水泥能源审计报告.doc

XX 市 XX 水泥有限公司 能源审计报告 XX 市市 XX 水泥有限公司水泥有限公司 XX 节节能能环环保有限公司保有限公司 二二 一三一三年五月年五月 XXXX 市市 XXXX 水泥有限公司水泥有限公司 能能源源审审计计报报告告 参加人参加人员员 XXXX 市市 XXXX 水泥有限公司 水泥有限公司 XXXX 节能环保有限公司 节能环保有限公司 XX 市 XX 水泥有限公司 公章 XX 节能环保有限公司 公章 1 88 目 录 摘摘 要要 1 1 审计事项说明审计事项说明 9 1 1审计目的 9 1 2审计依据 9 1 3审计期 10 1 4审计范围和内容 10 1 5 审计中所使用的能源折标系数 11 2 公司基本情况公司基本情况 12 2 1公司简况 12 2 2 企业主要生产工艺概况 16 2 3 企业生产组织体系 21 2 4 企业用能概况 21 2 5 公司主要用能设备 32 2 6 在用淘汰设备情况 34 3 公司能源管理系统公司能源管理系统 35 3 1 能源管理机构 35 3 2 能源管理制度 36 3 3 能源计量体系 38 3 4 能源统计管理 44 3 5 能源消耗定额管理 44 3 6 企业能源成本管理 44 3 7 企业能源管理体系 45 4 公司能源利用状况分析公司能源利用状况分析 46 4 1 企业能源消费状况 46 4 2 企业能源利用效率分析 54 5 节能潜力分析和建议节能潜力分析和建议 66 5 1 能源管理方面存在的问题及采取的措施建议 66 5 2 节能技术改造方面存在的问题及措施建议 69 6 审计结论审计结论 74 7 附件附件 76 1 88 摘摘 要要 一 能源一 能源审计审计的的时间时间 范 范围围和内容和内容 审计原由 根据万家企业节能低碳行动实施方案要求 企业为查 找自身在能源管理及技术进步等方面存在的问题 提高能源管理水平 降低产品成本 增加经济效益 XX 市 XX 水泥有限公司委托我公司 进行本次能源审计 目前已完成 XX 市 XX 水泥有限公司审计报告 审计期 2011 年 1 12 月 对比期 2010 年 1 12 月 审计范围 本次能源审计为全面能源审计 审计范围为公司财务统 一核算的法人单位所有部门 包括企业的主要生产 辅助生产及与生产 相关部门 审计内容 主要包括能源管理体系建立情况 用能情况及能源流 程 能源计量及统计状况 能源消费结构 用能设备运行效率 影响能 源消耗变化因素的分析 产品综合能耗及实物能耗 能源成本 节能技 术 节能技改项目 节能潜力 企业合理用能的建议与意见等 二 能源消二 能源消费总费总量及能源品种构成量及能源品种构成 该企业审计期能源消费总量折 29143 67 吨标煤 电按等价值折标 24679 95 吨标煤 电按当量值折标 其中 原煤 28071 37 吨 柴油 8 9 吨 电 1882 63 万千瓦时 水 9 25 万吨 2 88 能源消耗能源消耗总总量及能源品种构成表量及能源品种构成表 等价值当量值 序 号 能源 名称 单位 购入能源 消费量实 物量 等价折 标系数 折标量 tce 当量折 标系数 折标量 tce 1原煤吨28071 370 796322353 23 76 70 0 796322353 23 90 57 2柴油吨8 91 457112 97 0 04 1 457112 97 0 05 3 电力 万千 瓦时 1882 633 66777 47 23 26 1 2292313 75 9 38 4水万吨9 25 合计tce 29143 67 100 24679 95 100 三 企三 企业业能源成本与能源利用效果能源成本与能源利用效果评评价价 1 对比期万元产值综合能耗为 4 77tce 万元 工业增加值综合能耗 为 34 26tce 万元 审计期万元产值综合能耗为 4 44tce 万元 同比降低 7 38 工业增加值综合能耗为 35 99tce 万元 同比增加了 4 79 2 企业审计期单位可比水泥综合能耗为 99 80 kgce t 电的折标系 数取 1 229tce 万 kWh 对比期的单位可比水泥综合能耗为 109 45 kgce t 审计期比对比期降低 9 65kgce t 节能率为 8 82 审计期比对 比期共节约 2208 52tce 按照审计期水泥产量计算 单位可比水泥综合 能耗达到国家标准的能耗限额限定值 118kgce 吨 企业审计期单位可比水泥综合电耗为 84 17kWh t 对比期单位可 比水泥电耗为 85 43kWh t 审计期比对比期降低 1 27kWh t 节电率为 1 48 审计期比对比期共节约电力 28 97 万 kWh 按照审计期水泥产 量计算 单位可比水泥综合电耗达到了国家标准的能耗限额限定值 120kWh 吨 企业审计期单位可比熟料综合能耗为 122 60kgce 吨 电的折标系 3 88 数取 1 229tce 万 kWh 达到了国家标准的能耗限额限定值 145kgce 吨 熟料产量 1000t d 以下水泥生产企业 以下相同 单位可比熟料综合 煤耗为 116 57kgce 吨 达到了国家标准的煤耗限额限定值 135kgce 吨 单位可比熟料综合电耗为 49 13kWh 吨 达到了国家标准的能耗限额 限定值 78kWh 吨 四 存在的主要四 存在的主要问题问题及及节节能潜力分析能潜力分析 1 能源管理机构及人 