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胜利热电一次风机技术协议 1.2卖方必须对一次风机设备的性能保证值提供有关技术支持材料（包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或项目的性能验收试验报告等）。 1.3本技术协议书提出买方的最低限度的技术要求（简称技术门槛值），并未规定所有的技术要求和适用的标准。 卖方须实质性地响应本技术协议的技术规定和要求，提供功能齐全的、成套供货的优质产品及其相应的技术服务。 同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。 若卖方提出的技术标准与本技术协议书所列标准不一致时，执行较高标准。 在签订合同之后，买方保留因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方须在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4卖方对成套供货范围内的一次风机（含附属系统及设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。 分包（或对外采购）的主要产品制造商应具备与分包工作相适应的国家強制性要求的资质(若有)，应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，应能并负责与买方的DCS系统协调配合，直至接口完备。 1.5卖方提供三家具有相同资质或业绩的分包商供买方择优选用。 进口国际著名品牌应采用该公司最新产品，进口阀门采用原配电（气）动执行机构。 对于国产阀门，卖方亦应提供三家符合资质和业绩的要求的优质产品供买方确认，选择适用的原装电（气）动执行机构。 1.6设备配套电动机应满足运行工况的需求，采用高效节能型电机。 无防爆要求的配套电动机采用YX3（2级能效标准）高效节能电机，有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能，电机采用YB2型。 1.7本技术协议书对设备及其人身安全的保护的要求是一般性的，卖方必须对设备提供所有必要的安全防护措施并对设备的质量、安全运行和人身安全负全责。 1.8卖方提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的设备全部采用国家法定计量单位。 书写语言为中文。 1.9本工程采用KKS标识系统。 卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS三级编码。 标识原则、方法和内容在设计联络会上讨论确定。 1.10若卖方有技术支持方，卖方必须提供技术支持方及技术支持方的支持范围。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书2第二章工程概况胜利石油管理局胜利发电厂位于山东省东营市西城东南方向约7公里的万泉村附近，目前总装机容量为1040MW。 一期工程2220MW燃煤发电机组，二期工程2300MW抽汽凝汽式燃煤发电供热机组。 为进一步缓解东营市及胜利油田日趋严重的用电和供热的紧张局面，改善东营地区环境质量，胜利石油管理局结合国家鼓励发展大型热电机组和“上大压小”的有关政策，拟在胜利发电厂 一、二期工程的基础上向西扩建三期工程，规划建设600MW级超临界抽汽凝汽式发电供热机组。 本工程计划于xx年3月开工建设，xx年10月投运。 2.1厂址概述东营市位于山东省北部黄河三角洲地区，黄河在东营市境内流入渤海，背河方向近河高、远河低，形成“地上悬河”。 东营市地处中纬度，背陆面海，受亚欧大陆和西太平洋共同影响，属暖温带大陆性季风气候，气候温和，四季分明。 胜利发电厂位于东营市东、西城区之间，在西城区东南约7km的万泉村东南侧。 场地地貌单元属黄河下游冲积平原与三角洲冲积平原的过渡地带。 厂区地形由西向东倾斜，自然地面标高在4.30-5.60m之间（黄海高程，下同）。 可利用场地2km2，地势平坦，大部分为未垦荒地。 厂址所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址内不压矿，也没有断层通过。 2.2交通运输2.2.1铁路运输东营市现有淄东铁路（淄博东营）与胶济铁路连通，淄东铁路全长91.0km，东营市境内长20.5km，设方家庄、史口、东营三个车站。 本工程铁路专用线从史口北站（DK80+092.867=AK0+000）处引出，与淄东线并行200m折向东，绕过于林村和袁家村北侧，折向东南，于姜王村和北高村之间穿过后折向东，区间走行10.7km至本期工程工厂站。 规划中的黄大铁路、德龙烟铁路从东营市境内通过。 黄大铁路北起朔黄铁路段的段庄车站，向南经过河北省沧州地区的海兴县，于双台跨过黄河进入东营市，于史口跨过淄东铁路，东行至胜利电厂设东营南站，南折在羊角沟车站与既有益羊铁路衔接，修建联络线抵益羊铁路大家洼车站，线路全长217.3km。 德龙烟铁路为合资铁路，该线西起德州，东至烟台，西连石德线、石太线，是西煤东运中通路的石太、石德通道的东延伸线；中联已开工建设黄大线、既有的淄东线、益羊线；与胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书3烟大轮渡、蓝烟线和规划的青烟荣城际铁路相接，为环渤海铁路、沿海铁路的重要组成部分。 2.2.2公路运输东营市公路交通十分便利。 南北方向以东青高速公路和东港高速公路、S 310、S230省道为主干，东西方向以G220国道（南二路）以及S 319、S 228、S315等省道为支路，高速公路、省道纵横交错，构成发达的公路交通运输网络。 厂区东到南北干线-沙王公路（S230）约10km，西到东辛公路约6km，厂区北侧的G220国道（南二路）为城市规划的主要东西干线，东起广利码头，西与东（营）辛（店）公路相接，并规划延伸到史口火车站。 一二期工程已建成由G220（南二路）引接的进厂道路和厂区至灰场的运灰渣道路，本期工程不再新建。 