超高层机电施工重难点分析_secret.doc

机电重难点序号施工重难点难点分析施工对策1多专业深化设计及管线综合本工程机电功能齐全，系统繁多，设计标准高，深化设计工作组织、协调难度大1、 在深化设计部的统一部署下，成立机电深化设计组，选派具有丰富设计和施工经验的设计师组成，保证设计图纸满足业主功能要求，符合设计意图。2、 组建由国内著名的专家学者组成的专家顾问团，为本工程机电设计提供一流的咨询和技术指导，确保本工程设计的先进性和科学性。3、 采用BIM技术，本工程管线协调工作建议采用Magicad软件，利用三维建模自动生成综合管线布置图，大大减少管线冲突及返工率。4、 通过CAD软件开展预留预埋图、综合管线布置图、剖面及施工详图、机电末端布置图深化设计工作。2机电调试舒适度保证本工程机电功能齐全，系统繁多，设计标准高，深化设计工作组织、协调难度大。1、 进场伊始聘请调试顾问组成机电调试组，参与完整施工过程，负责指导整体机电测试，满足机电调试组织保障。2、 充分发挥BIM软件系统复合计算功能，将调试工作关口前移至深化设计阶段。3、 按照电气（动力照明），再设备单机，再系统联合调试的基本原则组织调试。调试前，组织各专业编制详细的调试方案，如空调管网冲洗、发电机调试等专项方案，并报业主现场工程师和监理工程师审核，批准后方可实施调试（详见机电工程调试方案）。3机电设备、材料选型及组织进场本工程节能及绿色建造目标为LEED金奖，机电系统齐全，大量采用环保、节能产品，充分反映了先进的建筑设计理念。设备、材料的准备选型，及组织进场至关重要。1、 成立以机电项目经理为组长的机电设备物资保障小组，负责机电物资组织全过程管理工作。2、 深化设计阶段引入BIM建模技术，完成系统优化，复核工作，完成设备选型及参数复核。3、 设备、材料采购招标，充分体现环保理念。采购前与多家通过环保认证的材料供应厂家建立供货关系，确保进场所有物资都是绿色环保型产品。4、 筛选优质物资供应商，充分考虑厂家的生产能力、产品质量、供货周期等因素，关键物资将组织人员进行实地考察。5、 设备、材料根据工期、进度、现场条件、厂商生产周期等因素分批进场，进口设备充分考虑报关等手续的办理时间；必要时考虑驻场督产、检验，及在现场设置设备材料、临时堆场。4超高层大型设备及管道吊装运输塔楼设备层多，部分设备及管道外形尺寸大、重量重，设备垂直运输高度高（设备运输最高高度达515米），设备吊装的风险控制难度大；地下室设备集中，重量重，水平运输难度大（设备最重达18吨，管道最大管径达DN100）。1、 成立大型设备吊装保障小组，负责大型设备吊装工作。2、 制定详细的吊装、运输方案，保障楼层内管道运输管道的畅通。3、 制定详细的设备就位方案和平面运输路线；复核大型设备在楼层上的运输路线范围内的楼面结构的承载能力，必要时采取如加固措施，保证结构安全。4、 协调各种机电设备的吊装及场内运输，做到井然有序，保证垂直运输、水平运输的通道畅通。5管井倒装法与组合式立管技术的运用本工程塔楼管井众多，管井内有给排水管、消防管、空调水管、蒸汽管等，管道尺寸大（最大管道为DN700）且管道密集（单个观景最多有28根管道），施工工艺各不相同（有焊接、硬钎焊接、卡箍连接等），部分管道施工要求高（如中压管道、蒸汽管道），管井内管道的施工质量至关重要。1、 组织对管井内深化设计，合理规划管井管道排布方式。2、 研究管井内布局，分析实施可行性，选择性采用预制组合立管、倒装法施工等先进的管井内管道施工工艺，优化施工组织。3、 制定详细周密的专项施工法案，切实指导管井管道的施工。4、 组织加工场，集中进行组合立管加工，提高质量。6超长距大截面高压电缆竖井敷设电气专业部分竖井电缆竖向敷设长度长，截面大重量重，敷设要求高，造成施工难度大。（最大整根电缆长达460米，高压电缆，重约4.5吨）1、 由机电技术负责人及专业工长组成树精超长电缆敷设技术保障小组，做好指导工作。2、 采用先进工艺及专利技术进行电缆敷设，如引进上海环球项目电缆的专利产品及施工技术。3、 编制超长电缆专项方案，并组织相关人员评审。4、 根据电缆参数精确计算管线的重量，选择合理安装机具及施工方案，施工时有专人旁站监督，保证通讯、照明、洞口防护、人员防护措施到位。（详见超长截面电缆竖向辐射方案）7高档写字楼及超五星级酒店机电设备的声学控制本工程为高档写字楼及超五星级酒店，作为大型的对外服务建筑，营造舒适安静的使用环境，是保证工程品质的关键。1、 设备选型时选用振动小、噪声低的设备。2、 从设备安装，风管的制作安装以及风管漏风量，风阀的严密性及操作灵活性，风口与风管连接等方面进行全方面控制，以满足系统