煤矿主、副、回风斜井井巷工程开拓施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录前 言- 1 -一、总体思路- 1 -二、设计特点- 1 -三、编制原则- 2 -四、编制依据- 3 -五、工程质量目标- 3 -六、安全管理目标- 3 -第一章 工程概况- 4 -1.1 工程概况- 4 -1.2工程地质概况- 4 -1.3工程概况- 7 -第二章 施工准备- 9 -2.1 施工条件- 9 -2.2永久工程的利用与凿井措施工程安排- 9 -2.3 施工准备- 10 -第三章 施工方案、方法及施工装备- 12 -3.1 采用“四新”加快施工速度- 12 -3.2施工方案- 13 -3.3施工方法- 13 -3.4 砼质量控制- 23 -3.5特殊施工措施- 25 -3.6施工装备- 28 -第四章 施工总平面布置及主要辅助生产系统- 32 -4.1 主要工业建筑与生活福利设施布置- 32 -4.2 材料与设备堆放- 32 -4.3 火工品的存放- 32 -4.4 地面矸石的排放- 32 -4.5 提升运输系统- 32 -4.6 压风- 37 -4.7 通风与防尘- 38 -4.8综合防尘- 39 -4.9供电系统- 39 -4.10井下照明、通讯与信号- 40 -4.11监控系统- 41 -4.12排水系统- 41 -4.13供水系统- 42 -4.14 砼搅拌系统- 42 -4.15 井筒基岩段机械化配套能力分析（以主斜井为例）- 42 -4.16测量- 42 -第五章 劳动力计划及主要施工机械设备- 43 -5.1 劳动组织- 43 -第六章 施工进度计划及工期保证措施- 47 -6.1施工安排- 47 -6.2 循环图表- 47 -6.3 施工工期- 48 -6.4 工期保证措施- 49 -第七章 质量保证体系及控制措施- 52 -7.1 质量保证体系- 52 -7.3 质量目标- 56 -7.4质量保证的主要措施- 65 -7.5施工操作控制措施- 66 -7.6 质量检测、监控措施- 67 -7.7 质量保证奖罚制度- 70 -7.8成品保护保证措施- 70 -第八章 施工安全控制- 71 -8.1 建立项目部安全保证体系- 71 -8.2 安全管理执行标准- 71 -8.3安全管理目标：- 72 -8.4主要安全管理措施- 72 -8.5 重要工程施工安全技术措施目录（见下）- 76 -8.6特种作业安全措施- 77 -8.7灾害预防措施- 87 -8.8电气设备管理- 92 -8.9雨季施工及防雷措施- 93 -8.10冬季施工- 94 -8.11防风沙处理措施- 95 -8.12职业健康安全措施- 95 -8.13应急预案的组织及技术措施- 95 -第九章 施工现场管理- 97 -9.1 项目材料管理- 97 -9.2 周转材料管理- 98 -9.3 CI形象管理- 99 -第十章 文明施工与环境保护- 101 -10.1 文明施工标准- 101 -10.3消防措施- 105 -10.4降噪声措施- 105 -10.5粉尘与废气- 105 -10.6地下管线及其地上地下设施的保护加固措施- 105 -10.7文物保护- 105 -后附：xx县xx镇xx煤矿一号井主斜井、主副井及回风斜井平面图 xx县xx镇xx煤矿一号井主斜井、主副井及回风斜井剖面图 xx一号井主斜井、主副井及回风斜井断面图 爆破说明书供电系统示意图 通风系统示意图 人员定位系统示意图防尘系统示意图 避灾路线图此文档仅供学习与交流前 言我们在认真分析xx省xx县xx镇xx煤矿初步设计及有关图纸资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我单位现有施工装备和技术特长，编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用快速施工机械化作业线施工。一、总体思路在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细施工，铸造精品。首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施工全过程，高效率、高水平建设本工程。在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和建设单位、监理单位的要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我公司多年从事类似工程施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、设计特点1、明槽段开挖采用CX210挖掘机挖掘、装载渣土，辅以ZL50C装载机、自卸式汽车运输排渣，HBT30型砼输送泵输送砼，内外组装模板砌筑钢筋砼永久支护。2、基岩风化段采用钢筋砼砌碹支护，采用普通法施工，使用CX210小型挖掘机挖装土方或矸石，辅以高效风镐及风铲修边；采用现浇砼永久支护时将其一并浇筑在内，浇筑砼使用HBTD-30型砼输送泵输送砼，多套金属组装模板与工作面拉开一定距离交叉、平行进行砌碹永久支护作业。