硫磺回收装置施工组织设计.doc

硫磺回收装置（4328） 施 工 组 织 设 计编制：审核：批准：中油二建宁夏石化炼油工程建设项目部2010年6月施工组织设计审批表 编号：C1名称硫磺回收装置组织设计编制单位中石油第二建设公司审核意见审核意见：总承包商HSE工程师： 年 月 日审核意见：总承包商QA/QC工程师： 年 月 日审核意见：总承包商专业工程师： 年 月 日批准意见审批意见：总承包商总工程师 ： 年 月 日目 录1编制说明及依据41.1适用范围41.2编制说明41.3编制依据42工程概况52.1工程概况52.2工程特点难点分析62.3主要实物工程量113项目组织机构和管理模式123.1项目组织机构123.2项目部人员123.3项目部人员职责133.4项目管理模式164工程总体部署164.1施工指导思想174.2施工部署原则174.3施工进度计划174.4施工任务划分174.5施工进度网络图184.6施工进度保证措施184.7施工临设设置184.8现场施工管理185 主要施工技术方案206 技术管理207质量管理227.1质量目标227.2质量管理组织机构227.3项目质量执行计划227.4质量保证措施267.5文件记录的控制管理307.6质量控制点的设置318 HSE管理318.1组织机构及职责318.2 项目HSE管理职责318.3教育与培训338.4安全检查348.5安全信息沟通348.6安全保证措施349 主要资源投入计划419.1人员配置计划419.2施工机具配置计划4210 施工暂设和总平面布置4311技术资料431编制说明及依据1.1适用范围本组织设计适用于中石油第二建设公司硫磺回收装置施工。1.2编制说明本组织设计主要针对硫磺回收装置的工程量、工程特点、难点、施工总体部署、主要技术措施、施工质量管理、施工HSE管理、施工资源需求、施工进度进行总括性描述，具体的、详尽的技术措施、质量措施、HSE管理措施内容见专项方案。1.3编制依据1.3.1中标后签订的施工合同。1.3.2中国石油天然气华东勘察设计研究院基础设计。1.3.3国家现行有关施工及技术规范、标准：GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范SH/T3535-2002石油化工混凝土水池工程施工及验收规范JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB150-1998钢制压力容器GB151-1999钢制管壳式换热器JB4709-2000钢制压力容器焊接规程JB/T4735-1997钢制焊接常压容器SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收规范SH/T3507-2005石油化工钢结构工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50184-1993工业金属管道工程质量检验评定标准 SH3501-2002石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范SH3518-2000阀门检验与管理规程 SH/T3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级HGJ229-1991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规定GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范SH3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范DL/T596-1996电力设备预防性试验规程1.3.4中石油第二建设公司质量手册、程序文件。1.3.5中石油第二建设公司压力管道安装质量保证手册、程序文件和作业指导书。1.3.6中石油第二建设公司企业管理标准、制度。2工程概况2.1工程概况项目名称：中国石油宁夏石化500 万吨/年炼油改扩建工程硫磺回收装置建设单位：中国石油宁夏石化公司设计单位：中国石油天然气 华东勘察设计研究院监理单位：北京兴油工程建设监理有限公司总承包单位：中国石油工程建设公司建设地点：银川市西郊兴泾镇宁夏石化公司厂南扩建区新建5000吨/年硫磺回收装置布置在第三联合装置的南部。其北侧为第三联合装置主管桥，东南西三侧为消防道路，构架旁靠近道路侧设有检修区域。管桥贯穿第三联合装置东西方向；尾气焚烧炉布置在本装置西侧；塔和构架布置在本装置中部；成型机房布置在本装置东侧；硫磺库房布置在本装置南侧。