市政工程施工组织设计(方案).doc

目录第一章：工程概述第13页第二章：施工总体布置第38页第三章：拟投入本工程的主要施工机械及进场计划第8页 第四章：劳动力安排计划第9页第五章：主要项目的施工方案及施工方法第9-25 页第六章：冬、雨季施工注意事项与保证措施第2627页第七章：确保工程质量的技术组织措施第2733页第八章：确保安全生产的技术组织措施第3335页第九章：确保文明施工的技术组织措施第36页第十章：施工总平面布置及编制说明第37-38页第十一章：施工总体进度计划安排及附表第39-51页第一章 工程概述一、编制依据1.招标文件、设计图纸。2.现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。3.国家现行的施工技术规范、操作规程，工程量清单、预算定额，有关的法律、法规要求。4. 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。二、编制原则1.遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件规定，做到统一标准、规范编制。2.遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。3.坚持实事求是的原则。在制定各具体工程项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本标段建设任务。4.坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。5.坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。7.实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。三、工程概况（一） 概述本工程位于云南省安宁市太平镇始甸安置小区B区南侧。工程性质为新建。本工程为城市级支路市政道路，沥青混凝土柔性路面，采用雨、污分流排水，单排路灯，并预设强、弱管路设施。双向2车道，设计车速：30km/h；设计道路纵坡：3.19%；设计轴载：BZZ-100；路面设计使用年限：15年。合同工期为90日历天。我方承建本工程项目包括下列主要分项工程：道路路基、排水工程；照明工程等。1、路基设计标高为路面设计标高减去路面结构层厚度。路基施工前应先做临时排水工程，施工表面不应有积水，填方路堤应设2%-4%的排水横坡，挖方路段应注意雨水的排除。填方路段地面横向护坡度缓于1:5时，可直接填筑，地面横坡陡于1:5的填方路基，原地面挖台阶，台阶宽度不小于2m，台高0.6-0.8米，并设2%-4%反向横坡。2、道路工程：道路全长291.595m，标准横断面为：4m（人行道）+12m（车行道）+4m（人行道）=20m宽，在人行道上每隔2米设置一个11米树池。路面结构设计：路面设计轴载：BZZ-100；路面使用年限：沥青混凝土柔性路面15年。机动车道：AC-13C细粒式沥青混凝土路面4cm（添加0.3%抗车撤挤）+AC-20C中粒式沥青混凝土6cm（添加0.3%抗车撤挤）+稀浆封层0.6cm+透层+水泥稳定碎石（水泥含量4%6%）30cm+级配碎石15cm+土夹石填料（含石量70%，压实度大于等于95%）60cm。人行道：60305cm预制砼仿青石板铺装+2cm厚水泥砂浆（M10）垫层+15cm厚C15混泥土+10cm级配碎石垫层。3、交叉口设计：本工程交叉口主要涉及与起点3号次干道及终点2号支路的交叉，两交叉口在3号次干道2号支路相应的施工图设计中已做设计，施工中注意做好衔接。4、其它道路附属工程：无障碍设计：在人行道上全线布置有60cm宽的盲道，并且在交叉口处均设置缘石坡道，以方便残疾人通行。交通标志、标线和信号灯：本工程不做相应施工。5、雨水工程：雨水管沿右侧人行道距道路中心7.5m埋设，管径DN500mm雨水管均采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管，接口采用热收缩带连接。雨水口采用偏沟式单蓖雨水口，雨水口深度为1M。连接管采用管径DN400mm混凝土雨水排水管，接口采用平口抹带连接。设计坡度为3%。雨水篦子采用钢筋混凝土篦子，车行道下采用重型篦子。6、污水工程：污水管沿左侧人行道距道路中心7.5m埋设，管径DN400mm污水管均采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管，接口采用热收缩带连接。污水支管为DN300砼污水管，采用承插口连接，设计坡度为3%。7、给水工程：给水工程不做施工，不在本项目施工范围之内。8、电力工程：本工程道路照明按支路照明标准设计。机动车道：平均照度10LX,均匀度0.35，功率密度值为0.52。沿道路前进方向设置单排路灯，灯杆高度为12米，灯杆间距为35米左右。电力电缆沟尺寸为BXH=800mm900mm,电力缆沟每隔50米左右设置电力电缆井。电力电缆井尺寸为ABH=1200mm1500mm1100mm.四、地质情况：场地位于安宁市太平始甸，处于安宁盆地边缘的丘陵斜坡地段，自然坡度在5-8，属丘陵地貌。属中等复杂场地。现场地有公路直通市区，交通便利。场地低层结构由第四系人工堆积（Qml）人工填土，第四系冲、洪积（Qal+pl）粘性土，第四系坡、残积（Qdl+el）层以及下伏侏罗系（J）风化、粉砂岩组成，根据地基土的成因、岩性及其物理力学性能并结合该工程的特点，共划分为6个工程地质单元层，各单元层岩性特征及分布范围描述如下：第四系人工堆积（Qml）层主要由褐、褐红色粘性土组成，土质不均，结构松散，稍湿。堆积时间较短。层厚0.60-1.00m,整个场地均有分布。第四系坡、残积（Qdl+el）层红褐、紫色，可硬塑状态，湿。