重时的捆绑、挂钩及装运方法，熟练掌握指挥天车的手势及各种联络信号。七、保证工作场地的整洁及通道畅通。6、天车工安全责任制1、贯彻执行公司的安全生产方针，牢固树立安全第一的思想，严格执行起重机使用管理细则，持证上岗。2、作好设备的班前检查工作，密切注意设备运行状况，严禁带病运行。3、坚持安全学习。4、正确穿戴劳保用品，遵守劳动纪律。 5、认真做到十不吊，杜绝三违保证安全无事故。7、焊工岗位贵任制一、严格执行安全技术操作规程有关规定，持证上岗。二、掌握对焊机的结构、性能及使用方法，做好维护保养。三、严格按照通用技术标准有关规定进行施工作业，保证焊接质量。四、应知一般焊接工序的工艺过程和一般合金钢的焊接方法。五、定期检奋电源线、把钱、防护罩等状况，定期更换导钱连接板。六、施工前在保证焊接现场安全下方可焊接作业。七、作业完毕，及时清理现场，工件摆放整齐，做到文明生产。8、机械维修工岗位责任制一、严格执行与本岗位有关的安全技术操作规程。二、熟悉掌握维修区域的各类设备的性能、结构和原理，认真做好设备的巡查及故障、隐患排查工作。三、严格执行设备管理规章制度，按照三级保养标准的要求，正确合理维护设备，确保设备符合完好要求。四、认真填写设备维修，保养记录。五、抵制违章指挥，杜绝三违行为。六、加强责任心，最大限度保证设备完好率，缩短停机时间。9、维修电工岗位责任制一、严格执行与本岗位有关的安全技术操作规程。二、熟悉掌握本岗位专业技能，及时处理维修区域内的电气故障。三、进入岗位前按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。四、认真填写维修、保养记录。10、保管员岗位责任制一、严格执行与本岗位有关的安全技术操作规程和仓库防火安全管理规则。二、认真执行物资入库验收及物资贮存和发放管理制度等管理标准。遵守职业道德。三、库存物资做到摆入整齐，四号定位、四对口凭证齐全，帐、卡、物一致，清洁卫生。四、认真做好四防和十不工作。五、外单位借用物资或工具必须经车间领导批准。六、服务态度端正，不擅自离岗。11、叉车司机岗位责任制一、严格执行安全生产技术操作规程，持证上岗。二、完成车间在公司内的材料、配件转运工作。三、负责叉车的正常维护保养和一般性故障修理，保证安全行驶。四、熟悉叉车的工作原理，技术性能，熟练掌握操作技能。五、提供自制修理用的一般易损件，并能自制简单修理用件。六、叉车因故不能使用受车间指派负责联系转运问题。七、完成车间临时下达的转运及协作任务。八、对未经车间同意的用车应拒绝。12、液压泵站工岗位责任制一、保证乳化液清洁，配比浓度在3- 5%，泵站压力达标，箱内液体高度不低于箱体四分之三位置。二、注意力集中，听准信号，开停及时。三、开泵时随时注意检查泵站运转情况，发现异常，立即停泵处理。四、在泵站开启运行当中，不得随意离开岗位。五、按照设备三级保养标准的要求维护、保养好泵站。六、保持泵站区域清洁卫生，文明作业。七、严格执行与本岗位有关的安全技术操作规程。13、机床操作人员岗位责任制一、认真遵守各项生产制度和安全技术操作规程。二、正确穿戴劳保用品，挂牌上岗，工作中严禁戴手套。三、认真做好机床润滑工作，正确操作的维护机床，机床开动时不得离开机床。四、看懂零件图，正确执行工艺规程，根据工艺要求正确选择刀具，刃磨方法及夹持方法，夹持要有防止变形和防止偏心措施。五、正确选择和使用工、夹、量具，正确选择切削量。六、机床如有异常，应立即停车，并找有关人员检查处理，徒工操作，师傅不得离开。七、成品件及毛坯件应整齐码放。八、爱护机床，每天工作后必须打扫机床卫生和周围环境卫生，并把铁屑和杂物分别入到指定地点，切断电源方可离开工作现场。14、班组长岗位责任制一、班组长是本班的安全、生产、质量第一责任者，具体负责本班的安全生产工作。二、各项工作严格按照安全操作规程执行。三、班前会布置生产任务时，必须同时布置安全。四、结合本班实际认真开展星期一的安全生产活动。五、如遇两班作业时，认真做好交、接班工作，安全、生产同时交接，落实到人。六、认真做好本班考勤工作，按制度办事正确行使班组长职权。因事请假需和临时班长一起到车间主任处办理书面交接手续落实责任。七、发现生产中出现的重大问题和安全隐患应及时上报，组织整改。八、必须按车间制定工期，精心组织生产，保质保量完成任务。九、管理好图纸、工艺卡，不允许丢失。15、防火岗位责任制一、各班组应确定防火负责人，熟悉四防知识，保管人员会正确使用消防器材，熟记火警号码119，遇事及时报警。二、仓库、配电房等要害部位禁止闲杂人员进入。