第三联合装置占地11085=9350，其中硫磺回收装置占约1/2。硫回收装置采用山东三维石化工程股份有限公司自主开发的“SSR”工艺技术：制硫部分采用部分燃烧法作为主流程的二级Claus硫回收工艺；尾气处理部分为加氢还原吸收工艺，富胺液进入溶剂再生装置再生后循环使用。制硫部分采用部分燃烧法，即一级高温转化，二级催化转化工艺。从硫磺回收部分排出的制硫尾气，经过加氢还原吸收后焚烧，烟气达标后高空排放。吸收了H2S的富液送至溶剂再生装置再生后循环使用。装置原料为自溶剂再生装置来的清洁酸性气、酸性水汽提装置来的含氨酸性气。装置的产品为固体颗粒状硫磺。装置设计规模为5000t/a，实际处理量为4956t/a。2.2工程特点难点分析2.2.1材料选用2.2.1.1普通钢筋直径 12mm 采用HPB235 （fyk=235N/mm2）直径 12mm 采用HPB235 （fyk=235N/mm2）（一般不用，仅用于特殊部位）直径 12mm 采用HRB335 （fyk=335N/mm2）或HRB400（fyk=400N/mm2）吊钩钢筋无论直径大小均采用未经冷加工的HPB235级钢筋。2.2.1.2预应力钢筋采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。2.2.1.3型钢及钢板材质承重结构的钢材一般采用Q235B或Q345B、Q390B钢，其质量应分别符合GB/T700和GB/T1591的规定。钢平台铺板采用热浸锌钢格栅板或花纹钢板，以钢格栅板为主；钢格栅板执行冶标YB/T4001.1-2007。1）钢格栅板：用于非封闭式平台。2）复合型钢格栅板：用于封闭式平台。3）花纹钢板：5 mm厚，仅用于小型设备平台或其它有特殊要求的部位。2.2.1.4螺栓1）普通螺栓：应符合GB/T5780-2000和GB/T5782-2000的规定。2）锚栓：采用未经冷加工的Q235B或Q345B钢制作，其质量应分别符合GB/T700和GB/T1591的规定。3）高强度螺栓：采用8.8级、10.9级承压型或摩擦型高强度螺栓连接副，其质量应分别符合GB/T1228GB1231、GB/T3632的规定。2.2.1.5焊条1）手工焊应采用E43系列或E50系列焊条。2）自动焊或半自动焊应采用H08A、H08E型焊丝及配套焊剂，或H08Mn、H08MnA焊丝及配套焊剂；或采用H10Mn2焊丝及配套焊剂。3）当不同强度的钢材焊接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。2.2.1.6水泥1）硅酸盐水泥：强度等级52.5、 62.5，用于上部承重结构。2）普通硅酸盐水泥：强度等级42.5、52.5，用于上部承重结构。3）矿渣水泥、火山灰水泥：强度等级42.5、52.5，用于地下基础和大体积设备基础。4）矿渣水泥：强度等级42.5、52.5，用于水工构筑物和有防腐蚀要求的混凝土。5）无收缩快硬硅酸盐水泥（浇筑水泥）：强度等级62.5、72.5，用于装配式结构节点后浇混凝土和重要设备基础二次灌浆部分。6）抗硫酸盐硅酸盐水泥：强度等级42.5、52.5，用于受硫酸盐腐蚀的地下结构。2.2.1.7骨料采用中粗砂、碎石（卵石）。2.2.1.8混凝土强度等级1）基础毛石混凝土垫层 C20建、构筑物钢筋混凝土独立基础或条形基础 C25建、构筑物混凝土独立基础或条形基础 C25大板式基础、筏型基础 C302）钢筋混凝土结构室内现浇（或预制）钢筋混凝土梁、板、柱 C30室外现浇（或预制）钢筋混凝土梁、板、柱 C30现浇钢筋混凝土水池（抗渗等级S8） C303）凡规范、标准及标准图集中对混凝土强度等级和抗渗等级有明确规定的按规范、标准及图集规定执行。4）二次浇灌层及螺栓孔灌浆，采用高强无收缩灌浆料或比基础混凝土强度等级高一级的细石混凝土，一般基础二次浇灌层厚度30mm，大型泵基础、压缩机基础、塔基础等50mm；制造商有明确要求的按制造商条件设计。2.2.1.9砌体材料1）烧结普通砖、硅酸盐砖、灰砂砖、粉煤灰砖强度等级 MU102）烧结多孔砖的强度等级 MU103）小型混凝土砌块强度等级 MU7.54）石材强度等级 MU30 5）普通砂浆强度等级 M56）砌块砂浆强度等级 M7.52.2.2结构2.2.2.1管架部分采用钢结构，H型钢柱、H型钢构架梁及设备梁，其他构件采用普通型钢或H型钢，平台铺板采用钢格栅板。根据构架和设备布置情况，钢柱弱轴或较大跨度方向可设置垂直支撑。顶层有空冷器时，平台要加强平面刚度，设置水平支撑，平台铺板采用复合钢格栅板。2.2.2.2构架部分柱采用H型钢，框架梁及设备梁采用H型钢或普通型钢，其他构件可采用普通型钢或H型钢，平台铺板采用钢格栅板或花纹钢板，框架顶层采用复合钢格栅板。