能源管理机构及人员员 基层能源管理人员变动频繁 企业未能及时更换 而且各级能源管 理人员均身兼多职 不能将主要精力放在能源管理工作上 根据人员变动结果 及时指定各级相应能源管理人员名单 建立健 全三级能源管理机构 明确各级能源管理人员的职责 管理负责科室主 要负责组织能源法律 法规 政策 相关文件的落实实施 能源计量设 备的归口管理 能源消耗统计 配备能源管理人员 能源管理人员具体 负责全厂能源管理和技术工作 系统地分析本企业能源管理各最主要 环节及其各项活动过程 分层次把各项具体工作任务落实到有关部门 人员和岗位 建议在公司一级设立专职能源管理人员 明确各车间及 班组能源管理岗位 负责车间 班组能源数据收集 整理和分析 在能 源管理方面形成相互制约的工作机制 并充分发挥三级能源管理网的 作用 主动开展节能工作 2 能源管理制度 能源管理制度 部分能源管理制度不完善不细化 没有按照 中华人民共和国节约 能源法 等相关法律 法规的要求 建立用能单位的能源成本管理制度 能源监测管理制度 能源利用状况报告制度 节能工作负责制等制度 4 88 缺乏能源管理工作例会制度 节能技改管理等方面的专项制度 根据经济 社会和环境效益 确定能源管理方针 制定能源管理年 度目标和长远目标 以产品单位产量能源消耗量确定 建立能源管理 例会制度 定期听取能源管理部门和各用能单位的节能工作汇报 对存 在的问题提出解决的措施并督促执行 建立能源成本管理分析制度 动 态掌握企业能源消耗对公司生产成本的影响 依据国家 行业 地方相 关制度 标准 完善部分能源管理制度和标准 如工厂的 能源管理工 作例会制度 能源利用状况报告制度 能源成本管理制度 用电管 理制度 用煤管理制度 用水管理制度 能源网络技术管理标准 企业能源计量仪器配备与管理细则 企业能源使用考核及统计方法 标准 主要耗能设备的技术改造验收标准 等等 3 能源 能源计计量器具量器具 计量器具配备不完善 如水仅安装一级计量器具 部分已安装的 计量仪表 计量准确率不能保证 如电气系统安装的仪表 部分未检定 根据 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB T17167 2006 完善能源计量器具配备 健全计量设备台帐和档 案 并定期检定计量仪表 保证仪表在周期范围内使用 确保能源计量 器具的配备率 完好率 周检率达到国家计量标准的要求 4 能源 能源统计统计 由于部分能源的计量不完善 造成公司能源统计数据不全 数据缺 乏准确性 导致企业能耗指标定额不能进一步细分到各班级和主要耗 能设备 不利于节能工作的进一步开展 在计量器具配备和管理完善的基础上 进一步加强能源消耗原始 5 88 记录和统计台帐的管理 建立能源统计指标体系 编制规范的能源统计 报表 规范 及时 准确填报能源统计报表 同时根据企业实际统计能 耗指标 制定全厂年度能耗指标定额 并分解落实到各部门 生产工段 和主要耗能设备 对照定额及时查找原因 制定措施 组织实施 5 节节能技改管理能技改管理 节能技术改造管理工作欠缺 节能技术改造项目前后效果分析资 料不完善 加强节能技术进步方面管理工作 制定和执行管理文件 对节能技 术措施建议进行研究 重大节能技术措施应进行可行性研究 能源管 理部门负责组织对能源利用效率低的设备提出合理建议 对节能技术 改造项目前后的效果组织专题讨论和分析 按照 企业能源审计技术通 则 等规定要求 定期开展能源审计 对企业用能过程进行分析和评价 寻找节能方向 制定节能技术改造方案 对切实可行的节能减排措施应 进行实施 6 能源管理体系 能源管理体系 企业能源管理体系尚未开始建立 建议企业从2013年开始建立能源管理体系 制定能源方针和目标 在组织内建立起一个完整有效的 形成文件的能源管理体系 2014年开 始试运行 通过例行节能监测 能源审计 能效对标 内部审核 组织能 耗计量与测试 组织能量平衡统计 管理评审 自我评价 节能技改 节 能考核等措施 不断提高能源管理体系持续改进的有效性 力争在2015 年通过能源管理体系认证 实现能源管理方针和承诺并达到预期的能 源消耗或使用目标 建议企业从整个公司的高度 由最高管理层建立能 源管理体系 从人力资源 计划 组织 技术 财力资源上予以充分保证 6 88 并组织推行 7 能源管理人 能源管理人员员培培训训 企业未制定节能培训的相关制度和计划 对能源管理 统计及设备 操作人员的节能技术培训执行情况较差 建议企业按年度制定节能培训计划 加强能源管理人员 统计人员 的培训 进一步提高管理人员的业务水平和技术水平 确保统计数据完 整和节能管理工作有效开展 加强设备操作人员技术培训 正确操作现 有用能设备 8 JT 窑窑节节能技能技术术改造改造 对比期公司有 3 6 12m 3 2 11m 机立窑各一台 虽然通过采 用有关先进节能工艺及技术 使企业节能减排成效较为显著 但与建通 窑 JT 窑 在节能技术 经济指标相比 仍然存在一定的差距 企业将 3 6 12m 3 2 11m 机立窑水泥生产线技改为 2 4 0 8 5m 建通窑系统的水泥生产线 形成 2 25 万 t a 水泥规模 以实 现机立窑技术升级 最终达到 四低一高 即低能耗 低投入 低消耗 低排放 高效率的节能型增长方式 同时即可达到提升企业形象又可达 到解决劳动力就业 促进地区经济发展的目的 项目建设总投资 7148 万元 2011 年 