锚杆锚索支护学习资料——培训课件.ppt

锚杆锚索支护学习资料 培训课件 锚杆 锚索支护学习资料 一 锚杆锚索巷道断面巷道断面设计为矩形断面 净宽3 8米 净高2 65米 二 支护形式1 顶板支护顶锚杆规格 采用 22mm的螺纹钢锚杆 长度为2 4m 杆尾螺纹为M24 锚固方式 树脂加长锚固 采用两支锚固剂 一只规格为MSK2335 短剂 长度350mm 一支为MSt2360 长剂 长度600mm 钻孔直径为30mm 锚杆角度 两角锚杆与垂线成30 角 其它与顶板垂直锚索规格 直径17 8mm 长度为7 3m 锚深长度7m 锚索采用三支锚固剂 一支规格为MSt2360 两支为MSt2360 钻孔直径为30mm 锚杆 锚索支护学习资料 2 巷帮支护帮锚杆规格 采用 20mm的螺纹钢锚杆 长度为2 0m 杆尾螺纹为M22 锚固方式 树脂加长锚固 采用两支锚固剂 一只规格为MSK2335 短剂 长度350mm 一支为MSt2360 长剂 长度600mm 钻孔直径为30mm 锚杆角度 靠近顶底板锚杆安设角度与水平线成10 其它与巷帮垂直 锚索规格 直径17 8mm 长度为5 3m 锚深长度5m 锚索采用三支锚固剂 一支规格为MSt2360 两支为MSt2360 钻孔直径为30mm 锚杆 锚索支护学习资料 三 技术要求及质量指标 1 巷道成型巷道采用掘进机掘进 要求巷道毛高2 8米 毛宽3 8米 按实际尺寸施工 保证成形质量 不得超挖或欠挖 巷道成型后尺寸与设计尺寸相差 50mm 200mm 根据现场实际情况 在顶帮情况良好的情况下 要严格按照规定标准保证巷道成型 2 临时支护采用液压柱带帽点柱配合前探梁进行支护 柱帽规格为200 200 1000mm 掌头 两帮临时支护使用背板背实 柱距1 6m 锚杆 锚索支护学习资料 3 永久支护采用锚杆 锚索 钢筋托梁铺顶 帮网支护 顶锚杆间距100mm 排距100mm 帮锚杆间距700mm 排距100mm 锚索间距2000mm 排距2000mm 具体数值根据现场实际情况依据该工作面作业规程为准 顶网采用10 铁丝编织而成的菱形金属网护顶 金属网规格为1200mm 10000mm 连接采用搭接方式 搭接长度为100mm 并用双股14 铁丝 网孔隔一联一 每隔200m铺一次塑料网进行隔断 钢筋托梁规格 直径为12mm的钢筋 长度分别为4800mm和2500mm 要求顶帮钢筋托梁相互搭接 搭接在距离顶板最近的帮锚杆处 并用14 铁丝联结 锚杆 锚索支护学习资料 3 锚杆锚索支护施工工艺锚杆施工工艺 掘进出煤 敲帮问顶 临时支护 打眼 装锚固剂 搅拌锚固剂25 35S 停止搅拌91 180S后移除锚索机 等待480S拧紧螺帽锚索施工工艺 掘进出煤 敲帮问顶 临时支护 打眼 装锚固剂 搅拌锚固剂25 35S 停止搅拌91 180S后移除锚索机 等待15min套上托盘安装锚具 张拉锚索至设计值 锚杆 锚索支护学习资料 3 安装顶锚杆锚杆支护应紧跟掌头 永久支护距掌头距离 最大控顶距 不大于2m 临时支护距掌头 最小控顶距 不大于1m 当顶板比较破碎时应缩小控顶范围 锚杆钻孔采用锚索机完成 用1 2米的短钻杆钻孔 后加长钻杆直到规定深度 采用 28mm岩石钻头 钻孔时锚杆机摆放垂直于巷道 打角锚杆时与巷道垂线成30 角 用钎子在顶板预先标定位置打眼 然后锚索机升起 开动锚索机进行钻孔 孔深要求为2300 2350mm 并保证钻孔角度 钻头钻到预定孔深后 下缩锚杆钻机 同时清孔 清楚煤粉和泥浆 锚杆 锚索支护学习资料 放入树脂药卷 先放入短剂 然后放入长剂 利用锚杆钻机搅拌树脂药卷 