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文档简介
混凝土的细节目录介绍.31. 范围.32. 参考.33. 定义.34. 混凝土的构成材料65. 混凝土的耐久性.106硬化混凝土的其他性能.227新拌混凝土的性质.238指定混凝土的基础.269合格抽样检测.3210混凝土与规范不一致应采取的行动.33图表1水泥.72一般使用的的聚集物.93外加剂.94混凝土中氯化物含量的限制.125暴露条件的分类.136混凝土用普通凝聚物最大尺寸20毫米的设计限制指南157硫酸盐和耐酸性.17a) 给混凝土暴露于硫酸盐侵袭的建议.19b) 用于图表7a的水泥组别.20c)更改图表7a对其他暴露和施工的类型.20d)修改图表7a和图表7c中暴露于天然地下酸的混凝土.208对标称最大尺寸20毫米以外的聚集物的最小限制水泥含量进行调整.219压缩强度等级.2210弯曲强度等级.2211适用于现场混凝土不同用途的工作性能.2412不同类型的混合总结.2813选择指定和标准混合物的选择指南.2914水泥含量和游离水/水泥比率的等同等级.3215建议的最低采样率.3335介绍BS 5328的这一项就是建议适用于许多通用目的的混凝土质量,不是在英国标准规范或操作规范所涵盖。BS 5328的这一项主要是选择合适的材料和组合方面的指导。它概括了可以构成材料可以使用范围。它描述了新鲜和硬化混凝土的性能,并强调在结构和非结构混凝土之间以及未加筋混凝土,钢筋混凝土和预应力混凝土之间进行区分。 还包括强度一致性测试抽样指南和不合格事件采取的行动。它描述了新鲜和硬化混凝土的性能,并强调耐久性。 在结构和非结构混凝土之间以及无钢筋混凝土,钢筋混凝土和预应力混凝土之间进行区分。 还包括强度一致性测试抽样指南和不合格事件采取的行动。这规格顾虑到与复合水泥中使用的地面粒化高炉炉渣或粉煤灰相关的标准或等效组合。买家建议按照标准采购合同中指定材料或混凝土的质量保证要求,以确保按照BS5328规定的产品始终达到要求的质量水平。买家建议预拌混凝土的产品符合性要求需通过指定符合英国认证服务机构,国家认可认证机构。买家建议按照本标准BS 5328:第二章:1997在混合混凝土需不用指定混凝土的质量保证要求,但必须必须依照并通过BS EN ISO 9001,由国务卿(或同等机构)认可的认证机构对于产品的测试和监视上保证质量体系的认证。买家建议从供应商运营质量体系获得的组成材料是遵守BS EN ISO 9000.1. 范围BS 5328的这项是给予选择混凝土的材料和掺杂混凝土的指导去构成指定在新鲜和硬化状 态下生产具有所需性能的混凝土。它还对强度一致性测试的取样和在不合格的情况下采取的行动提供指导。2. 参考2.1 规范性引用文件BS5328的本部分按日期或未注明日期的内容,包含其他出版物的条款。这些规范性参考文献是在正文中的适当位置进行的,引用的出版物在第22页中列出。对于注明日期的参考文献,仅引用了所引用的版本;任何后来对引用的出版物的修改或修订,只有当通过修改或修订引入到引用时,才适用于BS5328的本部分。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准的任何修改。2.2 信息参考BS5328的这一部分是指提供信息或指导的其他出版物。本标准发布时现行的这些出版物的版本在内部封底列出,但应参考最新版本。3. 定义对于BS 5328的本部分而言,BS 6100中给出的定义适用于以下内容。3.1批用间歇式混合机操作搅拌混凝土一轮的量,或用混合机在1分钟内排出的量,或在车辆中预混的混凝土量。3.2水泥水力粘合剂通过与水的化学相互作用来固化和硬化,并且能够在水下进行这种粘合。备注: 表1列出了本标准涵盖的水泥。3.3水泥含量水泥的质量包含一立方米,完全压实混凝土,单位为kg / m3。3.4水泥型水泥分类是在于它的主要成分。3.5碱含量3.5.1认证的平均碱含量对25个样品进行平均测定,以平均的碱含量为那一天的样品生产代表。3.5.2 声明的平均碱含量平均碱含量以氧化钠同等,将不会在制造商没有通知的情况下超标。这是经认证的碱含量加上幅度反映出制造商生产的可变性。