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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除拉萨市铁器电焊市场及配套住宅建设项目 施工组织设计监理单位: (盖章)项目总监理工程师: (签字)施工单位:西藏自治区第三建筑工程公司 (盖章)第一章:施工组织设计指导思想及目标一、工程项目建设是百年大计,是涉及人民生命财产安全的重大生产行为。施工组织设计是指导整个工程项目施工的纲领性文件。二、工程施工的三大关键是“质量、进度、安全”,“优质、高效、安全”的完成每个施工项目是我们建设者永远追求的目标。三、工程施工应当把强化“四控、两管、一协调”贯穿始终。(一)四控质量控制、进度控制、成本控制、安全控制(二)两管1、信息管理即:材料信息、新型材料信息、新型工艺信息、科技信息、气象信息、人员信息、政策信息等。2、合同管理即与本工程相关的全部合同管理。(三)协调互相配合、上下一心、团结一致,是保证工程顺利实施的致关重要的工作。四、严格遵守国家颁布的建筑法律法规,遵照国家现行施工及验收规范,精心组织、周密安排、坚持高标准、严要求,采取先进的施工工艺,实现安全、优质、高速的施工目标。第二章:编制原则、编制依据及说明(一)编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广使用新技术、新工艺、新材料等,确保创优设计和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计中对基础施工方案,特别是基础降水排水的处理进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息技术化,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施施工进度监控,确保实现工期目标,满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有施工管理经验的管理人员和专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏(特别是院内古树的保护)、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生产场地、房屋布局,做好环境保护和绿化。工程完成后,及时平整场地,恢复植被。(二)编制依据1、根据拉萨市堆龙德庆县铁器电焊市场及配套住宅建设项目 项目招议标文件、工程施工图、标准图及有关文件。2、本工程有关的国家现行规范、施工质量验收标准、施工图集及工艺操作规程:(1)建筑结构制图标准GB/T50105-2001(2)建筑结构荷载规范GB50009-2008(3)建筑抗震设计规范GB50011-2010(4)混凝土结构设计规范GB50010-2010(5)砌体结构设计规范GB50003-2012(6)建筑地基基础设计规范GB5000-2012(7)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1(8)建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002(9)建筑基坑工程技术规程GB9258-97(10)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(11)高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002,J186-2002(12)钢筋混凝土施工及验收规范(13)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(14)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002(15)屋面工程质量验收规范GB50207-2002(16)建筑施工安全检查标准JGJ18-99(17)钢筋焊接及验收规程JGJ18-98(18)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(19)建筑抗震加固技术规程JGJ116-98(20)西南地区建筑标准设计通用图集J212-812(21)钢筋混凝土过梁图集95J331(22)建筑施工安全检查标准JGJ 59-99(三)编制说明1、由于未提供地质勘察报告,对地下水位埋深不明确,进行基础施工时,根据具体情况采取相应可行的降水措施。2、本施工组织设计凡未注明计量单位者均为“mm”。第三章:工程概况及特点一、工程概况1、工程名称:拉萨市铁器电焊市场及配套住宅建设项目。2、建设地点:拉萨市堆龙德庆县。3、气象及水文条件:本工程位于拉萨市堆龙德庆县,属高原气候,具有气候,具有气候寒冷,日照充足、雨季雨水多、气压低、温差大的特点。因此,有施工期间应把握好有利的施工季节。二、工程特点1、该工程为框架结构,根据该建设地域的地形,基础施工主要以机械施工为主。2、装饰装修抹灰及乳胶漆工程量较大,细部做法多,防止墙面不裂缝、地面不空鼓是该工程施工的关键要点。3、该工程的定位及高程测量尤为重要,工程定位时,必须与施工总体布置及有关单位配合,确保总体布置按设计要求实施,以免影响总体使用功能。屋面防水均应在工程施工中引起足够的重视,应采取措施,保证质量,确保交付使用后无任何渗漏现象发生。4、该工程给排水分为三大系统,即:给水系统、排水系统及消防系统。给水系统为生活给水系统,生活给水管采用厚型镀锌钢管,Pn=1.25MPa,丝扣连接;排水系统由支排水管、主排水管、室外排水管构成,UPVC塑料排水管,承插粘接;消防系统采用内外热镀锌钢管。