1 月完工并投入运行 项目主 要建设内容包括 1 拆除 3 6 12m 3 2 11m 机立窑 新建 2 4 0 8 5m 建通窑系统的水泥生产线 形成 2 25 万 t a 水泥规模 2 新建生料磨房 360m2 生料均化库 114m2 JT 窑房 468m2 水泥磨房 756m2 水泥储存库 526m2 空压机房 120m2 项目实施后单位水泥可比 综合能耗降低 9 10kgce t 水泥 节能效益显著 7 88 9 高 高压压无功无功补偿节补偿节能技能技术术改造改造 企业实施 JT 窑技术改造后 新增了生料磨 JT 窑风机 矿渣磨 水泥磨等高压电机 但企业仅对变压器低压侧 0 4kV 实施了无功补偿 未对 10kV 线路实施无功补偿 导至 10kV 侧功率因数偏低 仅能维持 在 0 84 左右 线路损耗增加 并且每月受到供电部门的处罚 利用 AGBB 高压电容自动补偿装置对企业电力系统 10kV 侧实施 无功集中补偿 补偿总容量 1600kVar 将系统实际功率因数提高到 0 93 以上 减少线路损耗 节能效果明显 装置所使用的电容器 自身 的能量损失极小 是一般油浸低胆电容器的五分之一以下 使用寿命长 采用优质器件及优质材料而制成的 产品有效设计使用期为 20 年 项目总投资 135 万元 2011 年 8 月完工 项目实施后功率因数由 实施前的 0 84 提高到 0 92 以上 每月减少供电部门功率因数处罚 3 万 元左右 可减少线路损耗 1 万多kWh 10 新型干法水泥生 新型干法水泥生产线产线技技术术改造改造 企业虽然实施了 JT 窑技术改造 各项能耗指标较好 但 JT 窑仍属 于立窑 和新型干法水泥生产企业比较存在产品质量不稳定 熟料抗压 强度稍差 生产成本偏高等问题 如果新型干法水泥生产企业实施了烟 气余热发电技术改造 其单位产品能耗将大幅度降低 能源成本下降 立窑生产企业在和新型干法水泥生产企业的竞争中存在较大的劣势 因此贵阳海螺盘江水泥有限责任公司进驻 XX 后给 XX 水泥公司带 来了巨大的竞争压力 受市场因素影响 企业从 2012 开始仅购入熟料 粉磨水泥 企业拟新建一条 4500t d 熟料的新型干法水泥生产线 主要建设 内容包括 石灰石破碎及长皮带输送 原料储存及预均化 原料配料站 8 88 原料粉磨及废气处理 熟料烧成系统 原煤预均化及煤粉制备 水泥粉 磨 水泥储存 水泥包装及散装 2 9MW 烟气余热发电等工程 以及相 应配套的电气 自动化和给排水工程 项目采用目前先进新型干法水泥生产工艺配套余热发电装置 总 投资 153082 万元 项目建成后年产水泥 460 万吨 单位水泥可比综合 能耗降低 6 8kgce t 水泥 节能效益显著 目前项目各项手续正在办理 中 预计 2014 年初动工 力争 2015 年开始进入试生产 五 能源五 能源审计结论审计结论 公司属于立窑水泥生产企业 设备选型合理 配套完善 审计期生 产运行相对稳定 水泥生产各项能耗指标能够达到限额要求 通过实施 节能技术改造 审计期共实现节能量 2208 吨标煤 已超额完成 十二五 期间 2000 吨标煤的节能量总体目标 但由于立窑生产企业存在产品质 量不稳定 熟料抗压强度稍差 生产成本偏高等问题 在和新型干法水 泥生产企业的竞争中存在较大的劣势 因此企业从 2012 开始仅购入熟 料粉磨水泥 为提高企业的竞争能力 提高产品质量 降低生产成本 目前企业正计划实施新型干法水泥生产线技术改造 企业后期可通过 加强能源管理 实施新型干法水泥生产线技术改造 还有 43000 吨标准 煤以上的节能潜力 9 88 1 审计审计事事项说项说明明 1 1 审计审计目的目的 根据万家企业节能低碳行动实施方案要求 企业为查找自身在能 源管理及技术进步等方面存在的问题 提高能源管理水平 降低产品成 本 增加经济效益 XX 市 XX 水泥有限公司委托我公司进行本次能 源审计 目前已完成 XX 市 XX 水泥有限公司审计报告 1 2 审计审计依据依据 1 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国主席令第七十七 号 2007 年 10 月修订 2 国务院关于印发 十二五 节能减排综合性工作方案的通知 国 发 2011 26 号 3 省节约能源条例 4 关于印发万家企业节能低碳行动实施方案的通知 发改环资 2011 2873 号 5 企业能源审计技术通则 GB T17166 1997 6 节能监测技术通则 GB T15316 2009 7 设备热效率计算通则 GB T2588 2000 8 综合能耗计算通则 GB T2589 2008 9 能源管理体系要求 GB T2333 2009 10 企业能耗计量与测试导则 GB T6422 2009 11 企业节能量计算方法 GB T13234 2009 12 工业企业能源管理导则 GB T15587 2008 13 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB T17167 2006 10 88 14 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB 24789 2009 15 评价企业合理用热技术导则 GB T3486 1993 16 评价企业合理用电技术导则 GB T3485 1998 17 