泵房施工方案框架结构工程施工组织设计(投标)-secret(1).doc

第一章 综合说明.3第一节 编制说明.3第二节 编制依据.5第三节 编制内容.6第四节 工程总体目标.7第二章 工程概况和特点.8 第一节工程概况.8 第二节工程特点、重点和难点 .10第三章 主要分部分项工程施工方案 11 第一节 施工准备 11 第二节 结构施工的知道原则 13 第三节 施工总体部署 14 第四节 测量施工方案 15 第五节 拆除工程施工方案 18 第六节 新建泵房施工方案 23 第七节 道路施工方案 68 第八节 排水管道施工方案 72第四章 质量控制措施 78第五章 工期及初步施工进度计划 93 第一节 总体部署 93 第二节 施工进度计划 94 第三节 保证工期措施 95第六章 劳动力安排计划 97第七章 主要材料供应计划 99第八章 安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染的措施 101第一节 安全保证措施 101第二节 文明施工和环保控制措施 105第三节 职业健康管理 110第九章 附表 112 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 112 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 113 附表三 劳动力计划表 114附表四 临时用地表 115 第一章 综合说明 本章主要是阐述关于本施工组织设计的编制说明、编制依据、编制内容、以及总体施工目标的内容。第一节 编制说明1、本工程为220kV来马变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房。拆除并新建两座排水泵房，进出本站道路，大门口处抬高1.5米，进站道路由大门口处坡向东环路，抬高后大门口处的站内道路按照6%的坡度坡向站内即可。并更换4台大功率排水泵；需更换木门16个，变电站进站电动大门一个；站内排水泵房采用现浇钢筋砼框架，现浇钢筋砼楼屋面， 且新建一根直径300的排水管道引出站外，作为站内排水备用。抬高进站道路约200m，新建排水管道约400m。2、在本工程投标过程中，我公司组织了工程建设的专家和专业施工技术人员对本工程招标文件进行了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性，具有了很强的可操作性和针对性。3、为了更好地进行本施工组织设计的编制，使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更加具有针对性、更好地保障施工顺利进行，我公司曾组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场详实的第一手数据资料，对场地、周边环境和各种条件有了很详细的了解。4、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施，公司的专门调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及：国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求；机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边资源；现行施工设计规范、质量验收标准；关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定。5、我公司通过认真研究招标文件后，对本工程的地下、地上结构工程施工，装饰装修工程施工，现场分阶段平面布置，工程测量和检验试验，实施“精品工程”质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。6、我公司承建过许多大型现代化建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。7、我公司既保持了原有的行之有效的各项管理制度，又充实了现代企业管理所必须的各项优良要素，这将为本工程的建设提供更加有效的保证。8、我公司为本工程所选派的项目经理、各专业施工技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有施工过类似工程的实践经验和很高技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。9、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计等部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二节 编制依据 1、招标人提供的220kV来马变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房分包比选文件2、现场踏勘情况；3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程；电力安全事故应急处置和调查处理条例（国务院令599号）国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2014国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2014国家电网公司电网建设工程安全管理评价办法（国家电网基建【2011】1015号）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建【2011】146号）国家电网公司输变电工程工艺标注库国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法国网（基建/3）185-2014工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分 2002年版）；房屋建筑制图统一标准（GB/T 500012001）；建筑地基处理技术规范（JGJ 792002）；建筑结构荷载规范（2006年版）（GB 500092001）混凝土结构设计规范（GB 500102002）；建筑抗震设计规范（GB 500112001）工程测量规范（GB 5002693）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）；砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）；屋面工程质量验收规范（GB 502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092002）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 502102001）；建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）；建设工程文件归档整理规范（GB/T 503282001）钢筋焊接与验收规范（JGJ 182003）；钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 272001）；冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程（JGJ 952003）；建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）；建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）；挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）；地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；4、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三节 编制内容 1、根据招标文件规定的工程招标范围和对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对结构施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第四节 工程总体目标根据招标文件的要求和本工程的重要性，我公司确定的本工程的总体目标如下：1、质量目标确保施工质量达到合格，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。2、工期目标该工程招标文件要求总工期为60日历天。我公司在接到本工程项目招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证用60日历天完成所承担的工程任务。3、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大努力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。4、安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在0.5以内。5、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照国家建设部关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的代表性样板工程。6、技术创新目标我公司将把本工程作为科技示范工程，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。