山西高平科兴牛山煤业有限公司洗煤厂机电设备安装工程施工组织设计.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、编制说明编制目的本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，用以指导施工，确保本工程优质、低耗、安全、文明、高速地建成。编制原则在工程施工管理目标上遵循满足发包人全部要求，实现项目总目标的原则。旨在为实现工程项目管理总目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施工过程中可能提出的要求制定一系列可行的管理目标和管理措施。在施工总体规划上遵循技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性、实事求事性的原则。运用先进的管理方法和技术，采用新技术、新工艺、新材料、确保在工程质量、工期、安全、文明等各方面均达到业主要求。在项目部人员配备上遵循专业、齐备、职能对应的原则，根据施工需求及工程特点从公司选派具有丰富经验的管理人员和技术专长人员组成现场项目经理部。在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的原则。配备现代化的机械设备和检测设备，为保证质量、工期提供有力的保障。5、在安全管理及文明施工上遵循全面性、可靠性、可操作性的原则。编制依据1、根据工程施工图纸及招标文件。2、遵照我国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。3、山西省人民政府有关建设工程管理等地方性法律法规。4、施工现场及周边环境实际情况。二、工程概况工程名称：山西高平科兴牛山煤业有限公司洗煤厂机电设备安装工程招标编号：ZDYRJC201602建设单位：山西高平科兴牛山煤业有限公司建设规模：洗煤厂整个系统所有设备安装、调试，包括设备到货后卸车、保管。具体工程量以图纸资料清单（和设备清单）所列工程量为准等工期要求：240日历天；质量标准：执行MT 5010-95中华人民共和国行业标准煤矿安装工程质量检验评定标准及其他有关规定，达到合格工程标准。三、施工部署施工总体目标1指导思想本工程对业主具有重要的实际意义，因此我企业将以“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”为指导思想。发挥自身优势，加强管理，形成以计划为主体，质量为核心，文明安全为护翼的项目管理体系。推广应用新技术、新材料、新工艺及网络计划技术，确保计划目标的全面实现。2质量目标我方将充分发挥自身企业的优势，严格按照国家有关规范、规程、标准及国际IS09001：2000质量管理模式组织施工和质量监控，并成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对业主方的承诺。保证工程质量达到国家及地方规范及质量验收标准的合格要求。3工期目标为达到该工期目标项目部需要周密的安排月计划和周计划，并与业主、设计及监理方密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的工期目标。2项目经理部组成根据该工程的特点，现场将拟派出施工经验丰富，技术业务好，责任心强的管理人员。扎根现场指挥，加强同建设、设计、监理、质监单位的联系，全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产的管理工作。为保证工程施工质量的稳定，项目部全体员工将工作负责到底，中途不得随意更换。3项目经理部主要人员职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量和文明安全施工负全面责任。生产负责人职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量和文明安全施工负重要责任。技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。施工员职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。质检员职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。安全员职责：负责工程安全检验与监督，编制安全报表、台帐，参与方案编制，提出保证安全施工的办法、措施，监督执行安全规划、计划，做好安全生产及放火宣传教育。材料员职责：组织主要材料的货源，进行各种材料的询价订货工作，根据施工进度安排材料进场，根据机具进场计划，筹集大型机具并按计划组织进场。资料员职责：协助编制施工组织设计、施工方案和现场技术问题处理，负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，做好隐蔽工程验收记录、会议纪要和各项工程技术资料的收集、整理、归档，负责各种材料的抽检送检工作。预算员职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。