晋神沙坪煤业有限公司18206胶运及回风顺槽掘进工作面作业规程.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 第一章第一章 工程工程概况概况 3 3 第二章第二章 地面相对位置及地质概述地面相对位置及地质概述 4 4 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 4 4 第二节第二节 煤层赋存特征及地质构造煤层赋存特征及地质构造 4 4 第三节第三节 水文地质水文地质 5 5 第三章第三章 巷道布置及说明巷道布置及说明 7 7 第一节第一节 巷道布置巷道布置 7 7 第二节第二节 支护设计支护设计 7 7 第四章第四章 工程施工方法及工艺工程施工方法及工艺 1111 第一节第一节 工程施工方法工程施工方法 1111 第二节第二节 支护工艺支护工艺 1616 第三节第三节 管线铺设管线铺设 1717 第四节第四节 施工设备施工设备 1818 第五章第五章 生产系统生产系统 2323 第一节第一节 运输系统运输系统 2323 第二节第二节 供供 电电 2323 第三节第三节 供 排水系统供 排水系统 2323 第六章第六章 一通三防一通三防 2424 第一节第一节 通风系统通风系统 2424 第二节第二节 综合防尘系统综合防尘系统 2727 第三节第三节 防灭火防灭火 2828 第四节第四节 瓦斯事故的预防瓦斯事故的预防 2828 第五节第五节 一通三防一通三防 有关标准有关标准 2929 第七章第七章 六大系统六大系统 3232 第一节第一节 通讯及照明通讯及照明 3232 第二节第二节 安全监测监控安全监测监控 3232 第三节第三节 压风自救系统压风自救系统 3636 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第四节第四节 紧急避险紧急避险 3737 第五节第五节 供水施救供水施救 3737 第六节第六节 人员定位人员定位 3737 第八章第八章 工作面工程质量及煤质管理工作面工程质量及煤质管理 4040 第一节第一节 工作面工程质量标准工作面工程质量标准 4040 第二节第二节 生产系统机电设备 机电硐室质量标准生产系统机电设备 机电硐室质量标准 4242 第三节第三节 煤质指标及现场管理措施煤质指标及现场管理措施 4343 第四节第四节 文明生产文明生产 4444 第九章第九章 劳动组织及工作面主要经济技术指标劳动组织及工作面主要经济技术指标 4545 第一节第一节 施工组织施工组织 4545 第二节第二节 主要经济技术指标表主要经济技术指标表 4848 第十章第十章 工作面灾害防治工作面灾害防治 5050 第一节第一节 灾害预防措施灾害预防措施 5050 第二节第二节 灾害应急措施灾害应急措施 5252 第三节第三节 避灾路线避灾路线 5454 第十一章第十一章 工作面安全技术措施工作面安全技术措施 5656 第一节第一节 一般安全技术措施一般安全技术措施 5656 第二节第二节 工作面工作面 一通三防一通三防 安全技术措施安全技术措施 5757 第三节第三节 掘进安全技术措施掘进安全技术措施 6060 第四节第四节 顶板管理安全技术措施顶板管理安全技术措施 6161 第五节第五节 支护安全技术措施支护安全技术措施 6464 第六节第六节 过地质构造带安全技术措施过地质构造带安全技术措施 6464 第七节第七节 机电管理安全技术措施机电管理安全技术措施 6464 第八节第八节 设备操作安全技术措施设备操作安全技术措施 6565 第九节第九节 运输安全技术措施运输安全技术措施 6767 第十节第十节 大型设备吊装 下井 捆绑安全技术措施大型设备吊装 下井 捆绑安全技术措施 6868 第十一节第十一节 贯通安全技术措施贯通安全技术措施 6969 第十二节第十二节 锚杆拉力试验安全技术措施锚杆拉力试验安全技术措施 6969 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第十二章第十二章 作业规程学习及考试记录作业规程学习及考试记录 7070 第一章第一章 工程工程概况概况 一 巷道位置及用途 1 巷道位置 根据沙坪煤矿生产接续安排 我队将掘进18206工作面I I段 II II段及调车硐室 18206工作面地面位于辛庄村东南方向约200米处 18206工作面南部 为大桥沟煤矿 西部为已关闭的火山煤矿 大部分地区为沟壑 黄土梁茆地形区 2 巷道性质及用途 1 18206工作面I I段为18206回风顺槽 巷道性质为回采巷道 服务于8 煤层二盘区18206综采工作面 主要用途是用于18206综采工作面回风 2 18206工作面II II段主要包括18206胶 辅运顺槽及措施巷1和措施巷2 18206胶运顺槽巷道性质为回采 巷道 服务于8 煤层二盘区18206综采工作面 主要用途是用于18206综采工作面运煤 18206辅运顺槽巷道性质为回采巷道 服务于8 煤层二盘区18206综采工作面 主要 用途是用于18206综采工作面行人运料 措施巷1巷道性质为回采巷道 服务于18202综 采工作面 主要用于18202溜煤眼回风 措施巷2巷道性质为回采巷道 服务于18206胶 辅运掘进工作面 主要用于18206胶辅运掘进出煤 二 巷道设计长度和开竣工时间 1 工程量计算 1 18206工作面胶运顺槽 段工程量为304m 调车硐室5个共计30m 2 18206回风顺槽 段掘进工程量为1102 6m 调车硐室5个共计100m 