横山采油厂5人倒班点建设项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除延长油田股份有限公司横山采油厂5人倒班点建设项目施工组织设计 横山县建筑工程工程公司 二一三年六月二十七日 编 审 人 员 编 写： 审 定： 审 核： 第一章 工程概况一、工程建设概况 本工程为横山采油厂5人倒班点建设项目，该工程主要是采油一大队采油四区标准化建设，消防中队新建房屋4间及巡逻二队标准化。主要施工内容包括：采油一大队采油四区：原建筑物外墙涂料、内墙腻子、吊顶及新建锅炉房1间。消防中队：新建5人倒班点136.8，5人倒班点水暖电气及装饰装修。巡逻二队：原建筑物外墙涂料、内墙腻子、厨房改造（吊顶及贴瓷砖）。 第二章 项目经理部的组成第一节 工程管理体系及人员配备横山采油厂5人倒班点建设项目能否保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地顺利实施，完成合同内所有工作内容，人员的配备将起到不可忽视的作用。因此，本工程中将实行“项目法”施工，按IS09002质量体系进行质量管理，科学地划分施工段，抢赶施工工期，合理地穿插设备安装及装饰工程的施工，全面贯彻落实质量、安全、进度文明施工目标。 一、项目经理部管理机构组成：我公司将在全公司范围内调集精兵强将，项目经理由公司委派一级项目经理，同时选配施工经验丰富、服务态度好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员，组建一个合理、高效的项目部班子。以确保工程从施工准备施工过程竣工验收整个过程中组织、指挥、管理、协调和控制。为该工程创优奠定基础。 第二节 项目经理部岗位职责一、项目经理职责贯彻公司质量方针和质量目标，实施项目质量目标。履行本企业与业主签订的工程合同，主动接受工程监理或上级、第三方的检查、监督负责公司质量体系有效文件在项目上的使用、管理，并按文件的规定贯彻落实。按“建设工程施工现场管理规定”作好工程质量管理、进度管理、工程分承包方施工管理、劳务分承包方施工管理、安全管理、文明施工管理、施工机具管理等，负责施工现场的各项管理工作。负责竣工交付后的工程维修和工程回访。二、 项目工程师职责 在公司总工程师和项目经理领导下，全面负责项目质量管理和技术管理工作。认真贯彻执行公司建立的质量体系文件，负责项目经理部质量保证和改进工作。负责编制中标后的质量计划，特别对关键过程要编制可行的实施方案和技术交底，履行本职责。 三、施工员职责 1、严格执行施工规范和“过程控制程序”文件的规定及其它与过程控制相关的程序文件的规定，按图纸、规范和有关法规施工。 2、配合项目工程师编制单位工程项目质量计划，配合项目经理，全面作好各项施工准备工作。 3、按项目质量计划要求，对施工过程进行有效管理和控制。 4、组织施工班组进行图纸和施工方案交底、技术交底和安全技术交底，并保存交底记录，必须有项目工程师参加。 5、检查并执行施工验收规范、质量检验评定标准、分项工程施工工艺标准等；检查并执行检验制度的“自检、互检、交接检及专职检”。 6、搞好关键过程的控制，确定质量控制点，确定技术工艺评定淮则，根据要求编制作业指导书。 7、编制施工作业计划，向班组长下达施工任务单和质量要求，作好日常生产调度，协调和解决生产中的问题。 8、组织技术复核、中间验收、隐蔽工程验收和分项工程验收与质量评定，参与分部工程和单位工程验收。 9、根据情况需要，可申请例外转序，但要按程序要求得到审核、审批且有可靠追溯程序时，方可转序。 10、作好施工过程中“人、机、料、法”的控制工作，按规定要求，搞好现场文明施工。 11、对劳务分承包方的工程质量、进度、安全实行有效的管理。 12、对潜在的和已发生的质量不符合项，制定纠正措施和预防措施，并按程序经审核、审批后执行。 13、严把材料关，对不合格的材料有权返回仓库和拒绝使用。 14、建立、收集和保存施工过程中的工程技术资料。四、 质量员职责 1、在项目工程师的指导下，执行公司建立的质量体系文件的规定和上级有关质量管理的规定，从进料到竣工验收，负责全过程的质量检查，特别是工序质量的检查。 2、坚持质量检验评定标准，正确评定分项工程质量，参与分部工程和单位工程的质量评定工作。 3、参加技术复核、中间验收、隐蔽工程检查，对不合格项有权提出退工、返修，直到合格，制止不合格品转入下道工序，执行公司关于工程质量奖罚的规定。 4、加强试验员的管理工作。 5、对不合格品进行标识和组织隔离。 6、对返修、返工的产品进行再次检查和检验，以确定其质量是否符合规定要求，并作出记录和报告。 7、负责工程竣工技术资料的收集、整理、整编工作。五、 安全员职责 1、在公司安全人劳部和项目部的领导下，认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护政策、法令和本公司有关安全生产管理规章制度，搞好本单位安全生产工作。 2、实行日巡查制。针对不安全因素提出改进意见和措施，纠正违章作业，清除安全隐患；对违犯安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报。 3、参加编制的项目质量计划和安全生产技术防范措施，参加安全生产检查和伤亡事故的调查分析，并作好文字记录，填写工伤报告，每月上报安全报表。 4、抓好平时的安全生产教育，组织学习安全操作规程，做好新进场工人和特殊工种工人的安全技术考核工作。六、 材料管理员职责 1、执行进货、检验和验证的规定。 2、执行进货、防护程序文件的规定 3、执行“材料管理”中库房管理的规定。 4、对进入仓库和现场的物资，按规定要求进行标码、标识、记录和建立系统的帐、物、卡。 5、对原材料、半成品、构配件等未经验证、检验和标识的，有权拒绝验收入库。 6、保持库房的通风、采光、防潮、防雨、防鼠防蛀、防盗、防火、防爆、贮存条件符合规定要求，确保物资不霉变和损坏。 7、对易燃易爆危险品的贮存，按规定要求设专库，应有安全防范措施和警示标志。 8、把好物资发放关，对失效、变质或不符合质量要求的物资，应及时作出标识，进对隔离堆放，技规定程序进行处理。9、按审批程序和限额领料单发放物资。10、按规定要求，建立完整的帐物卡、盘点表和相关的记录资料。七、采购员职责 1、执行采购文件中相关的规定和材料管理规定中相关规定，负责物资采购质量责任。 2、调查物资市场质量状态和价格动态。收集和分析物资质量和价格信息资料。参考公司和上级主管部门的物资信息资料。 3、依据采购计划，起草采购合同，采购文件在发放前，应按程序进行审核审批后执行。 4、参与对物资分承包方的考核评价，建立分承包方考核资料和合格分承包方名册，采购在分承包方中择优选定。 5、对工程物资分承包方，在合格分承包方中预选，考察评价后，经审核审批后，方可签订采购合同。 