统计员职责：根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。机电员职责：负责机械设备管理和维修维护、安全使用工作。施工总体安排根据施工现场特点及设计要求，采取从两个方向同时开挖的总体方案。施工协调及配合工程施工过程是通过业主、设计、监理、质监、施工等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作协调一致。1.制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理组织工程技术、施工等人员阅读图纸，形成读图纪要，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，以正确指导施工。2. 建立周会制度在每周的固定时间召开有监理主持，业主、施工单位参加的例会，会中主要商讨一周的工程施工和相互配合及需要的解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨协调处理。协调原则如下：协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方和国家利益。本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。3.制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理及其它施工单位聚到一起商讨解决。此专题讨论会议可不定时召开。4.施工组织机构的启动根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一经确认中途不得变换。组建的项目班子人员经确认后将立即处于启动状态，并以无条件满足本工程需要为前提，根据施工方案要求积极做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备与策划工作）。根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，从而较大幅度的提高项目部的工作效率，有效促进管理体系的整体实力，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，有法可依，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的管理模式。我公司历来视社会效益重于经济效益，并将项目职业道德作为专项考核制度，在项目管理中大量提倡和推广。因此我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。为达到这一目的，我们将把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到每个管理人员、施工人员和操作人员，并与他们的收入挂勾，形成自觉抵制施工中质量粗糙、以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的作风。施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程的高品质使用价值。5.施工组织机构高效运作保障措施 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 质监、安全等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、质量与安全为保证实现本工程“安全第一，质量第一”的目标。我公司将以施工合同和各个质量标准为前提，严格按有关标准体系进行质量控制，按其程序文件和作业制度进行规范化的质量控制和质量管理，确保工程质量达到合格。工程质量保证体系工程质量是个整体的概念，影响工程质量的因素较多，但我们认为主要是硬件和软件两个方面，只要抓好这个方面，工程质量就能够得到有效保证。工程质量目标：合 格硬件保证1、施工机械采用机械化施工，人工只是局部的配合，因此，拥有机械的数量及先进程度就成为企业实力的象征。工程质量和进度首当其冲就是由施工机械（尤其是专用设备）来保证的。该工程我公司投入的机械设备详见设备一览表。2、测量仪器工程测量主要仪器设备：全站仪1台，DZS3自动安平水准仪2台。仪器定期校核，控制点定期复核，并按修正后数据放线。软件保证1、质量管理机构按项目法施工管理的原则，明确我公司工程项目经理为第一责任者，对本工程项目所进行的施工质量全权负责。项目经理部下设工程技术、质量、安全检查等部门，从事本项目的质量管理技术工作。2、人员的岗位设置项目经理：是本项目工程的全权代表，为我公司承担本项目的第一责任者。组织领导项目经理部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责。负责建立本工程项目的质量体系，审批质量文件，并授权现场负责人对本工程实施质量保证措施。现场负责：接受项目经理授权，对本工程的质量、安全负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。