根据框架和设备布置情况，钢柱弱轴或较大跨度方向可设置垂直支撑。顶层有空冷器时，平台要加强平面刚度，设置水平支撑。2.2.2.3 火炬塔架钢结构:采用钢管结构或型钢结构。2.2.2.4 厂房钢筋混凝土框架结构，屋盖采用钢结构或钢筋混凝土现浇结构。2.2.2.5 仓库宜采用钢结构。其柱采用H型钢或钢筋混凝土，屋盖采用H型钢梁或钢屋架，压型钢板屋面。其他构件可采用普通型钢或H型钢。2.2.2.6 池类池壁和池底一般采用现浇钢筋混凝土结构。池顶如需封闭时，根据具体情况可设计成预制或现浇钢筋混凝土顶盖。2.2.2.7地沟地下管沟及电缆沟采用钢筋混凝土结构或混凝土结构，预制钢筋混凝土盖板；地沟、集水坑（井）、阀门井、围堰等采用现浇钢筋混凝土结构或混凝土结构；有集水要求的地沟、集水坑（井）盖板采用热浸镀锌钢格栅板。 建、构筑物所采取的其它技术措施2.2.3结构防腐蚀2.2.3.1混凝土结构的防腐蚀最大裂缝宽度允许值、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量、受力钢筋的混凝土保护层最小厚度等应遵照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求严格执行。2.2.3.2钢结构构件防腐处理所有外露的钢结构件均需做防腐处理。钢结构的防腐按一般化工大气腐蚀设计，防腐处理采用防腐涂料，防腐年限不小于5年。钢结构件防腐涂装前，应先对构件表面进行清污除锈。2.2.3.3钢筋保护层厚度一般按相关国家标准、行业标准规定执行。除此之外，一般室内为：板20mm，梁、柱30mm，基础40mm，（不带垫层基础底板处70mm）；室外：板25mm，梁、柱35mm。有防腐要求的埋地构件：5070mm。2.2.3.4结构构件的防火处理1）室外钢结构件防火采用厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料，耐火极限不应小于1.5小时。2）钢结构件防火涂装前，应先对构件表面进行除锈并涂装底漆，而后方可进行防火涂料的涂装。2.2.3.5型钢选用1）型钢尽可能选用常用规格。2）同一构架的型钢规格应尽可能简化、统一。3）柱应优先选用H型钢。4）梁可选普通型钢或H型钢，主梁及设备梁宜选H型钢，一般不选用组合断面。5）支撑应优先选用单一型钢如单角钢、工字钢、H型钢或钢管。6）钢结构件应尽量采用工厂化制作，以保证工程质量。2.2.3.6钢结构节点1）钢结构建筑物、构筑物节点采用高强度螺栓连接或采用焊接连接。2）梁柱节点采用刚接或铰接应与计算假定相符。2.2.4建、构筑物基础形式现浇混凝土框架结构基础： 现浇钢筋混凝土独立基础；砌体结构：毛石混凝土条形基础或钢筋混凝土条形基础；设备构架基础：现浇钢筋混凝土独立基础或筏板基础； 烟囱塔架基础： 现浇钢筋混凝土独立基础； 管架基础：现浇钢筋混凝土独立基础； 塔基础：现浇钢筋混凝土圆筒式、圆柱式基础； 加热炉基础：现浇钢筋混凝土圆筒式基础； 换热器及卧式设备基础：现浇钢筋混凝土支墩式或支架式基础；钢储罐基础：现浇钢筋混凝土环墙式基础； 泵及小型设备基础：现浇钢筋混凝土或混凝土基础。2.2.5设备中国石油宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程5000吨/年硫磺回收装置主要设备为为制硫燃烧炉、尾气焚烧炉两台炉子和钢烟囱一座。制硫燃烧炉(F-101)在正常操作下的热负荷为2026kW，采用卧式结构。结构外形尺寸为19246950。炉膛温度为1385，炉膛压力为0.05Mpa(表)制硫燃烧炉过程气中存在NH3成分，炉体材料不能选用含Cu的防露点腐蚀材料，在保证炉体的强度的前提下，炉壁采用的Q245R材料。但必须严格控制炉内衬施工质量和操作工况下炉壁的温度，避免露点腐蚀。由于炉子对壁温要求较高，因此对耐火材料也有较高的要求，如耐火度和导热系数等。即要求材料导热系数稳定、偏差小、耐火度高、对酸性及还原性气体稳定等。燃烧炉在正常操作情况下，炉膛温度在1385，如果风量控制的不当，温度有可能高到1400。因此，为确保炉子长周期安全运行，减少维修量，选用Al2O3 90%以上的刚玉莫来石耐火砖+隔热衬里复合衬里结构，复合衬里为专利产品，专利号ZL01277752.8。燃烧器是燃烧炉最重要的设备，根据目前掌握的国内运行的硫磺回收装置燃烧炉情况，国内生产的燃烧器不能满足完全焚烧氨的要求，因此燃烧炉燃烧器选用进口燃烧器。尾气焚烧炉(F-201)在正常操作下的热负荷为238kW，采用卧式结构。结构外形尺寸为16243600。