7、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二章 工程概况和特点本章主要是介绍本工程的设计概况，并从工程的特点、重点和难点等方面进行施工总体策划的阐述。第一节 工程概况1、建筑设计概况本工程为220kV来马变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房。拆除并新建两座排水泵房，进出本站道路，大门口处抬高1.5米，进站道路由大门口处坡向东环路，抬高后大门口处的站内道路按照6%的坡度坡向站内即可。并更换4台大功率排水泵；需更换木门16个，变电站进站电动大门一个；站内排水泵房采用现浇钢筋砼框架，现浇钢筋砼楼屋面 且新建一根直径300的排水管道引出站外，作为站内排水备用。抬高进站道路约200m，新建排水管道约400m。各单位工程量见下表：工程名称工程量拆除排水泵房2座新建排水泵房2座更换大功率排水泵4台更换木门16个安装电动大门1个抬高进站道路200m新建排水管道400m2、结构设计概况2.1主要结构材料 2.1.1混凝土强度等级：详见结构图纸说明。2.1.2钢筋：HPB235 fy=210N/mm2 HRB335 fy=300N/mm2HRB400 fy=360N/mm2 CRB550 fy=360N/mm2一、二级抗震等级框架中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。吊钩严禁采用冷加工钢筋。2.1.3砖墙：墙 体墙体材料尺寸砂浆强度等级砖墙标准砖240mm*115mm*53mm水泥砂浆 M7.52.1.4钢筋混凝土保护层厚度（mm）：环境类别墙、板梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二（a）202030303030基础40水池侧墙迎水面40柱、梁25水池底板迎水面402.1.5排水管道：排水管道直径为300mm，材质为无缝钢管。第二节 工程特点、重点和难点1、高标准的全面要求本工程在施工质量、工期进度、安全生产、文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场、满足业主对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。如何通过全面的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。2、高标准的质量要求本工程的特殊性和业主的要求决定了本工程很高的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精品是本工程最核心的任务。3、工程的紧迫性要求我公司将通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施。通过有效的控制，严密紧凑的计划管理，使工程提前完工。4、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据现场踏勘，我公司将根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“最佳标准化文明工地”的标准，是本工程十分重要的任务。第三章 主要分部分项工程施工方案本章主要从施工准备、结构施工指导原则、施工总体部署、土方施工方案、基础结构施工方案、主体结构施工方案进行阐述。第一节 施工准备1、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：1.1结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。1.2核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。1.3检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确需场外制备的工程项目。1.4作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。1.5组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。1.6现场对进场钢筋，商品砼站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。2、施工现场准备2.1对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。2.2场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。2.3根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。施工准备工作一览表序号项 目内 容完成时间1技术准备（1）施工图纸预审、会审开工前（2）在调查研究的基础上、编制施工方案开工前（3）商品砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备（1）材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前（2）编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备（1）优选劳动力队伍开工前（2）集结施工力量、组织劳动力进场开工前（3）做好工人入场三级教育开工前4现场准备施工现场控制网测量，复核各控制网点。做好“三通一平”临时设施搭设组织施工机具进场组织建筑材料进场拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调材料加工和订货签订劳务合同开工前第二节 结构施工的指导原则1、必须保证结构的安全可靠性要求首先必须严格按设计图纸施工，严格控制钢筋、模板的质量，排水管道的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，控制大功率排水泵的质量和安装过程，控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求。要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，模板涨模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。3、必须确保结构工程砼内部密实，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振捣和养护。4、必须确保重要部位混凝土的连续浇注，保证结构的整体性。要求科学高效地组织商品混凝土的连续供应，充分保证商品混凝土的供应量，保证混凝土连续浇筑施工。第三节 施工总体部署1、施工流水段的划分结构工程施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备等的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。1.1流水段划分的原则1.1.1根据工程的特点和面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水。1.1.2根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人员、机具、材料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；1.1.3施工流水段的划分需经各方同意后实施。1.2施工顺序根据工程的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法，各阶段施工顺序如下：1.2.1拆除施工周边围护清拆管线拆除门窗凿开楼板推倒砖墙凿混凝土构件弃物外运1.2.2新建泵房施工基础工程的施工顺序为：定位放线基础开挖垫层浇筑基础砌筑回填土。主体结构施工自下至上、分层施工，各层施工顺序如下：定位放线柱墙扎筋、支模梁板扎筋、支模隐蔽验收浇柱墙梁板砼。主体结构完成，并经验收合格后即插入墙体砌筑、抹灰、刷漆，屋面保温隔热、卷材防水施工，门窗安装。1.2.3站区道路原有路面拆除地基换填土基层压实混凝土路面铺设混凝土路面养护切缝1.2.4排水管道施工沟槽开挖进管排管测量抄平管沟基础处理、密实度检测高程、中线复测下管安装校管、稳管管道试压管道连接土方回填清理现场。第四节 测量施工方案鉴于本工程结构的复杂性，施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。1、人员组织及设备配置1.1人员组织：安排1名测绘专业技师，2名测量工负责现场测量工作。1.2设备配置：仪器名称数量用途设备性能全站仪1控制水准点和测距精度：每公里往返测0.3mm电子水准仪1台高程控制及精密水准测量精度：每公里往返测0.3mm电子经纬仪2台投测轴线测角精度:2S1水准仪1台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm50m钢尺2把轴线量测经过检定2、测量施工方案及控制措施2.1平面控制网的测设2.1.1与规划、勘测部门及业主办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验并作好技术交底工作。2.1.2场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。2.1.3利用经纬仪，依据提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），作为场区首级控制网。2.1.4场区首级控制网布设完成后，依据基础及地下室平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，布设建筑物平面矩形控制网。2.1.5建筑物平面矩形控制网置于场区首级平面控制网上。