2.2.3航空运输东营机场位于东营市东北13km处，距厂区东北约30km，按二级承备机场标准设计，机场跑道长2200m，宽50m，为混凝土结构。 机场可保证三叉戟、安-12等中型运输机安全起落。 2.2.4水路运输东营市有较发达水路运输条件，目前共建成广利港、东营港和广北港三个海港。 2.3电厂水源本期工程由供水公司污水处理厂和广南水库联合供水，循环水补水全部采用污水处理厂中水，其它用水采用水库水（生活用水除外），供水保证率为97%。 广南水库至电厂的补充水管道采用现有的1条DN820管道，直埋敷设，管道长度约24km。 供水公司污水处理厂生产的中水，由供水公司负责将中水供至电厂区围墙外1m。 2.4灰渣场本期工程采用干除灰方式，灰场采用原 一、二期灰场，灰场位于电厂南侧约2km的广蒲河北岸，为平原灰场，占地面积95104m2。 2.5区域地质稳定性拟建厂址在大地构造上位于华北断块区，主要涉及到冀东渤海、鲁西和胶辽等几个次级断块。 根据对场地所处区域的断裂活动、地震活动、新构造运动和潜在地质、地震灾害等综合分析，拟建厂址区既无全新世活动断裂、发震构造和影响场地地基稳定的断裂存在，也无象泥石流、大面积地表塌陷等危及场地安全的潜在地质灾害产生的条件，拟建场地处于相对稳定区。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书4对场地进行的地震安全性评价及地质灾害危险性的评估认为，工程场地无影响场地稳定的第四系全新世活动断裂、也无影响场地安全的不良地质作用及地质灾害，工程场地适宜建设。 场地浅层地下水（深度2.00m）在类环境条件下，对混凝土及混凝土中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 厂址区场地土类型为中软场地土；建筑场地类别为类。 属对抗震不利地段。 根据东营胜利发电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价工作报告结论，工程场地50年超越概率10的设计地震动峰值加速度为111cm/s2，地震动反应谱特征周期为0.75s。 当未来地震影响烈度达7度时，场地层、层饱和粉土将产生液化，液化深度为4.0012.05m，液化等级为轻微液化。 厂址区上部地基土不能满足重要建（构）筑物的荷重和沉降要求，需采用桩基。 2.6厂址区地震烈度根据山东省地震局文件、山东省地震工程研究院东营胜利电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价报告和GB18306-xx中国地震动参数区划图，确认拟建厂址所在地区地震基本烈度为度（a=0.12g）。 根据电力设施抗震设计规范GB50260-96的要求，电力设施应进行抗震设计。 2.7厂区地形地貌拟建厂址区地形较为平坦，地面建筑垃圾及堆积物较多。 地面高程一般为4.90m5.43m。 地貌成因类型为冲积平原，地貌类型为平地。 2.8水文拟建厂址距广利河入海口约41km。 区域地势沿黄河走向自西南向东北倾斜。 由西南向东北自然比降为1/80001/12000；由西向东自然比降为1/7000。 根据现场及附近区域调查、分析，厂址不需要考虑黄河洪水、渤海风暴潮的影响。 综合广蒲河设计洪水和历史洪水加成两种计算结果厂址区域100年一遇设计洪水位采用历史加成法计算成果5.81m。 厂址周围区域的暴雨洪水可利用电厂南北两面现有的河道、城市排洪沟及田间排水沟进行排泄，只要进行一些疏通工作就可以排泄厂址周围的暴雨洪水。 厂址内积水可通过电厂现有的排水渠向东排入电厂东侧由北向南的城市排洪河道，再顺排洪河道向南排入广蒲河，排水通畅。 2.9气象条件胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书5a、气温累年平均气温12.5累年平均最高气温18.4累年平均最低气温8.1累年极端最高气温39.9累年极端最低气温-22.0（30年一遇设计值）b、湿度累年平均相对湿度65累年平均绝对湿度11.2hPa累年最大绝对湿度39.8hPa累年最小绝对湿度0.3hPa累年最小相对湿度1c、气压累年平均气压1016.7hPa极端最高气压1041.2hPa，发生于1971.11.29（19711986）极端最低气压991.7hPa，发生于1978.6.29（19711986）d、降水累年平均降水量551.7mm累年最大年降水量1120.0mm，发生于1990年（利津站）累年最小年降水量244.5mm，发生于1992年（利津站）累年一日最大降水量366.2mm，发生于1970.7.24累年最大1小时降水量68.8mm，发生于xx.7.27（利津站）累年最大10min降水量29.8mm，发生于1986.7.24（利津站）累年最长连续降水日数11天e、蒸发累年平均蒸发量1789.4mm f、风速累年平均风速3.4m/s累年最大风速33.0m/s，发生于1985.5和1986.130年一遇10分钟平均最大设计风速30.5m/s胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书660年一遇10分钟平均最大设计风速32.4m/s累年全年主导风向SSE，相应频率8%；累年冬季主导风向NNW，相应频率9%；累年夏季主导风向SSE，相应频率11%；基本风压0.62kN/m2（50年一遇）；基本风压0.68kN/m2（100年一遇）g、其它累年最大冻土深度640mm累年最大积雪深度240mm累年平均雷暴日数20.5天累年最多雷暴日数46天，发生于年1967累年平均大风（6级）日数61天累年平均大风（8级）日数16.3天累年平均日照时数2707.9h累年最多雾日数8.7天2.10设计和运行条件2.10.1系统概况和相关设备2.10.1.1锅炉型式超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、新型切圆燃烧方式，型锅炉。 2.10.1.2锅炉最大连续蒸发量2141t/h2.10.1.3燃烧器布置方式为新型切圆燃烧方式，分六层布置，每层4个，共24个燃烧器，每台磨煤机对应同一层4个燃烧器。 