分流式二级减速器说明书

1 机械设计 课程设计 题 目 :机械厂装配车间输送带传动装置设计 学 院 : 机电工程学院 班 级 : 机自 12 姓 名 : 林敬炜 学 号 : 03120924 指导教师 : 唐大放 设计时间 : 2 目录 一、设计任务书 3 二、传动方案的拟定 3 三、电动机的选择 4 四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 4 五、计算传动装置的运动和动力参数 计算 5 六、传动件的设计计算 5 1、 V 带传动设计计算 5 2、 齿轮传动设计计算 7 七、轴的设计计算 与校验 15 1、 高速轴的设计 与校验 15 2、 中速轴的设计 与校验 18 3、 低速轴的设计 与校验 20 八、滚动轴承的选择及计算 22 1、 高速轴的轴承 22 2、 中速轴的轴承 22 3、 低速轴的轴承 23 九、键联接的选择及校核计算 23 十、联轴器的选择 24 十一、减速器附件的选择和箱体的设计 25 十二、润滑与密封 26 十三、设计小结 27 3 设计计算及说明 结果 一、设计任务书 题目：机械厂装配车间输送带传动装置设计 1、 设计条件： 1） 机械功用 :由 输送带传送机器的零、部件 ； 2） 工作情况 :单向工作 ,轻微振动 环境温度不超过 35 ; 3） 运动要求 :输送带运动速度误差不超过 5%; 4） 使用寿命 :10 年 ,每年 350 天 ,每天 16 小时； 5） 检修周期 :一 年小修 ,两 年大修 ; 6） 生产批量 :单件小 批生产； 7） 生产厂型 :中型机械厂。 2、 原始数据： 主动 滚筒 扭矩 T=1000动 滚筒 速度 V=s 主动 滚筒直径 D=340、设计任务： 1）设计内容 电动机选型 带传动设计 减速器设计 联轴器选型设计 其他 2） 设计工作量 传动系统安装图 1 张 减速器装配图 1 张 零件图 2张 设计计算说明书 1 份 4、设计要求 1）减速器设计成 分流式二级圆柱齿轮减速器 2）对所设计的减速器 要求有两对斜齿轮传动 二、 传动方案的拟定 T=1000=s D=3404 三、 电动机的选择 1、 电动机类型的选择： 根据工作条件和工作要求，先用一般用途的 Y（ 列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 2、电动机功率选择： 1）驱动滚筒的转速： D v 10 0060动装置的总效率： 卷筒联轴器齿轮轴承带 34=）电动机所需的工作效率 P: 9550 n 动机的额定功率 P: 取 K=P K P=、确定电动机型号： 查表 16根据以上 所求的 电动机所需的额定功率 、 同步转速 以及 选用传动比的要求，可选用 其主要性能： 额定功率： 满载转速 970r/大转矩 =额定转矩 =、 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1、计算总传动比 nn0i=、分配各级传动比 据指导书 ， 用传动比范围 4。 取带传动传动比 ,高速级齿轮传动比 02 =n= =80% P=i=5 五、计算传动装置的运动和动力参数 计算 电动机轴为 0轴， 从减速器的高速轴开始各轴命名为 轴、轴 1、计算各轴转速（ r/ n0=n=970r/n =n0/85r/n =n /n =n /、 计算各轴的功率（ P 带 轴承 = = 齿轮 轴承 = =P 轴承 齿轮 =、 计算各轴扭矩（ N 550 PI/n =m T =9550 P /n =m T =9550 P /n = m 4、列表 六、传动件的设计计算 V 带传动设计计算 1、 确定计算功率 表 8A=、 选择普通 根据 型带 3、 确定带轮基准直径，并验算带速 1）初选小带轮的基准直径，由表 8 8小带轮的基准直径 50号 电机轴 卷筒轴 转速 （ r/ 970 485 率（ 矩（ N 动比 i 2 效率 506 2）验算带速 V=（ （ 60 1000） =s 因为 5m/用） 5、 确定带的根数 1)计算单根 由 5040r/i=2、 240表 8 表 8 表 8 表 8 r =( ( )计算 z z=以取 3 根 V 带。 