低应变反射波法.ppt

低应变法 目录 目的依据原理流程实验报告注意事项 目的 检测基桩桩身的完整性质量 既桩身存在的缺陷位置及其影响程度 依据 铁路工程结构混凝土检测规程 TB10426 2004 铁路工程基桩检测技术规程 TB10218 2008 铁路工程基桩无损检测规程 TB10218 1999 原理 基桩低应变动力检测反射波法的基本原理是在桩身顶部进行竖向激振 弹性波沿着桩身向下传播 当桩身存在明显波阻抗差异的界面 如桩底 断桩和严重离析等部位 或桩身截面面积变化 如缩径或扩径 部位 将产生反射波 经接受放大 滤波和数据处理 可识别来自桩身不同部位的反射信息 据此计算桩身波速 以判断桩身完整性及估计混凝土强度等级 还可根据视波速和桩底反射波到达时间对桩的实际长度加以核对 准备工作 确定受检桩 桩顶的清理 确定桩径 定点 打磨各点 安装传感器及其他元件 锤击 采集信号 数据 资料处理 计算 填写检测报告 流程图 准备工作 仪器准备 1 检测产品合格证书和计量检定证书 2 全面检查 3 检测系统具有信号滤波 放大 显示 储存和信号处理分析功能 4 符合规定 仪器检测 把仪器都放到要检测的桩跟前 准备检测 确定受检桩 桩顶检测时标高应为设计标高 要求受检桩桩顶混凝土质量 截面尺寸应与桩身设计条件基本相同 桩顶的清理 把桩顶的垃圾清理掉 凿除浮浆 露出坚硬的混凝土表面 处理平整 冲洗干净 且无积水 确定桩径 定点 1 确定桩的直径 2 确定桩上要进行锤击的点 和安装传感器的点 3 进行标记 打磨激振点和传感器安装点 传感器安装部位不得有浮动沙土颗粒存在 不得安装于松动的石子上 在实心桩的中心位置打磨出直径为10cm的平面 在距桩中心2 3半径处 对称打磨出2 4处 直径约为6cm的平面 打磨面应平顺光洁密实 打磨各点 用黄油或其他粘结剂应具有足够的粘结强度 传感器底部粘结剂越薄越好 保证在信号采集过程中 传感器不得产生滑移或松动 安装传感器及其他元件 锤击方向沿桩轴线 至少三次以上 不得连续锤击 锤击能量在能看到桩低反射的前提下尽量小 可以减少桩周参加震动的土体 以减少土的阻力对波的影响 锤击 采集信号 数据 低应变桩基检测报告 注意事项 桩头不平时 以石膏安装最好 稠度低的黄油 油性橡皮泥 粘性低的口香糖和泡泡糖 颗粒粗的粘土均不能使用 有一种罐装橡皮泥弹性太好 用它安装传感器往往有寄生振荡存在 不少人吃过这方面的亏 下列几种耦合剂值得选用 牙膏 干净方便 快速实用 黑色黄油 或粘性好的黄油 或凡士林 粘性好的黄油经济实用 但太脏 夏天效果亦不甚理想 凡士林经济实用 较干净 粘性好 弹性差的橡皮泥 以捏成团用力扔到墙上不掉下为选择标准 石膏 较适合于不平整的桩头 口香糖 用口加工后使用 有的测试人员为了测试简便 经常不用耦合剂或少用耦合剂 致使耦合剂的作用减少或消失 导致测试信号振荡很明显 不利于对基桩的分析判断 这样是不可取的 击振信号的强弱对现场信号的采集同样影响较大 对实心桩的测试 击振点位置应选