某项目部标准化管理教材(DOC 82页).doc

中铁二十四局甬台温铁路工程项目部1 过程控制标准化所依据的基本准则1、客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）2、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（2005160号）3、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）4、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（2005160号）5、客运专线铁路隧道工程施工技术指南（TZ214-2005）6、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（2005160号）7、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（2005160号）2 过程控制标准的质量、安全管理体系质量保证体系框图合格不合格后勤保证计划保证施工保证物 资 材 料机 械 设 备施 工 计 划工 艺 方 法测量地质核查图 纸 核 对工艺方法培训接口协调技 术 交 底实现质量目标指 挥 长总工程师副指挥计划财务部工程部安质部缺 陷 纠 正 设备物资部性 能 检 验进 货 检 验施工作业现场质量控制考 核 奖 罚 资 金 保 证工程部技术保证工艺方法审定质量管理组织机构图指挥长 张火财党工委书记、副指挥周德平常务副指挥长傅思亮副指挥长兼总工程师赵喜科副 指 挥 长宋文胜副 指 挥 长李先辉副总工兼工程部长程先锋安全质量部部长吴 径物资设备部部长蒲正淼副总经兼计财部长施晓慧综合办公室主任陈 明中心试验室主任李焕林一工段经理樊文跃二工段经理汤明方三工段经理王燕云四工段经理罗志生五工段经理王肖文六工段经理薛品官八工段经理李先辉螺洋片经理陈永根专职质检员熊 焜专职质检员龚东时专职质检员孙国辉专职质检员吴 刚专职质检员谷献裕专职质检员郭家秀专职质检员杨浩灿专职质检员李立辉安全保证体系框图安全保证体系思想保证强有力的组织，措施保证制度保证经济保证提高全员意识组织保证措施保证各项安全生产制度包保责任制施工技术安全规则教育监督检查经济兑现奖罚分明实现安全目标事事讲安全处处有保障安全生产、事事相关、人人有责安全第一安全必须生产建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施畅通灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度安全管理组织机构图指挥长 张火财党工委书记、副指挥周德平常务副指挥长傅思亮副指挥长兼总工程师赵喜科副 指 挥 长宋文胜副 指 挥 长李先辉副总工兼工程部长程先锋安全质量部部长吴 径物资设备部部长蒲正淼副总经兼计财部长施晓慧综合办公室主任陈 明中心试验室主任李焕林一工段经理樊文跃二工段经理汤明方三工段经理王燕云四工段经理罗志生五工段经理王肖文六工段经理薛品官八工段经理李先辉螺洋片经理陈永根专职质检员熊 焜专职质检员刘山华专职质检员方振林专职质检员周庆开专职质检员谷献裕专职质检员郭家秀专职质检员杨浩灿专职质检员张 杰3 质量过程控制标准路基、桥涵、隧道质量控制标准见附件3.1 路基路基施工主要工艺流程包括：施工准备 地基处理 路基填筑 路基附属1、施工准备施工准备的主要内容：熟悉设计文件，了解工程的设计标准、技术条件和要求，工程地质、水文、气象的调查，取、弃土场的选定，交接桩及施工复测，施工便道的修筑。2、路基试验段路基工程施工全面开工前，选择一定长度的试验区段进行试验，确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比等施工参数及试验、检测的方法。3、地基处理原地面处理主要工作内容：对原地面进行承载力测试（动力触探、静力触探），清除基底表层植被，做好临时排水设施。基底换填挖除需换填的土层，底部整平，按先深后浅的顺序进行换填施工。换填填料应符合设计要求，分层填筑碾压达到相应的压实标准。粉喷桩处理粉喷桩施工工艺流程如下图原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度喷粉、搅拌、提升送风、启动记录仪提升至停灰面停止喷粉关闭自动记录仪复搅至设计深度提升搅拌至桩顶钻机移位粉喷桩施工流程图浆喷桩处理浆喷桩施工工艺流程如下图喷浆、搅拌、提升提升至停浆面复搅至设计深度提升搅拌至桩顶钻机移位搅拌钻进至设计深度钻机就位测量放样原地面处理泥浆排泄处理 浆喷桩施工流程图高压旋喷桩处理高压旋喷桩施工流程如下图：钻机移位拔管喷射结束高压喷射注浆插入注浆管至设计深度原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度泥浆排泄处理 高压旋喷桩施工流程图CFG桩处理CFG桩施工流程如下图：均匀拔管至桩顶混合料入管停机下沉至设计深度沉管机就位测量放样原地面处理沉管机移位CFG桩施工流程图预应力管桩处理预应力管桩施工流程如下图：桩机移位打入下一节桩桩的接头处理桩机就位桩起吊就位打入第一节桩测量放样原地面处理预应力管桩施工流程图4、路基填筑填料选择选择确定取土场，对取土场进行检测试验，确定填料的级别；根据填料的粒径大小进行二次破碎，根据填料级配情况进行级配改良。