3、稳定硬基岩段采用锚网喷支护，使用普通钻爆法施工掘进，主斜井采用zwY-150挖掘式装载机，副斜井采用zwY-120挖掘式装载机.MQT11Q-C（MQT45/1.8）锚杆钻装机打装顶（帮）锚杆、锚索，转型喷浆机喷射砼，锚喷临时支护紧跟迎头，适时进行永久支护，实现掘支平行、交叉作业等先进的施工工艺。4、工作面矸石使用挖掘式装载机装载，使用2m-6m前卸式箕斗将矸石运输到地面集中卸载，ZL50C装载机装载矸石，自卸汽车二次运输排矸。前期200米内施工用2m前卸式箕斗,物料由JK-2.52.0P（主斜井）、JK-2.52.0P（副斜井）、JK-21.5运输绞车串车提升MF1.1-6型V型翻斗式矿车运输材料到工作面。5、实现掘支平行交叉作业，施工采用一次成巷作业，将施工中的掘进、支护、水沟等几个分部工程，在一定距离内实行平行作业，不留或少留尾工。6、采用远距离激光指向仪指向。7、采用大功率风机、抗静电阻燃胶质风筒，压入式通风方式。8、坚持“有疑必探，先探后掘”的施工原则，做好防治水、瓦斯探放及防突等特殊工序的施工，以防范重大地质灾害的发生。9、建立健全目标管理责任制，实现质量、进度、安全和成本四大控制。10、搞好环境保护工作。污水排放、噪音、粉尘与废气排放等均符合国家标准，不断改善作业环境和劳动条件，加快施工速度，做到文明施工。三、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及合同文件所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，能确保本工程达到优良工程质量标准。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动生产率，在确保安全质量的前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。6、本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”-无重伤、无死亡的管理目标。四、编制依据1、工程合同文件、设计图纸及地质资料等其他相关资料；2、国家法律和行政法规；3、煤矿安全规程（2010年版）；4、煤矿井巷工程施工规范（GBJ213-07）；5、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；6、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）；7、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(煤规字第34号)；8、煤炭工业煤矿井巷建筑安装单位工程质量保证资料评级办法；9、防治煤与瓦斯突出规定（2009年版）；10、煤矿防治水规定（2010年版）；11、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定等。五、工程质量目标 合同内工程质量合格。六、安全管理目标无重伤、无死亡，实现文明施工。我们在本工程的建设施工中，将主动接受建设单位和监理单位的监督与指导，强化施工现场管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度。按工期要求，保质保量地完成合同内工程，为清龙山煤业的建设和发展做出积极的贡献。第一章 工程概况1.1 工程概况xx县xx煤矿一号井位于xx县城南东135方向，平距约20km处，属xx镇地域，东临贵州盘县。地理坐标：东经10423111042344，北纬253337253506。煤矿区南北长约2.6km，东西宽平均0.715km，面积1.8602km2。矿区有简易公路约35km通至xx镇接主干公路，矿区至xx城57km，距xx120km。交通较为方便。矿井建设规模8万t/a。矿井采用斜井开拓方式，随后扩建为：生产原煤45万t/a。1.2工程地质概况一、工程地质条件主要岩石为泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩及煤层。属于软、硬相间岩组。即泥岩、粉砂质泥岩、煤层属软弱岩石，矿区内的稳定可采煤层有M4、M5、M7、M9、M10、M13、M14、M15、M16、M18，煤层顶、底板岩性一般为粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板一般为泥岩、多数煤层有伪顶厚0.05-0.40m，随采煤而垮落，伪底厚0.02-0.35m，浸水后易膨胀变形。伪顶、底的岩性均为泥岩、炭质泥岩。矿井围岩以软岩为主，井巷及采煤工作面顶底板不易管理，围岩稳固性总体较差，易发生工程地质问题。矿区（井）工程地质条件:为砂、泥岩类层状结构以软岩为主完整性差的中等偏复杂类型。二、地层（一）区域地层xx县xx煤矿一号井位于xx县城南东135方向，平距约20km处，属xx镇地域，东临贵州盘县。