树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序 搅拌时间按要求严格控制 锚杆预紧力矩达到120N M 锚固力达到100KN 设计值 实际进行锚固拉力试验时 手动式锚固力拉力计应达到15MP 锚杆排距误差不超过设计值100mm 锚杆 锚索支护学习资料 4 安装顶角锚杆锚杆钻孔采用锚索机完成 孔深要求为2300 2350mm 并保证钻孔角度 角锚杆施工角度设计为与巷道垂线偏差30 误差不超过 5 其它技术要求同顶锚杆 5 安装两帮锚杆锚杆钻孔采用风钻完成 孔深度为1900 1950mm 并保证钻孔角度 顶底帮锚杆与巷道水平夹角为10 中间帮锚杆与巷道水平 误差不超过 5 预紧力矩应大于80N m 锚固力大于70KN 实际操作时 压力表显示应大于20MP 其它技术要求同顶锚杆 锚杆 锚索支护学习资料 5 锚索安装顶部采用单体锚索机打眼 采用 28mm岩石钻头 孔深要求为7000 7050mm 并保证钻孔角度 帮部采用风钻打眼 孔深要求为5000 5050mm 并保证钻孔角度 安装树脂药卷 按照长剂 短剂 长剂依次放入 插入锚索将树脂药卷推至孔底 锚索尾部用专用搅拌器与钻机相连 开机搅拌 先慢后快 待锚索全部插入钻孔后 采用全速旋转搅拌 停止搅拌后等待规定时间 取下钻机 卸下搅拌器 搅拌后锚索外露长度应控制在300mm以内 张拉锚索 等待15分钟后装上托盘 锚具 用张拉千斤顶张拉锚索 其预紧力应达到150KN以上 实际操作过程中 张拉机具压力表显示压力应大于25MP 之后卸下千斤顶 锚索间距误差不超过设计值 150mm 锚杆 锚索支护学习资料 三 安全技术措施 1 每20米进行一次可锚行试验 采用 20 2400mm的高强螺纹钢锚杆 用一支350mm长的快速锚固剂 锚杆锚固力达到85KN即位可锚 小于85KN即为不可锚必须采用架棚支护 2 定期进行井下锚杆锚固力拉拔试验 每次不少于3根 拉拔加载至锚杆杆体屈服为止 并做详细记录 当锚杆支护设计 支护材料发生变更 巷道围岩发生相应变化 应做拉拔试验 锚杆拉拔试验后 应及时补打锚杆 锚杆 锚索支护学习资料 3 巷道施工过程中安排人员 按不小于1 的比例对永久支护锚杆的锚固力进行抽检 每300根顶 帮 锚杆抽样一组 3根 进行检查 不足300根时 按300根考虑 抽检时只做非破坏性拉拔 锚杆符合设计要求为合格 一旦发现不合格锚杆 必须在其托盘上注明 补打 字样 要求施工单位重新安装合格锚杆 抽检其外移量不应超过20mm 超过视为失效锚杆 抽检结束后应及时重新拧紧螺母 4 巷道超高超宽时 应及时补打锚杆或锚索进行补强支护 补强可采用单体锚杆进行 但锚杆间距不得超过600mm 5 巷道地质条件发生变化时 应根据变化程度 调整支护参数或采取应急措施及时处理 如采用锚索加固或缩小排距 锚杆 锚索支护学习资料 6 掘进过程中 每隔50米在顶板安装1个离层指示仪 观察围岩移动情况一旦发生异常情况 立即停止掘进 撤出人员 立即通知相关业务科室同时报告相关领导 以便采取相应措施 7 顶板铺网时 要求拉直拉紧 网间搭接长度不小于100mm 用双股14 铁丝按隔一连一连接牢固 8 张拉锚索时 每次使用要两人协作 张拉油缸应与钢带保持在同一轴线上 加压后 工具锚卡住钢带方能松手 并将千斤顶固定牢固 操作人员要避开张拉缸轴线方向 以保证安全 9 张拉时 发现不合格锚索 必须在其附近400mm的范围内补打合格锚索 锚杆 锚索支护学习资料 10 锚杆 锚索支护或抽检过程中 严禁人员正对锚索或锚杆 防止发生锚杆或