路基本体填筑路基本体填筑前先做好土石方调配方案；基床以下路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工；碎石类土填筑的分层最大压实厚度不大于40cm，砂类土和改良细粒土填筑的分层最大压实厚度不大于30cm；压实顺序按照先两侧后中间、先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。准备阶段施工阶段平整阶段整修验收阶段填土阶段分层填筑碾压阶段施工准备基底处理摊铺整平检测阶段洒水晾晒碾压夯实路基整修检验签证路基本体填筑施工工艺流程图基床底层填筑基床底层填筑前根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验；采用碎石类和砾石类填筑分层的最大压实厚度不大于35cm，采用砂类土和改良细粒土填筑分层的最大压实厚度不大于30cm。基床表层填筑基床表层级配碎石采用场拌，在大面积摊铺填筑前，根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。基床表层的填筑按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。建立搅拌站准备工作进入下道工序质量检查验收碾 压摊铺、整型材质检验汽车运输到位拌和并加水泥原材料进场运输和摊铺基床表层施工工艺流程图基床表层级配碎石分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不大于30cm，最小填筑压实厚度不小于15cm。过渡段填筑过渡段级配碎石和其连接段的A、B组填料填层应与相邻的路堤及锥体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。过渡段分层压实厚度不大于30cm，最小压实厚度不小于15cm，具体的摊铺厚度和碾压遍数按工艺试验确定的工艺参数进行控制。过渡段填筑应在过渡段范围内的路肩上布置34个沉降观测断面，在填筑过程中观测其沉降及其位移，以及工后沉降。6、路基附属路基附属工程施工避开雨季，护坡骨架、电缆槽、盖板尽量预制安装施工。护坡、水沟、电缆槽路基本体施工完成且沉降稳定一段时间后进行护坡施工，甬台温铁路护坡骨架大都采用六角空心砖，空心砖采用塑钢模预制安装，电缆槽分节段预制安装。干、浆砌片石防护各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡每50m长抽样检验4点经纬仪测2底面高程50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程-200mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测4坡率0.5%设计值每段护坡每50m长抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检验3组尺量，查施工记录6厚度砌石层设计值每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量垫层及反滤层设计值7表面平整度30mm每段护坡每50m长抽样检验3点2.5m长直尺量测骨架护坡各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡抽样检验4点测量2基底高程50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程-200mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测4骨架净距50mm每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度设计值尺量6骨架厚度及嵌置位置设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检验3点尺量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度30mm每段护坡每50m长抽样检验3点2.5m长直尺量测混凝土预制块防护各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡抽样检验4点经纬仪2基底高程50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程-200mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测4坡率0.5% 每段护坡每50m长抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检验3点尺量6反滤层、垫层厚度设计值每段护坡每50m长抽样检验3处尺量7坡面平整度10mm每段护坡每50m长抽样检验3处2.5m长直尺量测8混凝土板外形尺寸边长+6，-3mm按混凝土预制块数量的2%抽样检查尺量对角线长+6，-3mm厚度+4，-2mm绿化 植物防护覆盖率、成活率及检验标准序号项 