主管质保部并授于质保部部长足够的权利。总工程师：领导技术施工部；主持制定生产技术方案、组织领导工程设计评审、协调有关部门的工作；配合质保副经理开展质量安全工作。质量安全保证部：编制质量计划及制定、修改和有效地实施质量保证措施，组织质检、实验室开展工作。负责安全生产工作，并监督检查各种生产活动按规定程序的执行是强制性的。施工技术部：在总工程师的领导下，负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度的指挥和管理，协调各生产环节等、生产技术工作；调配各种机械的使用，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行情况，按照施工规范进行施工，并对不符合项采取纠正措施。3、技术交底到位接到新的图纸、设计修改通知单或与技术相关的文件时，认真研究，“充分领会”设计意图，如何做才能满足设计要求，应该怎样做，如何控制，如何检查，使其牢记于心，并在生产中实施，将工程质量从最终检验转移到生产的各个环节中去。4、强化安全质量意识工程方施工人员必须经组织考试合格后才能上岗，每周召开安全生产质量进度的全体职工大会，对本周的工作进行总结，同时安排下一个周的生产任务。质量保证措施文件和资料控制在施工过程中，为使工程所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态，必须对执行和验证质量体系所需各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。由项目质保部负责控制，各部门协作实施。施工组织设计控制1、编制依据按照业主提供的有关设计文件、图纸和技术规范（条款）以及满足社会需要的国家政府颁布的法规、法令。2、内容主要包括：施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计划、质量安全保证技术措施、测试手段和仪器设备等。3、质量要求必须响应招标文件和标书，并做到基本资料、计算公式与各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益。5、评审由我公司项目经理部总工程师负责组织评审，负责审核，项目经理批准，最后报业主审批。评审结果应形成文件，由施工部归档。2、过程控制要点工序控制工序控制文件，由总工程师负责，施工部编制。内容包括：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求与措施、工序控制点与控制办法。并将形成文件进行逐级技术交底，使作业人员事先明确自己的职责与技术质量要求，进行规范操作、合格交工。工序控制的质量检查，由质保部会同施工部、质检站、各施工队质量主管，按照技术要求和相关文件规定的频次进行。特殊工序控制应制定严格精细的施工工序操作规程，或编制其作业指导书。必要时由总工程师负责组织有关技术人员（召开专家、顾问会议）或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监控。施工测量控制1、施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，并按规定程序执行，其测量精度必须满足规范标准。由施工部负责，测量队实施完成。2、测量仪器必须按照规定的次数、频率进行校准，以确保成果的精度。3、对测量成果要按规定进行签字、审核程序。施工测量手薄、记录资料由施工部负责整理归档。检验试验及设备控制1、进货质检和试验外购材料必须经过验证，验证程序由机电物资部实施并做好记录。外购材料必须进行抽样试验或委托试验，并提交其试验报告。由质检站实施。未经检验或试验不合格的材料，不得投入加工和使用。2、工序间检验和试验工序间检验执行“三检制”，工序间检验、试验按规定程序、规程进行，并按单项工程质量检验标准控制施工质量，做出记录。3、最终检验和试验由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定和预先商定的检验项目及办法进行，联检合格、或发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字，并由质保部归档保存。4、检验、试验记录记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”的有关规定。其内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记录，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期、负责部门盖章。5、检测、测量和试验设备控制为确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量和试验设备进行控制。由质保部负责，有关部门、单位协作实施。6、不合格的控制不合格的控制，指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体，而产生不合格单元工程的控制活动。