6、对重要物资，要到分承包方货源处进行产品验证。7、 确保所采购物资符合质量和技术特性要求，且价格合理，资料齐全。解决业主提出的到分承包方货源处的验证工作。 第三章 施工部署 第一节 施工部署一、施工部署的原则； 本工程砖砌体及外墙涂料内墙腻子工程量大，质量要求高，工期非常紧，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充足的时间施工，保质如期完成任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、力量、资源、时间、空间的总布局。 1、在时间上的部署原则按季节施工的考虑。 根据施工进度的安排，主体施工期间正值夏期施工，在此期间要作好饮砖、砼养护措施，确保主体工程质量优良。 2、在空间上的部署原则按立体交叉施工考虑。为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证按照总进度控制计划完成，需要采用主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工。3、施工段的划分：基础和主体结构施工时，按室外与装饰装修同时进行，组织流水作业。二、施工总体安排 1、施工原则：先地下后地上、先室内后室外、先主体后装修。 2、施工顺序：由于工期非常紧，因此安排二套施工队伍，同时进场。按照先地下后地上，先结构后装修的原则，基础和主体按楼层自下而上分段施工，装修和安装则按照自上而下、中间穿插组织施工。 三、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定相应制度确保将各方的工作组织协调好。四、施工准备1、技术准备项目经理部技术负责人组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，参加图纸会审。编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全的保证措施。收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案(作业指导书)、专项施工方案(作业指导书)。2、现场准备(1)平整施工场地，并做好排水坡度，施工场地、道路按文明工地达标要求进行硬化。现场挖沉淀池，使现场施工污水、废水、道路排水。 (2)钢筋堆放场及各加工棚地面做半硬化处理，施工道路、材料堆场地面做硬化处理。 (3)测量用的基准点由建设单位提供的永久性控制座标桩和水准点。3、主要施工工序安排： (1)基础工程主要工序划分： 施工程序：基础开挖验槽钎探3：7灰土回填实心砖砌基础基础回填土地圈梁基础完毕 (2)主体工程主要工序划分：本工程为砖混结构，0.000以上主体工程施工工序相同。 第四章 施工方案 第一节 测量控制1、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于11000，角度误差小于3 ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应同甲方等有关部门协商解决。2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用（PTS-V2）全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。本工程层数为一层，高度为3.9m，在施工中要严格控制垂直度、除上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将每个单位工程的0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线，按二等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺法，即沿建筑物外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高。第2节 土方开挖一、 土方开挖方案 1、土方开挖前，做好各项准备工作，埋好轴线控制桩，对现场道路、树木、管线做好标记，以备开挖做准备，2、在土方开挖前，彻底解决好现场地表排水情况，做好施工现场环形排水沟，避免地表水在基坑开挖后流入坑内破坏地基土。3、挖土施工过程中指定专人负责技术及安全。 二、 土方开挖1、基槽边采用明沟排水，基槽边预留0.5m宽工作面。2、基槽边线按放坡考虑，随机械开挖，随时检查开挖深度。3、土方开挖后，采取集水坑降水措施做法分别在建筑物四周设立直径800mm抽水设备，以便及时抽除地下水及基槽的积水。三、 室内外回填土施工砖基础墙和基础构造柱施工完毕后进行室内外土方回填，采用蛙式打夯机或立夯，每层至少打三至四遍，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，每间、每层取环测试干密度，压实系数符合图纸或规范要求。1、填土时应严格控制土的含水率，使含水率与最优含水率之差控制在-4至+2范围内即可。2、每层回填土需铺厚度不应超过250mm。回填土时，应控制土的最大粒径不应超过50mm。3、施工期间应切实做好排水工作，不可用过湿的土，以免增加土的含水量及沉陷影响。4、土方压实系数不得小于设计要求。第3节 砌体工程一、材料1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 （4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 （5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 （6）门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。 （7）填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 （8）填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。 第四节 钢筋工程一、钢筋须按照施工进度计划进场。进场钢筋必须有出厂合格证、材质化验单。基础底板、基础梁、连系梁、抗拉钢筋及抗压钢筋连接采用对接，部分采用焊接或机械连接（直螺纹）。使用前进行复试，合格后方可使用。二、钢筋绑扎施工工艺流程基础底板钢筋构造柱钢筋圈梁钢筋三、绑扎钢筋前，因在垫层上部弹出轴线和地梁、连系梁、钢筋构造柱等钢筋排列尺寸线，特别要复核构造柱暗柱位置线。四、设计中所注明的避雷接地，由安装人员负责施工，并请监理公司验收，签署工程验收单。五、基础钢筋施工原则先深后浅，先底层钢筋后上层钢筋。