6、 计算单根 表 8q=m， 单根 (00 /(+、 计算压轴力 作用在轴承的最小压力 2z( =L=r =z=3 (7 齿轮传动设计计算 高速级齿轮传动设计 1、 选取精度等级、材料、齿数及螺旋角 1） 按拟定的方案，选用斜齿圆柱齿轮传动； 2）运输机为一般工作机器，速度不高，选用 8级精度； 3） 由表 10选择小齿轮材料为 40质），硬度为 260大齿轮材 料为 45钢（ 正火 ）， 硬度为 210 4）初 选小齿轮齿数 24，大齿轮齿数 Z2=i 100 5） 初选螺旋角为 14o 2、 按齿面接触强度设计 2131 )(12 1）确定公式内的各计算数值 试选 小齿轮传动的转矩为 m 查 表 10 d 查 表 10E 由图 10 700 550 计算应力循环次数 1 60 485 1（ 16 350 10） 109 112 109/108 由图 10 由 图 10取区域系数 由 图 10得标准圆 柱齿轮传动的端面重合度 1 2 1+2 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%,安全系数 S=1,由 公式 10 : H 1 =700 644 小齿轮 40调质） 硬度为 260齿轮 45 钢 （ 正火 ） 硬度为 210选； 24 100 14o 1 m d E 700 5501 109 108 H= 8 H 2 550 517 则许用接触应力为： H = =2）设计计算 试算小齿轮的分度圆直径 计算公式得 计算圆周速度 1 1= 100060 11nd t =s 计算齿宽 b btd 算摸数 4c o o 计算齿宽与高之比 h hb 计算纵向重合度 a a 计算载荷系数 K 据有轻微振动，取 据 v 8级精度， 由图 10得动载系数 由 表 10级精度、小齿轮相对支承非对称布置时， KH KH 图 10KF 由 表 10 1=s b=h b/h= =9 得 : KH载荷系数 K KH 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 311 计算模数o 3、 按齿根弯曲疲劳强度设计 由弯曲强度的设计公式 )(c o 1）确定计算参数 计算载荷系数。 K 1 根据纵向重合度 由 图 10得螺旋角影响系数 Y 计算当量齿数。 查取齿形系数和 应力校正系数。 查 表 10 1 7 1 Y ； 1 Y ； V H F H= 1210 由 图 10 查图 10 取弯曲疲劳安全系数 S= 计算接触疲劳许用应力。 F 1 F 2 算大小齿轮的 并加以比较。 大齿轮的数值大，故选用 大齿轮 。 （ 2） 设计计算 4c 23 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数 1357整为标准模数 ,取 2.5 为了同时满足接触疲劳强度，需要按接触疲劳强度算得的分度圆直径 计算应有的齿数 4c o o 那么 26 108 4、 几何尺寸计算 1） 计算中心距 S= 1F = 2F =2.5 1=26 08 11 n o 1 将中心距圆整为 173）修正螺旋角 0129141732 0826(a r c c o r c c o s 21 a n3） 计算大、小齿轮的分度圆直径 取整 7mm;79）计算齿轮宽度 B 67 整后取 5055）结构设计 由 e 2 小齿轮做成齿轮轴 由 2002 小齿轮做成实心式齿轮 由 14 齿轮端面与内机壁距离 2 2 12 机盖，机座肋厚 10 m=10 轴承端盖外径 22 +（ 5轴） 130（轴） 170（轴） 轴承旁联结螺栓距离 S 2 170（轴） 130（轴） 170（轴） 十二、 润滑与密封 由于中速速轴上的大齿轮齿顶线速度大于 2m/s，所以轴承采用油润滑。为防止润滑油外泄，用 毛 毡圈密封。 十三、设计小结 通过此次为期三周的课程设计，不仅是对本学期机械设计课堂上的知识点的巩固与应用，同时综合要求对机械 27 原理、机械制图、几何量公差与检测、理论力学、材料力学和机械制图等课程所学的知识的理解与应用。 在本次课程设计中，从最早的传动方案的拟定到减速器各项参数的计算与校核再到装配图的绘制以及说明书的编写，每个过程都会遇到各式各样的问题与需要 谨慎考虑的细节，设计的过程必须通过精确的计算与校核确保机器的安全，决不允许任合理所当然的估计，大量的查阅手册以确定参数的过程虽然繁琐但是却是我们必不可少的一个过程，因为一个参数的改变或许就会产生一些列的影响，与此同时，减速器整体的设计仍然是至关重要的，如何设计出