矿区属构造剥蚀低中山区，地势总体北高南低，山体走向近南北，最高点在北部矿界边缘，标高2125m，最低点为南缘溪沟处，标高1875m，相对高差250m。属低中山构造剥蚀侵蚀地貌区。地层总的走向呈南北向，向北东缓倾斜，总体为一沿北南走向稍起伏，向北东缓倾斜的单斜构造。为隐伏型煤矿。（二）井田地层在矿区范围内，经钻孔揭露及地表出露的地层，由老至新依次有：二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2）、龙潭组(P2l)、长兴组（P2c），三叠系下统卡以头组（T1k）、飞仙关组(T1f)、永宁镇组(T1y)及第四系（Q）。（三）断层矿区断层较发育，已发现有F1、F3等2条断层，现分述如下：、F1断层出露于矿区东北部。断层性质为逆断层，走向北西，倾向北东，倾角50,表现为上盘的茅口组（P1m）推覆于下盘龙潭组（P2l）、长兴组（P2c）、卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1y）之上，上盘上升，下盘下降，断距大于300m。该断层已用8个地质点及Tc5控制，走向长度大于2200m。由于切割了含煤地层，成为矿区的北东边界，对煤层开采有影响。、F3断层出露于矿区中部。为矿区主干断层，断层性质为逆断层，走向北西，倾向北东，倾角60。表现为断层上盘上升、下盘下降，上盘龙潭组（P2l）、玄武岩组（P2）推覆于下盘长兴组(P2c)、卡以头组（T1k）及飞仙关组（T1f）之上，落差400m。走向长2700m，北端交于F1断层。有8个地质点及Tc4、ZK402控制，破坏了矿区背斜构造的完整性，将矿区分割为东、西两个区块，须分别建井开采。、滑动构造（HP）分布于矿区东部F1与F3断层的夹持部位。分布标高1900-2060m，呈-三角形，边长600-1000m，面积0.30km2。经地质点、探槽控制为飞仙关组第一段（T1f1）地层沿构造裂隙在重力作用下，自东向西自高向低滑动形成的古滑坡体，现无活动迹象。本滑坡体盖住了F3断层上盘含煤地层及峨眉山玄武岩。综上所述，矿区为一轴向近南北的背斜构造，断层比较发育，矿区构造复杂程度为中等类型。（四）煤层龙潭组、长兴组地层是区内含煤地层，地层厚度分别为182m、122m，总厚304m。含煤层、煤线共有24-33层，平均24层。其中可采煤层10层（M4、M5、M7、M9、M10、M13、M14、M15、M16、M18），全部集中分布于长兴组（P2c）及龙潭组（P2l）地层内，可采总厚18.81m，可采含煤系数6.19%。（五）井田水文地质特征简述矿区位于低中山构造剥蚀侵蚀地貌区，碎屑岩区地形坡降20%-30%，区内第四系较发育，地层风化强，含水层主要接受大气降水的入渗补给，地层水容度、持水能力相对较好，地下水位浅，水力坡度不大，地下水受地形两边高、中间低影响自北向南径流，具有雨季补给、长年排泄和季节性排泄的特点。大气降水渗入经短距离径流，便以片流的形式就近沟谷线状排泄，具有雨季补给、常年排泄的特点。由于碳酸岩分布区为岩溶垂直补给带，降雨入渗垂向渗透，无地表径流汇入碎屑岩分布区，含煤地层碎屑岩区小范围形成以采空区为中心的独立完整补径、排条件。ZK201钻孔钻进到煤系地层严重漏水，矿井见钻孔泥浆渗出。地下水动态变化经矿山生产井主井和副井观测资料，动态变化系数平均值1.4-1.5。矿区矿床水文地质类型为以砂、泥岩弱裂隙含水层充水为主的简单类型。（六）瓦斯根据xx省xx市麒麟区小卑舍煤矿勘探报告提供的瓦斯资料，采用“中华人民共和国安全生产行业标准（AQ 10182006）”的矿井瓦斯涌出量预测方法中的分源预测法，对矿井达产时4煤层、7煤层开采瓦斯涌出量及全矿井瓦斯进行预测，经预测（详见第五章第二节）：该矿井相对瓦斯涌出量为35.02m3/t，绝对瓦斯涌出量为23.35m3/min，该矿属高瓦斯矿井。1.2.1煤尘、煤自燃和地温（1）煤尘爆炸性据xx省煤炭产品质量检验站2011年3月提供的煤尘爆炸性检验报告结果：煤尘均有爆炸性危险。（2）煤的自燃倾向据xx省煤炭产品质量检验站2011年3月的煤的自燃倾向性检验报告结果：煤的自燃倾向性等级均属类，为自燃煤层。（3）地温根据施工钻孔地温测定及对小卑舍煤矿生产矿井和相邻矿区的矿井调查亦未发现有地温异常和地热害现象，因此，综合分析矿区应无地温异常和异常和热害。1.3工程概况本工程xx县xx镇xx煤矿主斜井、副斜井、风井井巷开拓工程，三条斜井口均位于工业广场内。主斜井井口标高+1950.00m，井筒倾角25，主斜井工程量757m；其中：明槽段50m，基岩段707m。半圆拱形断面，净宽4.8m，净高3.7m，掘进断面16.8m2。井筒明槽段采用钢筋砼砌碹支护；基岩风化段素钢砼砌碹支护，稳定基岩段采用锚网喷支护，碹体进入正常基岩内的垂深不小于5m。 副斜井井口标高+1950.000m，井筒倾角25，副斜井工程量757m；其中：明槽段50m，基岩段707m。半圆拱形断面，净宽4.0m，净高3.3m，掘进断面12.4m2。井筒明槽段采用钢筋砼砌碹支护；基岩风化段素砼砌碹支护，稳定基岩段采用锚网喷支护。