三、各班组使用汽油洗工件时周围应杜绝任何火种，废油不得倒入地沟，禁止用塑料容器盛装汽油，废油应集中回收，不得随意乱倒。四、喷漆施工时，喷漆施工区域不得有明火，剩余油漆、稀料应及时回收。五、库房、配电房不得使用明火取暖，照明不得使用60W以上灯泡，在明显处设置严禁烟火标志，并禁止带入火种，油库内不得有任何电源线接入，周围五米内不许有烟头。六、车间内生产用火和取暖用火必须经有关部门批准并设专人监护，人走火灭。七、杂物、树叶、垃圾不许点燃，厂区内不许燃放鞭炮。八、电工定期检查避雷装置，防止雷电起火。16、火工品排查的管理制度一、根据设备租赁公司的规定，对各矿送修的各种液压支架首先验看支架编号，没有编号不予接收。二、送修来的液压支架，接收班组长必须将支架架型编号、送修单位、数量、送架的起止时间等登记在案。三、整架解体前，必须指派专人对支架所有可能夹带火工品的部位进行初步探查。四、动用火焊、电焊部位及可能涉及的周边范围必须由钳工先清理检查，焊工复查，确无问题，方可施焊。五、动用火焊、电焊施工人员及配合人员必须严格按劳保规定穿戴劳动者保用品，尤其是安全帽、防护眼镜、面罩。六、支架解体后，必须将浮煤、堆渣清理干净，再次派专人检查解体部件，如顶梁、掩护梁、底座等。七、探查过程中如发现火工品，应保护现场，并迅即将支架编号、架型、火工品夹带部位报告公司，等待指示。八、上述规定对解体班组及配合作业的电焊工有强制约束力，对执行不力者，将按处罚规定严肃处理。17、综采支架大修钳工安全操作规程1、进入工作岗位，应正确穿戴好劳保用，佩戴上岗证。2、液压支架解体时应严格执行火工品探查的有关规定，对查获的火工品及时上交分厂。3、液压支架解休、组装作业时，分摊作业人员要搞好相互之 间的业务保安。4、液压试验时，应缓慢增压和平稳逐渐降压，防止液压冲击面破坏管接头密封。试验中不准敲击试件或导管。5、压力较高的试验，试件与操作人之间应设防护挡板。 6、水压试验的环境温度不得低于5度。冬季试压后必须将千斤顶及管道内的水排尽。 7、当试件带压肘，试验人员不准离开工作现场。8、使用天车不准斜拉，不准使用天车吊件压柱，严禁用天车中，吊件撞平车。9、喷漆、洗件作业时，周围严禁火种，废油、剩漆不准倒入地沟。10、用扁铲、手锤、锉刀等工具作业时应严格执行相关的安全操作规程。 11、在组装各种液压管路，管接头或试压时，不带穿单腿U形卡和用其它物品代替U形卡。 18、天车司机安全操作规程一、每台天车均应有专职人员操纵维护，除专职司机外，其他人员不得操纵，特殊情况应由车间领导向有关单位汇报后指派专人方可操纵。二、工作前必须对各部件周密检查，并清除脏物和按时注油。三、各控制器，操作手柄都应放在停止位置上，方可送电。起动和停止要慢，严禁突然变速。四、吊活时要与地面垂直，严禁歪接斜吊，不得吊氧气瓶、乙烘瓶(乙焕发生器)等易爆品。五、吊重物及长物进应特别注意平衡，应先进行试吊，稍离地面约100毫米即停止。经检查没问题，再进行试吊和运送。吊物不可离地过高，一般不超过一米。六、当天车不吊物行走时一定要把吊钩提起来不可同时开动两种动作。七、天车司机要熟知天车性能，荷载不能超过铭牌规定重量，特殊需要超载时，需经总工程师批准，有关部门监督方可作业。八、天车所有吊具，应符合一般起重安全规定。九、天车必须安装电铃，起吊工件时应鸣之，并应由专人指挥开车，但对任何人发出紧急停车信号，都应立即停车，对违章指挥有权拒绝工作。十、司机应时刻注意地面行人，吊工件时更应注意。十一、天车必须有刹车装置，并经常检查调整保持其工作可靠性。十二、天车换向时，一定要等电动机停止后，再向另一方向开动。十三、工作完毕后，务必收正吊钩，小车停到司机楼一端，各手柄在零位，拉下电门。十四、架线及裸露电体，应时刻注意，以防触电。十五、严格执行起重工作十不吊。19、焊工安全操作规程一、焊工必须经身体检查、培训和考试合格发给操作证后方可操作，徒工必须有师傅带领。二、焊接场地严禁存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够照明和良好通风。三、在旧支架上作业时严格执行“火工品探查管理规定”，并佩戴防护罩。四、乙炔发生器、氧气瓶周围10米内禁止烟火，乙炔发生器与之氧气瓶之间的距离不得小于7米。五、焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋苫不得扎在裤脚外。六、对受压容器、密封容器，各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密封状态（敞开口旋开盖）再进行工作。