目覆盖率（%）成活率（%）施工单位检验数量检验方法1一般地区植草防护土质路基边坡85每段护坡每100m长抽样检验3条带尺量、计面积2石质路基边坡70尺量、计面积3种植藤本植物、灌木、乔木防护土质路基边坡80点数、统计计算4石质路基边坡70点数、统计计算5干旱地区植草防护土质路基边坡65尺量、计面积6种植藤本植物、灌木、乔木防护石质路基边坡70点数、统计计算7寒冷地区植草防护土质路基边坡80尺量、计面积8石质路基边坡70尺量、计面积9种植藤本植物、灌木、乔木防护土质路基边坡75点数、统计计算10石质路基边坡70点数、统计计算3.2 桥涵桥涵施工主要工艺流程包括：施工准备 基础施工 墩台施工 上部箱梁 附属工程1、施工准备施工准备的主要内容包括：地质、地貌、水文、气象以及当地劳力、生产物资供应、交通运输、砂石料源等的调查分析，水源选择、电力架设、施工便道修筑以及施工场地平整的“三通一平”准备工作。开工前，根据设计文件和任务要求，复核施工图纸，编制实施性施工组织设计，施工测量交桩及复核。2、桥梁钻孔桩钻孔桩施工主要施工工序如下：场地平整、施工放样 埋设钢护筒 钻机就位 泥浆制作 钻进 排渣 清孔 钢筋笼制作安装 灌注混凝土钻孔桩施工工艺流程图灌注水下混凝土安装导管拆除导管凿除桩头、无损检测测量沉碴厚度测量混凝土面高度输送混凝土制混凝土钻 进清孔安装钢筋笼制作钢筋笼泥浆旋转泥浆沉淀泥浆池供水设置泥浆泵泥浆备料组拼及检验导管钻机就位开挖埋设护筒制作护筒准备工作围堰施工测量桩底标高拔除护筒3、明挖基础明挖基础施工主要工艺流程如下：测量放样 基坑开挖 坑壁支护 基底处理、排水 底承载力试验 立模 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模4、涵洞管桩基础涵洞管桩基础施工主要工艺流程如下：场地平整 桩位放样 管桩验收 桩机就位 桩位复核 吊桩、喂桩 沉桩 接桩 沉桩 桩机移位在沉桩及接桩过程中通过成直角布置的经纬仪控制管桩的垂直度，管桩的终桩由贯入度及标高双控。管桩施工完成后进行小应变测试其完整性，大应变及静载测试其单桩承载力。5、桥梁承台桩基承台施工主要工艺流程如下：基坑开挖 坑壁支护 桩头凿除 基底平整、排水 桩基测试 立模、钢筋 墩身定位 墩身钢筋 混凝土浇筑 养护、拆模 基坑回填承台基坑开挖避开雨天施工，各工序流程紧凑，合理安排工期，缩短基坑裸露时间，承台浇筑完成后尽早回填。6、桥梁墩台桥梁墩台施工主要工艺流程如下：测量定位 墩底面清理 钢筋绑扎 立模 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模桥梁墩台为耐久性混凝土，需制作同条件养护试件。7、支座安装桥梁支座安装施工主要工艺流程如下：垫石顶面清理 测量定位 支座吊装安装 顶面标高确定 灌浆 8、梁部结构满堂支架法地基处理 支架搭设支架设计支架预压标高调整（反拱设置）立模进 入 下 一 个 循 环绑扎钢筋 试验检测混凝土浇筑 温度控制混凝土养护 预应力张拉拆除模板拆除支架压浆、封锚 满堂支架施工工艺流程图满堂支架法制梁着重控制工序：地基处理：地质调查 换填 碾压 承载力测试 地基预压（不良地段） 混凝土硬化支架预压：30%加载 60%加载 100%加载 130%加载 稳载观测 卸载 变形测试分析混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中着重控制混凝土的坍落度、入模温度，同时监控地基及支架、模板的变形。移动模架法预 应 力 张 拉 拆 除 墩 顶 散 模拆除吊杆及模架对接螺栓辅助支腿伸出与桥面顶紧后支腿吊挂篮前移支承油缸由回脱空脱 模底模架横移开启并锁定整机纵移10.7m(24m 2.7m)后支腿油缸顶紧 前支腿吊挂前移并安装后支腿油缸收回 整机纵移22m进 入 下 一 个 循 环底模架横移关闭前后支座腿油缸顶升安装吊杆并调模支座安装 绑扎钢筋、安装内模 浇筑箱梁混凝土试验检测温度控制 混凝土养护MZ900S型移动模架施工工艺流程图3.3 隧道隧道工程施工主要工序包括：施工准备、洞口工程、超前地质预报、开挖、支护、二次衬砌、监控量测、附属工程1、施工准备施工调查：调查工程环境、气候特征、工程地质、水文地质、施工运输、供水供电、场地布置、弃碴场地、施工便道、当地原材料以及征地拆迁情况。设计文件核对：核对技术标准、设计原则、隧道平纵断面、设计勘察资料、控制桩、水准点。实施性施工组织设计：主要包括进洞方案、开挖方法、爆破设计、支护、二次衬砌、通风、排水、施工测量、地质预报、监控量测等。控制测量：测量复核交桩点位，根据交桩点位布设平面控制点和高程控制点。施工机械准备：根据施工组织设计配备混凝土拌和机、运输设备、混凝土喷射机、混凝土输送泵、通风机、抽水机、钻爆台车、衬砌台车等。施工场地与临时工程：确定弃碴场、拌和站、运输便道以及风、水、电的位置。2、超前地质预报隧道开挖前通过地质预报探测断层、软弱夹层、岩溶的位置、规模、性质，不同岩性、围岩级别变化截面的位置，工程地质灾害可能发生的位置及规模，含水构造的位置、规模及其性质。地质预报常采用地质雷达法、隧道地震波法以及钻探法三种类型。根据超前地质预报的判别结果，确定开挖、支护方法。3、隧道开挖隧道开挖主要工序流程包括：钻眼、装药、爆破、出碴。严格按照爆破设计钻眼和装药，并且在钻爆开挖过程中修正爆破参数。