沿街商铺、高层住宅、游泳池配套用房建筑节能施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录一、编制依据及工程概况11.1 编制依据11.2 工程概况1二、施工部署22.1 进度计划安排:22.2 人员组织：3三、建筑节能各分部施工方法与质量控制主要内容33.1 页岩烧结多孔砖墙砌体工程33.2 外墙内保温施工工艺53.3 铝合金门窗安装工艺93.4 门窗玻璃施工133.5 凹槽板隔热砖施工16四、质量保证措施17五、安全保证措施18六、环保措施18七、建筑节能工程施工质量验收要点19一、编制依据及工程概况1.1 编制依据1.1.1 梧州市建筑设计院设计的海骏达花园三期建筑节能设计；1.1.2 砌体结构工程施工规范GB50924-2014；1.1.3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；1.1.4 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；1.1.5 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；1.1.6 民用建筑热工设计规范GB50176-931.1.7 外墙外保温工程技术规程JGJ144-20041.1.8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.1.9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；1.1.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；1.2 工程概况 海骏达花园三期工程总用地面积约52370.5m2，总建筑面积约189332.54m2（不含幼儿园），地下一层为车库，地下室（负2层）建筑面积约42518.39m2（含人防约5898m2）,23#-33#、35#、36#楼地上部分建筑面积约146814.15m2。其中24#（二层）、26#（二层）楼为沿街商铺；23#（25层）、25#（25层）、27#（25层）、28#33#楼（30层）为高层住宅；35#（1层）为配电房、36#（2层）为游泳池配套用房。 31#楼（29层）为高层住宅；建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为二级。抗震设防烈度6 度，设计地震分组为第一组。建筑抗震设防丙类。设计使用年限50年。为钢筋混凝土框剪力墙结构。工程节能设计如下：1.2.1 屋面做法(从上至下):1) 凹槽板隔热砖；2) 1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材（两道）；3) 1:2.5水泥砂浆找平层；4) EVB保温砂浆找坡层（45厚)；5）现浇钢筋混凝土屋面板；6）1：1:4水泥砂浆找平层；1.2.2外墙做法住宅外墙做法1（钢筋混凝土）：1）专用瓷砖粘接砂浆贴面砖，面砖规格14545；2）聚合物抗裂砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层）；3）1:3水泥砂浆10厚；4）240厚钢筋混凝土；5）刷界面剂砂浆；6）10厚EVB保温隔热防火干粉砂浆（导热系数限值=0.07 W/（M.K)。；7）5厚抗裂砂浆（压入一层普通型网格布）；8）3厚柔性耐水腻子。住宅外墙做法2（砖墙）：1）专用瓷砖粘接砂浆贴面砖，面砖规格14545；2）聚合物抗裂砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层）；3）1:3水泥砂浆10厚；4）页岩烧结多孔砖砌体传热系数限值=0.62 W/（M.K)。；5）1:1:6石灰水泥砂浆15厚；6）3厚柔性耐水腻子。1.2.3玻璃门窗做法：外门窗为普通铝合金门窗，采用普通铝合金窗+无色透明玻璃，自遮阳系数=0.80(Se)、传热系数=6.0（K），所有玻璃为（5-6mm下限）无色透明玻璃，气密性：GB/T 7106-2008规定的6级。二、施工部署2.1 进度计划安排:根据施工组织设计总体进度网络计划，各节能分项工程除屋面EVB节能型高强度隔热板层施工在关键线路上，必须按进度计划及时完成。其它不在关键线路上的，也必须及时插入施工，否则会影响后续工序的施工，具体进度要求如下：2.1.1 页岩烧结多孔砖砌体工程，应在主体结构施工至六层以上时开始插入施工，随主体结构往上进行，在屋面防水工程施工完之前要完成。2.1.2 屋面凹槽板隔热砖施工应在下层防水层施工完毕后尽快进行，以起到保护防水卷材的作用。2.1.3 铝合金门窗（包括门窗玻璃）工程的门窗框安装在外装饰施工中及时插入，门窗玻璃随楼地面工程往下施工。2.2 人员组织：管理人员：在各节能分项工程施工中，项目部均安排具体施工负责人负责组织施工，并成立由质检员任组长、各栋号具体施工负责人任副组长,各作业班组长为成员的质量自检小组。施工队伍：经过考察择选用高素质、高水平的专业施工班组。各节能分项工程计划劳动力如下：页岩烧结多孔砖外墙砌体工程：砌工：30人；普工：20人。外墙内保温施工工程：抹灰工：10人；普工：6人。铝合金门窗（包括门窗玻璃）工程：10人。屋面EVB节能型高强度隔热板：6人。三、建筑节能各分部施工方法与质量控制主要内容3.1 页岩烧结多孔砖墙砌体工程3.1.1施工准备1）、砌块，其龄期应超过28天。2）、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。3）、砌筑前，砖应提前12天浇水湿润。3.1.2 操作工艺工艺流程：基层处理 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块砌筑 校正 勾缝（间隔7天） 顶砖斜砌。1）、基层处理：将砌筑节能砌块墙根部混凝土基层表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2）、砌页岩烧结多孔砖墙砌体：3）、烧结普通砖含水率宜为10%15%。选择砌砖方法，宜采用“三一” 砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。 4）设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5）清理：清理砌体处残存的砂浆、垃圾等杂物。根据其厚度不同，可采用全顺、两平一顺、全丁、下顺一丁、梅花丁或三顺一丁的方法。一砖厚承重墙每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。6）砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。7）砖墙的水平灰缝厚度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接墙面不应小于500洞口净宽度不应超过1m。临时洞口应做好补砌。8）本工程要求不得墙体部位设置脚手眼，砌筑采用钢管扣件式双排脚手架9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300的洞口上部，应设置过梁。