3.5.3确保碱含量的限量碱的限量以氧化钠同等,在任何的样品上,构成材料供应商将保证任何测试结果都不会超标。3.6特征强度该强度值低于指定混凝土的所有可能的强度测量值的5预计会下降。3.7新拌混凝土的密度压实的新鲜混凝土的数量除以其体积,单位为kg / m3。备注:判断新拌混凝土密度的方法可看BS 1881:第107部分。BS 1881:第107部分描述的方法压实不适用于半干混凝土混合料。 BS 1881:Part 129中描述部分压实半干混凝土密度的方法。3.8轻质混凝土烘干密度不大于2000 kg / m3的硬化混凝土。备注: 烘干密度的方法需参考BS 1881:第114部分。3.9标准重量的混凝土烘干密度大于2000 kg / m3但不超过2600 kg / m3的硬化混凝土。备注: 烘干密度的方法需参考BS 1881:第114部分。3.10重量级混凝土烘干密度大于2600 kg / m3的硬化混凝土。备注: 烘干密度的方法需参考BS 1881:第114部分。3.11设计混合购买者需要向混合进行负责像指定所需的性能,生产者负责选择混合比例来产生指定的性能。3.12规定的组合买方指定成分比例的组合,并负责确保这些比例产生具有所需性能的混凝土。3.13标准组合混合选自于限制性列表中BS 5328第4项:第2部分:1997中,并且受限制材料范围。3.14指定组合混合料需要根据BS 5328第5项:第2部分:1997,并要求生产者在产品测试和监督的基础上进行现有的产品合格认证,同时将生产者质量体系的认可与BS EN ISO 9001。3.15水/水泥比例水质量的比例(把为了达到饱和表面干燥条件的水去除)与混凝土混合物中的水泥质量之比。3.16级别(混凝土)28天特征强度的数值,为N / mm2,前面加字母C(压缩)或F(弯曲)来表示类型。3.17等级选择的混凝土等级可以合理地保证符合参数,例如最小水泥含量或最大含量水/水泥比例。备注: 看8.5。3.18 水泥浆薄层包含了水,水泥和可能形成在混凝土表面上的细颗粒聚集体。3.19生产者人或当局签订合同供应混凝土。备注: 例如,供应给客户的承包商或承包商的预拌或预制混凝土生产商。3.20购买者人或当局签订合同购买混凝土。备注: 例如,客户向承包商采购,或承包商向分承包商物或物料供应商采购的。3.21预拌混凝土将混凝土在固定式混合器或卡车混合器中混合,并以新鲜的状态在现场或购买者的车辆中供应给购买者。3.22标准强度等级(水泥)根据BS EN 196-1在灰浆棱镜上测量的28天的抗压强度分类水泥。注1:有5个标准类,22.5,32.5,42.5,52.5和62.5。英国水泥标准规范包含一个或多个这些类别。另外还有两个中级标准强度等级37.5和47.5,适用于符合BS 12的波特兰水泥(PC)和符合BS 6699的地面粒状高炉炉渣(ggbs)的混合器组合。注2:某些水泥的标准强度等级根据其早期强度发展细分。字母L(低),N(正常)和R(快速)被添加到标准强度等级以指示早期强度。水泥的规格表明这些小类中哪些是可用的。3.23加载时间水泥和集合体之间的初次接触时间,或当集合物表面干燥时,水泥和加水之间的时间。4. 混凝土的构成材料4.1材料的选择和批准4.1.1所用材料应满足对成品结构的安全性,结构性能,耐久性和外观的要求,充分考虑其所处的环境。 在选择使用的材料时,应考虑杂质的累积效应,施工过程,可能的监督和工艺标准以及使用非标准材料可能产生的技术和成本影响。4.1.2使用非标准材料时,应有合适的数据和质量控制保证。 这些材料的细节和性能的记录应该保持。4.1.3应考量所用材料之间可能的相互作用。4.2水泥4.2.1一般来说,水泥应符合表1所列的英国标准。其他水泥或其他波特兰水泥与地面粒状高炉炉渣(ggbs)和粉煤灰(pfa)的组合,只要有令人满意的数据和在他们的适用性,如对含混凝土的性能测试。 其他英国标准可能限制在特定情况下使用的水泥类型。4.2.2英国水泥标准规范包含标准强度等级,有些也包含早期强度的分类(看3.22)。 对于大多数设计和指定的混合物,不需要指定水泥的标准强度等级或分类。4.2.3如果用于特殊目的,水泥可能需要有额外的要求。 例如,对于某些类型的硫酸盐耐受性,有必要规定复合水泥和组合中ggbs或pfa的比例。