2.10.1.4空气予热器型式三分仓、回转式2.10.1.5炉膛出口过剩空气系数1.22.10.1.6锅炉运行方式带基本负荷并可调峰。 锅炉最低稳燃负荷为40%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。 2.10.1.7锅炉采用微油点火方式。 2.10.1.8制粉系统采用双进双出钢球磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统。 每台炉配6台磨煤机，燃烧设计煤种和校核煤种时，6台运行，不设备用。 2.10.1.9除尘器采用布袋除尘器胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书72.10.2冷却水冷却水采用工业水，压力约0.30.6MPa(g)冷却水温度设计温度20，夏季33（最高38）注卖方应按最高水温对设备的面积选型进行校核。 按最低水压对换热器水侧压降进行校核，按最高水压对换热器强度进行校核。 工业水取自水库水，水质分析见下表。 分析项目单位数值PH7.95全固性物mg/L957.6溶解固性物mg/L948.2化学耗氧量mgO2/L(1/5KMnO4)2.7418酚酞碱度moLH2SO4/L0全碱度moLH2SO4/L2.55全硬度moL/L2.36暂时硬度moL/L1.275永久硬度moL/L1.085游离二氧化碳mg/L-二氧化硅mg/L6.6铁铝氧化物mg/L3.4Ca2+mg/L24.05Mg2+mg/L42.77Na+mg/L194.6K+mg/L47.28MH4+mg/L0.05Cu2+mg/L0.005Fe3+Fe2+mg/L0.015Cl-mg/L188NO3-mg/L2.0NO2-mg/L0SO42-mg/L326.5胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书8SO32-mg/L0OH-mg/L0CO32-mg/L0HCO3-mg/L155.6PO43-mg/L0.322.10.3一次风机2.10.3.1型式动叶可调轴流式风机2.10.3.2数量每台炉配置两台，本期工程共配两台2.10.3.3运行方式两台风机并联运行2.10.3.4调节方式动叶调节2.10.3.5布置方式水平对称布置，垂直进风，水平出风2.10.3.6安装地点室外2.10.3.7一次风机出口布置暖风器。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书9第三章标准和规范3.1风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准和部颁标准。 这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本 （1）风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991； （2）电站轴流式风机，JB/T4362-1999； （3）通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线，GB/T3235-1999； （4）通风机空气动力性能试验方法，GB/T12362000； （5）离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能实验，JB/T31651999； （6）通风机现场实验，GB/T10178-1988； （7）电站锅炉风机现场实验规程，DL/T4691992； （8）电站锅炉风机选型和使用导则，DL/T468-xx （9）工业通风机用标准化风道进行性能试验，GB/T1236-2000； （10）工业通风机现场性能试验，GB/T10178-xx； （11）电站锅炉风机现场性能试验，DL/T469-xx； （12）工业通风机叶轮超速试验，JB/T6445-xx； （13）通风机转子平衡，JB/T9101-1999； （14）通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998； （15）风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-xx； （16）风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-xx； （17）通风机焊接质量检验技术条件，JB/T10213-2000； （18）通风机铆焊件技术条件，JB/T10214-2000； （19）通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993； （20）风机包装通用技术条件，JB/T6444-xx； （21）包装储运图示标志，GB191-90； （22）旋转电机定额和性能，GB7552000； （23）电机结构安装型式代号，GB/T9771981； （24）电机线端标志与旋转方向，GB1971xx； （25）旋转电机冷却方法，GB/T19931993； （26）旋转电机外壳防护分级，GB/T4942.1xx；胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书10 （27）旋转电机振动测定方法及限制振动限值，GB/T10068.21988； （28）旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值，GB/T10069.3xx； （29）低压成套开关设备，GB/T72511987； （30）低压电器外壳防护等级，GB/T4942.21993； （31）通风机振动精度，JB/TQ334； （32）三相异步电机试验方法，GB1032-853.2如果采用引进技术，还应符合相应国家的标准。 3.3卖方应执行本技术协议书所列标准。 有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。 