段掘进过程中包括18206胶运 辅运顺槽及两个措施巷 措施巷1和措施巷2 胶运顺槽掘进工程量为458m 辅运顺槽掘进工程量为431m 措施巷1掘进工程量为 155 8m 措施巷2掘进工程量为57 8m 2 预计开竣工时间 本工作面自2011年8月26日开工 预计竣工时间为2011年10月25日 工期约为60天 附 18206工作面掘进平面布置图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第二章第二章 地面相对位置及地质概述地面相对位置及地质概述 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 一 地面相对位置及临近盘区开采情况 表2 1 1 地面相对位置及临近盘区开采情况表 盘 区二盘区工程名称18206工作面 地面标高 m 1000 1050m 煤层底板标高 m 895 945m 地面相对位置及 建筑物 18206工作面地面位于辛庄村东南 走马梁村东北 大部分地区为沟 壑 黄土梁茆地形区 有两趟高压线杆和一趟通信电杆 设计面内 未发现居民房屋等建筑物 井下相对位置 18206工作面与已形成18205工作面垂直布置 与二盘区大巷平行 南部为生产矿井大桥沟煤矿 西部为已关闭的火山煤矿 第二节第二节 煤层赋存特征及地质构造煤层赋存特征及地质构造 一 煤层及围岩情况 18206工作面煤岩层平均走向45 倾向315 倾角平均3 为一呈宽缓波状起伏的单 斜构造 煤层厚度大部分无大的变化 厚度2 8米左右 结构复杂 夹矸两层至三层 单层夹矸最大厚度0 30米 工作面局部范围内有一层0 2米左右的炭质泥岩伪顶 随采 随落 底板为灰黑色泥岩 遇水易膨胀变软 二 瓦斯 煤尘及煤层自燃情况 根据 2010年度年生产30万吨及以上煤矿矿井瓦斯等级和CO2涌出量鉴定结果的批 复 沙坪煤矿相对瓦斯涌出量为1 300 m3 t 绝对涌出量为8 893 m3 min 8 煤上分层瓦斯含量较低 确定等级为低瓦斯矿井 根据山西省煤炭工业局 综合测试中心的检验报告得知 沙坪煤矿8 煤层煤尘具有爆炸危险性 易自燃煤层 自燃发火期一般为3 4个月 三 地质构造 该区域构造简单 无大的褶皱及断裂 但发育有呈条带状的 沿煤层伪倾向展布 的裂隙组 偶见断距小于0 50m小型正断层 经地表及众多钻孔揭露 未发现较大规模 的断裂构造 也未发现有陷落柱 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第三节第三节 水文地质水文地质 18206工作面总体属水文地质条件中等 1 第四系松散孔隙含水层为弱含水层 接受大气降水补给 但补给有限 排泄亦迅急 不会对生产造成大的影响 2 巷道主要充水岩层主要为二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层 砂岩裂隙不甚发育 沿砂岩裂隙仅有淋水及渗水现象 或者锚索穿至老顶砂岩时 可通过其进入巷道 主 要表现为滴水 淋水 3 此外 该面西部为火山村煤矿 已关闭 南部为大桥沟煤矿 老空水亦可能 是该面掘进充水来源 4 预计该面正常涌水量不大于10m3 h 正常最大涌水量不大于50m3 h 附 18206工作面煤层综合柱状图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 中粒砂岩 细砂岩 1 灰白色粉砂 砂质泥岩 2 2 8 8 上煤 中砂岩 砂质泥岩 3 4 6深灰色 泥质胶结 含植物化石 8 煤 4 3 75 灰白色中粗砂岩 5 18206工作面综合柱状图 岩 性 描 述层厚柱状序号 1 9 0 25 1 6 9 5 11 36 9 8 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 本次施工掘进18206工作面 巷道布置在8 煤层中 掘进时严格按照设计施工图 地质测量站给出的偏中线沿顶进行施工 巷道尺寸具体要求见下表 表3 1 1 巷道尺寸参数表 掘进尺寸 m 规 格 巷道名称 长宽高 掘进断面积 m 2 方位角 18206回风顺槽I I段 3045 23 216 64 18206胶运顺槽I I段调车硐室 3053 216 18206胶运顺槽II II段 4585 63 217 92 18206辅运顺槽II II段 4315 23 216 64 18206回风顺槽II II段联巷 10053 216 18206回风措施巷1 155 85 23 216 64 18206回风措施巷2 57 85 23 216 64 说明 18206工作面掘进尺寸详见18206工作面施工平面布置图 第二节第二节 支护设计支护设计 一 巷道支护形式确定 根据附近的钻孔资料表明 煤层及顶板情况为 8 上分层煤煤厚2 8m 直接顶为 厚度9 16m的砂质泥岩 灰色 致密块状 含植物化石碎 属较稳定岩层 适合锚杆支护 老 顶为约9 5 11 36m的泥岩 灰白色 成分以石英为主 次为长石 云母碎片 泥质胶结 直接底 为约2 35m以砂质泥岩为主 为了将锚杆加固的 组合梁 悬吊于坚硬岩层中 需用高 强度的锚索进行补强支护 根据我矿的支护工艺 确定18206工作面顶板均采用 锚杆 金属网 联合支护 并采用锚索补强支护 18206工作面顺槽副帮 及倒车硐室两帮 采用 钢筋锚杆 金属网 联合支护 顶板遇地质构造时 支护形式根据现场施工情况制定安全技术措施 及时改变支 护工艺 进行加强支护 