4.2.4并非所有的标准水泥都适用于混凝土的所有用途。例子包括:a)高铝水泥符合BS 915通常不允许用于结构混凝土。b)波特兰石灰石水泥不该用于曝露在含氯环境含有嵌入式金属的混凝土c)波特兰石灰石水泥不该用于暴露在冻融条件的混凝土中,除非混凝土按照5.3.3的规定进行加气。4.3 聚合物4.3.1一般来说,聚合物应符合表2中列出的英国标准。在提及符合这些标准的聚合物时,可能需要指定或批准某些特性,包括尺寸,级配,杂质,耐久性和其他性能。 如果有令人满意的混凝土材料性能数据,可以使用其他聚合物。4.3.2对于大多数工作来说,20毫米标称最大尺寸的聚合物是合适的。 在混凝土流入区域没有限制的地方,应允许40mm或更大的尺寸。 在具有薄的截面,紧密间隔的钢筋或小的盖板的混凝土构件中,应考虑使用10mm为最大标称尺寸。4.3.3应在C20及以上级别的混凝土中使用分离粗集料和细集料。分离粗集料和细集料或者全部聚合料都可以用于C15及以下的混凝土。4.3.4大多数聚集物湿度较低(如火石,石英岩,石灰石)。 具有高湿度的聚集物,如一些粒玄岩和玄武岩,以及含有这些岩石的砾石,产生具有高于平均初始干燥收缩率的混凝土。 当干燥收缩超过一定值时,可能导致混凝土裸露和钢筋混凝土过度变形。 在BS 812:第 120部分中给出了一种根据其干燥收缩率测试和分类聚集体的方法。 BRE Digest 357 2给出了关于在混凝土结构中满意使用高干燥收缩聚集体的设计建议指南。4.3.5混凝土的弹性模量主要取决于所用骨料的类型和混凝土的抗压强度。4.3.6在外观重要的地方,集聚物不应含有黄铁矿等表面损伤材料(参考BS 882:1992附录B)。4.3.7如果要求使用高强度混凝土,则根据以前使用或试验混合物的结果,可能需要仔细选择混凝土的来源和类型。图表1 水泥类型标准波特兰水泥:波特兰(PC)BS 12低热(LHPC)BS 1370抗硫酸盐(SRPC)BS 4027低碱抗硫酸盐(LASRPC)BS 4027Licensed 水泥包含了:磨碎颗粒高炉炉渣(ggbs),粉碎燃料灰(pfa)或Copy:石灰石: 波特兰高炉(PFBC)BS 146 高炉渣高炉BS 4246Giorgio 波特兰粉煤灰(PPFAC)BS6588 火山粉煤灰BS6610Cavalieri, 水泥和ggbs或pfa: 波特兰石灰石(PLC)1) 2)属性符合BS 7583 在波特兰混凝土搅拌机制造的组合 PC符合BS 12和pfa符合BS 3892: PC符合BS 12和ggbs符合BS 6699条款6至93)4) 的比例组合:ALSTOM, 第1部分 BS 146:19965)(6.3除外)BS 4246:19965)(6.2除外)BS 6588:1996(6.3除外)BS 6610:1996(6.2除外)-3-May其他水泥:高铝水泥(HAC)6) 7)BS 91500,超级硫酸盐水泥(SSC)6)BS 4248Uncontrolled2) Portland limestone cement should not be used in concrete exposed tof freezing and thawing, unless the concrete is改良版的波特兰水泥,如 有色,超高早 强度,防水性,疏水性符合BS 12中波特兰水泥的物理性能 1)波特兰石灰石水泥不应该用于含有暴露于含氯环境的嵌入金属的混凝土,例如 最严重和氯化物非常恶劣的环境。2)波特兰石灰石水泥不应在混凝土暴露于冻融条件下使用,除非混凝土按5.3.3加气3)组合应遵循程序来证明符合性。4)为了证明等效性,符合BS 6699的强度等级37.5或47.5被认为符合于BS 146的强度等级分别为32.5或42.5。5) 作为符合第7条款的强度标准,的强度要求的替代方案,这些组合可以符合BS 6699表7中的标准强度等级。6)符合BS 915的高铝水泥或符合BS 4248的超硫酸盐水泥不应该与其他任何类型的水泥混合并呈现混凝土。7)高铝水泥应谨慎使用(见4.2.4)。 水合水泥会经历化学变化,包括称为a过程的转化,导致混凝土强度的损失和对侵蚀性化学物质的抗性降低。 确切的转化方法和对混凝土性能的影响取决于最初的水/水泥比例,温度和/或湿度 混凝土在固化过程中和整个后续的使用期间的湿度。 