由质保部负责，质检站及有关部门协作实施。五、主要施工方案技术准备安装施工前，首先要组织项目部相关人员认真阅读设计图纸及有关设计说明等技术文件，了解施工顺序，掌握施工方法、质量标准的内容，制订切实可行的施工进度计划。根据图纸、图集和相关的规范规定，研究制作方法，编制施工作业指导书。同甲方人员联系，查看有关施工现场，管路焊接、防腐场地；管路下放及运输路线。平整制作加工、场地防腐，接通电源、水源。会同甲方人员对矿方所供材料进行验收，以确保施工质量。向加工人员进行施工技术交底，转达施工作业指导书。建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理责任。填写工程开工报告报监理方，监理确认后签发“开工令”方可开工。材料及机械准备对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等。对所进场材料按要求进行复核、报检，而且必须资料齐全。根据工程的需要及时组织设备及器具进场，设备进场前将所有的设备检修一遍，以保证设备的正常使用。施工用水、用电现场用水、用电由甲方安装到位，施工现场配置消防器材，不再考虑消防用水。生活用水、用电就近安装。人员组织准备根据工程特点组建强有力项目班子，建好工程的管理网路：项目管理网络、质量管理网络、安全管理网络现场平整：临时供应材料、构件运输到现场后，按顺序就位，初步垫平部分地锚埋设等。设备安装设备安装、焊接工程专业性较强，本工程各特殊工种人员都经过培训，并取得了相应的资质。该工程焊工还需按本工程的实际情况进行模拟焊接试验，合格后方可在现场正式焊接。设备安装工程的准备工作1.安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。2.基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。3.设备安装前，应开箱检查验收，要队设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做好记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后设备的零件要重点保护，妥加保管。设备的搬运和吊装，应符合下列规定：1.安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形；2.搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧；3.对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲变形；4.吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。总体施工准备根据本工程主要以起运吊装为主要施工工程，结合现场实际情况采取平行与流水作业方式交错进行。1.阅读设计图纸及有关技术资料，熟悉领会设计意图，了解结构原理、性能和安装技术要求；2.提出施工机具及材料的准备；3.设备开箱清点检查，检查确认到货设备是否与设计相符，设备外观是否有损伤、缺陷、锈蚀，零部件是否齐全，设备装货单、出厂合格证、检验记录和技术文件是否齐全，并应有各有关部门参与验收，检查后将零散部件、随机备件、技术资料妥善保存，整理好验收记录，各相关部门签字验收后方可使用。进行测量放线的检测。工程开工前项目部应组织测量专职人员进行移交测量控制点并对改点进行复查，将复查荚果报甲方、设计及监理等相关部门审查，批准后方可施工。基础验收1.外观检查仔细检查，用小锤、钢钎等轻敲检查，充填是否饱满，基础表面应平整无露筋、蜂窝麻面、裂纹等缺陷。2.各部分尺寸的检查检查基础的中心线，表面标高、地脚螺栓中心线，预埋地脚螺栓顶部标高及基础的外型尺寸和预埋件的位置尺寸等作出检查验收记录。3.基础表面打磨基础表面在安放地脚螺栓的两侧（有条件应紧靠地脚螺栓）用剁斧把基础表面剁成麻面，找好水平使垫铁与基础表面接触面积不小于60%。4清理基础孔内的杂物，根据安装设备的标高计算好垫铁的高度，配好垫铁。溜槽等构件制作与成品验收溜槽等构件制作包括：1.溜槽等构件制作。2. 溜槽等构件防腐（由加工厂分包制作）。3. 溜槽材料采用经检验合格的国产钢材。4. 溜槽等构件制作及验收依据是：（1）设计图纸和说明书，以及设计方审核并批准的加工详图；（2）钢结构设计规范（GBJ17-88）；（3）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）；（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。原材料的试验检验1.钢材的检验原材应有材质证明和出厂合格证。原材进场后，由加工厂抽样，进行原材抽检，驻厂工程师和监理工程师进行现场监督。材质证明和检验的最终结果，均由加工厂报给驻厂工程师和监理工程师，原材检测合格后方可进行构件加工。2.其它材料的检验其它材料如焊条、焊丝、焊剂等，均要有产品合格证。