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 二 支护参数设计 1 采用类比法合理选择支护参数 根据我矿长期的支护经验 顶支护 18206回风顺槽I I段 调车硐室 18206胶辅运顺槽II II段 措施巷1 措施巷2 顶锚杆选用 18 2000mm的钢筋锚杆 选用型号为 15 24 8000mm的锚索 用1200 5400mm的金属网 18206胶 辅运顺槽II II段顶锚杆每排6根 间排距1000 1000mm 两侧锚杆距帮分别为300 200mm 倒车硐 室顶锚杆每排6根 间排距1000 1000mm 两侧锚杆距帮分别为200mm 18206回风顺槽 I I段顶锚杆每排6根 间排距1000 1000mm 两侧锚杆距帮分别为100mm 措施巷1 2顶 锚杆每排6根 间排距1000 1000mm 两侧锚杆距帮分别为100mm 18206回风顺槽I I段 18206胶辅运顺槽II II段 措施巷1 措施巷2 调车硐室锚索成排布置 每排2根 排距3 0m 间距为2 5m 巷道交叉点 联巷口双锚索锁扣 帮部支护 18206回风顺槽I I段 18206胶运顺槽II II段副帮使用 16 1800mm的锚杆和1200 5400mm金属网联合支护 调车硐室 措施 巷1 措施巷2两帮使用 16 1800mm的锚杆和1200 5400mm金属网联合支护 帮锚杆 采用 三花眼 布置方式 间排距为1500 1000mm 2 采用计算法校核支护参数 1 顶锚杆通过悬吊作用 帮锚杆通过加固帮体作用 达到支护效果的条件 应满 足 L L1 L2 L3 式中 L 锚杆总长 m L1 锚杆外露长 金属网厚度 托盘厚度 螺母厚度 0 02 0 05m 取0 05m m L2 有效长度 顶锚杆取免压拱高b 帮锚杆取煤帮破碎深度c m L3 锚入岩层内深度 顶锚杆取0 35m 帮锚杆取0 4m m 普氏免压拱高 b B 2 Htan 45 帮 2 f顶 煤帮破碎深度 c Htan 45 帮 2 式中 B H 巷道掘进跨度和高度 B 5 6m H 3 2m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 f顶 顶板岩石普氏系数 f顶取3 帮 两帮围岩的内摩擦角 帮取63 43 b 5600 2 3200 tan 45 63 43 2 3 648 15mm c 3200 tan 45 63 43 2 755 6mm 所以顶锚杆长 L顶 50 648 15 350 1048 15mm 帮锚杆长 L帮 50 755 6 400 1205 6mm 依据上述公式计算可知 选取的顶锚杆长L顶 2000mm 1048 15mm 帮锚杆长L帮 180 0 mm 1205 6mm 故所选锚杆长度均能满足设计要求 2 按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距 每根锚杆悬吊岩体重量G L2a2 锚杆锚固力Q应能承担G的重量 为安全起见 再考虑安全系数k 取k 2 kG Q a Q k L2 1 2所选顶锚杆的锚固力Q 5T 计算得顶锚杆a 1 23m 帮锚杆a 1 62m 因此 间 排距参数能满足计算结果 式中 岩体容重 顶取2 36T m3 帮取1 64T m3 L2 有效长度 m a 间排距 m 3 悬吊理论校核锚索间距 为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落 用 15 24 8000mm的锚索 将锚杆加 固的 组合梁 整体悬吊于坚硬岩层中 校核锚索间距 冒落方式按最严重的冒落高 度大于锚杆长度的整体冒落考虑 在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下 取垂直方 向力的平衡 可用下式计算锚索间距 L nF2 BH 2F1sin L1 式中 L 锚索间距 m B 巷道最大冒落宽度 5 6m H 巷道冒落高度 按最严重冒落高度取2 0m 岩体容重 23 6KN m3 L1 锚杆排距 1 0m F1 锚杆锚固力 50KN F2 锚索极限承载力 取250KN 角锚杆与巷道顶板的夹角 90 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 n 每排锚索数 取2 通过上述计算 锚索间距L 3 0487大于3m 所选锚索参数满足设计要求 三 材料规格 支护材料规格见表 支护材料规格一览表 材料名称材料规格备注 顶锚杆 18 2000mm钢筋锚杆顶支护 铁托盘 120 120 8mm 顶支护 帮支护 16 1800mm钢筋锚杆帮支护 网片5400 1200mm金属网 顶支护 帮支护 锚 索 15 24 8000mm 顶支护 CK型 23 350mm顶支护 树 脂 CK型 35 400mm帮部支护 锚索托盘 300 300 8mm 顶支护 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第四章第四章 工程施工方法及工艺工程施工方法及工艺 第一节第一节 工程施工方法工程施工方法 本次施工巷道掘进采用连续采煤机来完成割煤和装煤工序 用梭车将割下的煤运 输到破碎机 经破碎机破碎后 再通过系统皮带将煤运出 顶板采用四臂锚杆机进行 锚杆支护 单体锚杆机施工锚索 煤电钻施工帮部锚杆支护 人员 材料和设备的运 送选用防爆胶轮车来完成 一 掘进方式 掘进方式采用连续采煤机配套锚杆机梭车 二 掘进巷道断面特征 表4 1 1 巷道形状及特征表 