碹体进入正常基岩内的垂深不小于5m。回风斜井井口标高+1950.000m，井筒倾角25，回风斜井工程量709m；其中：明槽段50m，基岩段659m。半圆拱形断面，净宽4.5m，净高3.55m，掘进断面14.8m2。井筒明槽段采用钢筋砼砌碹支护；基岩风化段素砼砌碹支护，稳定基岩段采用锚网喷支护。碹体进入正常基岩内的垂深不小于5m。三条斜井施工过程中应根据实际揭露岩层情况适时调整各支护段的长度及参数，以确保井筒支护安全；稳定基岩段采用锚网喷支护。砌碹混凝土强度等级为C25，铺底混凝土强度等级为C20；喷射混凝土强度等级C20。砌碹混凝土须添加BR-3型防水剂(用量为水泥重量的10），抗渗等级不小于S8；喷射混凝土须添加BR-2型防水剂(用量按水泥重量的10），抗渗等级不小于S6。主、副、回风斜井井巷开拓工程工程量详见工程量表1-1。工 程 量 表 表1-1称断面编号围岩类别长度m支护厚度mm支护形式井筒面积m净断面掘进断面主斜井1-1明槽50400钢筋砼砌碹15.320.12-2基岩风化段400素砼砌碹15.320.13-3基岩段707100锚网喷15.316.8躲避硐室基岩段100砼砌碹躲避硐室基岩段100锚网喷连络巷锚网喷合 计757副斜井4-4明 槽50400钢筋砼砌碹11.514.35-5基岩风化段400素砼砌碹11.514.36-6基岩段707100锚网喷11.512.4躲避硐室基岩段100砼砌碹躲避硐室基岩段100锚网喷联络巷120锚网喷合 计757回风斜井10-10明 槽50350钢筋砼砌碹13.817.411-11引风道17250素砼砌碹5.147.512-12安全出口15200砼砌碹13-13基岩段659120锚网喷13.814.8躲避硐室基岩段120锚网喷联络巷120锚网喷合 计709第二章 施工准备2.1 施工条件1、工业场地：临时建筑场地由建设单位协调并指定，施工场地内的地面附属物由矿方负责清理，施工方自行布置临时设施。2、场区运输：已形成基本的运输系统，矸石要求排至工业广场填方处或建设方指定位置。3、临时供电：建设单位在工业广场内提供10KV电源接口，并提供部分变配电设施，施工单位自行配备其他临时变配电设施。4、供排水：供水管道已铺至巷道开口附近，乙方采购钢管及管道附件。5、临时通讯：采用程控电话及移动电话通讯。6、建材供应：施工所需钢材、木材、水泥、锚杆、锚索、锚固剂、钢筋网及其他材料等均由施工单位自行采购。7、机修加工：工广内设简易机修室一座，配备电焊机、车床、钻床，加工简易的非标加工件。大型成套的非标加工件由公司机厂加工后运至施工现场。2.2永久工程的利用与凿井措施工程安排2.2.1 永久工程的利用根据相关文件，凿井期间可以利用的永久设施主要有：10KV电源接口、部分变配电设施、水源井提升机等。2.2.2 凿井措施工程为确保本工程施工的顺利按期进行，根据合理实用的原则，凿井期间，除利用建设单位提供的永久设施外，尚需施工部分措施工程，主要包括临时办公和生活区、各车间等，共安排1860（1100）m2用地详见表2-1主、副、回风斜井井巷开拓工程临时用地表。2.3 施工准备2.3.1 施工准备原则1、施工准备期间，各工种、各工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程平行交叉作业。2、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，应在施工准备前期完成。3、建筑安装工程要采取平行交叉作业，在安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。4、靠近器材仓库和堆放场地堆放。建筑施工器材要便于运输。5、符合环境保护、劳动保护、防火、防洪及防冰雪要求。2.3.2 施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：1、完成实测定位工作。2、完成必要的生活福利设施和工业设施，安装稳绞、供电及压风系统。3、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。4、完成部分明槽段掘进施工，具备正式施工条件。5、安装安全监视监控系统。2.3.3 施工准备工作安排人员进点后，进行生产辅助系统及地面大临工程施工，施工准备期共计30天，部分明槽段施工与准备期平行作业。详见表2-2主、副斜井井巷开拓工程施工准备期进度安排表。主、副斜井井巷开拓工程临时用地表 表2-1序号名 称面积（m2）位 置需用时间1变电房矿方三条斜井之间合适位置一期工程2压风机房28三条斜井之间合适位置一期工程3提升机房矿方主、副、回风斜井井口一期工程4机修室50两斜井之间合适位置一期工程5搅拌站60两斜井之间合适位置一期工程6水泥库180两斜井之间合适位置一期工程7锅炉房30建设方指定一期工程8食堂120建设方指定一期工程9浴室120建设方指定一期工程10职工宿舍600建设方指定一期工程11办公室280建设方指定一期工程12更衣室120建设方指定一期工程13材料库80两斜井之间合适位置一期工程14炸药，雷管存放点矿方建设方指定一期工程15木工房40两斜井之间合适位置一期工程16矿灯房30两斜井之间合适位置一期工程17砂石场地（1100）两斜井之间合适位置一期工程合计1860（1100）第三章 施工方案、方法及施工装备两斜井施工配备成熟配套的斜井施工机械化作业线，各主要系统能力满足斜井凿井施工计划进度需要。