炉膛温度为600，炉膛压力为0.01Mpa(表)。在保证炉体的强度的前提下，本次设计炉壁采用的Q245R材料。但必须严格控制炉内衬施工质量和操作工况下炉壁的温度，避免露点腐蚀。尾气焚烧炉在正常操作情况下，炉膛温度在600，炉膛最高操作温度在800左右，为满足炉子长周期的运行，尾气焚烧炉炉衬采用隔热衬里+刚玉莫来石耐火砖复合衬里结构, 复合衬里为专利产品，专利号ZL01277752.8。焚烧炉燃烧器同样也是炉子的核心设备，炉膛为正压操作，燃烧器需配带电点火系统、火焰检测器，以提高其自控水平。钢烟囱结构尺寸为：600/100080000；框架结构，外保温，保温厚度为80mm。由于排烟温度较低，且考虑投资的问题，烟囱材料选用Q235-B。烟囱下部采用轻质耐热衬里，烟囱上部为防止露点腐蚀，烟囱采用整体外保温的结构。非标静设备部分钢材总耗量约104.9吨，其中0Cr18Ni10Ti复合钢板约10.5吨，高合金钢约9.5吨，其余均为普通碳钢或低合金钢。本装置非标设备用梯子平台用普通碳素结构钢约20.75吨，保温材料为高温离心玻璃棉，保温层体积约28.3m3，保温层保护用=0.8mm的铝合金板约329m2，防火涂料面积约40 m2。该装置中所有设备及材料均由国内供货。一、二级转化器及加氢反应器正常操作压力为0.07MPa，最高操作温度为337，操作介质为过程气、尾气。设计压力取0.25MPa，设计温度取300。反应器规格2100x4600mm，采用卧式三台同壳结构，各级反应器利用中间隔板分开，互相独立。反应器内壁衬50mm厚的耐酸耐磨衬里，内部设有催化剂床层，壳体材料选用Q245R，内件材料选用15CrMoR。一级冷凝冷却器的壳程带有蒸发空间，壳程内径1500mm，操作压力为0.4MPa，操作温度为151。管程端内径1000mm，操作压力为0.048MPa，操作温度为1288/160。壳程为水和蒸汽，管程介质为过程气。管束采用38x5mm无缝钢管，管束长度6600m,换热管材质为20钢。设备壳体材料为Q245R。管程进口端与燃烧炉对接，为防止高温硫腐蚀，管程的入口侧管板衬隔热耐磨衬里，换热管入口处衬陶瓷套管，并用陶纤棉塞紧缝隙。一、二级冷凝冷却器采用两台同壳结构。壳程带有蒸发空间，壳程内径1500mm，操作压力为0.4MPa，操作温度为151。管程端内径800mm，操作压力为0.038MPa，操作温度为261/160。壳程为水和蒸汽，管程介质为过程气。管束采用38x4mm无缝钢管，管束长度7000m,换热管材质为10#钢。设备壳体材料为Q245R。尾气废热锅炉的壳程带有蒸发空间，壳程内径1500mm，操作压力为1.0MPa，操作温度为187。管程端内径800mm，操作压力为0.01MPa，操作温度为600/220。壳程为水和蒸汽，管程介质为尾气。管束采用51x5mm无缝钢管，管束长度5200m,换热管材质为10钢。设备壳体材料为Q245R。管程进口端与燃烧炉对接，为防止高温硫腐蚀，管程的入口侧管板衬隔热耐磨衬里，换热管入口处衬陶瓷套管，并用陶纤棉塞紧缝隙。尾气急冷塔操作压力为0.018MPa、进料温度为277，操作介质为尾气和急冷水。塔内部设有填料，壳体内径1200mm，筒体切线高度9800mm。筒体材料为0Cr18Ni10Ti+Q245R，塔内件材质为0Cr18Ni9。尾气吸收塔操作压力为0.015MPa，操作温度45，介质为尾气、MDEA溶液。塔内部设有填料，壳体内径1000mm，筒体切线高度18500mm。筒体材料为0Cr18Ni10Ti+Q245R，塔内件材质为0Cr18Ni9。针对本装置的重点两台燃烧炉和钢烟囱的安装，要提前做好安装准备工作，设备到货后要根据供货清单认真检查，发现问题及早解决。炉子的整体安装同其他立式设备安装相似，但要提前对炉子基础螺栓间距进行核查验收，避免设备到货后再发现问题影响工期，如果厂家在现场安装衬里，则配合CPECC、监理等单位对衬里质量进行检查控制。烟囱分段到货后根据起重设备能力决定能否在地面组焊完成后整体吊装。如果分段安装则在下段安装完成后搭设脚手架，然后再安装上段。梯子、平台要在烟囱吊装前安装完毕。燃烧炉在安装前基础验收阶段、安装阶段、配管阶段、试压阶段、试运行阶段及时告知当地质量技术监督部门到现场监督检查。2.3主要实物工程量造粒机包装机厂房1座仓库1座池类(名称、数量、结构参数待定)钢结构761.2吨钢筋混凝土结构：2078m3混凝土结构：331m3砌体结构：190 m3钢材：957吨水泥：1089.3吨木材：120 m3主要设备52台，其中静设备34台(静设备有反应器1台，塔式容器2台，立(卧)式容器14台（其中定型设备6台），管壳式换热器7台（其中1台成型机配带）、空冷式换热器1片，方形池1个)，特阀2台，动设备14台，撬快2台套。