关于正确使用高铝水泥的指导应该从制造商和当前的专业出版物寻求。注1.并非所有的水泥都可以随时使用。 例如,超级硫酸盐水泥自1969年以来在英国尚未生产,和说明符应检查可用性。注2.缩写OPC和RHPC不再使用。 相应的水泥分别是PC 42.5和PC 52.5。该现在所有符合BS 12的水泥都采用了缩写PC。BSI图表2一般使用的的聚集物类型定名标准轻质量用于混凝土的泡沫或膨胀高炉炉渣轻质骨料BS 3797用于混凝土的轻质聚集物BS 3797熟料和炉底灰集料用于混凝土(不是用于嵌入金属的混凝土)BS 3797普通质量天然来源的混凝土聚集物BS 882用于建筑的风冷高炉矿渣聚集物BS 10474.3.8集聚物的类型会影响混凝土的耐火性能。 选择具有较低热膨胀的集聚物如轻质量聚集物或石灰石可能是有利的。 具有低热膨胀系数的聚集体也有利于降低早期热裂化的风险或程度。4.3.9 BS 882中包括了预期可承受中等磨蚀性交通的表面的重型等级骨料,例如工业地板。4.4外加剂4.4.1一般来说,外加剂应符合图表3中列出的英国标准。其他外加剂只要有关于用它们制造的混凝土类型的特性的令人满意的数据都可以使用。图表3.外加剂类型标准加速混合料BS 5075 : 第1部分减缓外加剂BS 5075 : 第1部分减水剂BS 5075 : 第1部分加气混合物BS 5075 : 第2部分超塑化外加剂BS 5075 : 第3部分4.4.2外加剂不应损害混凝土的耐久性,不能与成分结合形成有害化合物,也不会增加钢筋腐蚀的风险。不应将氯化钙和氯化物基混合料添加到要加固,预加应力的混凝土中,或者将含有符合BS 915或BS 4248的嵌入金属或水泥中。4.4.3如果在同一混凝土拌和物中使用两种或两种以上的外加剂,则应获得数据以评估其相互作用并确保其相容性。4.4.4外加剂在设计和规定的混合物中是允许的,并且在某些限制的情况下,在指定的混合物中是允许的,但在标准混合物中是不允许的。4.5颜料一般来说,颜料应符合BS 1014的规定。其他颜料只要具有令人满意的混凝土性能数据就可以用。4.6其他材料符合BS 3892的Pfa和符合BS 6699的ggbs可以用作附加材料。备注: 对于符合BS 3892的pfa的具体用途:第1部分和ggbs作为水泥含量的一部分,见图表1。4.7水在新鲜或硬化的状态下,混合水应不含对混凝土有害的材料(见BS 3148:1980附录A)。 一般来说,饮用水适合制作混凝土。5混凝土的耐久性5.1总则耐久的混凝土是在预期的使用寿命期间在工作环境中表现令人满意的混凝土。 规定和使用的材料和混合比例应保持其完整性,并在适用的情况下保护嵌入的金属免受腐蚀。为了达到这个目标,有必要在设计和施工过程的不同阶段考虑许多相互关联的因素。 因此,考虑到环境条件,在结构设计阶段考虑钢的结构形式和覆盖层。 如果这些措施特别具有侵略性,可能需要在结构设计阶段考虑水泥的类型。影响混凝土耐久性的特性包括其渗透性和抗潜在有害物质侵入的能力。 这些是由成分,比例和程序去控制制造混凝土。 适当低的渗透率通过具有足够低的水泥含量来实现。通过完全压实混凝土以及通过适当的固化方法使水泥充分水合来实现水/水泥比例。影响耐久性的因素包括:a)混凝土的形状和体积;b)嵌入钢的盖子;c)环境(见5.3);d)水泥类型(见4.2和5.3.4);e)集聚物类型(见4.3和5.2);f)外加剂的类型和用量(见4.4和5.3.3);g)混凝土的水泥含量和水/水泥比例(见5.4);h)做工,获得充分的压实,正确的整理和有效的固化。应考虑混凝土在使用寿命期间预期的暴露程度,以及与混合物组成,工艺和设计有关的其他相关因素。 为了在这些条件下提供足够的耐久性,应考虑本标准中描述的现行控制和一致性测试制度的准确性来具体说明混凝土。如果存在,应使用合适的质量保证方案。5.2混合成分5.2.1总则要使混凝土坚固耐用,必须仔细选择混合物和材料。5.2.2混凝土中的氯化物无论何时在含有嵌入金属的混凝土中存在氯离子,都会增加腐蚀风险。 氯化物含量越高,固化温度越高,或者随后暴露于温暖潮湿的条件下,腐蚀的风险就越大。 所有的成分都可能含有氯化物,混凝土可能被车辆或海洋的空气盐雾所污染。