节水型企业评价导则 GB T7119 2006 18 企业能量平衡统计方法 GB T16614 1996 19 企业能量平衡表编制方法 GB T16615 1996 20 企业能源网络图绘制方法 GB T16616 1996 21 水泥单位产品能源消耗限额 GB16780 2007 22 水泥行业清洁生产评价指标体系 试行 23 高耗能落后机电设备 产品 淘汰目录 第一批 工节 2009 第 67 号 24 省能源审计报告主要内容及深度要求 本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表 中间所发现的问 题同企业进行了充分沟通 并且得到企业确认 1 3 审计审计期期 审计期 2011 年 1 12 月 对比期 2010 年 1 12 月 1 4 审计审计范范围围和内容和内容 1 4 1 审计审计范范围围 本次能源审计为全面能源审计 审计范围为公司财务统一核算的法 人单位所有部门 包括企业的主要生产 辅助生产及与生产相关部门 1 4 2 审计审计内容内容 审计内容主要包括能源管理体系建立情况 用能情况及能源流程 能源计量及统计状况 能源消费结构 用能设备运行效率 影响能源消 11 88 耗变化因素的分析 产品综合能耗及实物能耗 能源成本 节能技术 节能技改项目 节能潜力 企业合理用能的建议与意见等 1 5 审计审计中所使用的能源折中所使用的能源折标标系数系数 本次审计所使用的能源折标系数除原煤为实测值外 其余均为国 家推荐值 具体折标系数见表 1 5 1 能源折能源折标标系数表系数表 表表 1 5 1 电 种类原煤柴油 等价值当量值 单位tce ttce ttce 万kWhtce 万kWh 折标煤系数0 79631 45713 61 229 12 88 2 公司基本情况公司基本情况 2 1 公司公司简简况况 省 XX 市 XX 水泥有限公司 地处 XX 市卫城镇凤凰村 紧靠 321 国道 距 XX 市 25km 距贵阳市区 40km 交通便利 公司前身系 XX 市 XX 水泥厂 始建于 1984 年 原为卫城镇办企业 于 2001 年 8 月经改制将企业资产整体转让给四川自贡市科大电器有限公司 更名 为 省 XX 市 XX 水泥有限公司 公司现有总资产约 8200 万元 厂区 占地面积 6 万平方米 现有职工 180 余人 采用新型半干法 JT 窑 水 泥生产工艺 主要耗能设备有生料磨 罗茨鼓风机 JT 窑 水泥磨等 公司曾荣获 XX 市最佳经济效益企业 贵阳市经济效益型企业 省 市重合同 守信用企业 省 50 家诚信民营企业 贵阳市名牌产品 并通 过产品质量体系和产品质量双论证 公司多次实施技术改造 2009 年根据 省经济和信息化委员会黔 经信办函 2009 34 号文 关于同意 省 XX 市 XX 水泥有限公司 JT 窑 新技术应用技术改造项目开展前期工作的函 的精神 作为 JT 窑新技 术应用试点项目 公司将 3 6 12m 3 2 11m 机立窑水泥生产线技 改为 2 4 0 8 5m 建通窑系统的水泥生产线 形成 2 25 万 t a 水泥规 模 以实现机立窑技术升级 最终达到 四低一高 即低能耗 低投入 低消耗 低排放 高效率的节能型增长方式 同时即可达到提升企业形 象又可达到解决劳动力就业 促进地区经公司属于立窑水泥生产企业 设备选型合理 配套完善 审计期生产运行相对稳定 水泥生产各项能 耗指标能够达到限额要求 通过实施节能技术改造 审计期共实现节能 量 2208 吨标煤 已超额完成 十二五 期间 2000 吨标煤的节能量总体 目标 但由于立窑生产企业存在产品质量不稳定 熟料抗压强度稍差 13 88 生产成本偏高等问题 在和新型干法水泥生产企业的竞争中存在较大 的劣势 因此企业从 2012 开始仅购入熟料粉磨水泥 为提高企业的竞 争能力 提高产品质量 降低生产成本 目前企业正计划实施新型干法 水泥生产线技术改造 企业后期可通过加强能源管理 实施新型干法水 泥生产线技术改造 还有 43000 吨标准煤以上的节能潜力 根据万家企业节能低碳行动实施方案要求 企业为查找自身在能 源管理及技术进步等方面存在的问题 提高能源管理水平 降低产品成 本 增加经济效益 XX 市 XX 水泥有限公司委托我公司进行本次能 源审计 目前已完成 XX 市 XX 水泥有限公司审计报告 1 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国主席令第七十七 号 2007 年 10 月修订 2 国务院关于印发 十二五 节能减排综合性工作方案的通知 国 发 2011 26 号 3 省节约能源条例 4 关于印发万家企业节能低碳行动实施方案的通知 发改环资 2011 2873 号 5 企业能源审计技术通则 GB T17166 1997 6 节能监测技术通则 GB T15316 2009 7 设备热效率计算通则 GB T2588 2000 8 综合能耗计算通则 GB T2589 2008 9 能源管理体系要求 GB T2333 2009 10 企业能耗计量与测试导则 GB T6422 2009 11 企业节能量计算方法 GB T13234 2009 12 工业企业能源管理导则 GB T15587 2008 13 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB T17167 2006 14 88 14 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB 24789 2009 15 评价企业合理用热技术导则 GB T3486 1993 16 评价企业合理用电技术导则 GB T3485 1998 17 节水型企业评价导则 GB T7119 2006 18 企业能量平衡统计方法 GB T16614 1996 19 企业能量平衡表编制方法 GB T16615 1996 20 企业能源网络图绘制方法 GB T16616 1996 21 水泥单位产品能源消耗限额 GB16780 2007 22 水泥行业清洁生产评价指标体系 试行 23 高耗能落后机电设备 产品 淘汰目录 第一批 工节 2009 第 67 号 24 省能源审计报告主要内容及深度要求 本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表 中间所发现的问 题同企业进行了充分沟通 并且得到企业确认 审计期 2011 年 1 12 月 对比期 2010 年 1 12 月 本次能源审计为全面能源审计 审计范围为公司财务统一核算的法 人单位所有部门 包括企业的主要生产 辅助生产及与生产相关部门 审计内容主要包括能源管理体系建立情况 用能情况及能源流程 能源计量及统计状况 能源消费结构 用能设备运行效率 影响能源消 耗变化因素的分析 产品综合能耗及实物能耗 能源成本 节能技术 节能技改项目 节能潜力 企业合理用能的建议与意见等 本次审计所使用的能源折标系数除原煤为实测值外 其余均为国 家推荐值 具体折标系数见表 1 5 1 省 XX 市 XX 水泥有限公司 地处 XX 市卫城镇凤凰村 紧靠 321 国道 距 XX 市 25km 距贵阳市区 40km 交通便利 公司前身系 15 88 XX 市 XX 水泥厂 始建于 1984 年 原为卫城镇办企业 于 2001 年 8 月经改制将企业资产整体转让给四川自贡市科大电器有限公司 更名 为 省 XX 市 XX 水泥有限公司 公司现有总资产约 8200 万元 厂区 占地面积 6 万平方米 现有职工 180 余人 采用新型半干法 JT 窑 水 泥生产工艺 主要耗能设备有生料磨 罗茨鼓风机 JT 窑 水泥磨等 公司曾荣获 XX 市最佳经济效益企业 贵阳市经济效益型企业 省 市重合同 守信用企业 省 50 家诚信民营企业 贵阳市名牌产品 并通 过产品质量体系和产品质量双论证 公司多次实施技术改造 2009 年根据 省经济和信息化委员会黔 经信办函 2009 34 号文 关于同意 省 XX 市 XX 水泥有限公司 JT 窑 新技术应用技术改造项目开展前期工作的函 的精神 作为 JT 窑新技 术应用试点项目 公司将 3 6 12m 3 2 11m 机立窑水泥生产线技 改为 2 4 0 8 5m 建通窑系统的水泥生产线 形成 2 25 万 t a 水泥规 模 以实现机立窑技术升级 最终达到 四低一高 即低能耗 低投入 低消耗 低排放 高效率的节能型增长方式 同 济发展的目的 项目于 2011 年 1 月完工 现已形成年产 P O42 5 普通硅酸水泥和 P C32 5 复合硅酸盐水泥 50 万吨的规模 2011 年企业 生产 P O42 5 普通硅酸盐水泥和 P C32 5 复合硅酸盐水泥共 22 89 万吨 生产熟料 17 57 万吨 工业总产值 6564 万元 工业增加值 809 85 万元 贵阳海螺盘江水泥有限责任公司进驻 XX 后给 XX 水泥公司带 来了巨大的竞争压力 受市场因素影响 企业从 2012 开始仅购入熟料 粉磨水泥 为提高企业的竞争能力 提高产品质量 降低生产成本 目 前企业正计划实施新型干法水泥生产线技术改造 相关手续正在办理 中 16 88 2 2 企企业业主要生主要生产产工工艺艺概况概况 XX 市 XX 水泥有限公司新型半干法 JT 窑 水泥生产工艺流程 图如下 17 88 省省 XX 市市 XX 水泥有限公司生产工艺流程图水泥有限公司生产工艺流程图 生料圆库 均 化 库 造 粒 机 JT 窑风 机 包装库 包装机 冷 却 机 破 碎 生料磨 粗 粉 螺 运 机 提 升 机 散 水 泥 方 库 散 水 泥 圆 库 石灰石原煤锅炉炉渣 磷渣 石 膏 熟料圆库 熟 混合材 预均化堆场炉渣堆场磷渣堆场石膏堆场 烘 干 破碎 碎 破 碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎碎 碎 原煤圆库炉渣圆库磷渣圆库石膏圆库 皮带秤皮带秤皮带秤皮带秤 微 机 皮 带 秤 配 料 皮 带 机 高细水泥磨 皮带秤 磷石膏粉煤灰 失 重 秤 微 机 石灰石堆场 石灰石圆库 破 碎 收尘器 选 粉 机 散装水泥库 成品库 袋装水泥出厂散装水泥出厂 18 88 2 2 1 原料 燃料原料 燃料储储存存 1 石灰石 石灰石由矿山有选择进行搭配开采 自卸汽车运入厂内 经二级破 碎机进行破碎后 碎石经皮带机 提升机送入石灰石圆库储存 2 锅炉炉渣 由汽车运输进厂的锅炉炉渣 先卸入堆棚 破碎 再经胶带输送机 提升机送入炉渣圆库储存 3 黄磷渣 干黄磷渣由汽车运入厂内堆棚储存 再经胶带输送机送入黄磷渣 配料库储存 4 原煤 无烟煤由汽车运入厂内堆棚破碎储存 经搭配均化后通过胶带输 送机 提升机送入煤库储存 