七、在焊接、切割密封工件时，必须留有气孔，在容器内焊接，外面须设人监护，并有通风设施。禁止已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。八、电焊机接地（零）线，电源线及工作回线不得搭在易燃易爆上，不得接在管道及设备上代替接地线或工作线。九、雨天不准露天作业进行电焊，停机时先停电焊机负荷方可切电源，禁止两台电焊机间接一个电源开关。十、每根乙炔软管必须有回火防火止器，各紧固件坚固可靠，周围不得有明火或吸烟。十一、开启氧气瓶或乙炔阀门时禁止撞止，防止产生火花。十二、电焊机的电源接线应由电工执行。十三、移动电焊机时，须停机断电，焊接中突然停电，应立即切断电源。十四、工作结束，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。检查场地，灭绝火种，切断电源，气源方可离开。20、机械维修工安全操作规程一、维修人员必须了解所修设备结构，性能和安全装置的作用，修后恢复全部功能。二、作业范围内的地坑、地沟等应加盖防护、障碍物消除。三、修前切断有关的电源、水源、气源等，切断电源后裸露的导线应加绝缘防护。四、作业中排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，用后废棉纱等要放在指定容器内，拆下的机件放到合适位置要稳妥，不得有碍作业和通行。五、和天车配合拆装时，要捆绑牢固，吊好后卸螺栓，装时先上紧螺栓后松绳。六、传递工件、工具禁止抛掷，高空作业用吊绳吊篮，禁止同一空间多层次作业，站在设备上工作时禁止穿易滑、带钉的鞋。七、拆装机件时，不准用铸铁，铸铜等脆性材料作锤击或顶压的垫。八、清洗场地禁止吸烟，废液倒入指定容器，不准倒入下水道。九、试运前先清理设备上和附近杂物，先人力盘车，确认正常后方可试运转。十、试运工作由设备操作人执行，按试运步骤和开机顺序进行，大型设备的检修、试运应由工程负责人统一指挥。21、维修电工安全操作规程1、从事电气工作人员，应经安全技术培训和考试合格，发给“电工操作证”，方可独立工作。2、手钳柄的绝缘破损、螺丝刀、电工刀的木柄裂纹或被刀杆穿透者，不准使用。3、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。4、检修线路及设备时，必须在电源出口处和可能反馈侧挂接地线。5、作业时，必须按电气设备的技术参数选择导线及安全回路的保护元件。6、低压带电作业操作时不少于二人，一人操作规程，一人护。7、在停电设备上进行多工种作业时，监护人须确认已经停电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，方可作业，8、线路安装，检修的停、送电，必须专人负责，使用“工作票”与变电所值班员联系。22、保管员安全操作规程一、库房应留有安全通道，材料、工具、零部件应放置在安全通道外。二、搬运带刃口、毛刺或涂油物体应戴手套。货物摆放整齐，放置稳妥，不得露出货架。着地堆放，必须做到上盖下垫。三、货物不准放在电器开关附近或压在电线上。四、不准在光滑或涂油的零部件上行走。使用的梯、凳不可有油污，放置稳妥。五、材料及物品的堆放应下重上轻，下大上小，成行成线，整齐稳固，便于存放及领取。六、取料时，应从上到下，禁止抽取。两人一起搬运，应互相配合、协调一致，由一人指挥。七、注意货物上的安全标志，按照标志进行搬运，堆放包装及开箱、开包。八、闲杂人员不得进入库内。23、叉车司机安全操作一、行车中，货叉离地高度应为200-300毫米，货叉上上禁止站人。二、叉车作业区域禁止闲人围观。在公路上作业时应设专人监护。三、叉车作业和运行时，应注意架空线路，管道和大门的高度。在叉运工件走行时，先将门架置于垂直或后倾位置，防止工件活动。四、叉车在叉运时，两货叉必须摆均相等，不得偏载或单叉作业。叉运物禁止急刹车。24、车工安全操作规程一、加工偏重工件时应加配重，配重件必须坚固牢靠，使用的螺栓应用双螺帽。二、装卸卡盘或工件有可能坠落时，应用木板垫在床面上。三、凡主轴用螺纹连接的卡盘座，必须有保险爪，卡爪伸出卡盘卡度不得超出卡爪总长的三分之一。四、车削细长工件，在床头前面伸出长度超过直径的四倍以上时，应按工艺规定用顶尖，中心架或跟刀架挟持，在床头后有伸出时，应加防护装置或警告标志。五、用锉刀打光工件时应先将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。