3项目组织机构和管理模式3.1项目组织机构项目经理： 贺春明项目副经理：李建功（安全、预算）项目副经理：査玉辉（施工、技术）HSE管理部经理 张延桢预算控制部经理 娄来盛施工技术部经理 査玉辉质量管理部经理 慕志进材料采供部 俞子元文件控制 文海庆 杨中财务管理 曹琦秀项目副经理：王小龙（施工、材料）技术总工：慕志进土建二队一分公司电仪分公司3.2项目部人员项目部施工管理人员一览表姓 名职务执业资格证明证书名称资格等级专 业贺春明项目经理项目经理壹级机电工程李建功项目副经理项目经理壹级化机査玉辉项目副经理、施工技术部经理项目经理壹级化机王小龙项目副经理项目经理壹级化机慕志进项目技术总工、质量管理部经理高级工程师化机张延桢HSE管理部经理助理工程师化机娄来盛预算控制部经理工程师土建俞子元材料采供部经理材料员化机文海庆文件控制助理工程师化机杨 中文件控制助理工程师化机曹琦秀财务管理会计师财会3.3项目部人员职责3.3.1项目经理职责1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；2）执行项目承包合同中项目经理负责履行的各项条款；3）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明施工，努力提高经济效益；4）组织项目管理班子；5）处理与所承担的工程项目有关的外部关系，受托签署有关合同；6）指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；7）选择施工作业队伍。3.3.2项目副经理职责 1)负责工程项目的总体计划的组织实施； 2)牵头进行工程施工准备； 3)负责施工现场总平面布置和现场管理；4)负责施工现场的“三通一平”及办理开工手续；5)负责就其分管工作开展项目部及分公司之间生产要素的协调、调度工作；6)负责对内、对外设备租赁管理，协助设备部在当地租赁机具、设备计划及结算资料；7)负责办理现场发生的非设计变更部分工程签证及对各分公司工程签证的确认工作； 3.3.3部门经理职责1)负责组织本专业计划的编制与实施，按照项目部总体计划的要求编制专业进度控制网络计划；2)负责内部生产要素的协调、调度工作；3)负责对内、对外设备租赁管理，协助设备部在当地租赁机具、设备计划及结算资料；4)负责向公司提供工程计划和报表；5)负责办理现场发生的非设计变更部分工程签证工作； 6)负责日常工程管理方面同业主、监理公司联络工作；7)负责现场文明施工的管理、成品保护与措施的组织实施； 8)负责零星施工任务的下达。3.3.4项目总工职责1)负责项目的技术管理工作；2)负责组织图纸审核，组织技术交底工作，检查、监督、指导分公司技术管理工作，对施工过程中的设计变更进行确认和联络；3) 负责组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施，编制项目施工组织实施方案；并组织上报审批，负责监督检查方案和措施的实施；4) 深入施工现场检查、指导、帮助分公司做好技术管理工作，协助解决或解决施工过程中遇到的技术难题。5) 负责与业主、监理、设计联系解决技术问题、技术变更和报验等工作； 6) 负责收集技术法规、标准、规范和新技术、新工艺信息。7）负责组织交工资料的组卷工作。3.3.5计划调度职责1) 按照总包合同和业主对工程总体计划的要求编制进度控制网络计划，汇总编制月度施工计划；2) 负责向经营部、财务部等有关部门提供工程计划和报表；3) 提出材料、设备、人员的到场等生产要素需求计划；负责检查、考核进度计划的完成情况，审核分公司编报的统计报表，统计实际完成的工程量，给公司上报周报、月报，分析进度偏差的原因，提出纠偏措施；4)协助施工经理做好施工计划的安排、落实工作；5）负责落实计划执行情况，并如实记录计划执行过程中的人力、物力、财力使用情况，为公司储备第一手生产经营资料。6)负责项目部及分公司之间生产要素的协调、调度工作； 7)负责项目各专业之间的协调、调度工作； 8)负责组织各专业之间的工序交接管理工作；9)负责向业主联系、办理现场用水、电、占路、动土等有关施工必须的许可手续，创造施工条件；10)负责项目现场运输工作的协调；11)负责现场文明施工的管理、成品保护与措施的组织实施；3.3.6材料采供部经理职责职责1)负责编制项目材料供应计划工作；2)负责施工准备阶段的材料管理工作；3)负责按项目采办程序组织物资采购的招标工作；4)负责定期提供材料到货情况汇总和料票分类汇总核算；5)负责项目所需物资的催交、运输和保管工作；6)负责项目部到货工程物资的常规验收（外观检查、验证、验数）报检、验收组织、材料控制和仓储保管及出入库工作；7)负责项目零星物资的采办工作；8)负责定期与财务部门进行到货设备、材料的报销、核销工作；9)负责项目工程剩余物资与业主的交接工作；10)负责供货商服务的组织、协调工作；11)负责供货商随机资料的收集、保管、整理、和移交工作；12)负责材料的现场管理工作。