10）砖墙每日砌筑的高度不得大于1.8m。11）砖墙的工作段的分段位置，宜设置在构造柱或门窗洞口处。3.1.3 质量标准主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当不能留斜槎时，除黑心角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120墙厚放置16拉结钢筋（120厚墙体26放置拉结钢筋），间距沿墙高不应超过两皮砖；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000，末端应有90弯钩。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4的规定：表4普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查10m20一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝宜为10，但不应小于8，也不应大于12。普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5的规定。表5普通砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3.1.4 成品保护 1）、门框安装后施工时应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。 2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3）、落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4）、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。3.2 外墙内保温施工工艺3.2.1施工准备1）施工现场准备1、基层墙体应符合相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。2、 基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。3、外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的位置。4、门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。5、主体结构的变形缝处应提前处理好。2）材料及工具的准备相关保温施工材料必须到场并且有相关试验检测报告；常用抹灰工具及抹灰检测器若干，刮刀、手推车、水桶、泥桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、2m刮尺、方尺、拖线板、托灰板、阴角器、阳角器等。3.2.2工艺流程 滚涂界面砂浆做保温砂浆铺设网格布做抗裂砂浆养护3.2.3施工及施工控制要点：1）施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。2）保温材料搅拌及施工1、界面砂浆1.1搅拌界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：15kg；按每袋40 kg的界面砂浆加水1215公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：1.2施工要点必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀，待界面砂浆干后可进行下道工序的施工，并且在两小时内必须用完。界面剂的厚度一般应1mm，用量1.0-1.5kg/m，必须作好检查验收记录； 2、保温砂浆搅拌及施工：2.1搅拌中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋0.04立方米，重量125公斤左右。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水1013kg。搅拌56分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；2.2施工要点在保温砂浆施工前一天用水将砖墙淋透，施工前23小时再将墙面淋湿；界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施；第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。第二遍保温砂浆主要是为找平作用，厚度约为10mm，之后用大杠刮平、压实，养护24小时；配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰；2.3注意事项现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。3、抗裂砂浆及网格布施工要点：3.1抗裂砂浆抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40 kg/袋。为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙，正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从雨消除了因温差引起的开裂。3.2网格布网格布用于聚合物外墙内保温面饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1582004，以及多年施工经验，选用（4x4mm，160g/）网格布进行施工。第一遍抗裂砂浆施工a、待保温砂浆养护好后，如果温度在3035度左右时，施工抗裂砂浆前23小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。b、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。c、在卸载加强的角钢部也用抗裂砂浆封盖，如果高出12mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。第二遍抗裂砂浆的施工a、在铺设好的网面上做抗裂砂浆层，还有就是继续第一遍抗裂砂浆修平以及压光，使墙面平整。b、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；c、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强门窗洞口处用200300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。4、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。3.2.4质量验收1）墙体工程质量检查验收：1、墙体的检查：根据墙体材质，参考砌体工程施工及验收规范进行检验合格后方可实施保温工程施工。