局部夹粘土薄层，无摇撼反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。层厚1.10-2.30m。场地局部有分布。侏罗系（J）全风化粉砂层：紫色、灰色，粉砂质结构，薄-中厚层状构造，全风化，岩芯呈砂状。揭露层厚1.80-18.2m，场地局部有分布。侏罗系（J）强风化粉砂层：紫色、灰色，粉砂质结构，薄-中厚层状构造，强风化，岩芯呈砂状及碎块状。揭露层厚3.70-12.20m，场地局部有分布。侏罗系（J）全风化沙质泥岩：紫红、灰色、砂泥质结构，薄-中厚层状构造，揭露层厚1.40-3.20m，场地局部有分布。五、施工依据：1、云南省城乡规划设计研究院设计的施工图纸及设计文件。2、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）3、公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）4、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）5、城市道路路基施工技术规范（CJJ33-96）6、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）7、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）8、埋地塑料硬聚乙烯给水管道工程技术规程（CECS17:2000）9、给排水标准图集 第二章 施工总体布署一、施工准备工作1、现场组织构的建立，实行项目经理责任制。项目部组织管理机构框图2、主要领导及各职能部门的职责（1）项目经理：认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定。颁发的各项规章制度，对工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理，考核验收、全面负责；组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和质量保证措施，并组织实施；与有关单位签订供需承包和租赁合同，并严格履行；科学组织和管理工地的人、财、物资源、协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与业主签订的工程合同；组织制定项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与业主各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作，严格财经制度，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（2）项目技术负责人：组织贯彻党和国家的有关技术方针、政策及各项技术规范、规程、标准和管理制度，拟定和检查技术管理制度及各级技术责任制，对工程技术工作负总责，领导编制施工组织总设计、实施性施工计划与技术措施，主持技术会议，处理重大的变更设计和质量事故、技术安全问题。（3）工程科职责：负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，施工总体安排和进度计划，施工方案的确定，工程图纸的审核，对各工程进度技术交底，提出指导性施工方法，并负责工程测量、计量、工程档案资料管理等工作。（4）安质科职责：负责整个工程质量管理工作，建立质量保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施，开展全面质量管理，负责对工程的全过程进行质量监督，办理对各分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。同时负责整个工程安全保卫工作，建立施工安全的各项制度、措施，做好工地的防火、防盗及易燃易爆品的管理工作。（5）办公室的职责：负责对外进行事务联系、洽谈，对内进行思想教育宣传和日常事务，生活管理工作。2、技术准备（1）熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料 开工前由总工程师、生产、技术等方面有关人员组成工作小组，认真熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场核对，其主要内容是：各项设施的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定。图纸是否齐全，图纸内容和相互之间有无错误和矛盾；掌握设计内容和技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式；设计文件所依据的水文、地质、气象、岩土等资料是否准确、可靠齐全；核对路中线、主要控制点、三角点、基线等是否准确无误；重要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料；路线或构造物与果园、农田、电力、市政、管道、现有公路及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免；对地质不良的地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施；施工方法、弃渣场分布、运输方式、道路条件等是否符合实际情况；临时房屋、便道、便桥、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当；各项协议书等文件是否完善、齐备；明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求；现场核对发现设计合理或错误之处，提出修改意见向监理、设计报批，再根据批复修改意见进行施工测量、补充图纸等工作。