六、基础地板钢筋支撑，采用钢筋来支承上层钢筋重量和作为上部操作平台承担构造柱钢筋。七、在相同情况下安装钢筋，先安装较长或较大直径钢筋。八、安装构造柱、楼梯插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。九、 钢筋绑扎时随时注意各种构造钢筋的配置绑扎。十、 为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长尺限位绑扎。在钢尺两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，这样可满足垫层和地圈梁钢筋的间距保证质量要求，并加快绑扎速度。十一、基础钢筋锚固、搭接长度保护层厚度严格按设计有关规范施工。第5节 模板工程一 、基础底板模板：采用组合钢模板和竹胶板。二 、基础梁模板、柱构造柱模板采12mm厚竹胶板。1、梁、DQL、构造柱采用直径48钢管搭设水平支撑和外支撑。2、安装模板前，根据弹在垫层上基础梁线，弹出模板的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。3、模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低用1:3砂浆先找平，防止模板底部漏浆。第6节 混凝土工程一、 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合。所安装支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点、连接焊缝，是否与设计相符，并检查基础留洞的标高尺寸与设计是否相符，并签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由建设单位工地代表和监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。基础砼用插入或振捣后用木抹磨平，标高允许偏差10mm。2、 砼浇筑后要及时覆盖再生毯，养护方法是：水平面采用浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。第7节 装饰工程一、总体安排和要求1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面铺地砖，内墙只要求混合砂浆刮腻子，顶棚有乳胶漆顶棚。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰地面找平层地砖天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆二、抹灰工程1、一般规定 （1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 （2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。 （3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 （4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 （5）木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。 （6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。 （7）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。 （8）外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 （9）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 （10）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。 （11）天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 （12）施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆（1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5至8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3、顶棚抹灰 （1）基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 （2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。 （3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 （4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。三、 装饰工程施工要求：1、 装饰工程所有材料必须按样板看样订货验收助理有合格证，保证质量与样板一致，使装饰达到预期效果。2、对装饰中的特殊或关键工序，在施工前按本公司的质量手册规定编制其作业指导书，指导施工，保证工程质量。3、装饰工程必须要做好成品保护.同时尽可能减少交叉装饰,避免交叉施工造成的破坏、污染。第8节 门窗工程一、安全门：砌筑墙体时，在预留门洞口的同时，在洞口两边墙内预埋木砖，每边木砖不少于两个，其间距不大于1.2mm。安装木门框前将高低、宽窄尺寸量好，经加工后使其符合设计要求。2、 塑钢门窗：为准确地安装好塑钢门窗，必须正确地安装其门窗框。而门窗框的安装准确必须使预埋件位置准确，且门边框中竖框需埋入地面以下20-50mm。洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配置。门窗框上铁脚间距一般为500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100-200mm。门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线应为150mm。另外塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。框子安装好后，应调整正、侧面垂直度、水平度和对角线，合格后用对插楔垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。若门窗框采用螺丝连接，应用与门窗颜色一致的密封材料将其掩埋密封。