六、用砂布打光工件外圆时，操作者应按上条规定的姿态，两手拉紧砂布两头进行打光，禁止两手指夹持砂布打磨内孔。七、自动走刀时，应将小刀架到与底座平齐，以防底座碰到卡盘上。八、切断人，重工件或材料时，应留有足够的加工余量。九、不许用脚踏车床导轨面、丝杠、光杠。不准用脚代替手操作手柄。十、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件，不准用三角刮刀刮削内孔。十、气动或液压卡盘的空气或液体的压力必须达到规定方可内孔。十一、气动或液压卡盘的空气或液体的压力必须达到规定方可使用。25、钻工操作规程一、不准在刀具未停稳时，翻转或装卸工件。二、工件必须可靠地固定在工作台上，使用模具钻孔时，工件和模具均必须固定。三、从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。四、工作前必须将摆臂导轨和立性擦拭干净并注油，并全程移动主轴箱两遍。下班前应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。五、摇臂和立柱全部锁紧后，方能进行作业。六、超出工作台进行钻孔时，应有保证工作稳固的措施。七、摇臂回转范围内不得有障碍吻。八、液压压力必须达到规定值、方可加工。 26、刨工操作规程一、月架调整后应可靠紧固。二、装卡刀具和工件，应使刀具在运动中不能碰及机床或工件的非加工部位并以点动进行检查，然后万可正式开车。三、创削垂直面或切断工件时，刨刀的伸出长度应大于刨削高度。在刨削垂直面时，还应使刀架拍板座的上端偏离加工面一定角度，以防止抬刀时碰撞。四、刨削加工时操作人不得将头或手伸入工作台和滑枕运动空间范围检查加工情况，应在切削侧刀观察。 五、装卡工件要选好基准面、压板，垫铁必须放置平稳可靠，工件必须固定牢固，采用撑板夹工件时，工件前方不得站人。六、装卡工件时平口钳应紧固在工作台上，对伸出平口钳的工作部位，应有防止吃刀时，造成平口钳运动的措施。七、调整水平进给进，应在滑枕的回程中进行。八、工作台采用机动进给时，应经常监视，不得超过最大行程。九、调整滑枕行程时，刀具不得接触工件。27、高空作业人员操作规程一、凡在坠落高度基准是2米以上(含2米有可能坠落的高处进行作业，必须佩戴安全帽，安全带，不准穿易滑、硬底或带铁钉鞋。二、高血压、心脏病、癫痫病或其它不适合高处作业的人，禁止从事高处作业，学徒工必须有师傅带领。三、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架，跳板和立柱必须牢固可靠。四、风力六级以上或雷雨时，禁止在露天高处作业，遇冰雪时，应有防滑措施。五、无可靠防范措施，不准在同一空间的上、下层同时作业。六、采用梯子登高应放置稳妥，并设专人扶梯，梯子和地面角以60度为宜，人字梯栓绳必须牢固，梯上有人时，不准移动梯子。七、高空作业时，安全带必须挂在牢固的物体上。八、高空作业时，必须有工具袋或用于存放工具和小型零件的篮筐，传递物件必须用吊绳栓牢，禁止抛接。九，不得在支撑杆以外的跳板端部上作业。28、砂轮机安全操作规程一、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外园的距离应保持3一5毫米，并位于砂轮水平中心线以下3毫米左右为宜。二、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验，无明显振动和其它问题时，方可投入使用。三、砂轮旋转方向应与轴头、螺纹方向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。四、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮侧面磨削，对厚度小于20毫米的砂轮，禁止使用其侧面磨削。五、磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。六、磨削工件时必须戴好防护眼镜，且不要正对砂轮旋转方向站立。使用手砂轮时，砂轮方向应避开人行道和设备式加防护板。七、砂轮有如下情况之一者不准使用:1、没有出厂合格证或成份粒度、尺寸以及额定线速度 不符合要求。2、轻敲检查声音嘶哑。 3、受潮、有裂纹或碰撞伤痕、中心孔、铅套松动或轴 孔配合过松过紧。29、涂漆安全操作规程一、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品。禁止在油漆场所吸烟，进行焊接或明火作业。油