（2）补充调查调查施工现场及沿线的地形地貌；调查施工现场的地上障碍及地下埋设物；气象资料及水文地质资料；技术经济情况；供水、供电、通讯情况生活供应与其它；3、编制实施性施工组织设计、施工预算。4、组织先遣人员进场，做好后勤工作。在大批施工人员进场之前，施工先遣人员的任务是根据总任务的具体安排，结合施工现场实际情况，具体落实情况，具体落实施工人员进场后在生产、生活等方面必须解决的问题。对施工中涉及其他部门的问题，做好联系，签订协议书或合同；及时与当地政府取得联系，争取当地政府部门的支持和帮助。5、施工现场准备根据设计文件及已编制施工组织设计做好施工现场准备工作。测出占地和征用土地范围，拆除需迁的房屋等各种障碍物；平整场地、做好施工放样；修建便桥、便道、搭建临时设施（包括项目部生活区、机修厂、仓库、钢木加工场等）料场布置、安装供水、供电设备等；各种物资源的调查与准备，包括建筑材料，构件。施工机械及机具设备、工具等货源安排，进场堆放、入库、保管及安全工作。建立工地试验室，进行各种建筑材料和土质的试验，为施工提供可靠依据；施工机构设置、施工队伍组织、进场及开工上岗前的政治思想工作及安全技术教育。施工准备工作程序签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位开工报告申 请拔款备料设计文件交底复核中线坐标高程第一现场协调会议施工图纸会审 组织施工人员进场修筑便道及生产生活临时设施组织施工材料进场编制施工方案技术措施交底施工机械设备进场试运转组织物资采购加工运输供应储备准备就绪、施工放样、正式开工二、施工总体规划1、施工工作段划分本路段全长291.595米，分1个工作面。（1）第一工作面：桩号K0+011.396桩号K0+285.711，长L=274.315m；2、土方调配：挖方10040.699m3，填方544.127m3。3、施工计划安排，各分项工程交叉施工，详见施工进度计划表。（1）施工准备工作计划2天完成；（2）路基土方计划 5天完成；（3）路面工程计划 30天完成；（4）排水工程，计划15天完成；（5）电力工程，计划15天完成；（6）人行道附属工程计划15天完成；（7）竣工收尾计划8天完成。第三章 拟投入本工程的主要施工机械及进场计划根据本工程的实际情况、工程特点、工期计划及本公司的装备水平，我们计划投入的主要施工机械设备见下表二。主要施工机械设备数量及进场计划 表 二序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1挖掘机320C台42012.4.12装载机Zl-30台42012.4.13汽车起重机JV&台12012.4.14手扶式内燃夯HN-60辆52012.4.15自卸汽车12T辆152012.4.16洒水车5000L台12012.4.17柴油发电机组SB-W台22012.4.18压路机22 T台32012.4.19双钢轮压路机12T套22012.4.110沥青摊铺机9m台12012.4.111水稳拌和机200t/h台12012.4.112推土机165KW台22012.4.113挖掘机PC60台22012.4.114砼搅拌机JSJ500套42012.4.115砂浆搅拌机JT-11辆102012.4.116全站仪JS-200台2台2012.4.117水平仪主动安平台2台2012.4.118联想电脑台2台2012.4.119打印机LJ-2000台1台2012.4.120复印机hp台1台2012.4.121试验仪器套1套2012.4.1第四章 劳动力安排计划本工程我们本着保证工期需要，均衡生产，工序搭接合理，不窝工，不打疲劳战的原则，劳动力安排计划见下表三。劳动力安排计划表 表三工 种季 度驾驶员修理工测量工试验工电工砼工木工钢筋工泥水工普通工合计人工总数2012年4月102221531510425月15523210531520816月155232155320301017月15523215532030102合 计326第五章 主要项目的施工方案及施工方法一、路基工程本工程路基工程主要包括现场清理与掘除、土方开挖，经复测路基土石方，挖方10040.699m3，填方544.127m3。路基工程土方开挖以土方场内平衡及施工过程中保持道路畅通来确定施工方案。（一）路基土方工程1、施工准备： 依据所提供的准确的导线点用全站仪放出中线、边线，清除施工范围内杂草、表土。 与监理一同取土样送实验室做土的标准击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度做为施工的控制依据。2、施工方案及方法：挖方区采用挖掘机和装载机挖装土方，运输采用自卸汽车。挖方厚度较大地段采用混合式挖掘法，即分层纵向掘进，横向扩大施工作业面的方法，确保施工安全和施工进度，同时采用推土机松土堆积配合挖掘机和装载机挖装土方，开挖不利于挖掘机和装载机作业的施工地段。另外，填方区采用人工配合推土机平整土方，压实机械采用22吨振动压路机。压实度检测主要使用灌砂法控制，在质量稳定的情况下，也可以用核子密度仪配合，压实度的检测密度必须符合技术规范的要求。3、土方开挖施工要点：a：对开挖出的适用回填材料，应用于路基回填。不同土质不能混杂。b：土方开挖应自上而下进行，不能乱挖超挖，严禁掏洞取土。c：应按土质情况和设计要求进行放坡。d：挖方地段施工标高，应考虑因压实的下沉量，并由试验确定后预留压缩变形量。e：施工之前应据地形情况，预先做好排水沟和截水沟，以利排水，文明施工，防止污染环境。f：施工中若遇地下水应根据具体情况采取相应措施进行施工作业。g： 严禁用不合适的材料回填土方。h：弃土应按规定地点进行运弃，规范平整，不能随意弃土，污染环境。4、填方施工要点、基层处理及填料的选择：首先表土消除后，若遇有软基地段，必须进行换填处理。