3.4合同签订后1个月，按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 3.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给以修改,并不应增加费用。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书11第四章技术规范4.1风机参数风机参数的计算分界面，即风机的进风口是进气箱进口法兰；出风口是扩压器出口法兰。 4.1.1风机各工况点参数（参数暂定）工况煤种项目TB工况B-MCR工况BRL工况设计煤种设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种风机入口容积流量（m3/s）10074.3472.5370.7568.76风机入口静压（Pa）-568-437-426-396-383系统总阻力（Pa）134951038111584942610435风机入口介质温度（）3020202020入口介质密度（kg/m3）1.1651.2051.2051.2051.205说明1.TB（test block）点风量、风压参数为B-MCR工况考虑了裕量的数据，此工况为风机能力考核工况。 2.B-MCR工况系锅炉最大连续出力工况，与汽轮机最大进汽量相匹配。 3.BRL工况的锅炉出力与汽轮机TRL工况的进汽量相匹配。 风机在此工况下应运行在最高效率区内。 此点为风机效率考核点。 4.2性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1一次风机整机寿命不低于30年。 4.2.2卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 4.2.3在额定转速，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，应限制在 （1）在全压升所对应保证点的风量02%。 （2）在流量所对应保证点的全压02%。 （3）在保证点的效率，不得有负偏差。 （4）轴功率2%。 4.2.4卖方应保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。 工作点（B-MCR工况）对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的10%以上，且胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书12应保证其失速裕量1.3。 TB点应落在比BRL工况时调节器开度再大15左右的曲线上，且应保证其失速裕量1.3。 4.2.5风机应有良好的调节性能。 风机采用动叶可调的调节方式，正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到最大开度的动作时间不超过3045秒。 相配套的进口电动智能一体化执行机构应符合上述要求。 执行机构的生产厂家应得到买方认可。 4.2.6每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%。 4.2.7动叶可调轴流风机叶片调节装置可靠灵活，在任何工况均能正常运行，同步性、严密性好，调节精度能满足在10MCR负荷变化范围内没有死行程。 4.2.8在全部运行条件下，风机轴承的最大允许振动速度应满足有关标准要求风机轴承的最大允许振动速度刚性支承不超过4.0mm/s,挠性支承不超过6.3mm/s。 卖方保证的振动速度均方根值小于4.0mm/s。 4.2.9风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 4.2.10风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.2.11风机及其辅助设备（包括基础和支座在内），应能经受所在地区地震力的作用。 在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 4.2.12风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。 4.2.13风机入口消音器阻力不大于200Pa，其生产厂家应得到买方认可。 要求选用的吸声材料应能在长期运行过程中，化学和物理性能稳定、不变质、不碎断。 4.2.14卖方提供消音器及包敷层设计，使其符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。 距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)。 消音器由卖方设计提供，包覆层及外护板由卖方设计并提供具体材料清单，包覆层及外护板由买方采购；金属括钩钉由卖方供货。 4.2.15对买方所订购的数台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备件应是可以互换的。 4.2.16设计参数的允许变动范围为流量5%、压力5%，买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，卖方不增加设备价格（电动机如功率不跳档的话，电动机价格不变）。 4.2.17材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响。 卖方提出设备润滑油的牌号和需用量，以保证买方可以在国内市场上采购。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书134.2.18单台一次风机运行时，应能带60%锅炉最大连续负荷。 4.2.19风机进口采用立式消音器，包括其进口防雨帽及滤网由卖方供货。 4.3结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求4.3.1风机机壳、进气室和进风口，应考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。 