驻厂工程师和监理工程师在构件加工前及加工过程中，随时抽查，查看使用的材料是否与合格证相符。构件制作溜槽等构件正式加工前，加工厂应做如下准备工作：1.构件制作加工详图绘制完毕后报设计方审核批准后方可作为正式交工图。2.编制钢结构构件加工工艺和焊接工艺，起指导构件生产的作用。工艺制完毕后，报总包方和监理方审批。3.收集参加构件制作的有关人员的证件的复印件（如焊工的登记合格证等）及投入的机具设备的清单，报总包方和监理方审批。4.填写工程开工报告，报总包方和监理方。监理确认后签发“开工令”，方可正式投入首件制作。构件的制作钢构件的制作分首件制作和批量构件制作。首件制作是对整个钢构件制作工艺和焊接工艺的进一步验证。 批量制作是结合吊装的具体要求安排生产的。对批量制作过程中出现的问题，如技术、计划、组织等，由驻厂工程师统一协调、控制，确保构件的制作满足点状的需要。制作过程中的质量控制构件制作过程中，驻厂工程师跟随流程抽检，对重要工序进行重点控制。重点放在构件的拼装、焊接、焊缝的超声波探伤检验，以及外观检验上。1.构件主要零件的放样、豪才、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程进行检验。2.构件组（拼）装，主要控制构件的长度，截面尺寸，外形尺寸加工厂自检合格后，报驻厂工程师和监理工程师复检，合格后，才可进入下道工序。3.主焊缝的焊接质量控制检查焊接的操作人员资质等级，是否按照焊接工艺中的要求去操作，现场是否有厂方专职质检人员进行质量控制及检测。焊缝外观检查，按GB50205-2001、JGJ81-91规范进行，要求加工厂做记录，填写质量评定表，驻厂工程师和监理工程师进行抽查复测。按国家标准，对全溶透焊缝进行级内部缺陷超声波探伤，要求评定等级为级。加工厂超检人员编写检测工艺卡，检测时应作好记录（记录超标的焊缝缺陷位置和大小）并写出探伤报告。每检查一次，有一次记录，并及时报驻厂工程师和监理工程师。加工厂自行“超检”合格后将结果报告驻厂工程师和监理工程师。监理工程师委托的“超检”单位再进行抽样复检，重点部位和重要构件100%复检。检查构件上的焊接标识。成品验收1.按照本章前边所列的构件制作和验收依据，对成品构件进行验收。2.构件制作完成并经自检合格后，填写自检表和报检单交驻厂工程师和监理工程师。3.成品验收必备的文件资料：填写分项分部工程质量报检单。报检丹的附件中要求的文件资料（钢材、焊条、焊丝、焊剂等材质证明。一批成品分若干次报检时，只附在第一次报检单中，其它歌词则在报检单中注明这些文件资料所在报检单的编号。若材料改变，责令负改变的材质证明）。出现质量问题时，填写质量问题报表。各次返修和“超检”结果的报告。验收的自检记录表（包括外观尺寸检验和焊缝检测，“超检”记录）。4.驻厂工程师和监理工程师对各种（类）钢构件的首次进行100%检查。5. 驻厂工程师和监理工程师定期召集钢构件制作工作例会，不定期召集制作质量分析会。6.所有构件在加工厂的验收仅为初检，终检在吊装现场进行。钢架构构件加工过程中的技术资料构件进场前加工厂尚须向总包方和监理方提供以下技术资料：1.加工钢构件所需设备清单。2.不同板厚和不同焊接条件下的焊接工艺参数，焊接试验评定报告。3.焊工的操作证和编号。4.钢材的材料证明和进厂交验证明。5.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）及其条辅助材料（如油漆、清洗剂）的材质证明。6.按设计或规范要求对构件焊缝的质量检查记录（外观，超声波检查，徒使部分说明）。7.对不符合要求的焊缝的返工记录。8.构件制作完成后，对构件成品的检查验收记录。9.制作期间的设计变更文件及加工完成后的竣工图。10.发运构件的详细清单。构件运输依据构件进场计划安排运输，装车时应捆扎好，以避免构件变形，确保运输安全。进场和卸货1.钢结构构件为便于现场安装应进行编号。2.构件进场根据现场安装分区要求分批进场。3.运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。现场构件验收要点1.检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。2.检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等，若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。皮带机的安装安装前施工准备1.检查皮带机机头基础预留孔是否与到货设备相符，疏通基础孔，不平整处凿平。2.对机头、机尾、电机及附属设备进行验收检查，并对照设计图纸及随即文件检查是否缺少元件、有无损坏，并运至现场。3.施工用的起重机具、索具、绳头等按计划准备就绪。4.准备好施工用的垫铁、地脚螺栓，并保证质量，确保及时到位。5.清理镜筒内杂物，放电话线一趟，确保信号畅通。皮带机安装施工方法及顺序施工顺序：测量放线剁基础、布置垫铁机头安装机尾安装支腿摆放到位连杆及上、下托辊安装皮带施放皮带硫化接头皮带机动力、控制及保护系统试运转、调试主要施工方法机头安装1.测量人员以图纸为依据,放出机头、机尾及井筒内皮带中心线和腰线,以机头十字线为基准,放减速器、电机安装基准线。