掘进尺寸 m 规 格 巷道名称 长宽高 掘进断面积 m 2 方位角 18206回风顺槽I I段 3045 23 216 64 18206胶运顺槽I I段调车硐室 3053 216 18206胶运顺槽II II段 4585 63 217 92 18206辅运顺槽II II段 4315 23 216 64 18206回风顺槽II II段联巷 10053 216 18206回风措施巷1 155 85 23 216 64 18206回风措施巷2 57 85 23 216 64 三 掘进工艺 1 落煤工序 选用12CM15 10D型连续采煤机完成落煤工序 1 连续采煤机截割方式 12CM15 10D型连续采煤机采用手动方式操作 循环进度结合沙坪矿井顶板的实际情况 确定每 循环进尺为6m 但在顶板破碎 裂隙发育的情况下采取短掘短支的支护方式 每掘 进3米 支护3米 割煤施工工艺割煤施工工艺 连续采煤机掘进过程中一次成巷 具体可分为 切槽 和 采垛 两个工序 司机在 激光导向仪的指引下 激光偏左为连续采煤机滚筒长度3 2米 连续采煤机先从激光左 侧进刀 按巷道尺寸截割深度达6米后退机 这一工序称 切槽 工序 然后退出煤机 调整煤机 并以激光线确定位置 完成宽为2 4 2 1 8米的 采垛 工序 在施工过程中如遇顶板条件不稳定时循环进度改为3m 具体可分为 切槽 和 采垛 两个工序 司机在激光导向仪的指引下 激光偏左为连续采煤机滚筒长度3 2米 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 连续采煤机先从激光左侧进刀 按巷道尺寸截割深度达3米后退机 这一工序称 切 槽 工序 然后退出煤机 调整煤机 并以激光线确定位置 完成宽为2 4 2 1 8米的 采垛 工序 附 连续采煤机切槽 采垛工序图 2 截割循环 无论是 切槽 还是 采垛 工序 连续采煤机截割时 首先将采煤机截割头调 整至巷道顶板 即升刀 扫去上一刀预留的200mm左右煤皮 即扫顶 将截割头降低20 0mm左右向前切入煤体900mm 即进刀 然后由上向下切入煤体 即割煤 当截割头割 到巷道底板时 煤机向后退800mm左右 割完底煤使巷道底平整 装完余煤 即拉底 将煤机截割头调整在巷道顶板 接着进行下一个循环 每一个截割循环 一刀 工作 面向前推进900mm 当班完成全部掘进工作后必须在巷道右帮标出当班掘进进尺 当班 煤机司机及日期 附 连续采煤机截割方式及截割循环图 2 装煤 运煤工序 采用连续采煤机自装煤方式 连续采煤机上装有收集头机构和中部输送机 连续 采煤机截割时 煤落入收集头机构 装在收集头上的爬爪装载机构连续运转 将煤装 入中部输送机 中部输送机便将煤转运到等候在连续采煤机后的梭车内 梭车运煤工序及具体要求 用梭车运煤时 将梭车停在连采机后面等待装煤 当 梭车前部装满时 开启输送机向后拉煤 当梭车煤装满时 给连采机司机一个信号停 止装煤 然后将连采机采出的煤转运到破碎机破碎后将煤转运到胶带输送机上 工作面运煤采用10SC32 48B 5型梭车完成运煤任务 梭车往返于连续采煤机和破碎机之间 将连续采煤机割出的煤 炭运至破碎机上 破碎机运出的煤炭经电滚筒皮带 18205胶运皮带 18205溜煤眼 主运大巷胶带运输机 地面 4 锚杆支护 在连续采煤机完成一个循环退出煤机后 锚杆机随即进入至空顶工作面进行支护 锚杆紧跟进行二次紧固 5 清理浮煤工序及具体要求 每班结束时或巷道内浮煤较多时 由装载机司机负责清理巷道内的浮煤 在清理 浮煤时 应注意巷道两帮的风筒 水管 电缆等 6 掘进工作面最小空顶距 最大空顶距的确定 掘进工作面最小空顶距 由于连采机采需要留足够的空间进刀 故最小空顶距为1 m 根据沙坪矿顶板的实际情况及煤机司机严禁在空顶下作业 故确定18206工作面掘 进时 工作面最大空顶距为7m 煤机驾驶室在有效支护顶板下的最大空顶距离 7 各工序之间的配合 在正规循环过程中 连续采煤机司机应在梭车停稳接煤时立即开机装煤或割装煤 梭车尽可能及时运行到采煤机后面等待装煤 连采机司机应和梭车司机相互配合好 保证将煤装入梭车车斗内不撒煤且不挤压煤机跟机电缆和水管 梭车司机在卸煤时 一定要和给料破碎机司机配合好 保证煤能及时被破碎机运走而不压死给料破碎机 单巷掘进时 掘进一个循环后 采煤机和梭车均退到后方的吊车硐室内 此时锚杆机 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 立即进入空顶区域进行锚杆支护 双巷巷掘进时 掘进一个循环后 采煤机和梭车均 退到另一掘进头进行掘进 此时锚杆机立即进入空顶区域进行锚杆支护 总之 各工 种作业人员应互相协调尽可能充分利用工时 提高生产效率 特别是要坚持正规循环 作业 确保工作面安全生产和设备高效运转 从而实现稳产 高产 8 延皮带 当掘进工作面向前推进50m后 开设联巷或调车硐室 等到联巷或倒车硐室施工完 毕后 给料破碎机向前移动一次 同时胶带机机尾向前延伸一次 以缩短梭车运输距 离 即延皮带 第二节第二节 支护工艺支护工艺 一 支护工艺过程及技术要求 选用锚杆机来完打眼和锚杆安装工作 采用人工方式进行铺网 打锚杆时要严格 按照锚杆机操作规程作业 锚杆机支护工打锚杆作业顺序为 铺网 钻眼 安装锚杆 紧固锚杆 1 支护顶锚杆 1 铺网 当连采机掘进完一个循环以后 连采机和锚杆机调机 锚杆机进入空顶区域 临 时支撑升起后 把网片平放在钻架临时支护上 首先升起两边钻架临时支护将网片顶 到顶板 要求与上一片网搭接200mm 2 钻眼 上升钻杆使钻头顶住顶板 