2、平整度和垂直度要求：2米靠尺，偏差控制在4mm以内；3、预埋件检查：外墙面上预埋件依照图纸要求施工完毕。4、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗摧筢须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。2）界面砂浆的验收：1、要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔12小时界面砂浆未干也可进行下道工序的施工。2、表面强度达到0.5Mpa；3、界面剂的厚度一般应1mm，用量1.01.5kg/m2，必须作好检查验收记录；3）保温层、抗裂砂浆及网格布的验收：1、保温层与非保温层收头部位作好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；2、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；3、网格布无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。3.2.5成品保护1、施工时残存墙体砂浆应及时清理干净。2、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动、踩踏。3、施工完成后，应防止对墙面的破坏，以及门窗洞口、墙角、墙垛宜采取保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙体。严禁踩踏窗口。3.2.6安全技术措施 1、严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。2、施工前必须对工人进行质量安全技术交底。3、对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手板必须满铺而套牢，确保检查符合要求后方可进行施工。4、对于临时用电设施必须专人操作，并配备相关防护工具。3.3 铝合金门窗安装工艺3.3.1 施工准备1)、 材料及主要机具： 铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2)、作业条件： 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 检查门窗是否无变形、麻点和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3.3.2 操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理2）采用后塞口施工。3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5）安装门窗框上的铁脚。6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用细石砼填压密实。8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。9）安装后注意成品保护，防污染，防异物擦伤，损坏面层。3.3.3 质量标准1）、 保证项目： 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2）、 基本项目： 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。3）、 允许偏差项目，见下表。 门窗安装允许偏差项次 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1 门窗框两对角线长度差 5用钢卷尺检查2 窗扇与框搭接宽度差 1用深度尺或钢板尺检查3平开窗 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2用拉线和钢板尺检查4 门扇开启力极限 扇面积1.5m2 40N门扇开启力极限 扇面积1.5m2 60N用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度 用1m 钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值24，27用楔形塞尺检查8弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2用1m 托线板检查10 门窗框（含拼樘料）的水平度 2用1m 水平尺和楔形塞尺检查11 门窗框标高 5用钢板尺与基准线比较12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查3.3.4 成品保护 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 严禁在窗扇上站人。 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。3.3.5 应注意的质量问题 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放。 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 污染：保护措施不够，清洗不认真。 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。3.2.6 质量记录 门窗产品出厂合格证和试验报告。 五金配件的合格证。 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 密封胶的出厂合格证及使用说明。3.4 门窗玻璃施工3.4.1 施工准备 1）材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。2）玻璃品种、规格按设计要求选用；3）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。4）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。3.4.2 作业条件：1) 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装2) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3.4.3 工艺流程：4.1玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶3.4.4施工工艺1) 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2) 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。3) 玻璃安装前应清理裁口。4) 门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。5) 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。