BS 12中的氯化物极限为0.10,因此对于预应力混凝土,在评估混凝土的符合性时,需要使用测得的水泥的氯化物含量。海运聚集物和一些内陆集聚物含有氯化物,可能需要仔细挑选和有效清洗,以达到图表4中给出的预应力和热固化混凝土的0.10氯离子限制。有关这些和其他杂质的有限信息在BS 882中给出。图表4.混凝土中氯化物含量的限制类型或使用的混凝土氯离子按水泥质量的最大总量百分比预应力混凝土0.10 含有嵌入式金属的热固化混凝土符合BS 4027 用水泥做的含嵌入式混凝土0.20符合BS 4248或没有嵌入金属并用水泥制成的混凝土含嵌入式用金属和水泥制成的混凝土并符合BS 12,BS 146,BS 1370,BS 4246,BS 6588,BS 6610,BS 7583或其它符合图表1的组合0.40其他混凝土没有限制氯化钙和氯化物基混合物决不应该包含在要加固或预应力的混凝土中,或者包含符合BS 915或BS 4248的嵌入金属或水泥。由混合成分引起的混凝土混合料的总氯含量不得超过表图4给出的限值。只要有可能,总氯化物含量应该从混合比例和每种成分的氯化物含量来计算。5.2.3混凝土中的硫酸盐硫酸盐存在于大多数水泥和一些聚集体中。 在混凝土硬化之后,来自这些或其他混合物成分的过量硫酸盐可能导致膨胀和破裂。 为防止这种情况发生,水泥,ggbs,pfa,轻质集聚物和高炉炉渣集料的规格对硫酸盐含量有限制。 目前,对符合BS 882标准的天然集料没有硫酸盐限制。在英国,由天然集料引起的硫酸盐问题很少见。 然而,世界范围内,天然集聚物的硫酸盐含量足以导致混凝土的破坏。当集聚物的来源是新的或怀疑含有硫酸盐时,建议在验收之前对集聚物进行硫酸盐含量测试。.备注。 由于不存在测定流动性硫酸盐含量的测试,通常就会测量硫酸盐含量酸溶性的成分。 这些测量值与硬化混凝土中的流动硫酸盐含量之间的关系是可变的,因此没有通用的硫酸盐极限可以合理地应用于混凝土。 例如,4或5的限制将排除符合BS 4248的超硫酸盐水泥和许多具有令人满意的使用历史的轻质和高炉炉渣聚集体。5.2.4碱硅石反应含有特定形式二氧化硅的一些聚集体可能容易受到来源于水泥或其他来源的碱性攻击,产生可导致混凝土开裂和破裂的膨胀反应。 这个损坏混凝土只有以下情况出现时才会发生的:a)混凝土内的湿度很高;b)混凝土的活性碱含量高,或者还有另外一种活性碱来源;c)聚集体含有碱活性成分。注1:BS 812-123描述了一个测试聚集物的方法。BS 5328-2:1997包含了要求生产者减少破坏碱硅石反应(ASR)的风险。 这适用于所有类型的混凝土(设计,规定,标准和指定),除了特殊情况外,不需要另行规定。5.2.5其他考量可能受到冻融作用影响的聚集料不应用于可能暴露于这种条件的混凝土中。 令人满意的使用记录是选择合适材料的最佳指南。5.3耐久性和外部环境5.3.1一般环境混凝土曝露在一般环境的寿命分为六个等级, 如:温和,中等,严重,非常严重,最严重,磨蚀(见图表5)。图表5.暴露条件的分类环境暴露条件温和混凝土的外层耐得住天气或恶劣条件中等 暴露的混凝土表面,但庇护于严重的雨水或冻结而潮湿 混凝土表面不断在非侵蚀性的水下与非腐蚀性土壤接触的混凝土(见图表7a第1级)混凝土受到冷凝严重混凝土表面暴露在强烈的雨水中,交替的湿润和干燥,偶尔的冰冻或严重凝结非常严重偶尔暴露于海水喷雾或除冰盐的混凝土表面(直接或间接)混凝土表面暴露在潮湿的腐蚀性烟雾或严寒的情况下最严重经常暴露于海水喷雾或除冰盐(直接或间接)的混凝土表面海水潮汐地带的混凝土低至最低水位1米以下 磨蚀1)暴露于磨蚀作用的混凝土表面,例如 机械,金属车辆或含水固体1)用于地板的见BS 8204:第二2部分。注1:侵蚀性土壤和水的条件见5.3.4。注2:BS 8110和BS 6349在相似曝光条件下的混合设计提出了相互矛盾的建议。 “非常严重”的分类使用BS 8110的定义,加上“偶尔”一词。 “最严重”的分类包括BS 6349的潮汐带定义及其对海水喷雾的参考。 为了区分海水喷雾与“非常严重”类别中的情况,增加了“频繁”一词。 此类还包括经常接触除冰盐。5.3.2最低混凝土质量提供令人满意的性能所需的混凝土的质量取决于暴露和其他因素的严重程度,特别是对钢的覆盖。 在相关的操作规范中给出了钢筋混凝土和预应力混凝土受到这些暴露条件的覆盖层与钢筋和混凝土质量之间的关系。