打眼时操纵钻机旋转阀及进给阀 进行钻眼 当钻杆 钻入设计深度时 反向进给 同时继续保持钻杆旋转 将钻杆退出 3 安装锚杆 取规定数量的树脂药卷放入眼内 正常放一根CK2335型树脂 涌水大的钻孔放 两支 然后用锚杆顶住药卷穿入钻孔内 将锚杆头放入搅拌器 升起钻箱直至锚杆 底部到达眼口约20mm处 转动搅拌器搅拌树脂 时间约10 12秒 然后上升锚杆将托 盘紧贴顶板 并等待10 40秒 4 紧固锚杆 待树脂凝固后 旋转钻箱紧固锚杆 注意不能给劲 使其扭矩不小于100N m 必要时进行二次紧固 下移钻箱与钻架临时支撑 调整钻架位置 2 支护帮锚杆 帮锚杆支护用煤电钻施工 帮部支护距工作面不得超过100米 锚杆间排距为1000 1500mm 锚杆规格为 16 1800mm 树脂规格为CK35400 1卷 眼 金属网规格为120 0 5400mm 网片与顶网搭接200mm 帮网与帮网之间搭接200mm 3 锚索支护采用单体锚杆机施工 工艺与顶锚杆不同的是 锚索搅拌好后 上托 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 盘和锁具 并用张拉泵张紧 使预紧力达到100KN 切眼锚索支护必须紧跟工作面 二 支护要求 1 锚杆支护要求 1 锚杆外露长度从螺母算起不大于50mm 锚固力不小于50KN 顶锚杆扭矩不小于 100N M 帮锚杆不小于50N M 2 锚杆方向应垂直于顶板或在75O 105O之间 遇裂隙时 锚杆要尽量垂直于裂隙 面 帮锚杆垂直巷帮布置 托盘垂直于顶底板 3 顶锚杆 帮锚杆均使用树脂药卷 每孔使用药卷一根 4 锚杆间 排距误差不大于 100mm 5 每安装300根锚杆必须做三组 9根 锚杆拉力试验 锚固力不低于设计值的90 由队技术员负责试验 2 铺网要求 1 施工严格按照设计要求挂顶网和帮网 2 切眼顶网必须靠副帮铺设 在正帮应留出200mm 以上的距离 前后两片网间搭接200mm 并用锚杆将搭接部分压实 3 帮网间搭接为200mm 两帮网向上与顶网搭接 压茬部分不少于200mm 3 锚索支护要求 1 锚索支护采用成排布置方式 严格按照锚索支护设计方式进行支护 2 当工作面顶板条件好时 单巷掘进最后一排锚索距离工作面迎头最大距离不超 过70米 双巷掘进最后一排锚索距离工作面迎头最大距离不超过50米 若顶板条件较 差 顶板破碎 生产过程中锚索必须两根同时跟进 必要时加强支护 3 锚索眼深7 8m 每孔不少于3支药卷 药卷搅拌时间按药卷说明书进行 严禁随 意截短药卷或钢绞线 4 锚索抗拔力应在150KN以上 张拉预紧力为100KN 5 锚索应尽量与岩层面垂直布置 外露长度从锁具算起在200mm 300mm 6 每安装300套锚索必须做一组 9根 锚索拉力实验 4 最后一排锚杆距掘进头的要求 1 单巷掘进时 工作面最后一排顶锚杆距掘进头的距离不大于7m不小于1m 最 后一排帮锚杆距掘进头的距离不大于100m 第三节第三节 管线铺设管线铺设 一 管线吊挂 1 风筒吊挂 18206回风顺槽I I段工作面吊挂一条风筒 风筒吊挂于巷道左帮第二排锚杆上 为掘进工作面供风 18 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 206胶辅运顺槽II II段工作面吊挂两条风筒 风筒吊挂分别位于胶运顺槽右帮 辅运顺槽左帮第二排锚杆 上 为掘进工作面供风 风筒直径800mm 吊挂要靠顶 平直 逢环必挂 遇到有高冒区或巷道顶板高低不 平时 要缓慢过渡 过渡区内的风筒也要吊挂平直 接口必须使用风筒接口器 双反 边连接 拐弯处必须使用钢圈风筒 不允许拐死弯 风筒距掘进工作面不得超过16m 2 电缆吊挂 1 新敷设的高 低压电缆必须做到横平竖直 统一高度 高压电缆敷设在最下面 依次上挂 2 整条巷道使用统一规格的电缆钩 3 电缆拉直吊挂 保持最小垂度 4 电缆钩眼离地板高度为2 5m 眼距为1 5 m 在标电缆钩眼时需用激光分段 40 50 m 取直 用白自喷漆作电缆钩眼标记 用锚头打眼 5 未按以上要求悬挂电缆必须无偿重新整理 并按相关规定罚款处理 3 供排水管路敷设标准 1 管道沿巷道正帮一侧侧壁敷设 管道均采用法兰连接 使用无缝钢管 新敷设 的进 排水管路必须做到横平竖直 统一高度 进水管敷设在上面 排水管下挂 2 整条巷道使用统一规格的水管钩 3 进水管路间隔48 m 每根长6 m 共8根 安装一个进水三通 间隔199 4 m 33根管路 4个供水三通 安装一个闸阀 排水管路间隔96 m 每根长6 m 共16根 安装一个排水三通 间隔499 75 m 83根管路 5个排水三通 安装一个闸阀 4 进水三通 主闸阀安装要求水平垂直向上90 排水三通 主闸阀安装要求水 平向上45 并要定期维护 处理水锈 5 水管钩眼离底板高度为1 5 m 眼距为4 m 在标钩眼时需用激光分段 50 m 取直 用白自喷漆作水管钩眼标记 用锚头打眼 6 水管不得有跑 冒 滴 漏现象 二 巷道文明生产及要求 1 生产前 将工作面及路面的积水抽排干净 2 各岗位工要清理净工作范围内的杂物 3 由班长负责安排清理巷道内浮煤 矸石 三 施工放线要求 工作面每掘进60m 由驻矿地测站放置激光偏中线 中左3 2m 必要时放置腰线 煤层起伏变化较大时 可根据实际情况而定 第四节第四节 施工设备施工设备 一 工作面主要施工设备 一台12CM15 10D型连采机 一台10SC32 48B型梭车 一台CMM25 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4锚杆机 