CA砂浆调试总结.doc

CA砂浆调试总结 中铁三局杭长项目一分部CA砂浆调试总结监理分站、总站中铁三局杭长项目一分部在4月7日对两块曲线段进行CA砂浆灌注评估过程中，出现砂浆各项指标超标，而且砂浆性能变化幅度大现场难以控制的问题进行了调查和分析，情况如下 1、原材进场检测我们截止4月12日共进场干粉五批，在进行原材检测过程中全部合格，详见下表。 序规格型号号生产批号数量(t)进场日期质量证明书编号复检报告编号1RP-Q2HFxx02289xx/3/2xx0302HCX2-T3J0-SNLQ-xx0310-12RP-Q2HFxx031611.6xx/3/18xx0318HCX2-T3J0-SNLQ-xx0320-13RP-Q2HFxx032211.4xx/3/24xx0324HCX2-T3J0-SNLQ-xx0326-14RP-Q2HFxx032630xx/4/1xx0331HCX2-T3J0-SNLQ-xx0404-15RP-Q2HFxx041060xx/4/12xx0411HCX2-T3J0-SNLQ-xx0413-1，- 22、每批干粉的使用时间及砂浆拌制后的性能3月18日进行的CA砂浆调试是第一批干粉，除去第一锅由于第一次试机拌制时所产生的偏差外，剩余四锅数据相对稳定。 详见下表CA砂浆拌制记录日期方量每方用水减水剂环境温度砂浆温度流动度扩展度含气量比重备注3.180.217801820785，290-29041.953.180908,280-285半小时后3.180.4178018xx08,290-2953.180.218001819978,280-2803.51.903.180.418101822837,300-3003.180.218101822858,290-2903月21日-3月26日进行的CA砂浆调试是第二批干粉，砂浆性能相对稳定，揭板后砂浆灌注效果很好。 详见下表日期方量每方用水减水剂环境温度砂浆温度流动度扩展度含气量比重备注3.210.21812122834,320-3203.21945,310,320半小时后3.210.217621161068,290-2903.211157,290-290半小时后3.210.51802123906,300-31031.973.211098,295-300半小时后3.210.51802124909,320-3203.260.21801226947，310-3103.260.21801234916.310-3103.260.21801235945,320-3303.260.21801235865,310-3103.2634945,310-310半小时后3.260.31801239874，320-3303.260.41801240925,320-34051.943月29日-4月6日进行的CA砂浆调试是第三批干粉，砂浆性能相对稳定，揭板后砂浆灌注效果很好。 详见下表方每方用减水环境温日期量水剂度砂浆温度流动度扩展度含气量比重备注3.280.317501622829,310-315第一块3.280.517501634869,320-325第一块3.280.417501636864，330-340第二块3.280.317501634816,320-320第二块3.280.417xx35866,300-300第三块3.28866,300-300第三块入模3.280.61721635836,320-3155第四块3.290.317202223.5987,305,31541.9953.290.417202223.5855,330,3403.290.617202122945,320,3303.300.317xx211035,320,3303.300.417xx211006,330,34032.0083.300.617xx.5221014,320,3203.310.317402322.5807,300,3104.51.9843.310.417302322.5865,305,3103.310.617302322.5945,305,3204.60.317401920805,310,3203.524.60.417401920854,330,3304.60.617401920875,320,3304.60.317401920905,320,3204.60.617401920905,320,3204.60.417401920905,320,3204月7日-4月11日进行的CA砂浆调试是第四批干粉，砂浆性能极不稳定，特别是流动度和密度变化反复没有规律性，在对仓库存料、砂浆车上部、砂浆车下部进行取样进行室内小锅拌制，发现仓库内剩余的5袋干料有一袋密度极低而且流动度极大，砂浆车上部、下部密度相差很大。 说明干料每一袋间有很大的差异，这一批干料极不稳定，使得砂浆拌制过程中各项指标很难控制，详见下表。 我们在把砂浆车内的干料全部清除后，要求干料厂家重新发一批合格的干料。 CA砂浆拌制记录日期方量每方用水减水剂环境温度砂浆温度流动度扩展度含气量比重备注4.70.317502223797,3104.70.4174022233005,320,330161.654.70.6175022232105,3304.70.3175422231155,320,3204.70.418042223875,3304.70.318022223854,320,3404.80.218001821695,310,3204.80.318001821737,320,3254.80.3179018211869,2804.80.3180018212304.80.3180018211264.80.318021821844,3304.80.318021821645,320,3204.80.318021821945,320,3204.90.3180220211355,320,3204.90.4180220211203204.90.3180320211043,3401.84.90.3180420211041.694.9仓库存料185220211.98小锅拌制4.9仓库存料185220211.996小锅拌制4.10砂浆车上部18020211.742小锅拌制4.10砂浆车下部18020211.88小锅拌制4.10仓库存料18020211.89小锅拌制4.100.318020211.64.100.318020211.74.100.3180320211.744.100.317502021821.984.100.317502021811.964.110.317301418611.944.110.317101419691.944.110.2170014191087,3004.110.216801419极大4.110.217501419694.110.217301419101141.744.110.317001419极大161.644月12日，我们对5袋新到场的第五批干料进行了逐袋取样进行室内拌制，在拌制过程中数据显示此批干料性能相对稳定。 并把这5袋干料加入砂浆车中进行拌制，拌制过程中发现性能相对稳定，均在可控制的范围内。 详见下表CA砂浆拌制记录日期方量每方用水减水剂环境温度砂浆温度流动度扩展度含气量比重备注4.12每袋取样1750441.99小锅拌制4.12每袋取样1750591.98小锅拌制4.12每袋取样1750531.99小锅拌制4.12每袋取样1750691.98小锅拌制4.12每袋取样1750691.96小锅拌制4.120.317502122862.34051.84砂浆车拌制4.120.3175021241134,2954.51.91砂浆车拌制4.120.3178021251103,3004.51.95砂浆车拌制4.120.318302226905,31031.978砂浆车拌制4.120.3183022271024,3004.51.94砂浆车拌制4.120.318312227833,330,3404.51.957砂浆车拌制4.120.318312527913,32041.94砂浆车拌制4.120.318312527943,3104.51.957砂浆车拌制4.120.318312527863,315,32041.948砂浆车拌制4.120.318312527863,320,33041.96砂浆车拌制 3、经验总结此次CA砂浆出现的问题主要原因是由于第四批干料不稳定引起的砂浆性能变化不定，无法控制。 下一步我们要加大对原材料的抽检频次和比对，在室内进行试拌保证稳定的砂浆原材料进场，从而确保砂浆的灌注