门窗框的固定本工程中可用射钉枪射入4-5mm射钉固定也可用膨胀螺栓固定。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固定在窗框上，门窗框与洞口墙体应弹性连接，缝隙宽度20mm以上，缝隙内应填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料。框边须留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。塑钢门窗框下如沾上水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净。切忌用金属工具铲洗，以防损坏门窗表面。第9节 屋面工程一、工艺程序基层处理40厚（最薄处）膨胀珍珠岩找2%坡度振捣密实表面抹光20厚1:2.5水泥砂浆找平层SBS防水卷材1、防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。2、卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。3、在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。4、防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。二、施工要点1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。3、按1.5M1.5M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。6、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。7、基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。8、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。、防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于mm，以确保其防水效果良好。10、屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。11、分割缝要求顺直，油膏密封到位。屋面工程必须按照设计要求和GB50207-94屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。三、工程验收屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档：1、屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。2、屋面工程施工方案和技术交底记录。3、材料出厂资料证明及复试报告。4、施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。5、技术资料要做到真实、标准。四、 屋面工程管理和维护 第五章 质量保证措施 第1节 保证质量的一般要求一、项目部建立以质量员为核心质量管理体系，实行岗位质量责任制，把质量责任落实到每个岗位上，形成从作业人员、施工班到施工员、质量员、项目工程师为主体进行层层把关的质量工程程序化管理的全面质量管理体系。工程质量坚持一票否决制。二、运用本公司贯彻执行的ISO9002质量体系管理本工程的施工全过程，从原材料构配件进场到施工现场的半成品、成品的生产过程，严格控制ISO9002质量体系的程序全面管理、检查、验收工程质量。三、编制中标后的质量计划书，指导施工全过程的施工生产和质量验收。四、充分发挥公司技术质检部的作用，每周进行全面检查；进行质量评比，奖优罚劣；制订纠正预防措施；强化质量监督管理，促使工程质量上台阶。五、施工技术资料专人管理，做到与工程同步，搜集整理第一手资料，确保工程资料的真实性、代表性、有效性。第二节 总体质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规格和质量控制中间检查图纸会审分部、分项工程书面交度机械设备准备测量仪器准备材料、劳动力准备办理上道工序交接手续克服上道工序的弊病清理现场、准备工作准备工作技术交底试验记录甲方代表参加共检材料合格不合格的处理（返工）隐蔽工程验签证自检记录质量评定记录施工记录隐蔽工程验收记录事故处理记录严格执行操作规程完成进度处理工序间搭接按图施工安全生产执行验评标准现场文明施工质量评定施工资料整理第3节 施工过程的质量控制一、项目经理对施工全过程进行检查、监督，确保施工过程质量管理的有效控制。二、项目工程师根据审批的质量计划向项目部有关管理人员进行交底.项目部有关施工员必须按本公司培训程序逐级培训。三、由施工员组织向相关的施工班组进行交底，并接受班组负责人在交底书上签字并妥善保存。交底书应给接受班组发放一份。工程完成后，由施工员负责收回。四、施工过程要实行班有交底、班中抽查、班后验收，班组之间要进行自检、互检、交接检，检验要根据本公司检验和试验控制程序进行。五、项目工程师组织有关人员对施工过程进行检查，验证质量记录的正确性，对发现的不合格品及质量隐患，按本公司不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序进行处理。六、根据工程施工所需配齐所有计量器具。七、国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检，同时做好检验复查工作。计量过程中必须使用检定合格的计量器具，无检定合格证，超过检定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。八、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场进行计量、检测，做好原始记录，并对检测数据负责。九、质量员应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测。在施工中应严格做好钢筋、模板、砼试验、测量等施工原始记录管理工作。十、计量器具必须妥善保管，专人管理，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管、封存、发放等管理工作。第3节 现场材料、物资质量控制一、物资购进后，采供部材料员通知项目部，由项目部将物资放在指定地点，查验进场物资的规格型号、合格证、数量、质保书、包装与外观是否完好无损。二、经验证合格后，材料员及时填写物资入场验收记录，项目经理或施工员签字认可。