一台PZL460 150型给料破碎机 一台ZL20EFB型装载机 一部胶带输送机 一部电滚筒皮带 I I段两台FBD NO6 0 30型风机 II II段四台FBD NO6 0 30型风机 工作面施工设备见表4 1 表4 2 表表 4 1 4 1 机械设备配备表机械设备配备表 序 号设备名称规格型号台 数备注 1 连续采煤机 12CM15 10D1553kw 2 锚杆机 CMM25 412 55kw 3 梭车 10SC32 48B189KW 4 给料破碎机 GP460 15012 75kw 5 胶带输送机 DSJ100 100 2 20032 200kw 6 电滚筒皮带 DSJ100 63 2 3712 37kw 7 装载机 ZL20EFB1 8 局部通风机FBD NO6 0 30 2 42 30kw 表表4 24 2 电气设备明细表电气设备明细表 序 号 设 备 名称设备位置规 格 型 号单位数量 1 移动变电站 KBSGZY 1250 10 台 1 2 移动变电站 KBSGZY 630 10 台 2 3 馈电开关 KBZ19 400II 台 1 4 馈电开关 移变硐室 1820 5辅顺500米处 KBZ19 400II 台 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 磁力启动器 QBZ120 660 台 1 6 照明综保 ZBZ 4 0M 台 1 7 磁力起动器 QBZ 30 台 3 8 煤电钻综保 ZBZ 4 0Z 台 1 9 照明综保 ZBZ 4 0M 台 1 10 探水钻 工作面设备 ZLJ 650 台 1 11 照明综保 ZBZ 4 0M 台 1 12 照明综保 ZBZ 4 0M 台 1 13 馈电开关 KBZ19 400II 台 1 14 软起动器 QJR 250 660 台 2 15 真空磁力启动器 QJZ 315 台 1 16 真空磁力启动器 QBZ 80N 台 1 17 真空磁力启动器 一部 电滚筒皮 带机头 QBZ 80 台 1 工作面设备技术参数 一 一 12CM1512CM15 10D10D连采机连采机 技术参数 型式 12CM15 10D 滚筒式 采高范围 2 657m 4 6m 适应煤层倾角能力 最大30 17 总功率 553KW 生产能力 15 27T min 离地距离 305mm 外形尺寸 长宽高 11 05m 3 3m 2 1m 重量 57t 生产厂家 美国JOY公司 切割滚筒直径 1 12m 截割部形式 三滚筒 切割滚筒转速 50r min 切割头宽度 3 3m 二 二 CMM25 4CMM25 4型锚杆机型锚杆机 技术参数 适应巷道高度 2500 5100mm 适应巷道宽度 4400mm 机长 6270 mm 机宽 3400mm 转弯半径 3500mm 重量 43t 装机功率 110kw 适应岩石抗压强度 f7 电缆储存量 175m 生产厂家 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 三 三 10SC32 48B10SC32 48B型梭车型梭车 主要参数 总额定功率 89KW 牵引电机 2 26KW 运输机电机 23KW 泵电机 14KW 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 体积 有侧板 10 5m3 无侧板 8 5m3 尺寸 长 宽 高 8 99m 2 88m 1 31lm 高是不带侧板 的机架高 地隙 290mm 对地压力 730KPa 服务寿命 150万吨 重量 19000kg 大约 型号 JOY10SC32 48B 生产厂家 美国JOY公司 四 给料破碎机 四 给料破碎机 技术参数 料斗容积 6 51 m3 型号 PZL460 150 最大外形尺寸 9984 3755 1950 长X宽X高 输送能力 460t h 链速 0 463m s 减速器形式 二级行星齿轮 传动比 36 1 电机功率 2 75kw 电压 660 1140v 转速 1470r min 机重 27927kg 五 局部通风机 五 局部通风机 主要技术参数 型号 2BKJN06 0 30 功率 2x30KW 风量 450 510m3 min 电压 660V 风筒直径 800mm 风筒长度 10m 六 防爆装载机 六 防爆装载机 主要技术参数 型号 L20EFB A 型 柴油机功率50KW 额定载重量 2t 最大转向角35 运行速度 高档0 18KM h 低档 0 7 KM h 爬坡能力 14 操作重量 6 5吨 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节 运输系统运输系统 一 运煤系统 运煤主要采用梭车 破碎机与皮带机运输 运煤路线 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段 煤机运输机 梭车 破碎机 18206回风顺槽 18206胶运顺槽 18205胶运顺槽 皮带 18205溜煤眼 主运大巷皮带 主斜井 洗煤厂 二 辅助运输系统 辅助运输主要采用防爆胶轮车运输 路线为 运料路线 地面 副平硐 8 煤辅运大巷 辅运大巷延伸段 二盘区辅运绕道 8 煤二盘区 辅运大巷 18205辅运顺槽 18206回风顺槽 18206胶运顺槽 工作面 行人路线 地面 副平硐 8 煤辅运大巷 辅运大巷延伸段 二盘区辅运绕道 8 煤二盘区 辅运大巷 18205辅运顺槽 18206回风顺槽 18206胶运顺槽 