当斜坡面坡度较大时(1:1.51:2.5之间)，在清除表土后还应在坡面上挖出台阶，一般宽度不小于2米，高不小于1.0米。其次，在填筑前对填料的土质进行取样，试验进行颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，以选取合适的填料。最后，在开工前，先进行不小于800M2试验路段施工，以确定既有设备组合下的最佳压实遍数、压实厚度、松铺系数，并报监理工程师审批。填筑前对土质不良地段进行换填土或换填砂、石，并用机械进行碾压，经检测合格后，进行才能土方填筑。、填筑施工工艺a、填土压实工艺流程采用区段、八流程循环进行，即：填筑区平整区碾压区检验区，施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证边坡修整。各区段、各流程内只允许做该段流程的作业，不许几种作业交叉施工，确保施工质量。b、土方填筑具体要求b-1：土方填筑时应分层填筑分层压实，每层的最大松铺厚度不超过30cm，并把材料均匀地铺在填筑区，并大致平整保证均匀压实。填筑至设计标高时，最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。b-2:填筑时应由下往上分层作业，每填一层经过压实符合设计或规定要求后，再填筑上一层。b-3:山坡坡度在1:1.51:2.5之间时，坡面应挖土质台阶(深1m、宽2m)，由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填筑完成之后，即可按一般填土进行作业。b-4:施工区交接处要分层互相交叠衔接，搭接长度不小于2.0m，确保交接处施工质量。b-5:不同性质的土应分别填筑，不能混合填筑。b-6:填筑宽度每侧应比设计加宽30cm。修坡后确保有效宽度填筑质量。、填方面层整修及边坡整修 边坡整修基本要求：首先按设计要求进行边坡放样，其次做好边坡样式。第三自上而下进行人工修整边坡，余土利用回填，可采用挖掘机修整边坡，边坡修整时应随时进行复测检查，确保边坡坡度准确，达到设计要求的标准。 面层修整：填至设计标高时进行放样，采用机械配合人工修整法，并配合压路机压实，表面不得有松散、软弹，翻浆及不平整现象，使压实度和平整度达到设计要求。5、压实工艺、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压，并把土质含水量控制在最佳含水量2%。、压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。控制压实遍数超过6-8遍，若超过应考虑减少填土层厚。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。、路基填土压实采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。、各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，前后相邻两区段(碾压区段之间的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。二、附属构筑物工程1、工程概述（1）本标段排水工程主要有各种材料、规格的雨水管及污水管：雨水管250m，污水管252m,雨水支管159.5m,污水支管72m。（2）管线覆土或埋深控制如下:雨水管道与污水管道覆土大于1米，详见管网综合设计图。（3）系统布置a、雨污水管线布置：依据本工程道路管线设计图纸可知，道路排水采用雨污分流体制。本工程污水管道埋设于左侧人行道下，距路基中线7.5m，结合现状污水排至3#次干道污水井。污水支管采用直径300砼管、I=3%，预埋管采用直径300砼管。雨水管埋置于右侧人行道下，雨水管均采用DN500钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，接口采用热收缩带连接。结合现状雨水排至3#次干道雨水井。雨水支管采用直径300砼管，坡度i=3%，预埋管采用直径400砼管。b、管道基础及构筑物：雨水管均采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管，管道基础为20cm砂垫层。接口采用热收缩带连接。钢筋砼支管采用C15混凝土基础，平口抹带接口。污水管采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管，管道基础为20cm砂垫层。接口采用热收缩带连接。钢筋砼支管采用C15混凝土基础，承插口连接。雨水、污水检查井选用国家建筑标准图集 06MS201中检查井，盖平设计路面，井盖井座采用钢筋混凝土。2、管道施工准备及部署（1）根据设计图纸要求确定施工方法，组织机具、人员进场。应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层土用人工清除。单斗挖掘机和吊车不得在架空线路正下方工作，如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于有关规范的规定。（3）在道路上开挖沟槽，无论工程大小，应有沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。（4）施工部署：先施工埋置最深的污水管，再施工雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管线综合布置发生矛盾时，按以下原则处理:1）压力管让无压管；2）管径小的让管径大的；3）可弯曲的管让不可弯曲的管；4）临时的让永久的；5）工程量小的让工程量大的；6）新建的让现有的；7）检修次数少的方便的让检修次数多的不方便的。8）各种管线布置的水平净距与垂直净距，尽可能按设计图纸要求施工，特殊情况采取措施作特殊处理。