2.利用工业广场轨道把电机、减速器、底座等附属设备运至主井井口房，然后用主井井口房内起重设备，从土建预留洞口把设备吊到位。机头就位前，应将垫铁布置好。3.机头按线基本找正后，用经纬仪精找传动滚筒其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度，要求不超过2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。机头安装尺寸符合要求后，地脚螺栓灌沙，把紧螺栓进行细找线，把垫铁层间焊接成整体，经监理验收合格后，方可进行二次灌浆。机尾安装1.利用井筒绞车，将机尾设备运到位。2.在机尾顶部打锚杆孔，做起吊点。3.改向滚筒及基础与机头安装方法相同。4.重锤块待皮带安装完，拉紧时再装。支腿、连杆、上下托辊安装1.打支腿预埋件孔，安装支腿预埋件。2.利用井筒内绞车，预先将支腿、连杆及上下托辊放到指定位置。3.以井筒腰线及皮带中心线为基础，将支腿与预埋件焊接固定，支腿与中间架的联接允许采用焊接。将上下托辊架及吊耳安装在中间架上，安装上下托辊。4.上调心每隔15组安装一组，下调心每隔10组安装一组。空段清扫器尾部及中部的下带面各安装一组。皮带安装1.皮带安装为自下向上施放，先用绞车将皮带运至机尾前，放在自制马腿上。2.皮带采用回柱机施放，在机头位置处卡设一台20T回柱机。3.沿输送机施放一根3/4”钢丝绳，由上托辊上从机头传动滚筒上披过，至皮带头处，与皮带卡具联接，作为上拉皮带用，拉皮带使其下头在热补器处，另一捆皮带应同时卡住，使上头拉至热补器处。4.利用回柱机牵引设备时，由于该设备容绳量有限，当容绳量满时，应把胶带头卡在某一位置，同时把回柱机上的钢丝绳松至滚筒上有足够的留绳。5.把3/4”钢丝绳拉紧后再与胶带头卡紧，卡紧后，回柱机继续牵引，直至把胶带牵引完。6.在胶接前，把机尾滚筒调到最小距离，用2T千不拉拉紧，待接好后，再用拉紧螺栓拉紧。7.搭接方法，先把胶带利用红丹粉放好中心线，放在操作平台上，用丁字尺把头割齐，开始胶带头分层，切开，接头方法按胶带硫化机使用说明书及厂家技术人员指导操作。8.输送胶带机胶带的搭接应在合适位置处搭接。9.胶带牵引过中间支腿及托辊时，要用人工扶过，当胶带过至拉紧装置和传动装置，以及改向滚筒时，要采用人工翻越，待过改向滚筒后，再用回柱机牵引。当皮带拉至机头后，应将20T回柱机卧至机尾，使皮带向下拉。10.最后搭接时，要把拉紧装置的改向滚筒提到较高位置，由于输送机较长，在中间位置应增加两道拉紧点，搭接完毕，拆除拉紧点，松开拉紧装置的改向滚筒，挂设重锤块，最后装好驱动装置。11.皮带安装完毕，拉紧装置不应超过拉紧行程的2/3。试运转1.检查机头的润滑油位是否符合规定，要求试运转前，润滑系统应正常，能满足运行要求。空负荷试运转4小时，负荷运转8小时。运转正常，没有冲击和噪音，各部润滑良好，无漏油、渗油，紧固件无松动现象，滚动轴承温升不超过400，最高温度不超过800。2.刮板的清扫面应与胶带接触，上下托辊应转动灵活，皮带无跑偏现象。3.驱动装置中的制动器各节点应转动灵活，不得有卡阻现象，闸瓦退距为0.6-0.9mm，逆止器安装应注意其旋转方向。4.调试电器软启动装置，使两电机的启动同步，运行中的功率平衡。5.出现异常及时停车处理。6.试运转不应影响正常生产，不应影响电力正常运行，应有书面报告提前交甲方，协调好生产和供电工作。跳汰机安装1.设备到货后应由建立单位组织建设单位有关负责人和施工单位技术负责人根据随机技术文件的装箱单，清点设备到货情况。2.根据设计图纸检查基础线及标高线相应测量好基础螺栓的位置及标高，按照施工现场实际情况及施工图纸的要求检查设备基础螺栓孔或预埋螺栓的位置变差符合规范之内。3.设备倒运由于该设备为组装件，存放地点至安装地点较远，要用汽车和吊车二次倒运，然后用吊车（较重的设备用双吊车同时起吊）把所用设备及部件吊至该设备平台上，然后用手拉葫芦牵到设备位置上。4.根据图纸要求及所测量的十字线标高点，垫好垫铁，把跳汰机的下段先固定好，在组装上段及其他附件。5.加压过滤机、分级筛及破碎机等设备安装方法同跳汰机的施工方法一致。管路设备安装1.首先核对施工图和现场实际情况，由土建施工单位、建设单位、监理单位、安装单位有关人员参加对土建施工的各种泵的基础进行验收，由测量人员放出泵的基础中心线及标高点，根据中心线及标高点验收设备的基础孔或预埋螺栓的位置偏差，并做好记录。2.在设备基础螺栓的两侧（尽量靠近螺栓）把垫铁位置找出并用剁斧把垫铁位置剁成麻面，用垫铁和水平尺把以剁好的基础找平，并使垫铁与基础面的接触不小于60%。3.根据图纸要求把安装设备找平找正，把紧基础螺栓，对基础孔进行二次浇注，二次浇注混凝土的强度比基础强度要高出一个等级。4.对安装设备进行二次找正，经监理人员同意后对垫铁进行点焊，再进行二次抹面。5.根据图纸要求进行配置管路，做管路支撑架基础及支撑架。6.管路起吊采用手拉葫芦起吊，室外管路采用吊车起吊，按图纸要求进行固定。7.根据图纸要求进行防腐、防冻的施工。各种非标件的安装1.洗煤设备、煤泥处里设备及运输设备安装完毕后应根据设计图纸加工好各种溜槽，按要求做好防腐，做好标记。