工作面 附 18206回顺I I段 18206胶 辅顺II II段掘进运输系统图 第二节第二节 供供 电电 由井下中央变电所供电线路引出10千伏高压送到8 煤上分层 工作面配电点 KBS GZY 1250 10 KBSGZY 630 10两台移动变电站 从KBSGZY 1250 10移变取1140V电源给连续采煤机和锚杆机 同时再经一台馈电给梭车和破碎机 供电 由KBSGZY 630 10移变取660V电源给一部胶带输送机供电 同时通过馈电给一部机头照明综保及 涨紧绞车供电 风机专用电源取自上分层9联巷风机专用移变和工作面KBSGZY 630 10移变 再通过2台4 80磁力起动器给4台风机供电 从而实现双风机双电源 其它 如排水 照明 信号及监控等 由KBSGZY 630 10移变通过馈电 综保取各种电源供电 确保工作面的供电安全 附 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段掘进工作面供电系统图 第三节第三节 供 排水系统供 排水系统 本次掘进工作面用水量包括设备冷却 喷雾 巷道洒水 风流净化水幕等用水量 1 根据18206工作面施工设计要求 使用DN114钢管即可满足工作面供水要求 且 在DN114钢管每隔48 m 每根长6 m 共8根 安装一个进水三通 每隔199 4 m 33根管路 4个供水三通 安装一个闸阀 2 排水管路使用DN114钢管 在DN114钢管每隔96 m 每根长6 m 共16根 安装一个排水三通 每隔499 75 m 83根管路 5个排水三通 安装一个闸阀排水管路延伸时 根据巷道掘进实际及时设 置排水三通阀门 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 水管吊挂必须符合质量标准化要求 不得有跑 冒 滴 漏现象 4 在掘进过程中 随着巷道的推进 供 排水管安装必须紧跟到工作面破碎机安 设地点 5 在皮带机头和转载点接一个三通 用于喷雾洒水 过巷道需要制作顶龙门时 要求高度不低于2 8m 6 供水线路 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段掘进工作面供水路线 井下各工作面用水来自地面 由地面高位水池 供水立眼 总回风大巷 一盘区辅运大巷 二盘区辅运大巷 18205辅运 18205辅运顺槽 18205辅运顺槽2 联巷 18205辅运 18205胶运 18206回顺 18206胶辅运 工作面 供水管路使用DN114钢管 在工作面70m范围内连接 25mm高压胶管到工作面各用 水设备 7 据地测资料 本次施工巷道掘进工作面的最大涌水量为50m3 h 4KW水泵排水量为15m3 h DN114钢管流量为40m3 h 正常情况下 掘进头设置两台水泵即可满足排水要求 遇巷 道涌水量增大时 可增加排水泵和水管抽排工作面积水 排水线路 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段 工作面积水 18205辅运 18205胶运顺槽 18205辅运 18205辅运2 联巷 18205辅运顺槽 二盘区辅运大巷排水沟 东部临时水仓 附 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段掘进供 排水系统示意图 第六章第六章 一通三防一通三防 第一节第一节 通风系统通风系统 一 通风路线 新鲜风 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段 地面 副平硐 8 辅运大巷及延伸巷 8 煤辅运绕道上山 8 煤二盘区辅运大巷 18205辅运顺槽 18206回风顺槽 18206胶辅运顺槽 工作面 污风 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段 工作面 18206回顺 18206胶辅运 18205胶运顺槽 8 煤二盘区回风大巷 8 煤二盘区回风上山 总回风大巷 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 回风斜井 地面 二 风机安设位置 18206回顺I I段掘进工作面安设一趟风筒 为18206回顺I I段段掘进工作面供风 风筒的主备风机安设在18205辅运顺槽口 18206胶辅顺II II段掘进工作面安设两趟风筒 分别为18206胶运 18206辅运掘进工作面供风 风筒 的主备风机安设在18205辅运顺槽口 三 工作面通风方式的选择与确定 1 通风方法 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段掘进工作面采用局部通风机进行压入式通风 2 通风线路如通风系统图所示 四 风量计算 1 掘进工作面不使用炸药 因此不按炸药量进行风量计算 只按照瓦斯涌出量 二氧化碳涌出量 局部通风机吸风量 人数 风速计算 1 按瓦斯 二氧化碳 涌出量计算式中 Q掘 单个掘进工作面需要风量 m3 min q掘 掘进工作面回风流中瓦斯 或二氧化碳 的绝对涌出量 取0 24 m3 min 根据一月中瓦斯浓度最高的一天计算 瓦斯浓度取0 06 掘 进工作面回风流风量取400m min K掘通 瓦斯涌出不均衡通风系数 正常生产条件下 连续观察1个月 日最大绝 对涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值 通常 机掘工作面取1 5 2 0 炮掘1 8 2 