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定：等 级测角中误差（ ）边长相对中误差一级51/300002.2高程控制网的测设2.2.1依据场区水准基点（不少于三个），采用.3mm精度电子精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2.2.2场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米。2.2.3高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12L注：L为往返测段附合水准路线长度（km）2.2.4水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差（m）前后视累积差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm2.3 0.000米以下轴线控制施工测量2.3.1轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2级经伟仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。2.3.2首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基坑边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。2.3.3待基础垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。基础垫层完成后，复核控制桩，将轴线投放到垫层上。2.3.4经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支独立柱基模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放线精度要求如下表：建筑物结构特征测距对中误差测角中误差测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢筋混凝土结构、高度40mm以上1/20000516mm42.3.5当每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3、施工过程测量控制 3.1轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。3.2柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3.3柱顶及楼板模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3.4砌体抄平放线框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上（楼面标高上500mm），与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、沿顶等标高作为砌筑依据。4、测量重点控制点 为了保证建筑物总体垂直度，在0.000米以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。第五节 拆除工程施工方案1、施工前的准备1.1对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。1.2清理施工场地，保证运输道路畅通。1.3施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。1.4对于生产、使用、储存危险品的建筑物的拆除，要经过业主、监理部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。1.5搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。1.6在拆除危险区设置警戒区标志。1.7接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2、施工要求和施工方法2.1施工要求2.1.1进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。2.1.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。2.1.3在建筑物的两侧各放置一台除尘机，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。2.1.4拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。使用挖掘机及其配套的空压机和电锤等，对建筑物解体、推倒。2.1.5建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定垃圾堆放处。2.2工程施工方法2.2.1人工与机械相结合的方法。拆除顺序；屋顶防水和保温层屋顶混凝土和预制楼板屋顶梁砖墙、柱。拆除方法：人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。2.2.2机械拆除有些拆除对象有用的材料少，或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法，如用推土机或重锤锤击等方式。3、安全消防管理措施3.1 明确消防负责人，根据工程规模组建义务消防队，配备足够的队员。3.2 临时设施符合防火要求，不得使用易燃材料。3.3 施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求。油漆、稀料等易燃品必须专库储存，尽可能采取随用随进，专人保管、发放、回收。3.4 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常检查、维护、保养，确保消防器材灵敏有效。3.5 施工作业用火必须经负责人审查批准，领取用火证。用火证只在指定地点和限定时间内有效，动火时（如电焊、气割、使用无齿锯等）必须专人看护。3.6 各类电气设备、线路不准超负荷运行，线路接头要压接牢固，防止设备线路过热或打火短路。4、安全管理与检查雨期施工期间经常发生脚手架下沉变形、机电设备漏电等事故。各施工现场必须加强管理与巡视检查，制定专项预防措施。4.1 施工人员对操作者作好雨期防雷、防雨、防署施工的专项书面交底。现场安全员、施工员，每周不少于一次全面检查，雷雨过后进行全面检查，并有详细记录。4.2 技术负责人、施工员在雨季到来之前，全面检查一次，对于发现的隐患，及时提出整改意见，现场立即落实整改，并做好详细记录。4.3 设备管理员对现场在用机械设备也必须在雨期前普查一遍，对用电、避雷接地，不完善的全部完善，保证雨期正常生产。4.4 项目部组织对现场各类专用库房进行普查，有漏水、起潮现象及时修缮。准备足够的消防器材。5、安全保证措施5.1基本要求5.1.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。5.1.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。5.1.3施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。5.1.4施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。5.1.5建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。5.1.6拆除项目竣工后，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。5.1.7拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。5.2拆除时安全事项5.2.1工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。5.2.2拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。5.2.3拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。5.3安全管理5.3.1施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。5.3.2拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。5.3.3拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。5.3.4拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。5.3.5用推倒法拆除墙时人员应避至安全地带。拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇到特殊情况墙体必须推倒时，必须遵守以下规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘：为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑牢：建筑物推倒前，应发出信号，待所有人员远离建筑物高度2倍以上的距离后，方可进行：在建筑推倒倒塌范围内，有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。