三、质量和数量有异议时，材料员应在验收记录中详细记录，报采供部按本公司不合格品控制程序处置。四、按规定必须进行复验的物资试验，由项目部质量员填写委托试验单并通知技检部实施。 a）检验、测量和试验控制程序 施工现场严格执行逐道工序检验办法，由项目工程师切实贯彻“三检制”，即自检、交接检、专职检，具体按以下程序进行。一、由施工班组在工序施工完成后进行，同时应做到工完场清，并填写工程检验报验单报施工员组织有关人员验收。二、由项目经理部的施工班组之间按照施工工序的顺序进行的交替检查验收，由施工员填写分项工程质量评定表，并经班组长及有关人员签字认可。三、由项目工程师和专职质量员完成，先填写工程检验报检单经业主同意后再填写工序交接记录单进行交接。四、灰土垫层、素土垫层每铺一层必须执行工程检验报验单。五、施工班组最终凭工程检验报验单结算。六、“三检”中有一道工序未完成或终检不合格的工序（产品）不得转入下道工序。 b）质量控制的方法和检验试验的时机一、施工过程中实行岗位责任制，项目经理、项目工程师、质检员、施工员，做好随机抽查，充分发挥其各自的质量把关作用。二、凡规定要求建设单位或质量监理部门参加的检验和试验项目，由项目工程师提前二日通知有关单位派人员参加现场取样。三、凡委托试验的要有委托人，取样人和见证人签字，达到三认证。四、试验时机1、配合比设计、骨料分析、水泥安全性、强度报告等必须在施工前7天送试验室出报告。2、土壤击实试验，最佳含水量测试，最大干容重试验报告及白灰塑限指数提前7天以前委托。3、其它原材料以不影响工程施工为宜。4、试块送检以达到标养条件天数后送检。5、施工过程以当场检验为宜，如有困难第二天必须检验，从不影响下道工序施工为最佳时间。 a）质量通病防治措施一、土方工程：1、回填土应按规定每层取样，夯实后的干容量，在符合设计或规范要求后才能回填一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止用汽车将土卸入坑槽内。3、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。4、雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板：1、通病现象：板中部下绕，板底混凝土不平。2、防治措施：（1）模板厚度一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。（2）支撑要符合规定的保证项目要求。（3）模板按规定起拱。三、钢筋加工：通病现象：1、尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确保调整或返工。2、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值；对于1级筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它钢筋不宜重新和反复弯曲。3、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。4、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形，左右口绑扎，发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5、浇筑混凝土时，侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。6、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。四、砼浇筑工程1、蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子粒径相应超大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要仔细振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，钢筋过密地应选择相应的石子粒径。2、露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板：振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径小时垫块间宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振捣器必须待混凝土中气泡安全排除后才移动。3、麻面：产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，挠捣前对模板要浇水湿润。4、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定清理和浇浆，楼梯板脚。预防措施：浇注前对施工缝、楼梯板脚等重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。5、柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙厚度超过2.5mm应予以填塞严密，特别是防止侧板吊脚：浇筑混凝土前先浇足50-100mm厚的减石水泥砂浆。6、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮板抹平；跌级和斜口部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未初凝就上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提供使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。7、混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是浇水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水保养；高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。8、有台阶的构件，应先将下层台阶砼浇筑后再继续浇筑上层混凝土，防止水泥浆从吊板下冒出导致烂根。9、混凝土缺陷的处理：（1）、麻面：先用清水将表面冲刷干净后用1：2.5水泥浆抹平。（2）、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。（3）、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷刷洗干净，支模后