0 故Q掘 100 q掘 K掘通 100 0 24 2 0 48 m3 min 2 按工作面同时工作的最多人数 生产班和检修班交接班时 计算 Q掘1 4NK 式中 N 工作面同时工作的最多人数 取35人 4 规程 规定 井下每人每分钟的供风量不得小于4m3 K 通风系统中漏风系数 一般取1 2 1 25 取最大值K 1 25 故 Q掘1 4 N 4 35 1 25 175m3 min 3 按局部通风机吸风量计算 考虑漏风因素 Q掘 Q通IKfx 式中 Q通 掘进工作面局部通风机额定风量 240 m3 min I 掘进工作面同时运转的局部通风机台数 取回风1台 胶辅运共2台 Kfx 防止局部通风机吸循环风的风量备用系数 一般取1 2 1 3 进风巷中无瓦斯涌出时取1 2 有瓦斯涌出时取1 3 故18206回风Q掘 Q通IKfx 240 1 1 2 288 m3 min 18206胶辅运Q掘 Q通IKfx 240 2 1 2 576 m3 min 4 按最低风速计算 工作面风量按最低风速V 0 25m s 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 Q掘 60 V S 式中Q掘 单个掘进工作面需要风量 m3 min V 工作面风量按最低风速V 0 25m s S 掘进工作面巷道过风最大断面积3 2 5 6m2 Q掘2 0 25 60 S 0 25 60 3 2 5 6 268 8 m3 min 五 风机选型 1 按风筒的漏风情况计算局部通风机吸风量 Q吸 Q掘 I 单位 m3 min Q吸 局部通风机吸入风量 单位 m3 min 风筒漏风系数 由下式计算 le 百m漏风系数 取 le 0 002 I 风机数量 回风为1 胶辅运为2 L 掘进巷道通风最大距离 取L 1000m 1 0204 18206回风Q吸 Q掘 I 1 0204 378 1 385m3 min 18206胶辅运Q吸 Q掘 I 1 0204 378 2 770m3 min 2 风压计算 根据风筒的总风阻R和通过风筒的平均风量Q计算局部通风机的工作风压H H R Q2 R Q掘 Q吸 R 6 R100 R100 风筒百米风阻 800mm风筒取5 26N S2 m 8 H 4599Pa 一般要求柔性风筒的百米漏风率达到下表要求的数值 根据以上计算 18206各掘进工作面需风量为385m3 min 设计选用FBD NO 6 3系列矿用对旋式局部通风机两台 局部通风机功率为2 30KW 由于Q吸 510 m3 min 因此风机符合要求 风筒选用柔性胶布风筒 风筒直径为800mm 长度为10m一节 接风筒时使用风筒接口 器并采用双反边接法 局部通风机技术特征如下 FBD NO 6 3型局部通风机技术性能参数 型号风量 m3 min全风压 pa功率 kw转速 FBD NO 6 3240 510400 47752 302900r min 六 按局部通风机实际吸风量计算工作面风量 Q掘 Q吸 式中 Q掘 工作面风量 通风距离 米 200 200 500500 10001000 2000 2000 百米漏风率 15 10 3 2 1 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 Q吸 型号为FBD NO 6 3 2 30kw的局部通风机实际吸风量为480m3 min 风筒漏风系数 取1 25 Q掘 480 1 25 384m3 min 七 按风速进行验算 60 0 25 S掘 Q掘 60 4 S掘 式中Q掘 单个掘进工作面需要风量 m3 min S掘 掘进巷道通风断面积 m2 掘进巷道允许风速0 25m s 4m s 故18206回风60 0 25 3 2 5 2 249 6 385 Q掘 60 4 3 2 5 2 3993 6 18206胶运60 0 25 3 2 5 6 268 8 385 Q掘 60 4 3 2 5 6 4300 8 18206辅运60 0 25 3 2 5 240 385 Q掘 60 4 3 2 5 3840 八 确定系统供风量 Q配 1 34Q吸 式中 Q配 工作面最低供风量 Q吸 型号为FBDYNO6 3 2 30kw的局部通风机实际吸风量为480m3 min 所以 18206回风顺槽供风量Q配 1 34 480 643m3 min 18206胶辅运顺槽供风量Q配 1 34 480 2 1286m3 min 九 风筒出口距工作面的距离 根据公式 L 4 5 S 式中 S 巷道最大断面积 取17 92 可知 L 16 92 21 15m 根据我矿规定 取L 16m 即 风筒出口距工作面迎头最大距离不超过16m 附 18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段掘进通风系统示意图 第二节第二节 综合防尘系统综合防尘系统 一 综合防尘 1 防尘供水管路的确定 本次掘进工作面防尘用水量包括煤喷雾 煤洒水 风流净化水幕等用水量 根据18206回顺I I段 18206胶辅顺II II段施工设计要求 使用DN114钢管即可满足工作面供水要求 且在DN114钢管每隔48 m m 每根长6 m m 共8根 安装一个进水三通 每隔199 4 m m 33根管路 4个供水三通 安装一个闸阀 在皮带机头和转载点接一个三通 用于喷雾洒水 过巷道需要制作顶龙门时 要 求高度不低于2 8m 2 防尘系统 地面 副平硐 辅运大巷 8 煤上分层辅运大巷 18205辅运顺槽 18205辅运顺槽 18205辅运顺槽2 联巷