5、该工程的电力电器安装工程为室内供电系统。室内供电系统为照明系统。均由配电房直接引入,进线均采用电力电缆穿钢管埋地引入,设置总配电箱,每层楼设分配电箱,其主线采用聚氯乙烯铜芯线穿管沿墙敷设。该工程工期为74日历天,计划开工日期:2015年05月18日,计划竣工日期:2015年7月30日。第四章:施工总体部署一、项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性和影响力,我们将组建一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的项目部。详见“项目管理组织机构图”。项目部主要成员及职责。1、建造师:要求具备国家二级资质,并有施工管理工作经验15年以上。主要负责本工程对外及对内各专业的协调工作,行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。对工程质量、安全、进度负全责。2、项目技术负责人:要求具备中级以上职称,并有施工管理工作经验15年以上,具有解决和处理工程中重大复杂问题的能力。并对工程的技术和质量管理全权负责。3、施工员、质检员、材料员等要求具备工程师以上职称并有相关工作经验8年以上。技术总监财务总监公司总经理材料总监项目部财务主管项目技术负责人质检员安全员材料员预算员资料员财会员统计员施工队(组)负责人测量组泥工组钢筋组木工组水电组装饰组操 作 工 人施工员项目组织机构图二、项目管理模式我公司将按照多年来积累的项目管理成功经验来运行和管理本项目,形成以项目经理(建造师)负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,建立科学的管理系统和技术先进的项目管理机构。同时,项目部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,严格按照以IS09001:2000模式标准建立的质量管理和保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。三、项目管理机构的运行机制项目部是企业形象的缩影,在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。为加强项目管理,项目部队真贯彻执行以下管理制度,改变施工现场“人治”管理格局,实行“法治”管理。1、项目经理(建造师)与公司签订的项目经营管理责任书。2、项目部的分工与协作制度。3、项目各职能人员各级质量管理责任制度。4、项目各职能人员各级安全管理责任制度。5、项目各职能人员各级文明施工责任制度。6、技术管理责任制度。7、材料管理责任制度。8、设备管理责任制度。9、项目员工考勤考核制度。10、项目成本考核制度。11、外用工管理制度。12、总包管理制度。13、施工旁站跟踪检查制度,“样板开路”制度。四、项目组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工长。2、建立健全项目经理(建造师)、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖励办法,定期如开项目部管理人员会议,第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。4、建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题,确保项目各项工作高效运转。5、每天下午由项目经理(建造师)召开碰头会,对次日的工作进行协调安排。6、建立定期例会制,例会由公司分管生产的副总经理主持,公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等问题,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、善打硬仗的作业队伍,树立“质量第一”的观念,确保工程质量目标实现。8、开展全面质量管理活动,提高全员的质量意识,以各岗位的工作质量,保证工程质量,达到我公司投标文件承诺的质量要求。组建QC小组,开展QC活动,对施工难点开展活动,防止质量通病,以全过程管理确保工程质量优良,组建钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程的攻关QC小组,对工程的重点部位设立控制点,进行重点监控。通过PDXCA循环,进行数理分析,大力提高工作质量,以工作质量保证工程质量。9、我公司将一如既往地秉承“以心沟通,用心服务”的宗旨,积极主动与业主、监理、设计、质监站等单位沟通、联系、坚持“先执行,后商量”的原则,禁止我公司任何人员与外部单位现场代表顶撞。经常与相邻单位取得联系,得到他们的大力支持,营造良好施工氛围,保证施工生产顺利进行。五、实施目标1、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供服务,我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心组织,计划用150个日历天完成本工程全部工作任务。2、质量目标实现工程质量合格,使建设单位满意。3、安全目标完善安全措施,强人安全意识,杜绝伤、残、死亡故事发生。创“安全施工样板工程”。4、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境,设专人打扫清洁等措施,做到材料分类堆放有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到文明施工样板工地标准。