图表6给出了最大游离水/水泥比例,最小水泥含量和最小混凝土等级的建议值以确保在适当的暴露条件下使用寿命长。 最低等级将确保游离水/水泥比率和水泥含量的限制不会被进一步检查。5.3.3暴露于冻融在潮湿条件下发生冻结和融化的情况下,通过使用合适的加气混合物可以获得增强的耐久性。当在这些条件下使用低于C50级的混凝土时,新拌混凝土在投入施工时的平均总空气含量应为:a)10毫米标称最大总尺寸为7.5;b)14毫米标称最大总尺寸为6.5;c)20毫米标称最大总尺寸为5.5;d)40毫米标称最大总尺寸为4.5。当加气混凝土的等级为C40或更高,或含水量超过350公斤/立方米时,在达到所要求的强度,压实和表面光洁度方面可能会遇到问题。 在混凝土中掺入空气会降低抗压强度为达到规定的特性强度,这可能需要调整水泥含量。 空气含量大于5.5(体积)可能导致水泥含量超过400公斤/立方米,应根据有关碱硅石反应的指导(见5.2.4)检查混合物。图表6.使用正常重量的20毫米标称最大尺寸的混凝土制成的混凝土耐久性混合料设计限制的指导1) 暴露的条件混凝土类型最高限度的W / C自由比率最小水泥含量最低限度等级温和非强化的非结构性的 非强化结构2)0.80220C20钢筋0.65275C30预应力0.60300C35中等非强化的非结构性的非强化结构2)0.65275C30加强和预应力0.60300C35严重非强化0.60300C35加强和预应力0.55325C40非常严重全部3)0.55325C40最严重非强化3) 0.50350C45加强和预应力3)0.45400C50磨蚀全部3)0.50350C451)根据图表8,对20mm以外的标称最大极限尺寸的集聚物进行最小极限水泥含量的调整。2)对于用于地基和平板的非侵蚀性土壤条件下的低层建筑是用普通轻量聚集物的混凝土(见图表7a第1级),最低限制级别的C10可用于提供最低限制水泥含量不低于175千克/立方米,其他混凝土类型就是低于210千克/立方米。3)如果混凝土在潮湿的情况下受冻,应使用空气夹带。 在加气混凝土的情况下,等级可以减少至5。备注。 对于含有嵌入金属的混凝土,这些数值代表建议的最低极限质量,并取决于提供足够的覆盖。 在相关的操作规范中给出了混凝土的质量与覆盖层之间的关系。 混凝土的质量在长期有除冰盐下可能无法提供足够的保护。5.3.4接触腐蚀性化学品通过接触气体或许多化学物质的溶液,会发生化学侵蚀混凝土的变质,但通常是暴露于酸性溶液或硫酸盐溶液的结果。 在一些土壤和地下水中可能存在的钠,钾,钙或镁天然存在的硫酸盐溶液可能会导致混凝土的膨胀和破坏。图表7a给出了在pH5.5及以上的流动地下水的渗透性土壤中不同硫酸盐浓度下所需的水泥类型,最大游离水/水泥比例和最小限制水泥含量的建议。 这些建议适用于现场铸造在所有垂直面上暴露的混凝土厚度为140毫米至450毫米。图表7c给出了图表7a中对其他暴露类型和其他结构类型的修改。混凝土在天然地面暴露于酸性条件下,见图表7d。 图表7d中建议的任何调整应在首先根据图表7a和7c行分类之后进行。 根据图表7c或图表7d进行调整时,调整的细节应通知混凝土的设计者。对于第5类条件,应采用某些形式的保护措施,如聚乙烯或聚氯丁橡胶,或基于沥青,氯化橡胶,环氧树脂或聚氨酯材料的表面涂层,以防止硫酸盐溶液进入(参见CP 102和BS 8102)。在不考虑地面条件和预期结构的情况下使用波特兰水泥制成的混凝土是不建议在酸性条件下使用的(pH 5.5或更低)。超级硫酸盐水泥制成的混凝土或含有粒状高炉炉渣或粉煤灰的水泥可以具有一些耐酸性。 然而,在酸性条件下,混凝土表面的侵蚀速度受水泥类型的影响远不及混凝土的质量。5.4混合参数的限制5.4.1总则游离水/水泥比例是控制混凝土耐久性的重要因素,应始终保持与生产完全压实的混凝土相符的最低值,同时尽量减少偏析或出血。 在特定的暴露条件下,需要适当的最低限制水泥含量以确保长期的使用寿命。 图表6和图表7a给出了最大游离水/水泥比例,最小限制水泥含量和最低级别的合适值。对于不同的混合组分,特定的游离水/水泥比例所需的水泥含量可以变化的。 如果在允许的最大游离水/水泥比例下难以获得足够的可加工性,则应考虑使用ggbs,pfa,超塑化剂或减水剂。