4、支护根据地质预报以及围岩性质确定支护方式，主要的支护方式包含有：超前小导管、超前管棚配合钢拱架的预支护，喷射混凝土、锚杆、挂钢筋网、钢架等后支护方式。5、二次衬砌二次衬砌应及时施工，严格按照强制性标准执行，仰拱距掌子面距离：级围岩不超过90m，级围岩不超过50m，级围岩不超过40m；二衬距掌子面距离：、级围岩不超过200m，级围岩不超过120m，级及以上围岩不超过90m。6、监控量测监控量测工作必须紧接开挖、支护作业，按设计要求进行布点和监测，并根据现场情况及时进行调整量测的项目和内容，量测数据及时分析处理，并与工程类比法相结合，及时调整支护参数或施工决策。监控量测必测项目：洞内、外观察，二次衬砌前净空变化，拱顶下沉，地表下沉，二次衬砌后净空变化，沉降缝两侧底板不均匀沉降，洞口段与路基过渡段不均匀沉降观测。7、防排水结构防排水主要包括纵、横、环向排水盲管铺设，中心排水管沟的施工，防水板的无钉铺设，施工缝止水带施工。洞内施工排水水沟断面要满足隧道中渗漏水和施工废水的排出需要，排水沟经常清理；洞内反坡排水方式，根据坡度、水量和设备情况布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。8、通风、防尘与风水电供应通风与防尘隧道在整个施工过程中，作业环境要符合下列职业健康及安全标准：空气中氧气含量按体积不小于20%；粉尘浓度每立方米空气中有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不大于2mg，每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg；一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；二氧化碳按体积不得大于0.5%；氮氧化物为5mg/m3以下；隧道通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/min。风、水、电供应隧道掘进采用空压机供风，空压机的功率要满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量的要求；隧道工作面的水压不小于0.3Mpa，水管直径根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件，由计算确定。隧道供电变压器容量由电气设备总用量确定；供电线路采用三相五线制，线路末端电压降不大于10%。3.4 材料、设备管理甬台温项目部物资采购的方式：主要材料如钢筋、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、防水板、锚杆等统一由项目指挥部招标采购；其他地材如砂、石料以及零星材料由工段自行负责采购，项目指挥部指导与监督。特大型设备如移动模架的采购方式是，以各自分公司及工段为主体以及主要的出资管理方，局集团公司及项目指挥部指导与监督。其他设备由各工段及分公司自行负责配备。具体物资、设备管理办法见附件。3.5 试验管理甬台温项目部成立中心试验室，直接归属项目部管理。中心试验室负责全项目部的试验检测工作，主要包括原材料检测，混凝土试块强度检测，配合比设计，施工配合比的现场调试，路基工程的压实指标等抽样检测。各工段的试验室负责现场试件的制作，混凝土试块的养护，混凝土的温度控制，试件按规定频率送样检测，路基工程现场施工按规定频次检测孔隙率、K30、EVD等指标。具体试验管理办法见附件4 安全过程控制标准安全过程控制各项实施制度、标准见附件4.1机械设备安全机械设备进场时严格验收，对于不合格的机械设备禁止使用；设备运转过程中进行日常检修与保养维护，并做好运转情况记录；设备按规范要求进行定期的检测，重要机械设备由专人负责日常管理工作。4.2作业安全1、人身安全施工人员进场必须进行安全教育，技术管理人员对各工序进行安全技术交底，特殊工种必须持证上岗；项目管理人员加强日常安全工作巡视，发现问题及时解决问题，纠正施工人员不良习惯，消除各种安全隐患。2、结构物安全结构物安全主要包括临时设施、半成品、成品安全，主要有满堂支架制梁时的支架安全，桥梁遮板吊装安全等；4.3 火工品安全管理火工品的采购统一由项目部负责，严格按照计划、审批、领取发放、使用、返还等流程操作。5 工期控制标准工期控制主要分为总工期控制、节点工期控制、单位工程工期控制、重点工程工期控制以及工期的动态管理。5.1总工期控制项目的总工期由施工合同确定，根据总工期，划分各节点工期以及单位工程工期，且根据总工期，分析确定重点工程工期，总工期控制实际就是节点工期、单位工程工期、重点工程工期所组成。在项目开工时，按照总工期要求，确定各单位工程、重点工程的计划工期，并在施工中按此计划工期实施。5.2节点工期控制项目的节点工期划分根据项目的资源配置情况而定，项目部每月月底进行一次施工任务布置，确定月度各工程的节点工期，同时月底根据生产任务完成情况，分析各节点工期的实施情况，并以此来调整下月的节点工期任务，同时也根据节点工期滞后原因分析，采取组织、劳力、物资设备资源以及经济措施，促使节点工期的实施。节点工期控制其主要目的是为了保证单位工程计划工期的完成。