5.3.6当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫23cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。6、做好拆除作业后的安全工作6.1拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。6.2拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。6.3对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。6.4拆除的区域，对电线、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。第六节 新建泵房施工方案 1、土方开挖施工方案1.1施工操作工艺1.1.1基础开挖程序是：测量放线放线开挖护壁整平留足预留土层等。1.1.2遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下一次性开挖完成，边挖边检查坑底宽度，至设计标高，统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。1.1.3基础开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。1.1.4在基础边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。1.2质量标准1.2.1保证项目:基础基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。1.2.2允许偏差项目：人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑(槽)管道场地平整排水沟地基(路)面层1标高-5050-50-50用水准仪检查或拉线尺量检查2长度宽度（由设计中心向两边）量）+200 -50+500 -150+100用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度设计要求观察或用坡度尺检查4表面平整20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查1.3成品保护1.3.1对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。1.3.2基础开挖设置的支撑或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。1.3.3基础的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。1.3.4基础在施工下道工序前再挖至设计标高。1.3.5基础开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；如发现永久必性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。1.4安全措施1.4.1采用人工开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。1.4.2基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬季不设支撑的挖土作业，只许在土体冻结深度内进行。1.4.3基础、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。1.4.4重物距土坡安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。1.4.5当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。1.4.6基坑支护采用喷锚护壁支护方法，我公司中标后，再编制专项的基坑支护施工方案。1.5施工注意事项1.5.1基础开挖，应设水平桩控制基底标高，标桩间距应不大于3.0m，并加强检查，以防止超挖；如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，C10混凝土回填至设计标高。1.5.2土方开挖应先从低处开挖，分层分段依次进行，完成最低的挖方，形成一定坡势，以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。1.5.3雨期施工措施。密切留意天气预测，防备浩雨的损毁，以及在雨势连续不断的期问，恒常视察现场，确保一切挖凿和填充的斜坡安全稳定，足以抵御暴雨的冲刷。确保现场内原有的排水系统畅通无阻，务使山上下流至现场的地面雨水得以拦截，以及可以安全排出现场外。如果平整原有现场时排水系统受到建筑工程的阻碍，则需在现场内设置临时的排水设备，使雨水能安全排离现场。采取适当的施工方法，使所需的现场内尽可能减少底层泥土外露的范围，并立刻为保护表层进行土方工程和排水工程。将所有填充区造成斜水，以便雨水外排，防止雨水贮积。2、主体结构工程施工方案2.1钢筋工程施工方案 2.1.1原材料质量要求 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。 a钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。 b 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。 n 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。 d钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。 2.1.2钢筋加工a在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用；b 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；c 钢筋应平直，无局部曲折。d调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。e HPB235钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335钢筋末端需作135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。f钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。g焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 h 所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。2.1.3钢筋制作工艺流程a钢筋制作工艺流程如下：钢筋除锈分类、编号堆码配料单复核钢筋切割钢筋检验和试验成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码保证达到设计图样，尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型保证断面长度准确保证钢筋下料准确，满足设计要求保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作划出间距符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格成形钢筋绑扎主梁钢筋现场焊接试样钢筋翻样铺底层钢筋位置、间距准确保证基层位置准确按线调整钢筋清底基层处理b钢筋绑扎施工工艺流墙立筋定位筋成品保护保证位置、形状准确保证保护层厚度放置垫块钢筋焊接保证垂直度和厚度处理好交接点绑墙水平筋绑次梁钢筋绑上层钢筋放置垫块，确保厚度2.1.4钢筋连接方案现浇框架柱的竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长；大于或等于16小于25的梁水平钢筋采用水平窄间隙焊和闪光对焊接长，小于16的梁水平筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。a电渣压力焊焊接工艺焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）钢筋校正筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条饼或铅丝圈填石垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断面顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。b水平窄间隙焊施工工艺：（a）焊条插入模具底部一侧钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成一体，然后交替运弧完成打底焊缝。（b）焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属填充至4/5的间隙高度。（c）逐渐扩宽焊缝，改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。（d）水平窄间隙焊焊接参数是：钢筋直径（mm）间隙直径（mm）焊条直径（mm）焊接电源（A）20、22123.2100-11025、28134.0150-1602.1.5梁钢筋制作安装a梁筋制作原则（a）梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。（b）主梁与次梁相交时，应顺主