积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，加快施工进度。坚持以人为本，充分发挥人才优势，选派具有管理及施工经验丰富的同志担任项目经理，选派擅长斜井快速施工，曾多次斜巷施工的施工队担任主、副斜井施工任务。强化现场管理，采取激励机制，提高施工人员的积极性；强化技术培训，提高职工使用机械设备的熟练程度。优化施工方案，选择合理的施工方法，确保正规循环，缩短循环时间（提高循环进尺），提高劳动效率保证施工速度。加强机电设备管理，实行包机维修，将机械、设备影响降低到最低程度，严格按照ISO9001：2008标准运行，严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体，保证工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量合格。3.1 采用“四新”加快施工速度1、新工艺斜井明槽段施工采用CX210挖掘机，开挖、装载一体化作业。多套金属模板内外模连续砌碹支护。 基岩风化段、基岩段施工用矿部JK2.5/20绞车提升，使用6m前卸式箕斗运输。2、新技术明槽段、基岩风化段采用挖掘机掘进、基岩段用使用普通钻爆法施工掘进。潜孔钻机施工探煤孔机探水孔、高效大功率轴流风机通风、新型煤矿通讯与信号装置、计算机辅助管理、工业电视监控等新技术。3、新材料、新设备采用CX210大型挖掘机、CX55B小型挖掘机、ZL50C装载机、ZWY型挖掘式装载机、JK-2.52.0P（主斜井）、JK-2.52.0P（副斜井）运输绞车、JK-21.5（回风斜井）运输绞车提升，使用6m前卸式箕斗运输。抗静电阻燃胶质风筒、高照度DGS20/127L型隔爆投光灯、隔爆潜水排沙泵、大功率轴流对旋风机、大功率砼输送泵、综合砼搅拌系统等新材料、新设备。3.2施工方案根据主、副斜井井筒地质特征，井筒明槽段采用钢筋砼砌碹支护；基岩风化段采用素砼砌碹支护；基岩段采用锚网索喷支护。1、明槽段采用钢筋砼砌碹支护，开挖采用CX210挖掘机挖掘，辅以ZL50C装载机挖掘、装运渣土（矸石），自卸汽车运输；HBT30型砼输送泵输送砼，多套组装金属模板衬砌永久支护的机械化作业线，具有机械化程度高，施工速度快，易保证质量等优点。2、基岩风化段采用钢筋砼和素砼砌碹支护，采用普通法施工，使用CX55B小型挖掘机挖装土方或矸石，辅以高效风镐及风铲修边；箕斗运输；采用29U钢支架+砼背板或29U型钢棚+网喷砼支护作为临时支护,浇筑钢筋砼永久支护时将其一并浇筑在内，浇筑砼使用HBTD-30型砼输送泵输送砼，多套金属组装模板,与工作面拉开一定距离交叉、平行进行砌碹永久支护作业。3、稳定基岩段及相关大巷采用锚网喷支护，硬岩则采用普通钻爆法施工。MQT11Q-C（MQT45/1.8）锚杆钻装机打装顶（帮）锚杆、锚索，转型喷浆机喷射砼，锚喷临时支护紧跟迎头，适时进行永久支护，实现掘支平行、交叉作业等先进的施工工艺。4、工作面施工用料使用JK-2.52.0P（主斜井）、JK-2.52.0P（副斜井）JK-21.5（回风斜井）运输绞车串车MF1.1-6型V型翻斗式矿车运输材料到工作面。5、根据设计图纸要求，主副斜井井筒中设置躲避硐室水仓。当井筒施工至躲避硐室位置水仓时，平行将躲避硐室水仓连络巷施工出来。6、施工采用远距离激光指向仪指向、大功率轴流对旋风机通风、工业电视、计算机辅助管理等配套的机械化施工新工艺。3.3施工方法3.3.1明槽段施工1、开挖明槽段采用CX210挖掘机开挖，开挖边坡坡度：主、副斜井均按60考虑，施工时可根据实际情况作适当调整；采取自上而下挖掘，辅以ZL50C装载机装载，自卸汽车运输排土。施工时为防止边坡坍塌，采取打木桩、插挡板等方法进行临时支护；或减小开挖长度、分段开挖等措施；当明槽施工至风积砂段时，若地层不稳，拟采取密集木撞楔挂菱形金属网，并进行喷浆支护，以确保施工安全。2、铺底将材料准备好，底板平整至设计高程，铺底采用C25素砼，铺底厚度为300mm。3、支护明槽段采用钢筋砼支护，钢筋绑扎可分为上下部分，在砼浇筑时钢筋要保证搭接长度，浇筑砼采用内外模整体连续整体浇注。砼制作采用地面集中搅拌，按砼设计标号制砼，砼由HBT30型砼输送泵经159mm胶管送到模板内。4、回填1）备料及试配施工时，应根据现场实际情况，应先将所用材料供应至施工地点。各材料均按干质量密度计。施工时可先测定各材料的含水量及湿质量密度，然后将干质量密度含灰量换算为湿松体积比。所需土料应在业主指定取土区进行取土，并说明取土位置及范围。土料运至场地后，应对土料中的土块进行破碎工作，并将土中的碎块草等杂物清除，保证土料质量。2）摊铺待钢筋砼浇筑28天后，土料准备好时，进行摊铺工作。