超过550公斤 / 立方米的水泥含量不该被使用除非考虑了因薄壁部分的干燥收缩或较厚部分的热应力而导致的开裂风险,和因碱硅反应损坏度的风险提高了(见5.2.4和专业出版物)。购买者负责向生产者提供所有必要的细节,以便能够提供正确的混合物(参见BS 5328:第2部分:1997)。5.4.3使用磨细的高炉炉渣或粉煤灰当使用波特兰高炉水泥或波特兰粉煤灰水泥时,或者当使用符合BS12的波特兰水泥与ggbs或pfa的组合时,图表6中给出了适用的混凝土拌和指导(见4.2和5.4.1)。用这些材料制成的混凝土的耐久性可以认为与用符合BS12的水泥制成的混凝土的耐久性相同,只要ggbs或pfa混凝土符合波特兰水泥混凝土所能达到的相同等级。为了在28天内获得相同强度的混凝土,这取决于所使用的组合,可能需要增加波特兰水泥加ggbs或pfa的总质量与不含ggbs或pfa的混凝土中波特兰水泥的质量。对于pfa,波特兰水泥和pfa的总质量的增加可以是约10质量。当使用pfa时,产生与用BS 12制造的波特兰水泥制成的混凝土相同的加工性所需的水量可能会更少。图表7.硫酸盐和耐酸性a)给混凝土暴露于硫酸盐侵袭的建议硫酸盐类暴露条件建议硫酸盐和镁的浓度1)在地下水在土壤或填充水泥类密集完全压实的混凝土,由符合BS 882或BS 1047的标称最大极限尺寸2)为20毫米的集料制成(来自图表 7b)通过酸提取由2:1水泥含量不少过游离水/水泥比例不超过水/泥提取SO g/lMg3) g/lSO %SO g/lMg3) g/lkg/m34441 0.4 0.24 1.03.8 to 1.233600.456.06.75A 6.0# 1.0 6.7# 1.2至于4A类加表面保护5)5B 6.0 1.0 6.7 1.2至于4B类加表面保护5)1)以地下水样品为基础进行分类是首选。 鉴于获得代表性样品的难度以及达到与地下水样品分析所指出的相当的萃取率,对水/土提取物给出较高的值。 在BS 1377:第3部分和建筑研究报告279 6中给出了分析地下水中硫酸盐的合适方法,该方法也提供了测定镁的方法。 当结果以SO3表示时,它们可以通过乘以因子1.2转换成SO4。2)按照图表8对公称尺寸为20mm以外的的聚集物进行最低极限水泥含量进行调整。3)水溶性镁的限制不适用于咸水地下水(氯化物含量在12克/升到18克/升之间)。4)波特兰石灰石水泥只能用于1级硫酸盐条件。5)参见CP 102和BS 8102。注1:在本表中规定的范围内,ggbs或pfa与SRPC组合的抗硫酸盐性能至少等同于符合BS12的水泥的组合,但这种组合不可能超过SRPC的耐硫酸盐性能。注2:含有ggbs或pfa的水泥对强硫酸镁更为敏感,使用这些水泥时对水溶性镁含量限制在4级和5级注3:硫酸盐侵袭的可能性取决于地下水的存在和流动性(见图表7c和BRE Digest 363 1)图表7.硫酸盐和耐酸性b)用于图表7a的水泥组别组别简介1a) 符合BS12的波特兰水泥符合BS 12b)符合BS 146的波特兰高炉水泥c)符合BS 4246的高炉渣高炉水泥d)符合BS 6588的波特兰粉煤灰水泥e)符合BS 6610的火山灰粉煤灰水泥f)符合BS 75831)波特兰石灰石水泥g)符合BS 12的波特兰水泥与符合BS 6699的ggbs的组合h)符合BS 12的波特兰水泥与符合BS 3892:第1部分的粉煤灰的组合:第1部分2a)符合BS 6588的波特兰粉煤灰水泥,含有不少于26质量百分比的核素或符合BS 12的波特兰水泥与符合BS 3892:第 1部分的pfa的组合,其中不存在小于25的pfa和不大于40的pfa按质量计的组合b)符合BS 4246的高炉渣水泥,含有按质量核计不少于74的矿渣或符合BS 12的波特兰水泥组合与符合BS 6699的ggbs,其中不少于70ggbs且不超过 85ggbs的组合。注1:对于2b组水泥,氧化铝含量大于14的粒状高炉炉渣只能用于铝酸三钙(C3A)含量不超过10的波特兰水泥。注2:核是不包括硫酸钙和任何添加剂(如助磨剂)的水泥成分的总质量。3符合BS 4027的抗硫酸盐硅酸盐水泥1)波特兰石灰石水泥只能用于1级硫酸盐条件。图表7.硫酸盐和耐酸性如果地下水产生大于混凝土厚度5倍的静水压头,则表7a中的分类应提高一级。 