4.3.2风机应带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。 4.3.3在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以减少和消除由于其刚性不足产生的振动。 4.3.4风机的进、出口部位、进气室与机壳，机壳与扩压段之间应采用挠性连接。 4.3.5如在运行中发生涡流诱导振动，卖方应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。 4.3.6风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。 4.3.7联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。 4.3.8为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱应设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。 4.3.9主轴承应设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时，应能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中，轴承不会损坏。 4.3.10风机主轴承如采用滚动轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不得超过90，并要求设置90以上的报警措施，每个轴承处设测温装置三点。 风机主轴承如采用滑动轴承，其正常工作温度不大于50，最高温度不得超过60，并要求设置60以上的报警措施。 4.3.11风机进气室的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。 4.3.12为了便于轴的校正和轴承拆装，风机轴承安装于整体式轴承箱内。 轴承箱端面为精加工，直接与风机机壳用螺栓连接，机壳底座下配有调整螺钉。 4.3.13如采用水冷式，轴承箱应能满足冷却水系统的设计要求。 4.3.14为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气塞。 4.3.15风机的各个组件和部件，应配备方便检修的吊耳或吊孔。 4.3.16风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。 4.3.17风机应有失速报警装置及轴承振动测量装置。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书144.3.18风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝应检查合格，并满足风机焊接质量要求。 4.3.19风机转子（包括叶片和轮毂）的焊接，均应采用磁粉探伤及超声波探伤等,无损探伤检查合格。 4.3.20设备和支撑的焊接，按DL/T869-xx火力发电厂焊接技术规程的要求进行。 4.3.21对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。 安装时对风机转子、液压调节装置、主轴承箱不再进行解体。 4.3.22膨胀节应能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移。 4.4配供的辅助设备要求4.4.1对电动机的基本要求4.4.1.1一次风机电动机应为新型高效节能型，每台电动机的设计和构造必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.4.1.2一次风机所配主电机必须能在80%100%的额定电压下带正常负荷直接启动，并满足一次风机的各种工况的启动要求，电动机各部分的温升不应超过允许值，卖方应提供在启动至额定转速时的启动时间。 4.4.1.3交流电动机均为鼠笼式，适合直接在线起动。 其设计满足连续运行要求，即使当环境温度为50时，也不会过热。 系统电压低，在预计最重负载工况下，被驱动设备以103%额定转速工作。 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过?10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过-5+3%时，电动机应能输出额定功率。 当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过?5%和?2%时，电动机应能输出额定功率。 4.4.1.4电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65-70%额定电压下自启动。 电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。 电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180。 4.4.1.5电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。 4.4.1.6电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。 4.4.1.7功率2000kW的电动机需配置差动保护，差动保护用CT的技术特性应与开关柜中CT保持一致。 4.4.1.8电动机应有固定买方接地导线的合适装置。 若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于?12mm。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书154.4.1.9电动机出线盒的方位，应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。 