6) 铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。7) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。3.4.5 质量标准1) 保证项目： 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。2) 基本项目：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。3.4.6成品保护 1) 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 2) 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。 3) 对于面积较大，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。 4) 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。3.4.7 质量记录：1)玻璃出厂质量证明书和试验报告单。2)防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。3) 质量检验评定记录。3.5屋面凹槽板隔热砖施工3.5.1施工方法： 1）施工工艺流程如下：施工准备编制排板图屋面弹线墩饼试铺调整排板图凹槽板隔热砖铺设勾缝养护2）劳动力组织一般可分为以下几组：1）备料组：负责筛砂，运水泥，搅拌干硬性砂浆，运保温砖，由4人组成。2）准备组：负责试铺、弹线、贴饼，由3人组成。3）镶贴组：打砂浆、铺砖、填缝补缝、清理养护，由6人组成。 3）材料1 、凹槽板隔热砖规格为295295mm，其强度200Kpa，材质、厚度、保温性能必须满足设计要求。材料进场时各种质保资料应齐全有效，符合设计要求。防滑地砖等均应有出厂合格证，抗压、抗折及其规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲和窜角。 2 、水泥：普通硅酸盐水泥；其标号不应低于42.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥混用。 3 、砂：采用中砂，要求含泥杂量不超过3%，使用前用5mm孔筛网过筛。 4 、填缝材料：缝的底层填1:4钠基膨润土、砂加10%橡胶粉的干拌粉料，厚度10mm。缝的上层填干拌胶粉聚苯颗粒保温砂浆，填至缝顶。胶粉聚苯颗粒保温砂浆是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可。该材料导热系数低，保温隔热性能好，抗压强度高，粘接力强，附着力强，耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变行率小，不易开裂。 4) 设备1）平锹；2）铁、木抹子；3）橡皮榔头；4）方尺；5）筛子；6）托线板；7）手推车；8）浇油桶；9）靠尺；10）扫帚；11）干粉搅拌机；12）砂浆搅拌机；12）小水桶；13）专用勾缝工具。 5) 质量控制 5.1.1质量控制标准保温砖铺设质量按建筑安装工程建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002缸砖质量检验评定标准执行。各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。保温砖屋面的允许偏差与检测方法见下表：允许偏差及检测方法表项次项目允许偏差（mm）检验办法1表面平整度4用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3拉5 m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.5尺量和锲形塞尺检查4块间间隙宽度不大于2尺量检查由于屋面地砖的铺砌是屋面施工的最后一道工序，施工完成后组织项目部和施工队对屋面外观以及细部做法进行统一检查，并予以验收。四、质量保证措施4.1 根据项目部建立的质量保证体系和岗位责任制，明确质量目标，每一节能分项工程施工安排专人负责，将质量责任明确到各具体施工负责人。4.2 节能工程施工前，编制好可行的专项施工方案。4.3 对备选的施工队伍进行考察，择优录用专业施工队伍进行施工。 4.4 根据专项施工方案，施工前各施工负责人对操作人员进行详细的施工技术交底，施工中安排专业质检员跟班检查，发现问题及时改正。4.5 由质检员任组长、各具体施工负责人任副组长,各作业班组长为成员，成立质量自检小组，施工过程中，对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并验收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后，方可进行下道工序施工。4.6 对进场的原材料，除必须有出厂合格证和质量证明文件外，还要严格按照规范要求见证取样送检，经复检合格后才能使用。五、安全保证措施 5.1 根据项目部建立的安全保证体系和安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”与“管生产，必须管安全”的原则，明确安全职责，在项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产关系工作的好坏，做到赏罚分明。 5.2 认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。 5.3 建立并执行安全检查制度，在节能工程施工过程中进行不定期的安全检查，并配备一名安全员，每天巡查，及时制止违章作业。5.4 各节能分项工程施工前,做好对新入场工人的三级安全教育和安全技术交底，组织学习安全操作规程。5.5 建立班前活动制度，各班组负责人应做好本班组的日常安全教育工作和安全交底，并对班前安全活动进行记录。5.6 严格按建筑施工高处作业安全技术规范的要求做好各楼层的临边防护和洞口防护设施，加强对重大危险源的监控。5.7 加强施工机械和现场临时用电的安全防护，经常检查垂直运输机械的各种限载装置和钢丝绳的完好性，做好施工机械的维修和保养。5.8 楼面上堆放砌块时，严禁倾卸撞击楼面板，且宜分散堆放，不得超过楼板的允许承载能力。 5.9 物、料垂直运输必须严格按操作规程进行。5.10 施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责，配电房不准闲人进入，设备不得乱动，废物、废水应按规定堆放、排放。 5.11 高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。六、环保措施6.1 严格遵守国家、省市环境保护法律、法令及相关文件6.2 制定环境保护管理规定，保护和改善施工现场的生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成作业污染，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，应努力