3.3.7质量管理部经理职责1) 负责项目的质量管理工作；2) 负责项目质量体系运行，审核各分公司编制的质量计划，编制项目部质量计划； 3) 参加材料设备的到货检验验收； 4) 负责审核质量检验工艺，对项目施工质量进行监督和检查。 5) 负责组织交工资料的审核、整理和交付；6) 负责项目检验、试验和测量设备的管理、检查。7) 负责质量报表的编制、上报工作； 8) 负责焊工证、电工证的申报、管理及探伤实验室的管理； 9) 负责项目质量管理资料及体系文件的管理。3.3.8 HSE管理部经理职责1)贯彻执行公司的HSE（健康、安全、环境）方面的方针、目标及有关管理规定和国家的法律、法规；负责安全证、机械手操作证、起重证等证件的申报和管理；2)负责统筹项目部HSE体系的运行，组织、协调HSE体系在项目部的建立、运行和实施。制定项目年度HSE工作计划，监督检查各部门、分公司实施HSE工作计划；3)组织、协调对全体施工人员的HSE教育培训工作，监督检查持证上岗情况；4)制定劳动保护用品配备发放标准，监督进入施工现场人员的劳动保护用品佩带和使用；5)对组织HSE方面出现的问题或发生的事故，进行调查处理；6)做好现场的日常检查，定期开展HSE的检查和评比工作。组织、协调迎接上级部门、当地政府、业主、监理进行安全检查的各项准备工作。7)制定HSE管理实施细则及奖惩制度并实施。8)负责编制项目部安全措施，编制安全实施计划，并具体负责项目部机关所属安全设施的管理（维护、鉴定等），审定分公司安全措施，并检查落实情况；9)负责组织项目部安全生产检查工作，定期召开安全专题会；10)负责工程现场的保卫工作。3.3.9预算控制部经理职责 1)负责项目工程预付款、进度款的办理与管理工作； 2)负责工程预决算的组织管理工作； 3)负责本工程的工程款项的转结工作； 4)负责项目部各专业公司之间的工程量及工程款项的统计与管理工作； 5)负责建立经营台帐，做到工程款项出入有记录、防止漏项、缺项； 6)指导各专业施工人员、预决算人员做好有效的工程签证和结算工作；并建立工程签证台帐。3.3.10文控负责人 1)负责项目部文件的收发工作、建立文件台帐； 2)负责项目部图纸收发、存档管理工作，建立工作台帐（电子台帐和收发记录）； 3)负责项目部办公室管理和劳资管理工作； 4)负责项目部资料管理工作；3.3.11各专业负责人1)负责本专业工程进度的控制与计划落实； 2)负责落实本专业施工方案的编制、技术交底及执行； 3)负责落实本专业工程的质量控制计划和交工资料的同步性； 4)负责本专业工程的安全管理工作落实； 5)负责本专业施工人员、机具、材料的报验工作； 6)负责本专业工程的预决算； 7)负责本专业所有工程联络单、工程签证的收集与管理工作与工程联络单的设计变更转换工作，并且定期给预算负责人移交工程签证单以便于结算管理。3.4项目管理模式设立总项目部，主要完成两个方面工作，一是应对来自外部的管理，比如：接受外部文件、传达要求、建立统一的企业资质、人员资质、机具报验档案等；上报施工组织设计、进度计划、审批方案，申请付款等等。二是对内部分项目部的管理，比如：HSE管理、质量管理、计划管理、资源平衡、矛盾协调等。下设4个分项目经理部，改变单一的项目部管理模式，达到简化、集中、高效的管理目的。我公司采用和谐利益为主的管理经济模式，并附之以适当考核奖惩制度。管理层与作业层之间的收益均是在中石油工资体制下，根据制定的人工、机具内部消耗定额，结合完成的工作数量和质量，积极鼓励多劳多得、优工多奖、奖罚并用。项目部分配机制执行中石油第二建设公司外部项目管理办法，项目部对各施工单位的进度控制、质量控制、安全控制进行监督与考核，并根据考核结果实施奖惩激励。4工程总体部署4.1施工指导思想以建设单位的本项目建设目标和施工具体要求为中心，根据设计指导思想和设计原则，在我公司“一流的管理、一流的工程、一流的产品、一流的服务。”的质量方针指导下，实现该工程按期、安全完成，并实现投用一次成功。在施工中要坚持“先下后上，先大后小；工序紧凑，搭接有序；合理交叉，安全第一”的原则，紧密结合事故水池、雨水池、机泵安装、工艺管道安装、电气仪表安装等作业内容，合理安排工期，精心组织施工，细化施工步骤，挑选经验丰富的人员进行施工。