差动CT及接线箱由电机厂成套供货(买方确认)，并负责电动机中性点的引出及与差动CT的联接。 差动CT接线箱可布置在电动机主引出线端子箱的对侧。 电流互感器的型号、变比、准确级应与6kV开关柜厂家联系并保持一致。 4.4.1.10电动机装有电压为220V的空间加热器,功率为1.2kW。 4.4.1.11风机电动机应为空冷式电机,轴承选用瑞典SKF产品。 4.4.1.12电动机若采用强制润滑，首选电机和风机共用一个油站，并应符合4.4.2条款的基本要求。 4.4.1.13电动机每组绕组应设有2个温度测点，每个轴承至少应设有一个温度测点。 测温元件采用Pt100双支三或四线热电阻。 4.4.1.14电动机应能满足在冷态下连续启动二次，热态下连续启动不一次。 4.4.1.15电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB（A）4.4.1.166kV电动机采用上海电机厂产品。 4.4.1.171000kW以上的电动机配置带绝缘措施的轴承，以防止轴电流。 4.4.1.18在6kV电动机的定子铁芯中，至少埋置6只铂电阻检温计。 此外，6kV电动机均配置双极式RTD以监视轴承温度。 在电动机机身两侧设有独立的接地线接线柱。 另外，如果有必要，水冷电机应配置流程开关及强油循环轴承。 4.4.1.19电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。 当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备（TB工况）所需功率的105%。 4.4.2对油系统的基本要求4.4.2.1风机轴承如果需要采用强制润滑，卖方应配套润滑油站并考虑风机油站与电机油站（若有）总体设计和集装供货。 油系统应包括所有的管道（包括油系统内部及油系统与风机之间的油管道）、阀门、油温指示表、油压指示表、油位指示表、流量开关、压力开关、温度开关、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器、油加热器、滤油器以及与设备连接的连接件、法兰跨接件等。 4.4.2.2所配套的油站应为整体式封闭结构。 并提交设计院电气专业按全厂统一供电、远方控制要求的方式并加以确认。 4.4.2.3主油泵由交流电机直接驱动，为保证风机安全运行，卖方应提供一台独立的交流油泵作为备用，并要求两台油泵同时损坏停止供油时，在风机机组惰转时，风机轴承不会损坏。 4.4.2.4油箱内应配有自动启停电加热器，使润滑油在风机启动前达到允许运行的油温。 又胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书16不产生局部过热而引起油质劣化。 4.4.2.5油箱底部应设有一定的倾斜度并设有放油阀，顶部应有密封型检查孔。 若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的强度，防止下凹和振动。 4.4.2.6油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。 油管道采用不锈钢材质。 4.4.2.7每台风机配备一台100%容量的油冷却器。 采用U型管式油冷却器，管子是无缝的，且管束可整组拆装，冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。 4.4.2.8卖方应提供全流量的双筒滤油器，根据需要提供磁性滤油器，以将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。 滤油器应保证除去颗粒直径大于25m的杂物。 4.4.2.9卖方提供的油站应满足防水、防尘和防冻要求，油站应设防雨棚。 全套油站及油站至风机连接管路及附件连接件由卖方供货。 4.4.2.10油站选用南通南方润滑产品。 4.4.3对随机所配套动力控制箱的要求本工程原则上一次风机及所配套的辅机电机（包括润滑油泵电动机及其油站）的联锁条件全部提供给DCS厂家，其控制、联锁（包括压力和备用泵启动）功能均在DCS内完成。 由买方的380V MCC供电，卖方不必配置动力及控制箱。 本工程一次风机油站不配控制箱。 4.5仪表和控制要求4.5.1总的要求4.5.1.1卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，随本体供应的检测元件、仪表和控制设备符合最新国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防腐蚀的相关防护标准的要求。 严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。 严禁使用非标准测量元件，所有仪表采用国家法定计量单位。 4.5.1.2卖方成套提供完整的全部就地仪表和电控箱、就地仪表盘、接线盒(箱)等测控设备，包括就地指示的压力表、温度计、流量表及满足远方监控要求的测温元件、开关量仪表、压力变送器等，列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂、型号及安装位置。 留有远方监控仪表的安装接口，提供相应的测量范围及定值要求（如压力、差压、流量等参数）。 提供配供仪表和就地盘、柜、箱、盒的全部接线图。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书174.5.1.3卖方提供的一次风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)应满足一次风机和其配套部件在就地及DCS中启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，并实现就地无人值班，在单元控制室进行集控的要求。 用于保护的信号性能可靠的独立装置或一次仪表，重要保护回路应考虑冗余措施。 4.5.1.4卖方配供的所有仪表均带有不锈钢铭牌。 温度元件采用上仪三厂产品。 