摊铺前，应设置适当数量的标志杆，确保松铺厚度符合设计要求。然后进入找平工作，遇到个别低洼处，应进行填垫。3）压实待每层土摊铺好后，采用机械碾压，漏压处用蛙式夯机夯实。井筒两侧分层回填土的摊铺厚度不得大于300mm。回填夯实至拱顶齐平后，应再分层满铺填筑至要求高度。使用机械回填应待拱圈混凝土强度达到设计强度且由人工夯实填至拱顶以上0.5m后方可进行。夯实后压实度不低于95%。碾压时，土要求水量适宜（达到最优含水量），压实46遍，然后进行测试密实度，如若符合要求，则可继续进行摊铺压实工作、直至填至原始地坪标高，否则应重新碾压，直至符合要求。井筒明槽开挖段应做好临时防护，确保边、仰坡稳定和施工安全。施工时根据实际揭露的表土层深度及其稳定性调整明槽坡度、深度及长度，确保安全施工。3.3.2基岩风化段施工主、副、回风斜井基岩风化段均素砼砌碹支护，采用普通法施工。1、掘进运输使用CX55B小型挖掘机挖装土方或矸石，辅以高效风镐及风铲修边；箕斗运输。2、支护1）临时支护当井筒拱顶掘出后，先采用单体液压支柱作为点柱护住顶板后，然后采用29U钢支架+砼背板或29U型钢棚+网喷砼支护作为临时支护,现浇砼永久支护时将其一并浇筑在内，作为永久支护的一部分。2）永久支护主、副、回风斜井基岩风化段均为素砼砌碹支护，支护厚度为400mm，现浇砼强度等级不低于C25；砼制作采用地面集中搅拌，砼严格按设计配合比拌制，使用HBT30型砼输送泵通过159mm胶管送到模板内。砼浇筑使用多套组装式金属模板，滞后工作面一定距离进行砌筑，在浇筑砼时要边浇筑边充分振捣，使砼表面出现浮浆即可。砼浇筑应尽量做到一次浇筑，否则间隔时间超过砼终凝的二次浇筑砼前必须将先浇筑砼的表面剃毛并用水冲刷干净。井壁浇筑施工采用台阶法接茬，在砼中添加BR-3型防水剂，并在前后两端井壁接茬处增设止水带。加强砼振捣，采取有效措施，保证砼浇筑及井壁封水的质量。在施工过程中要经常检查围岩的变化和临时支护情况，防止事故的发生。3.3.3基岩段施工3.3.3.1基岩段施工主、副、回风斜井基岩段均采用普通法施工。箕斗运输，MQT11Q-C（MQT45/1.8）型锚杆钻装机打装锚杆（索），转型喷浆机喷射砼。施工时，锚喷临时支护紧跟迎头，掘进、出矸、支护平行交叉作业。1、掘进工艺及要求1）工艺流程：安全检查拱部施工、转载单体液压支柱临时支护打装铺设拱部锚杆、敷设金属网找下部线底部施工、转载打装铺设拱部锚杆、敷设金属网初喷支护交接班。 平行交叉作业：准备支护材料、延接运输机械、各类管线、复喷成巷、施工永久水沟、台阶等。2）施工方法：为了确保巷道成形，巷道按照先上后下、按光面爆破图表先爆上部后，出渣。,退出挖掘机装载机进行支护，支护工作完成后再开始进行巷道下部循环爆破。挖掘机载装机载装。，经过连续转载箕斗提升至地面。为了保证工程质量，便于掌握规格、方向，采用激光指向仪定向。2、支护工艺及要求1）临时支护尽可能及时，减少巷道顶板悬空空顶时间，一旦掘进够支护距离时，便立即进入临时支护作业。二台ZP-喷射机滞后一定距离复喷砼成巷作业。2）退出挖掘机装载机进行支护时。断开挖掘机装载机的电源和磁力启动器的隔离开关，非挖掘机装载机专业人员严禁操作。操作人员在单体液支柱临时支护的掩护下，进行敲帮问顶，确保安全后人员再进行支护工作。3）为了配合长距离巷道的快速掘进，在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下，研究加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。协调好支护与空顶的数量关系，缩短空顶时间，支护质量一次达标不返工，以保证安全。4）加强顶板管理，发现顶板压力过大，顶板离层，顶板有响声要立即加强顶板支护，待顶板稳定后方可继续施工。5)支护方法采用锚网喷联合支护。喷射混凝土强度等级C20，铺底混凝土为C25，支护厚120mm。（1）临时支护及锚网喷初喷支护基岩段施工采用液压单体支柱临时支护。当井筒拱顶掘出后，立即进行敲帮问顶后，使用单体液压支柱顶住顶板。在临时支护好后，根据锚杆设计的间排距，将要打锚杆的位置预先标号，拱顶锚杆、锚索使用MQT11Q-C气动锚杆钻机打装锚杆、锚索，帮部锚杆使用MQT45/1.8锚杆钻机打装，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆。拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。侧帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。在锚杆安装好后，及时进行初喷砼支护，初喷厚度为3050mm以封闭围岩。（2）锚网喷复喷支护井筒永久支护喷射砼工作滞后工作面3050m左右进行，施工采取与工作面掘进施工平行、交叉进行。每次喷浆前必须冲洗岩帮，喷射后洒水养护7天以上。喷射砼强度为C20，砼制作采用地面集中搅拌，JK-2.52.5P或JK-21.5运输绞车提升MF1.1-6型V型翻斗式矿车串车运送砼，使用ZP-喷射机喷砼。