在路口与管线过街处，为避免多处相交，在高程上进行了调整，主要原则是支管避让干管与管沟，给水管避让无压管，电力支管与其它管线相交处，电力管线应采取相应的保护措施处理。3、沟槽开挖（1）根据设计平面图，沿道路排水管线布置，从管道下游向上游进行分段开挖施工，分段长度为每段150米左右，道路雨、污水管沟可同时错开工作面进行施工。沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长。（2）管槽开挖采用PC-200反铲挖掘机挖沟，人工结合修整沟槽底及边坡。雨水口到雨水主管的雨连管沟槽，由人工开挖，即人工利用风镐及锹铲进行开挖。（3）由设计图可知, 其管道埋深雨水管为1.82.5米左右，污水管为2.53.0米左右。可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条管沟的走向，从管沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行管道基础施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上20cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽有足够的宽度。（4）沟槽开挖的质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；槽底不得受水浸湿或受冻；沟槽中心线每侧的净宽不小于式B=D1+2（b1+b2）中B值的一半(B:沟槽底宽；D1：管道外缘宽度；b1:管道一侧的工作宽度；b2：管道一侧的支撑宽度。 沟槽允许偏差，符合有关规范规定。4、沟槽回填（1）沟槽回填前应具备的条件预制管节现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带水泥砂浆或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后及时回填其余部分；回填前将槽底杂物（草皮、模板及支撑设备等）清理干净；回填进沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）回填采用中粗砂：沟槽夯填砂（土）料回填，采用打夯机夯实工具。先摊铺土料，虚铺层厚控制在25cm内，再由人工操作打夯机夯打密实，并进行试验检测压实度，确保达到规范要求的压实度要求。（3）沟槽回填施工要点和注意事项管道两侧和管项以上50cm的范围回填砂，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。当管顶覆土层厚度小于规范要求，应与设计单位协商，采取相应防护措施。检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下到要求：a.砌体水泥砂浆强度达到设计规定；b.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。c.井室周围的回填压实进应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。d.回填料压实后应与井壁紧贴。5、管道基础施工由设计图纸可知管道基础为砂垫层，按设计要求由人工摊铺，并灌水用人工夯打密实，表面再用细砂找平，并报请监理工程师验收后，即可进行管道安装。6、下管（1）下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行。为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下到沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。管子经过检验，修补后，在下管前应先在管槽上排列成行（称排管），经核对管节，管件无误方可下管。（2）本排水管道工程属重力流管道，一般从最下游开始逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。（3）根据管材种类，管节重量和长度，现场条件及机械设备等情况来确定，采用机械下管和人工下管两种形式。机械下管采用汽车起重机吊装管节，人工配合装卸，用于钢筋砼预制管；人工压绳下管法用于波纹管件下管。（4）压绳下管法：在管子两端各套一根大绳（非金属绳索），然后由人工借助撬棍控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大绳应质地坚固，不断股，无夹心。（6）机械下管注意事项：机械下管时，起重机械沿沟槽开行距沟边间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。在起吊作业区为，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互撞，沟内运管不得扰动天然地基。钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管接口安装 接口安装前应进行外观检查，内外表面应清洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水方向安装，安装一般由下游向上游进行，采用热收缩带连接。接口安装程序：准备清理工作面对口插入热收缩带检查下一个工作循环。管道交叉处理施工方法管道交叉处理的原则：国家标准室外给水设计规范（GBJ13-86）中规定，如下：a、给水管道相互交叉时，其净距不应小于0.15m。b、生活饮用水给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重叠;当给水管敷设在下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。