5.3单位工程工期控制项目的总工期计划是由多个单位工程工期计划组成，单位工程的工期控制主要要满足两个原则：一是单位工程的工期不得延后于总工期；二是单位工程工期要满足资源调配最优化的需要。5.4重点工程工期控制一个项目中会有一个或多个重点工程，其工期控制将直接决定总工期计划的完成与否。重点工程工期控制贯穿一个项目的始终，是项目管理中资源配置的中轴线。甬台温项目部从项目开工即确定重点工程项目，并订立重点工程工期计划，确定重点工程工期计划的各节点工期计划，并由此来配置各资源。5.5工期动态管理控制项目的总工期可能会因为合同的变更而发生变化，总工期变化后，相应的单位工程工期计划以及重点工程工期计划也需要调整，与总工期匹配，与资源配置最优化匹配。工期的动态管理控制主要任务是根据节点工期完成情况，调整资源配置，保证工期计划的完成。6 投资效益管理控制投资效益管理控制主要包括前期征地拆迁控制、合同管理控制、验工计价控制、变更索赔控制等甬台温项目部的前期管理方式是项目部制定统一前期工作标准，项目部主要负责建设指挥部、省、市、县级别的前期工作，各工段具体负责乡镇、村级别的前期工作。合同管理中，项目部考察施工队伍，给出施工单价的指导价格，具体合同由各工段签订。验工计价每月度进行一次，各工段每月月底汇报月进度情况，项目工程部门具体验收各工段的进度实物量，计财部门根据工程部验收的工程量确定各工段的月度产值。变更索赔工作由项目部统一管理，各工段负责具体的变更索赔资料的收集、整理。7 环境保护过程控制标准施工现场环境保护的因素主要有：烟尘排放、废水排放、废气排放、噪音、振动、钻孔泥浆、废弃杂物等。环境保护过程控制标准的具体制度见附件。8 附件8.1 附件一：路基工程质量控制要点1.1 挖除换填序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1换填所用填料1、 砂垫层应采用天然级配的中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂物，其含泥量不得大于5，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3。2、 垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5，且不含草根、垃圾等杂物。3、 换填普通填料种类、质量应符合设计要求。4、 换填物理改良土掺料应符合设计要求。5、 换填化学改良土种类及技术条件应符合设计要求1、现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，施工过程中检查有无草根、垃圾等杂物。2、现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中检查有无草根、垃圾等杂物及岩性变化情况。3、填筑前对取土常填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行检验。4、外掺中粗沙的检验同上第1条规定；外掺砂类土、碎石土的检验同上第3条规定。5、填筑前对取土常填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行检验。检查每批产品的生产检验报告和合格证，并在料场的5个不同部位等量取样，总计取样不少于12kg，按有关规定的试验方法进行试验检验。见证取样检验2换填深度换填深度应满足设计要求尺量、水准测量见证检验3换填范围内的开挖与整平换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平观察见证检验4换填地基的压实质量1、 换填中粗砂或碎石符合设计要求。2、 基床以下路基换填普通填料、物理改良土及换填化学改良土压实质量符合表1要求3、 基床底层换填的检验应符合客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(铁建设 2005 160 号)第8.1.6的规定。按路基工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。5坡角线位置允许偏差-50mm经纬仪测量6顶面高程允许偏差50水准仪测7横坡允许偏差0.5%坡度尺量1.2 碾压片石序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备 注1所用石料质量石料使用质地坚硬、耐冻且不宜风化崩解的硬质岩片石，片石尺寸不宜小于0.3m。片石料宜用不同大小片石掺杂填筑，采用重型机械分层碾压，使片石具有一定的密度。试验检测见证检验2碾压方法从地基中部向两侧逐步进行，当软土底部横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧进行。现场观察见证检验3水塘地段碾压片石先围堰抽水，再进行强夯或振动碾压将片石挤入淤泥底面；片石抛出塘埂0.5m后，应在顶面铺一层较小石块，用重型震动压路机反复碾压，填土于抛填片石之间必须填实垫层。