2.把非标加工件按各自的标记运送到需要安装地点。每个溜槽应从上到下安装，从设备接口处往下施工。按图纸要求固定还一段，往下安装一段，直至安装完毕。现场焊接作业本工程焊接接点形式主要为接柱，焊接量大，现场焊缝为级探伤。焊接前工艺评定根据图纸要求以及建筑钢结构焊接规章（JGJ81-91）第5.0.1条规定作为制定施工工艺技术文件的依据，制定焊接工艺评定试验的原则方案如下：材质试验钢材化工成分及力学性能根据质保单，材质选用国Q235B钢材。工艺试验检验标准（1）焊接工艺试验按建筑钢结构焊接规范第五章焊接工艺试验执行。试件的截取、加工及试验方法均按下列国家标准执行焊接接头机械性能试验取样方法、焊接接头拉伸试验方法、接接头弯曲及压扁试验方法、焊接超声波检测按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级执行。（2）试验项目的选择 根据设计要求，全融透焊应进行超声波探伤检验。主要接头为柱-柱平焊、立焊接头，接头形式采用板材试样进行工艺试验。试验选用焊接设备为该工程实际使用焊机，即国产ZX-500A硅整流手工电弧直流焊机。焊接方法材料匹配手工焊选用E43型焊条，焊条直径3.2mm和4.0mm。b.预热。当周围温度低于0时应预热到80-1800根据不同板厚及规定按下表中数值选用。每种试验条件为一组，共两组。试验结果检验出两种不同工艺参数条件下的冷裂纹率通常由此项试验不裂之参数条件，在工程实际施工中也不产生冷裂纹，可作为制定施工工艺方案的依据。质量检查控制程序班组自检专职质检员项目质检总监理；质量控制主要依据、环节及重点质控主要依据1.钢结构设计图纸和施工说明书2.钢结构工程施工质量验收规范3.建筑钢结构焊接规程质量控制环节1.地脚螺栓进场检查；2.地脚螺栓预埋就位检查；质量控制重点1.构件加工的质量控制2.构件安装前对构件的质量检查：3.现场安装质量控制；4.测量的质量控制；安装的质量保证措施1.严格按照安装施工方案和技术交底实施；2.严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误；3.安装工程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序；4.设备安装质量控制重点：标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。现场施工所需技术资料类别1.设备吊装记录2.构件焊接施工记录3.焊条（焊剂）烘培记录4.隐蔽工程检查记录5.设备安装分项工程质量评定6.设备焊接分项工程质量评定7.技术交底8.施工方案9.设计变更刮板机安装1.安装前应妥善保管各个零部件，防锈蚀损坏。2.检查刮板链条的关节是否转动灵活。如转动不灵活，则应拆下用汽油除锈。3.找平基础，按顺序组装。应保证机壳水平或垂直，特别要保证壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证刮板链体运行时不产生卡碰现象。5.头轮、尾轮必须对中轴论保持平行，各支架固定牢固。6.铸石板铺砌要平直，横向不许有通缝；灰缝和抹面均按1厘米来考虑，为避免铸石板被链板刮起，在机头、尾和漏口处铸石板要平滑降低2-3厘米。7.一般采用分组组装刮板链条，既每10节左右的刮贲链条串接为一组，逐组往传输机里安装，当绕过头轮后可用人工盘动。安装后，调整拉紧装置尚未利用的行程应不小于全程的50 %。8.完成安装后，检查各部件润滑情况，清除杂物。然后手动盘车，当无缺陷后，可通电点动空车试运转，发现问题及时停车。9.对于双向运输，刮板链的刮板应左右间隔装配，对于双层运输，刮板应正反间隔装配，防止运行时飘链。设备安装就位设备的托运由我公司专业车队进行，大型设备用汽车吊安装到位。设备找平找正初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。设备清洗整体设备主要清除表面杂物，对传动部件进行必要的检查调整，静止设备可以进行吹扫，达到清洁标准。单机、联合试运转1.试运转前应设专人对所安装的设备进行检查，对要加油的减速箱进行清理，按照技术要求及说明书的要求进行加油。2.试运转前的其他各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。3.试车是应把电动机与减速中心的对轮销抽掉，先使电动机通电，看好转动方向，确认无误后再把对轮销穿好。4.如有设备不能脱离时，要先点动，确认运转方向再进行试车。5.试车时每台设备空载运行4小时以上，试车时应有专人观察，查看轴承温度是否正常；轴承温度不超过80，温升不超过40。 6. 空载单机运行进行完无问题后，再进行空载联合试运转。试运转时间不少于8小时。试运转步骤1.由部件到组件，最后到主机；2.先手动，后自动；3.先点动，后连续；4.先无负荷，后有负荷；5.上道不合格，下道不试车六、施工安全保证措施安全保证体系 建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员（兼职安全员），形成专管成线，群管成网的安全管理体系。1）项目经理安全职责：项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。 2）技术负责人安全职责：主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。 3）项目安全员安全职责：项目安全员是项目施工安全的直接责任人。 负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。 负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。 深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。 发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。安全保证措施 1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。 2）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。 3）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。 4）确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。 5）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。 6）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。 7）特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。8）施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。 9）施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 10）临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每月复测一次，切实做好记录。 11）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82 安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。 12）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全教育合格证。13）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。 14）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。 15）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。16）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。 17）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。3、制定确保畅安措施在项目部设立专门的畅安小组，项目经理兼组长，作为第一责任人，全面协调畅安工作，任命专职副组长，配备组员若干人执勤，指挥挖土机械、运输车辆行车路线，保证通车秩序。主动与交通部门联系，争取执法部门对日常工作支持，在遇到纠纷时获得交通部门的援助。机电设备安全防护措施1.机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方可使用。2.土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。3.机械施工时回转半径下方严禁站人和施工作业。4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物捆在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5.受压容器应有安全阀、压力表，避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。七、文明施工措施1.根据工程的具体情况，结合当地独特的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点： 噪音的控制：现场施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。 选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。 施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2.严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、