喷射砼配比为水泥：黄沙：石子=1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的3-5%，水泥选用PO32.5普硅水泥，黄沙为中沙，碎石子粒径为510mm，永久支护喷浆厚度120mm。锚杆采用18mm的级左旋螺纹钢锚杆，规格182000mm，外露长度不大于50mm；树脂采用MSZ28/50，每根锚杆使用2卷，单根锚固力不小于50KN；托板选用Q235的钢板，规格1501508mm；金属网采用6.0圆钢组焊的矩形网，网片规格为10001000mm，网孔距为100100mm，网片搭接长度100mm。3、管线敷设1)风筒、压风管、排水管、供水管及动力、信号电缆、带式输送机及轨道按巷道断面图合理布置。2)风筒吊挂靠帮，做到逢环必挂，大巷风筒距迎头不大于5m。4、运输掘出的矸石（煤）采用箕斗运至地面。，通过装载机装入自卸汽车排至地面矿方指定地点。喷浆料由地面拌合后装入车，运送至井下工作面。3.3.3.2基岩段炮掘施工当遇到硬岩时，可采用普通爆破法进行施工。见光爆图表1、掘进使用4-6部YT-28型高频凿岩机钻眼，（该机冲击力6.5kgf.m，冲击频率2100次/分，扭力矩180Kgcm），42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。1）炸药及爆破器材选择炸药选用T-100水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。2）爆破网络：根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。2、支护方式同上施工。3.3.4躲避硐室施工施工过程中，当井筒施工至躲避硐室位置时平行将其逐一施工出来。然后根据其设计的支护方式进行永久支护。3.3.5副斜井运输施工3.3.5.1软岩综掘法施工对于软岩巷道采用普通法施工、挖掘机装载机转载、箕斗运输，MQT11Q-C（MQT45/1.8）型锚杆钻装机打装锚杆、锚索，转型喷浆机喷射砼。施工时，锚喷临时支护紧跟迎头，掘进、出矸、支护平行交叉作业。1、掘进工艺及要求1）工艺流程：安全检查拱部施工、转载单体液压支柱临时支护打装铺设拱部锚杆、敷设金属网找下部线底部施工、转载打装铺设拱部锚杆、敷设金属网初喷支护交接班。 平行交叉作业：准备支护材料、延接运输机械、各类管线、复喷成巷、施工永久水沟、台阶等。2）施工方法：为了确保巷道成形，巷道按照先上后下、按光面爆破图表先爆上部后，出渣。,退出挖掘式装载机进行支护，支护工作完成后再开始进行巷道下部循环爆破。挖掘机载装机载装。，经过连续转载箕斗提升至地面。为了保证工程质量，便于掌握规格、方向，采用激光指向仪定向。2、支护工艺及要求1）临时支护尽可能及时，减少巷道顶板悬空空顶时间，一旦掘进够支护距离时，落下综掘机截割头，便立即进入临时支护作业。二台ZP-喷射机滞后一定距离复喷砼成巷作业。2）挖掘式装载机出渣后，使铲头落地并，进行支护。断开挖掘式装载机掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关，非专业人员严禁操作挖掘式装载机。操作人员在单体液支柱临时支护的掩护下，进行敲帮问顶，确保安全后人员再进行支护工作。3）为了配合长距离巷道的快速掘进，在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下，研究加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。协调好支护与空顶的数量关系，缩短空顶时间，支护质量一次达标不返工，以保证安全。4）加强顶板管理，发现顶板压力过大，顶板离层，顶板有响声要立即加强顶板支护，待顶板稳定后方可继续施工。5）支护采用锚喷联合支护。喷射混凝土强度等级C20，铺底混凝土为C20，支护厚度120mm。（1）临时支护及锚网喷初喷支护基岩段施工采用液压单体支柱临时支护。当井筒拱顶掘出后，立即进行敲帮问顶后，使用单体液压支柱顶住顶板。在临时支护好后，根据锚杆设计的间排距，将要打锚杆的位置预先标号，拱顶锚杆、锚索使用MQT11Q-C气动锚杆钻机打装锚杆、锚索，帮部锚杆使用MQT45/1.8锚杆钻机打装，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆。拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。侧帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。在锚杆安装好后，及时进行初喷砼支护，初喷厚度为3050mm以封闭围岩。（2）锚网喷复喷支护井筒永久支护喷射砼工作滞后工作面3050m左右进行，施工采取与工作面掘进施工平行、交叉进行。每次喷浆前必须冲洗岩帮，喷射后洒水养护7天以上。喷射砼强度为C20，砼制作采用地面集中搅拌，JK-2.52.0P或JK-21.5或JK-2.52.0P绞车提升MF1.1-6型V型翻斗式矿车串车运送砼，使用ZP-喷射机喷砼。