现场观察见证检验1.3 管桩和桥涵打入桩序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1施工班组培训现场施工负责人、安质部、工程部在交底的基础上组织标准化作业培训组织实施培训督促2管桩生产厂质量考察施工和监理单位每1-2个月共同考察厂家一次，并取样2组试验检验试验检测见证检测3管桩进场外观质量1、 粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10mm，且应修补2、 桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补3、 局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2 ，且应修补4、 内外表面漏筋：不允许5、 表面裂纹：不得出现环向和纵向裂纹，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限6、 桩端面平整度：管桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面，端板的高差不能超过2mm7、 桩套箍凹陷：凹陷深度不大于10mm8、 内表面砼塌落：不允许9、 接头和桩套箍与桩身结合面漏浆：漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补10、接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝：不允许11、桩端面与桩身轴线垂直：偏差角度tan2全部观察、尺量检查抽查和见证检查国家标准要求4管桩外形尺寸1、直径允许偏差：5mm2、壁厚允许偏差：5mm 3、抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移允许偏差：5mm4、桩身弯曲矢高与桩长比允许偏差：15、法兰盘对桩纵轴线垂直度允许偏差：3mm全部观察、尺量检查抽查和见证检查5管桩堆放堆放层次:不宜超过6层，支承受力点位置偏差不大于50cm观察、尺量巡查检查6桩位施工放样纵横向偏位：均不大于5cm测量复核尺量7吊桩单点吊桩吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处尺量巡查检查8沉桩桩身垂直度5，沉桩初期调整和控制是关键全部经纬仪观测，尺量巡查检查9接桩轴线和错位上下节桩轴线偏斜不大于0.2, 接桩平面错位不大于1mm全部经纬仪观测，尺量巡查检查10接头焊接焊缝连续、饱满、平顺；自然冷却时间不小于5分钟全部观察；计时检查全部检查11停锤落锤高度达到规定最大值、最后1米锤击数不大于250、最后3次连续10击，每10击的贯入度20-40mm全部尺量计数检查旁站12桩长按设计桩长配桩施打，以贯入度达到规定要求确定桩长全部尺量检查检查施工记录13桩位（纵横向）中间桩允许偏差：不大于250mm，外缘桩允许偏差：125mm测量复核现场抽查14桩头处理高桩水平截断、低桩接长，不得破损全部观察、尺量检查现场验收15无损检测检测总桩数的10%，委托有资质的单位检测，设计有要求按设计现场检测全部见证检测16承载力检测检测总桩数的2，委托有资质的单位检测，设计有要求按设计现场检测全部见证检测1.4 CFG桩序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1进场原材料检测水泥：袋装水泥200t为一批，散装水泥500t为一批；粗细骨料：400m3为一批；粉煤灰：120t为一批；钢筋：60t为一批。试验检测见证取样检测2桩机就位桩位偏差5cm尺量尺量3振动沉管沉管至设计标高测绳量测见证量测4混合料配制按施工配合比拌制，拌制时间不得少于2min计量、读表巡查5混合料坍落度坍落度控制在6080mm用坍落度筒检测见证试验6灌注拌合料向管内一次投放混合料，混合料灌至钢管料口齐平。投料后留振510s。观察、读表旁站监理7振动拔管拔管速率应匀速控制，拔管时速度一般控制在0.81.0 m/min，拔管过程中不允许反插。水平仪观测8空中加料在拔管过程中空中加料，不允许停拔再投料，拔管至桩顶。观察9单桩灌料量不少于设计灌料量，全部检查计量见证计量检测10CFG桩混合料强度每台班做一组（3块）试块，进行28d养护试件抗压强度检验试验检测见证检验11CFG桩的数量、布桩形式按设计桩间距和布桩形式布置测量尺量12桩位（纵横向）允许偏差50mm尺量尺量13桩体垂直度允许偏差1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度见证检查14桩体有效直径不小于设计值开挖100cm深度尺量检查见证15CFG桩桩身质量28天后按10%频率进行检测桩身完整性，类桩90%以上，无类桩小应变试验全部见证16CFG桩单桩承载力28天后按2频率进行承载力试验，承载力应符合设计要求单桩荷载试验全部见证1.5 搅拌桩序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备 注1所用材料的品种、规格、质量固化料和外加剂品种、规格及质量符合设计检查产品质量证明文件及抽样检验按施工单位抽样数量的20%见证检验2浆液质量（浆体喷射搅拌桩）浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析观察并用浆液比重计检测浆液密度见证检验3桩的数量、形式桩的数量、布桩形式应符合设计要求观察、现场清点观察、见证检验4单桩喷浆量单桩喷浆量应符合设计要求检查自动记录仪打印记录见证检验5成桩长度及复搅长度成桩长度及复搅长度应符合设计要求。