给水管道与其他管道交叉施工a、给水管道施工时若与其他管道交叉;应按设计规定进行处理；当设计无规定时，须与业主及设计人员协商加固处理，并征得有关单位的同意。b、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且：有压管道让无压管;支管避让干线管；小口径管避让大口径管。7、排水管道的闭水试验的方法排水管道作闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。（1）试验分段：试验管段应按井距分隔，带井试验。（2）试验分段试验水头应符合下列规定：A、试验段上游设计水头下超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；B、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计;C、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。（3）试验步骤A、将试验段管两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护34d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。B、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。C、当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。(4)渗水量的计算实测渗水量按下式计算:WTLq= 式中 q实测渗水量（L/（min.m）; W补水量（L）； T实测渗水量观测时间(min); L试验管段长度(m)。（6）闭水试验标准1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合给排水工程施工规范的规定。2）管道大于规范的规定时，应小于或等于按下式计算的渗水量：Q=1.25D 式中 Q允许渗水量，(m3/24h.km)； D管道内径（mm）。3)异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。9、检查井施工井口1）、设在铺装路面下时，井口与路面平，井口按设计要求做井口加强保护，即按设计图纸在井口周围布置加强钢筋，砼充填材料与路面结构砼标号相同。2）、设在非铺装路面下时，按照标准图集要求做混凝土圈，井口应高出地面50mm，且做i=2%坡，坡向四周。3）、当管道埋深受到地形或管道交叉处理的限制时，井盖座可浇注在钢筋混凝土盖板内。井盖为C25砼，检查井基础混凝土为C15砼。4）、双收口井口每皮砖每侧收50mm。井墙1）、按设计要求用强度等级为MU10的砖和M7.5的水泥砂浆砌筑;2）内壁、外壁均用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm。内外壁应光滑、不渗不漏，施工时注意检查爬梯预埋铁。3）按设计要求的图集进行施工。井壁砌筑时必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应必须完整无损，安装平稳，位置正确，井墙砌筑允许偏差应符合有关施工规范要求。底板检查井均做C10混凝土底板。还土要求1）、还土前应按要求先将预制盖板盖好。2）、还土应在井壁周围同时分层回填夯实。3）、有地下水时，还土至地面后方可停止人工降水。三、电力工程一沟槽开挖 1、施工放线。经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，管段管槽宽为1.1米，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。2、开挖方式：为保证工期，主要采取130小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，以保证施工端面整齐，美观。沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。3、管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。4、管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。5、基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。6、沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。二电力保护管安装管槽开挖成形后，经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方验收合格后，才能进行安装工作。1、管道运输：(1)、管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下（如下图所示）。（2）、管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小于1M（如下图所示）。1、 管道安装：（1）安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。（2） 用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。（3） 保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。 