喷射砼配比为水泥：黄沙：石子=1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的3-5%，水泥选用PO32.5普硅水泥，黄沙为中沙，碎石子粒径为510mm，永久支护喷浆厚度120mm。锚杆采用18mm的级左旋螺纹钢锚杆，规格182000mm，外露长度不大于50mm；树脂采用MSZ28/50，每根锚杆使用2卷，单根锚固力不小于50KN；托板选用Q235的钢板，规格1501508mm；金属网采用6.0圆钢组焊的矩形网，网片规格为15002300mm，网孔距为140140mm，网片搭接长度100mm。巷道每个交叉点位置处采用锚索加强支护，其规格暂定15.246300mm钢绞线，锚深6000mm，间排距16001600mm，每孔用L=700mm药卷3节，锚索外露0.3m，锚索沿断面布置成排，初始应力50-100KN。3、管线敷设1）风筒、压风管、排水管、供水管及动力、信号电缆、带式输送机及轨道按巷道断面图合理布置。2）风筒吊挂靠帮，做到逢环必挂，大巷风筒距煤头不大于5m。4、运输掘出的矸石（煤）采用箕斗运至地面。喷浆料由地面拌合后装入车，运送至井下工作面。工作面矸石经箕斗连续转载至主、副斜井井口，经自卸汽车排至地面矿方指定地点。3.3.5.2硬岩炮掘施工当遇到硬岩时，可采用普通爆破法进行施工。1、掘进使用4-6部YT-28型高频凿岩机钻眼，（该机冲击力6.5kgf.m，冲击频率2100次/分，扭力矩180Kgcm），42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。1）炸药及爆破器材选择炸药选用T-100水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。2）爆破网络根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。2、支护方式同上施工。3.3.6回风斜井运输施工3.3.6.1软岩综掘法施工对于软岩巷道采用普通法施工、挖掘机装载机转载、箕斗运输，MQT11Q-C（MQT45/1.8）型锚杆钻装机打装锚杆、锚索，转型喷浆机喷射砼。施工时，锚喷临时支护紧跟迎头，掘进、出矸、支护平行交叉作业。1、掘进工艺及要求1）工艺流程：安全检查拱部施工、转载单体液压支柱临时支护打装铺设拱部锚杆、敷设金属网找下部线底部施工、转载打装铺设拱部锚杆、敷设金属网初喷支护交接班。 平行交叉作业：准备支护材料、延接运输机械、各类管线、复喷成巷、施工永久水沟、台阶等。2）施工方法：为了确保巷道成形，巷道按照先上后下、按光面爆破图表先爆上部后，出渣。,退出挖掘式装载机进行支护，支护工作完成后再开始进行巷道下部循环爆破。挖掘机载装机载装。，经过连续转载箕斗提升至地面。为了保证工程质量，便于掌握规格、方向，采用激光指向仪定向。2、支护工艺及要求1）临时支护尽可能及时，减少巷道顶板悬空空顶时间，一旦掘进够支护距离时，落下综掘机截割头，便立即进入临时支护作业。二台ZP-喷射机滞后一定距离复喷砼成巷作业。2）挖掘式装载机出渣后，使铲头落地并，进行支护。断开挖掘式装载机掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关，非专业人员严禁操作挖掘式装载机。操作人员在单体液支柱临时支护的掩护下，进行敲帮问顶，确保安全后人员再进行支护工作。3）为了配合长距离巷道的快速掘进，在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下，研究加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。协调好支护与空顶的数量关系，缩短空顶时间，支护质量一次达标不返工，以保证安全。4）加强顶板管理，发现顶板压力过大，顶板离层，顶板有响声要立即加强顶板支护，待顶板稳定后方可继续施工。5）支护采用锚喷联合支护。喷射混凝土强度等级C20，铺底混凝土为C20，支护厚度120mm。（1）临时支护及锚网喷初喷支护基岩段施工采用液压单体支柱临时支护。当井筒拱顶掘出后，立即进行敲帮问顶后，使用单体液压支柱顶住顶板。在临时支护好后，根据锚杆设计的间排距，将要打锚杆的位置预先标号，拱顶锚杆、锚索使用MQT11Q-C气动锚杆钻机打装锚杆、锚索，帮部锚杆使用MQT45/1.8锚杆钻机打装，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆。拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。侧帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。在锚杆安装好后，及时进行初喷砼支护，初喷厚度为3050mm以封闭围岩。（2）锚网喷复喷支护井筒永久支护喷射砼工作滞后工作面3050m左右进行，施工采取与工作面掘进施工平行、交叉进行。每次