如果提供防止水分通过墙壁传递的屏障,则可以放弃这个要求c)更改图表7a对其他暴露和施工的类型1)静态地下水2)对于第2,3和4类,图表7a中给出的水泥,水泥含量和游离水/水泥比例的要求可降低一个等级地下室,堤围或挡土墙如果地下水产生大于混凝土厚度5倍的静水压头,图表7a中的分类则应提高一级。这条件可以被免除如果有障碍物防止水分通过墙壁超过450毫米厚的现浇混凝土。 预制地梁,墙体或桩表面光滑,在正常固化后暴露在空气中,但几周内不受雨淋对于2,3和4级,图表7a中给出了水泥的组合,水泥含量和游离水/水泥比例的要求可降低一级对于现浇钢筋混凝土,应特别考虑对钢筋保持足够的覆盖层的需要现浇混凝土(地面板除外)3)厚度小于140毫米或有许多棱角图表7a中的分类应该提高一个等级1)如果其他耐久性和结构的考量,本表允许的任何硫酸盐类别的减少仅适用。2)BS 8004:1986图6给出的渗透率小于10-5 / s的名义上干燥的土壤或土壤(例如未开裂的粘土),其中判定地下水基本上是静态的(参见BRE Digest 363 1)。3)地面板见BRE文摘363 1图表7.硫酸盐和耐酸性d)修改图表7a和图表7c中暴露于天然地下酸的混凝土pH1)水的流动性2)根据图表7a和7c中的硫酸盐等级推荐的水泥组的最小限制水泥含量和最大限制游离水/水泥比率的分类变化5.5 至 3.6静态的没有变化移动提高一个硫酸盐类3.5 至 2.5静态的提高一个硫酸盐类移动提高一个硫酸盐类1) 根据BS 1377:第3部分:1990的第9条给出的方法。2) 见表7c,注2。如果在硫酸盐分类中选择了第1组中的水泥,按照本表中的等级进行提升时,仍然可以使用水泥类型,将第2类水泥的最低水泥含量作为最低限制水泥含量。注意。 对于现浇或预制涵洞,请参阅BRE Digest 363 1。图表8.对标称最大尺寸20 毫米以外的聚集物的最小限制水泥含量的调整标称最大限制聚集物尺寸(毫米)调整图表6和图表7a中的最小限制水泥含量 (公斤/立方米)10+ 4014+ 20200402 30备注。对于预应力混凝土,钢筋混凝土的水泥含量不得低于240 公斤 / 立方米,水泥含量不得低于300 公斤 / 立方米,图表6脚注2所示除外。6硬化混凝土的其他性能6.1强度等级混凝土的强度等级应适当选择与在图表9和图表10。 最低等级类型的特定工作类,如钢筋混凝土,预应力混凝土和在特定环境条件下的耐用性,在适当的操作规范中给出。 如果没有适当的行为守则,应使用图表6中的等级。注意。 8.5中给出了选择等效等级的指南。图表9.压缩强度等级等级28天特征抗压强度 N/mm2 (= MPa)C7.57.5C1010.0C1515.0C2020.0C2525.0C3030.0C3535.0C4040.0C4545.0C5050.0C5555.0C6060.0图表10.弯曲强度等级等级28天特征弯曲强度N/mm2 (= MPa)F33.0F44.0F55.06.2具体满足特殊要求大多数混凝土被规定为在普通环境下达到一定的强度,可操作性和耐久性的要求。 在某些情况下,混凝土要求有特殊的性能或抵抗更严重的条件。 这可能要求规定特定的组成材料和/或限制混合比例; 要求例子如:a)硬化混凝土的最小限制密度或最大限制密度和试验方法;备注。 BS 1881:第114部分描述了混凝土试件的三个条件和试验方法。应说明测量它的条件和方法。b)强度非常高;c)改进的耐火性;d)耐磨性;e)耐热裂纹性;f)表面处理;g)轻质聚集物混凝土。在具体说明具体混凝土的情况之前,应该咨询专家或合适的人选。7新拌混凝土的性质7.1总则新拌状态下混凝土的要求,特别是可加工性,应考虑到现场使用的条件和程序。 新拌混凝土的性能可以通过使用掺合剂来改变。在向生产者指定新拌混凝土的性能时,新鲜拌混凝土的购买者应考量直到交付到施工现场的运输过程中物业变化的可能性。7.2可操作性新拌混凝土的可加工性应适合于处理和放置的条件,以便压实后,混凝土包围所有的钢筋,筋腱和导管,并完全填充模板。 图表11提供了适用于不同用途的可操作性的指导(另见图表13混凝土用于一
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