施工作业过程中严把质量关，高标准、严要求，将质量与经济效益挂钩考核，使每位职工做到以确保工期目标，质量目标、安全目标。4.2施工部署原则4.2.1强化资源配置配备充足的施工技术人员、管理人员、各专业作业人员、计量器具、吊车、挖掘机以及各施工阶段所需的机具、设备，以保证在具备条件的情况下，能够马上高效率的投入现场施工。4.2.3强化网络管理周密编制施工进度计划，并在施工中认真实施；切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时到达。一旦出现不可预见因素及作业单位不服从指挥，组织不力或者工作中的失误，马上采取有针对性的措施，在措施不能达到预期效果时，第一时间以书面形式向总包单位反映，争取尽快解决问题，尽最大努力保证工期不受影响。4.3施工进度计划4.3.1土建施工阶段：2010年5月30日2011年6月9日4.3.2地管施工：2010年5月30日2011年3月24日4.3.3结构施工：2010年6月14日2010年9月24日4.3.4设备安装阶段：2010年7月10日2010年12月24日4.3.5管线安装阶段：2010年11月14日2011年6月24日4.3.6电气安装阶段：2010年6月20日2011年5月1日4.3.7仪表安装阶段： 2010年11月20日2011年6月1日4.3.8收尾阶段： 2011年6月15日2011年7月9日4.4施工任务划分序号任 务 名 称施工单位负责人1承担工程界区内所有建筑物、构筑物、设备及构架基础的施工任务。土建二队王小龙2承担钢结构、设备、工艺管道安装，防腐、保温任务。第二分公司査玉辉3承担工程界区内所有土建、钢结构、设备、工艺管道、电气仪表等自采施工物资的供应任务。材料采供部俞子元4承担工程界区内所有电气、仪表设施的安装任务电气仪表分公司路云钢张 艳4.5施工进度网络图 见附件14.6施工进度保证措施4.6.1加强前期准备狠抓工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计及施工方案，并将分解的工期目标进行逐级交底，落实到个人。4.6.2做好人员培训根据施工需要，提前制定施工技术人员及各专业作业人员培训计划，在工程开工前分期、分批地进行培训，确保作业人员持证上岗。4.6.3提高一次合格率挑选施工业绩优良的钢作业人员组成施工队伍，保证计量器具在检定周期内使用，严格执行施工方案和工艺，加强现场质量检查力度，避免因返工、返修对工期造成的负面影响，确保各单位工程提前开工。4.6.4发扬优良传统采用合理的施工程序，组织好各工种的交叉作业以及白天和夜间的交叉作业，进行全天候作业。4.6.5充分发挥我公司拥有的同类工程的施工经验，全面调动技术干部和技术工人的积极性，有效地压缩施工工序间隙，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间。4.6.6吊装采用以吊车为主的吊装法，减少施工场地预制设备的占地时间。4.7施工临设设置现场必须设临时预制场地和料场，分别堆放土建保温材料和安装工程所需的管材及其配件。现场施工临时设施见下表：序号临时设施名称数量备 注1现场办公室1间3料场1处4焊条烘干房1间5现场预制场1处6机具及材料库2间4.8现场施工管理4.8.1场容场貌管理1)工地主要入口设企业概况工程概况及项目部组织机构施工网络计划HSE管理规定等标识牌；2)施工现场场地平整、道路坚实畅通，有排水系统，并保持畅通不堵，基础、地下管道施工后及时回填平整，清除积土。3)现场临时水电有专人管理无长流水、长明灯。4)施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活、库房、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路等，严格按施工总平面图布置、搭设或埋设整齐。5)针对施工现场情况设置宣传标语等。切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。4.8.2材料器材管理1)钢管材、型材按规格材质分类堆放整齐，有防潮防蚀措施。在靠近运输道路侧有产品标识牌；2)管件上架存放，小型设备、工具有专门库房、专人管理，有收、发、存、回收管理制度，分类堆放，帐、卡、物相符。4.8.3机械设备管理1)现场使用的机械设备，要按平面图规定的固定点存放。机械的标记、编号明显，安全装置可靠；2)遵守机械安全操作规程，经常保持机身及周围环境的清洁；3)电焊机、配电箱等电气设备要有防雨防潮措施，各种电线、电缆按规定架设并力求整齐，过路时要架空、埋地和采用其它有效保护措施。