库顶设有袋收尘器 净化后的气体排入大 气 5 石膏 石膏由汽车运入厂后储存于石膏堆棚 再由提升机送入石膏圆库 储存 6 磷石膏 磷石膏由汽车运入厂后储存于磷石膏堆棚 再由提升机送入磷石 膏圆库储存 供水泥配料使用 7 混合材 当地的矿渣 水分 3 由汽车运入厂内堆棚进行储存 然后经提升 机送至矿渣圆库储存 供水泥配料使用 8 粉煤灰 干粉煤灰由汽车运入厂内 直接经气力输送送入粉煤灰方库储存 19 88 本工序消耗的能源主要是电力 主要耗能设备是破碎机 2 2 2 原料粉磨原料粉磨 原料由石灰石 石膏 炉渣 黄磷渣 原煤五组分组成 原料粉磨系 统由 2 台闭路磨组成 石灰石 石膏 炉渣 黄磷渣 原煤经配料库库底 调速电子皮带秤配料后送入闭路磨进行粉磨 各系统的出磨生料经提 升机送入高效旋风式选粉机进行选粉 细粉经螺旋输送机送入生料库 储存 粗粉经螺旋输送机重新回磨进行粉磨 磨机废气经脉冲袋式收尘 器进行收尘 收尘净化后的气体排入大气 本工序消耗的能源主要是电 力 主要耗能设备是两台生料磨 2 2 3 生料生料库库及生料均化及生料均化库库系系统统 粉磨合格的生料先进入有机械倒库式生料库 再送入生料均化库 储存 分别送入 2 台 JT 窑煅烧 2 2 4 熟料熟料烧烧成系成系统统 熟料烧成系统为两套新型 JT 窑系统 2 4 0 8 5m JT 窑 熟料烧 单机系统的能力为 550t d 总的设计能力为 1100t d 来自生料均化库的生料经提升机送入稳料小仓 再经螺旋秤计量 双轴搅拌机进行搅拌后 送入成球盘进行成球 经胶带输送机送入 4 0 8 5m JT 窑进行煅烧 煅烧好的熟料经链板输送机送入原有熟料 库及方库储存 JT 窑用风由罗茨风机供给 JT 窑废气送入烧成用袋式除尘器进行 除尘 最后经排尘风机 烟囱排向大气 本工序消耗的能源主要是电力 和原煤 主要耗能设备是 JT 窑和罗茨风机 熟料烧成工序发生的主要化学反应如下 高温 CaCO3 CaO CO2 高温 20 88 3CaO SiO2 3CaO SiO2 高温 2CaO SiO2 2CaO SiO2 2 2 5 水泥配料及水泥配料及输输送送 熟料库 磷石膏库 混合材库 粉煤灰库 库下分别设有定量给料 机 按设定的比例出库的物料经胶带输送机送至水泥粉磨系统 配料库顶设有袋收尘器 收尘净化后的气体排入大气 2 2 6 水泥粉磨水泥粉磨 水泥粉磨系统由球破磨和水泥磨系统组成 熟料 石膏 炉渣 粉煤灰从库底卸出 根据不同的水泥品种 P O42 5 P C32 5 的配比要求经调速皮带秤计量后经皮带机 提升机 送入球破磨和水泥磨系统进行粉磨 出磨气体进入气箱式脉冲袋收尘 器 出磨水泥成品与气箱式脉冲袋收尘器收集下的水泥经输送机 斗式 提升机送至普通硅酸盐水泥库 复合硅酸盐水泥圆库储存 本工序消耗 的能源主要是电力 主要耗能设备是矿渣磨 球破磨和水泥磨 2 2 7 水泥水泥储储存存 企业现有的水泥圆库及水泥方库总储量为 6 1240t 出库水泥经库 底多点搭配后再经提升机送入新增的水泥库侧散装库 水泥库顶设有 袋收尘器 净化后的气体排入大气 2 2 8 水泥包装及成品水泥包装及成品库库 来自水泥库的水泥经斗式提升机送入振动筛 筛分后的水泥入包 装仓 分别送至两台八嘴包装机进行包装 待发出厂 散灰由螺运机 提升机返回包装系统 2 2 9 水泥散装水泥散装 水泥圆库设有库侧散装系统 单机系统能力为 200t h 21 88 2 2 10 空空压压机站机站 采用一台空气压缩机作为脉冲袋收尘器等设备的气源 2 3 企企业业生生产组织产组织体系体系 公司由各生产车间及辅助生产系统和附属生产系统组成 其组织 体系见下图 总经理 销售经理 办 公 室 财 务 室 营 销 科 企 管 办 制 成 车 间 生 料 车 间 烧 成 车 间 动 力 车 间 污 控 办 安 保 科 化 验 室 财 务 科 生产经理 机 修 车 间 原料 材料 五金 配件 地榜 房 开 票 室 人事 档案 后勤 环保 节能 管理 配料 球磨 均化 包装 装卸 原料 破碎 烘干 球磨 成球 煅烧 熟料 破碎 设备 维修 提供 水 电 气等 各生 产车 间产 尘点 安全 治安 保卫 工艺 物检 分析 控制 计量 统计 材料 成品 统计 2 4 企企业业用能概况用能概况 该企业的生产用能主要是原煤和电 同时消耗部分水资源 柴油 原煤是企业消耗的主要能源 全部用于烧成车间熟料煅烧 电力来自于 22 88 社会电网 供给各车间动力设备使用 柴油主要用于 JT 窑点火升温和 各种工艺车转运材料 新水全部为山泉水 供给全厂生产和行政办公使 用 因山泉水不属于耗能工质 而且循环水所用能源已在电力消费中分 摊 故新水用量未计入公司综合能耗 通过对该厂各车间提供的生产报表及能源统计报表等相关资料的 核对 结合现场测试结果 核定在审计期内企业综合能耗为 29143 67 吨标煤 电按等价值折标 24679 95 吨标煤 电按当量值折标 其中各 种能源消耗量见表 2 4 1 企企业业能源消耗表能源消耗表 表表 2 4 1 等价值当量值 序 号 能 源 名 称 单位 能源消 耗实物 量 等价 折标 系数 折标量 tce 当量 折标 系数 折标量 tce 1原煤吨28071 370 796322353 23 76 70 0 796322353 23 90 57 2柴油吨8 91 457112 97 0 04 1 457112 97 0 