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志见证检验6桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求工后28d，在桩径方向1/4处、垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验见证检验钻芯孔洞用水泥砂浆灌注封。7复合地基承载力桩处理后的复合地基承载力满足设计要求平板载荷试验见证检验8桩位（纵、横向）允许偏差50mm经纬仪或钢尺丈量见证检验9桩身垂直度允许偏差1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度见证检验10桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm，钢尺丈量见证检验1.6 高压旋喷桩序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1所用的水泥和外加剂品种、规格及质量所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求，并有产品质量合格证。搅拌水泥浆用的水，应符合混凝土拌和用水标准（JGJ63）的有关规定。检查产品质量证明文件及抽样检验。按施工单位抽样数量的20%见证检验2浆液质量浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。观察并用浆液比重计检测浆液密度见证检验3桩的数量、布桩形式高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计观察、现场清点见证检验4成桩长度长度应符合设计要求测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志见证检验5桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求完工后28d，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验按施工单位抽样数量的20%见证检验钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭6复合地基承载力高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求平板载荷试验见证检验7桩位（纵、横向）允许偏差50mm经纬仪或钢尺丈量见证检验8桩身垂直度允许偏差1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度见证检验9桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm后，钢尺丈量见证检验1.7 基床以下路基序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1路基填筑1、测量放样，放出路基中线和坡脚线。2、不同填料应选取有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数（压实厚度、碾压遍数、含水率）。3、路堤填筑前应作好路基两侧排水，填筑施工不得污染农田和环境。4、填料中碎石最大粒径不得大于15cm。5、路堤浸水部分应采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化的软岩石。6、路基填筑每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或以结构物为界。7、不同性质的填料应分别填筑，不得混填，每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝。较大粒径石块不应集中，应均匀的分布于填筑层中，石块间的空隙应用较小碎石、石屑等材料填充密实，并使层厚均匀层面平整。8、填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。路基边坡两侧超填宽度不宜小于50cm，竣工时应刷坡整平。当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。9、雨季路堤施工，每次作业收工前应将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一压实层面均做成向路基两侧2%4%的横向排水坡。10、每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于50cm。11、碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm，砂类土细粒土每层填筑压实厚度不宜超过30cm，每层最小填筑压实厚度均不应小于10cm。1项：采用全站仪每层检查2项：试验段应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，长度不宜小于100m