4.8.4 标识管理按照CPECC下发的质量体系程序文件及我公司程序文件对进入现场的材料、使用的计量器具及一些重要的施工过程（如设备基础标高、安装方位、工艺管道焊接等）进行标识，以避免混用，保证准确追溯。4.8.5生活卫生管理1)施工现场办公室、休息室、库房应经常打扫，保持清洁，并按规定在工程竣工后及时拆除和清退；2)施工区域和建筑物内外的零散碎料、垃圾渣土应及时清理；3)施工现场设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场到批准的场地倾倒，不乱倒乱卸；4)施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出场，做到沿途不洒漏。4.8.6成品保护管理对施工完毕的设备、工艺管道、电气、仪表、保温按公司质量体系的要求做好防护工作，及时配合业主、总承包、监理公司、工程质量监督站进行验收。4.8.7工程进度管理严格执行进度计划，及时检查、修正偏差。4.8.8工程质量管理严格执行“三检制”，并结合奖惩机制进行管理。4.8.9工程安全管理坚持安全教育，深挖风险源，做到“预防为主、时刻监督、奖罚并举”。5 主要施工技术方案序号方 案 名 称编 制 单 位完成日期备 注1施工组织设计项目部2010.06.102质量计划项目部2010.06.153HSE作业计划书安全环保部2010.06.154设备基础施工方案土建二队2010.06.115基坑开挖专项施工方案土建二队2010.06.116独立建筑物施工方案土建二队2010.06.157给排水施工方案第二分公司2010.06.158钢结构安装施工方案第二分公司2010.07.159静设备安装施工方案第二分公司2010.07.1510塔、换热器试压方案第二分公司2010.11.2011加热炉安装施工方案第二分公司2010.8.1012烟囱施工方案第二分公司2010.8.1013机泵安装方案第二分公司2010.07.1014工艺管线安装施工方案第二分公司2010.10.2015管道焊接施工方案第二分公司2010.10.2016管道试压方案第二分公司2011.3.517电气安装施工方案电仪分公司2010.7.1018仪表安装施工方案电仪分公司2010.8.2019机泵试运转方案第二分公司2011.3.2020防腐施工方案第一分公司2010.7.2521设备、管线保温施工方案第一分公司2011.3.2022冬季施工方案第二分公司土建二队2010.11.16 技术管理6.1抓好现场施工技术管理工作，贯彻执行逐层技术交底制度。6.2施工前要对施工图纸进行会审，会审应由建设单位或监理单位组织。对图纸会审中提出的问题，一般应在会上予以处理，对会上无法解决或重大问题应作记录，责成有关部门及时解决，其结果由主管部门以书面形式通知各单位，以便落实执行。图纸资料未经会审不得施工，提出的设计变更必须由原设计单位签发的设计修改通知单后方可施工。图纸会审后须对所有参加施工人员进行技术交底，并作好记录。6.3在施工准备时，应根据工程内容准备好施工规范。6.4根据业主提供的BM高程控制点和建筑物坐标控制点进行建筑物放线定位。把业主提供的高程控制点引测到施工现场，并做好保护设施，防止碰撞发生偏差，高程引测必须进行闭合，累计闭合差不得超过2mm，高程控制点用红色油漆片标注在永久性建筑物上。根据业主提供的轴线控制点，测放出建筑物各轴线位置，并把该轴线的控制点引测到基础以外3m，防止在开挖基础时碰撞偏位，轴线控制点用C15砼浇筑成砼墩进行控制，并用钢管把控制点搭设围护进行保护。轴线投测后必须经反复复测无误后方可进行基础土方开挖，根据基础开挖图，把土方开挖边线用白灰标注出来。6.5测量仪器使用DTM102NC型全站仪、DE-2A型经纬仪、DZS3-1型水准仪。6.6在基坑开挖前制定专门的深坑开挖施工方案，经过审核后，方可进行开挖施工。本工程开挖深度较深，但考虑现场周边较空旷。基础开挖可采用放坡开挖，机械开挖与人工清槽相结合的施工方法，放坡比例为1:1。6.7本工程钢筋电弧焊采用双面搭接焊的型式，个别部位无法进行双面焊时，采用单面搭接焊。6.8根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。6.9模板支好后，以控制桩为基准，用经纬仪、钢卷尺校核尺寸，用水准仪校核标高。6.10本工程采用商品混凝土，应采取控制温度和收缩裂缝的技术措施。6.11设备吊装采用400吨、200吨、75吨、25吨吊车。6.12设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记