就地压力表配供导管和阀门（不锈钢）就地压力表、温度表按不锈钢产品选型（表盘选用100mm，精度1.6级），采用上仪三厂产品。 压力、差压、流量、液位、温度等开关量仪表，其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归，重要信号应冗余配置等。 逻辑开关采用SOR产品，流量开关采用HONSBERG产品，变送器采用进口智能型产品，采用美国ROSEMOUNT3051产品。 电磁阀电压采用交流220VAC，50Hz，采用ASCO产品。 测振装置配就地液晶显示屏，并带有现场总线接口（FF或PROFIBUS DP），采用上海瑞视仪表电子有限公司产品。 4.5.1.5一次风机的出力调节机构，应动作灵活、平稳、无突跳、调节准确、可靠，配套提供的电/气动执行机构采用进口一体化智能型产品，并带有现场总线接口（FF或PROFIBUS DP）。 具体接口形式在联络会确定。 电动执行机构采用SIPOS5FLASH产品。 调节电动执行机构电机允许接通次数保证每小时1800次以上；开关型电动执行机构电机允许接通次数保证每小时800次以上。 卖方所供所有调节型执行机构（包括进口和国产）均需配置智能总线接口（FF或PROFIBUS DP）。 4.5.1.6卖方提供的阀门电动驱动装置（包括电动执行机构）的电压等级为380VAC，50Hz，可直接接受打开、关闭指令或420mA DC控制信号，并将远方允许、故障报警、开到位、关到位、过力矩或420mA DC反馈等信号送用户控制系统。 开到位、关到位接点应至少各为2DPDT型，并在开到位、关到位各有两常开、两常闭接点送出。 开、关过力矩接点应至少各为1DPDT型，并各有一常开、一常闭接点送出。 额定行程时间25S10%，40S10%（对额定力矩6000N.m），非正常工况时动作时间不超过3045秒。 4.5.1.7气动执行机构及其附件均为国外进口一体化智能型气动执行机构产品，气动执行机构带限位开关及420mA DC反馈等。 卖方提供气动阀按系统控制要求需要配供的所有附件如进口智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制(420mA)位置变送器等，可接受用户DCS来420mA DC控制信号，并反馈420mA DC阀位信号。 每个气动阀配置空气过滤减压阀，供气压力为0.50.7MPa。 调节阀气动执行机构具备失气、失信号保持功能；开关型气动阀门的执行机构在失气、失信号工况使阀门向人员和过程安全方向动作。 所有控制用调节阀，均提胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书18供电动或气动装置接线图。 4.5.1.8就地室外安装的测控仪表、设备应考虑防冻措施。 油系统上安装的一次元件采用防爆型产品。 4.5.1.9配供的在一次风机和其配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，本体接线盒，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线，至电控箱、仪表盘的连接导线、导管，均由卖方设计并配套供应。 4.5.1.10随一次风机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的电控箱（包括控制箱、动力箱等）、小型仪表盘，均采用不锈钢箱体，（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。 控制柜板材厚度保证有足够的强度，板材厚度不小于2mm。 采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水、防寒等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。 箱体和盘体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示及操作设置于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。 注IP56级的要求应符合IEC标准的相关定义的要求。 4.5.1.11当电控箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施和利于运行、检修安全的措施，端子排下方应留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子排端子除满足箱内接线外，留有20%的余量。 电控箱内采用的按钮、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用进口施耐德产品，接线端子采用德国魏德米勒产品,容量满足设备控制的需要。 电控箱设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改变。 盘内接线要求正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线要求双重编号回路编号、安装接线相对编号。 端子排应标注信号名称。 在工程中位于露天环境的接线盒（箱），除应满足“4.5.1.10”条的要求外，还应具有防蚀性能；当工程中有要求时，还可具有适当的防潮措施。 4.5.1.12卖方提供参与风机顺控的整套就地检测、控制设备及就地接线盒，并将需DCS远方监控的信号引至就地接线盒的端子排上，买方与卖方以就地接线盒的端子排为分界点。 室外安装的仪表应考环境影响，防护等级为IP65。 4.5.1.13卖方应将所有安装在本体供货范围内的仪表信号的出线（热电阻为三线制）接至就地接线盒的端子排上。 就地接线盒为防雨型，材质为不锈钢，防护等级为IP56，由卖方配供。 买方与卖方的设计接口在就地接线盒的端子排上。 4.5.1.14在卖方的设备上，凡是与买方仪表相连的所有仪表接头，均由卖方提供。 风机本体胜利发电厂三期1600MW级热电工程一次风机设备建造合同技术协议书19提供的风压测点，设置多点取样头。 4.5.2热工检测4.5.