05 3 电力万千瓦时1882 633 66777 47 23 26 1 2292313 75 9 38 4水万吨9 25 合计tce 29143 67 100 24679 95 100 各种能源的流向如下图所示 图 2 4 1 23 88 企企业业能源流向能源流向图图图图 2 4 1 24 88 电 原料车间 烧成车间 制成车间 动力车间 机修车间 附属系统及其它 水 柴油 原煤 2 4 1 用用电电系系统统 企业用电全部向社会电网购入 进线由 10kV 卫泥线独立供电 25 88 10kV 进线除直接供企业高压大功率用电设备水泥磨 生料磨 罗茨鼓 风机 矿渣磨等使用外 其余经动力变压器降为 380V 动力用电 供企 业低压用电设备使用 企业 2011 年用电共计 1882 63 万 kWh 现有动 力变压器两台 容量 1000kVA 电压等级 10kV 0 4kV 企业变压器台 账见表 2 4 2 变压变压器台器台帐帐 表表 2 4 2 序号变压器名称型号 容量 KVA 设备数 量 台 备注 1动力变S11 1000 1010002 企业电力系统图见下图 图 2 4 2 26 88 10KV 高压配电卫泥线 生料磨开关柜JT 窑开关柜矿渣磨开关柜水泥磨开关柜 1 生料磨2 生料磨 1 JT 窑 风机 2 JT 窑 风机 变压器开关柜 一级矿渣磨二级矿渣磨球破磨水泥磨 1 变 压 器 1 配电柜 2 生 料磨 辅机 1 生 料磨 辅机 2 JT 窑 窑下辅机 2 JT 窑 窑面辅机 生产办 机修 微机室备 用 1 JT 窑辅机 空压机 水泵 原料车间 2 配电柜3 配电柜4 配电柜5 配电柜 变压器开关柜 1 变 压 器 生 活 区 化 验 室 3 圆库 纸袋库房 42 5 散装 4242 542 5SANZ HAUNG PO42 5 包装机 一级 矿渣磨辅机 二级 矿渣磨辅机 掺和材料备 用 3 6m 磨辅机 3 2m 磨辅机 钢制圆库 辅机 27 88 各耗电单位中 用电量最大的是原料车间和制成车间分别占总用 电量的 30 45 和 42 02 其次是烧成车间 占总用电量的 19 59 再 次是动力车间占总用电量的 3 68 主要耗电设备有水泥磨 生料磨 罗茨鼓风机 矿渣磨等 各系统 部门用电量见表 2 4 3 部门用电比例 和系统用电比例如 图 2 4 3 图 2 4 4 所示 各各单单元用元用电电情况表情况表 表表 2 4 3 系系统统部部门门 审计审计期用期用电电 量 万量 万 kWh 用用电单电单 元所占元所占 比例比例 系系统统合合计计 万 万 kWh 各系各系统统所所 占比例占比例 原料车间573 29 30 45 烧成车间368 77 19 59 主要生产系 统 制成车间791 12 42 02 1733 18 92 06 动力车间69 22 3 68 辅助生产系 统 机修车间27 89 1 48 97 11 5 16 附属生产系 统 办公21 09 1 12 21 09 1 12 输送损失输送损失31 251 66 31 25 1 66 合计1882 63 100 00 1882 63 100 00 28 88 制成车间 42 02 原料车间 30 45 烧成车间 19 59 输送损失 1 66 机修车间 1 48 办公 1 12 动力车间 3 68 原料车间 烧成车间 制成车间 动力车间 机修车间 办公 输送损失 各部各部门门用用电电比例比例图图 图图 2 4 3 主要生产系统 92 06 输送损失 1 66 辅助生产系统 5 16 附属生产系统 1 12 主要生产系统 辅助生产系统 附属生产系统 输送损失 各系各系统统用用电电比例比例图图 图图 2 4 4 2 4 2 用水系用水系统统 企业用水全部是山泉水 其中烧成成球系统用水量稍大 其余设备 冷却均采用循环方式用水 损耗量较少 企业用水系统图见图 2 4 5 用 水数据见表 2 4 4 系统用水比例和部门用水比例如 图 2 4 6 图 2 4 7 所示 29 88 300m3污水池 IRG 80 250 管道泵 800m3储水池 高位水池 计 量 水 表 生活区用水 生 料 车 间 1 生料磨2 生料磨 烧 成 车 间 1 JT 窑2 JT 窑 制 成 车 间 1 矿渣磨2 矿渣磨球破磨水泥磨 工 业 废 水 100m3 废水过滤池TPG 40 250 管道泵 成球 用水系用水系统图统图 图图 2 4 5 30 88 各各单单元生元生产产用新水情况表用新水情况表 表表 2 4 4 系系统统部部门门 审计审计期用期用 水量 水量 t 用水用水单单 元所占元所占 比例比例 系系统统合合计计 t 各系各系统统所所 占比例占比例 原料车间22410 24 23 烧成车间31450 34 01 主要生 产系统 制成车间25760 27 86 7962086 10 动力车间4210 4 55 辅助生 产系统 机修车间3230 3 49 74408 05 附属生 产系统 办公3510 3 80 35103 80 输送损 失 1900 2 05 19002 05 合计92470 100 00 92470100 各部各部门门用水比例用水比例图图 图图 2 4 6 制成车间 27 86 烧成车间 34 01 原料车间 24 23 输送损失 2 05 动力车间 4 55 机修车间 3 49 办公 3 80 原料车间 烧成车间 制成车间 动力车间 