如下图所示：三电力井施工1、工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装2、钢筋工程（1）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。(2)底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚九夹板。(3)钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。3、模板安装（1）模板采用18mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。（2）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。4、砼工程（1）、砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。2）砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。（2）混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。（3）砼试件留置和编号混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检。(4)质量标准及措施1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。5）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。五沟槽回填：1、 槽底至管顶10cm范围内，采用中粗砂回填，不得含有机物和砖、石块等硬块2、 管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用石夯、木夯夯实至20cm。3、 回填至管顶0.3米以上，才能用土石混合夯填至原标高。4、 由于施工现场不能堆放泥土，泥土在开挖时已进行外除，因此采用借土回填，但必须保持工作面的整洁。四、道路工程路面结构型式：机动车道：AC-13C细粒式沥青混凝土路面4cm+AC-20C中粒式沥青混凝土6cm+稀浆封层0.6cm+透层+水泥稳定碎石（水泥含量4%6%）30cm+级配碎石15cm+土夹石填料（含石量70%，压实度大于等于95%）60cm。1、级配碎石底基层：路床整修好并验收合格后，即进行级配碎石垫层铺筑。具体如下：（1）级配碎石材料要求。碎石最大粒径不应超过30mm，粒径过大，碎石料易离析，也不利于机械摊铺、拌和及整平。碎石中的扁平、长条颗粒的总含量应不超过20%，材料应清洁。级配碎石的颗粒组成见下表四，其中2号级配可作联结层。级配曲线应接近圆滑，避免同一种尺寸的颗粒过多或过少。级配碎石所用石料的压碎值应满足26%。级配碎石底基层的集料级配范围表 表四编号通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）液限（%）塑性指数40302010520.50.7511009010075905070305515351020410286210085100608030501530102028286根据底基层设计宽度、厚度及松铺系数为1.2，计算各段需要的级配碎石数量，并按运料车的车箱容量，计算出每车料的堆放间距。运料车卸料位置应严格控制，按计算间距卸料。（2）级配碎石底基层施工方法(1)材料本合同段底基层碎石采用自采拌和好的符合设计规定的级配碎石料，用自卸式汽车运输至工地摊铺。(2)摊铺采用人工摊铺。其步骤为：a.应根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车碎石混合料的摊铺面积。b.将混合料均匀地卸在路幅中央.c.用人工将混合料按松铺厚度摊铺均匀；d.整形：用人工按规定的路拱进行整平和整形，然后用压路机在已初平的路段上快速碾压一通，以暴露潜在的不平整。再用人工进行最终的整平和整形。在整形过程中，必须禁止任何车辆通行。(3)碾压用振动压路机、三轮压路机进行碾压，直线段由两侧路肩开始向路中心碾压，有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。（4)接缝处理横向接缝。当天未压实的混合料与第二天摊铺的混合料一起碾压时，应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补洒水，使其含水量达到规定要求。纵向接缝。应避免产生纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：a.在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同；b.在摊铺后一幅之前，将方木或钢模木板除去；c.如在摊铺前一幅未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡。在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。2、4%6%水泥稳定碎石基层（抗压强度不小于3MPa）：（1）由委托有资质试验室对水泥、碎石、砂进行复检，合格后方能使用，并在现场进行一段铺筑400800m2的试验路段，经监理工程师同意后，方能进行全路段水泥碎石稳定层铺筑。（2）施工时，在铺筑水泥碎石稳定层前应清除底基层碎石面的杂物，并严格地整形和压实。（3）水泥碎石稳定层混合料采用JL-750搅拌机进行拌和、生产，拌和时严格按试验室提供配合比进行配料和加水，拌和均匀。（4）水泥碎石稳定层采用挖掘机和平地机及人工配合进行铺设，每次压实虚铺厚度34cm，一次压实成型后厚度达到30cm。（5）水泥稳定层拌和料在摊铺和整平后