机修车间 办公 输送损失 31 88 各系各系统统用水比例用水比例图图 图图 2 4 7 输送损失 2 05 附属生产系统 3 80 辅助生产系统 8 05 主要生产系统 86 10 主要生产系统 辅助生产系统 附属生产系统 输送损失 2 4 3 用煤系用煤系统统 企业水泥生产主要使用烟煤 煤的组成和热值都较为稳定 有利于 控制 JT 窑热工工况 生产用煤全部由外界购入 公司对进厂原煤进行 一级计量后 到原煤堆场经化验室指定人员签字验收后按指定地点堆 放 化验室根据检验结果下达搭配通知 对原煤进行搭配后入原煤库存 放 原煤库内原煤通过电子皮带秤与其它原材料一同送入生料磨 粉磨 合格后的生料装入生料圆库待用 最终同其它生料成球后一同进入 JT 窑 作为水泥熟料高温煅烧的热源 企业用煤系统图如图 2 4 8 32 88 用煤系用煤系统图统图 图图 2 4 7 SCS 100 型汽车衡 6 0m 原煤库 6 0m 原煤库 B500 1200 微机计量 调速皮带秤 B500 1200 微机计量 调速皮带秤 2 6 9 0m 生料磨 2 2 7 5m 生料磨 生料圆库 7 座 1 4 8 5m JT 窑 2 4 8 5m JT 窑 原煤堆场 2011 年企业全年消费原煤 28071 37t 全部供给烧成车间 JT 窑使 用 用煤数据见表 2 4 4 各各单单元生元生产产用煤情况表用煤情况表 表表 2 4 4 33 88 系系统统部部门门 审计审计期用期用 煤量 煤量 t 用煤用煤单单 元所占元所占 比例比例 系系统统合合计计 t 各系各系统统所所 占比例占比例 主要生 产系统 烧成车间27682 35 98 61 27682 35 98 61 输送损 失 389 02 1 39 389 02 1 39 合计 28071 37 100 00 28071 37 100 00 2 4 4 用油系用油系统统 企业所耗柴油全部从外界购入 柴油主要用于各种工艺车和运输 车辆 还有部分用于 JT 窑点火升温 各系统用油比例如 图 2 4 8 所示 各系各系统统用柴油比例用柴油比例图图 图图 2 4 8 主要生产系统 82 67 辅助生产系统 11 80 附属生产系统 5 53 主要生产系统 辅助生产系统 附属生产系统 2 5 公司主要用能公司主要用能设备设备 企业主要耗能设备有水泥磨 生料磨 罗茨鼓风机 矿渣磨和球破 磨等 其他耗能设备有破碎机 空压机和输送设备等 30kW 以上主要 34 88 耗能设备见表 2 5 1 公司主要耗能设备汇总表见附件 公司主要用能 设备总功率 4750kW 主要耗能主要耗能设备设备表表 表表 2 5 1 序号序号设备设备名称名称规规格型号格型号电电机型号机型号数量数量功率功率 1石灰石一破PE600 900Y315M1 8175 2石灰石二破 PWU I 1200 1200 Y315M2 61160 3 煤 粘土破碎 机 800 600Y250M 4155 41 生料磨 2 6 9 0mYR630 81630 52 生料磨 2 2 7 5mYR630 81380 6罗茨鼓风机ZR7 700YR6302355 7JT 窑 4 8 5Y225S 4237 8 烟尘袋式除尘 器 LDC 720 1764Y280M 4290 9球破磨 3 6 3 5mYR630 81570 10水泥磨 3 2 13 0mYR1430 811600 11水泥磨除尘器JQM 8 96AY400L 4130 12 P C 水泥八嘴 包装机 1141 7 13 P O42 5 水泥 八嘴包装机 1110 7 14 一级粉磨球磨 机 MB 2 4 8 5mYR630 8P1570 35 88 序号序号设备设备名称名称规规格型号格型号电电机型号机型号数量数量功率功率 15 二级粉磨球磨 机 MB 2 2 9 5MmYR 630 8P1475 16螺杆式空压机BLT 75AY 250M 2 55KW155 2 6 在用淘汰在用淘汰设备设备情况情况 公司目前在用的通用设备中未发现属国家明令禁止使用的淘汰设 备 3 公司能源管理系公司能源管理系统统 能源管理是通过计划 组织 监督 控制等手段 严格控制生产过 程中的能源消耗 其主要目标是合理利用能源资源 提高能源利用效率 36 88 保证公司经济稳定 持续发展 节约能源和改善环境 3 1 能源管理机构能源管理机构 2008 年企业成立了以总经理为组长 生产经理为副组长的公司节 能减排领导小组 领导全公司的节能降耗工作 实施企业能源管理的基 本任务 统筹协调 综合管理企业的各项节能工作 小组办公室设在企 管办 由企管办负责小组日常工作 负责贯彻公司节能减排领导小组的 决定 并对执行情况进行检查 组织编制企业节能规划 节能技改计划 和年度节能计划 并汇总入公司发展规划和年度计划中 做好企业节能 任务的综合和协调管理 督促检查企业的各项节能工作 公司建立了能源管理网络图 成立了由公司 车间 部门 工段 班组 组成的三级能源管理机构 明文规定了各级能源管理机构的管 理职责和人员 但基层能源管理人员变动频繁 企业未能及时更新 而 且各级能源管理人员均身兼多职 不能将主要精力放在能源管理工作 上 公司能源管理网络见下图 省省 XX XX 水泥有限公司能源管理网水泥有限公司能源管理网络图络图 37 88 总经理 办 公 室 安 保 科 制 成 车 间 生 料 车 间 烧 成 车 间 动 力 车 间