5、项目管理目标全面贯彻ISO9001质量管理和质量做主标准,建立完善的工程质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部活动进行全过程的管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,组建“工程项目部”。形成强有力的指挥系统,充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。6、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下,认真遵守国家及西藏自治区有关环境保护法律法规。树立现场全体员工的环保意识,最大限度减少噪音、污水、粉尘、生活、建筑垃圾等对环境的污染。7、服务目标服务周到、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、现场管理的控制与监督。六、施工过程中的重点管理内容1、总平面安全管理本工程地理位置十分显著,施工场地较宽敞。合理、充分、有效地进行总平面管理是施工中自始至终重点管理的内容,现场需采取有力措施确保安全文明施工,周围环境不受污染,治安状况良好。2、基础、主体结构施工管理本工程基础、主体平面尺寸较大,建筑结构平、立面造型复杂,轴线、标高控制难度大,测量放线工作必须加强,如果测量放线发生误差,要纠正非常困难,因此现场成立专门的测量小组进行轴线、标高的测放,并建立复核制度,轴线、标高施测完毕必须经过技术负责人、工长复核,申请业主、监理复查签认放线记录后才能组织工人施工,并作好复核记录。本工程为框架结构,关键部位是梁、柱节点的处理。其施工质量的好坏将直接影响整个工程施工质量,施工中容易出现梁根部移位,梁柱节点核心区域砼不密实而影响其强度,柱根部模板封闭差造成漏浆等问题,为防止这些质量通病出现在施工过程中设专人负责此项工作,操作人员事先要仔细阅读施工图,明确梁、柱位置关系,施工时牵拉通线安装模板,再进行自检,核实无误后方可进行下道工序。3、装饰装修阶段及安装交叉配合施工管理(1)装饰施工阶段管理的重点是外墙立面装饰、室内墙地面装饰、卫生间、屋面的防水质量及细部处理,对此必须作好对基层的处理工作,严格按照操作规程施工。(2)土建与安装的施工配合是影响进度和工程质量的重要因素。项目部要加强与建设单位、设计单位、各专业安装单位的联系,定期召开协调会,及时通报施工情况,解决施工矛盾,安排下一步工作内容,确保工作顺利进行。(3)成品保护是装饰施工阶段中、后期的管理重点。项目部必须协调各工序顺序,制定详细的成品保护措施及制度,避免交叉污染和损伤。4、收尾阶段管理工程进入收尾阶段,重点抓好设备调试、室内外清扫和竣工资料的整理,为工程验收做最好一次全面检查,并整改完善。七、各专业工种施工配合1、预留预埋配合施工前应配合土建进行预留预埋的工作有:楼内穿楼面板及屋面板预埋套管;电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等;卫生间预留孔洞等。预留预埋施工程序图熟悉图纸编制预埋进度计划提供工具材料清单加工预埋检查防雷接地配合土建预埋配管隐蔽工程分段预埋预留孔洞、预埋脱模后预埋件的清理隐蔽工程验收签字2、卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装预留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口(用木塞或其他物体),装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪。3、设备基础及留孔的配合项目管理根据进度计划及甲方设备到货计划,列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图,交由土建按计划进行浇筑,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,并办理验收手续。4、安装与装修的配合a、安装前了解吊顶的高度及型式,确保安装的管线在吊顶龙骨之上。b、灯头盒、接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、接线盒应先在龙骨上固定(或确定孔径和孔径大小),再配合接线。C、在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。D、凡吊顶内的设备、管道、阀门等处,由装修在吊顶上留检修孔,其位置由双方在现场确定。5、安装各工种之间的配合a、本工程功能齐全,技术要求高,各工种交叉作业面多量大。因此,施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,复杂处绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和标高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后,方可全面进行施工。B、施工过程中,应按计划控制好各专业的施工顺序,当各专业局部交叉作业矛盾突出时,施工顺序宜为:设备水管电线管。C、电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、设备的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度,按施工图设计要求,在楼板内或墙内内暗敷。现浇楼板内的配管绑扎固定在钢筋上,应避免三根以上的配管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。D、设备试运转和调试的配合,调试阶段组建调试小组,抽调各专业人员参加,统一安排试车调试工作。第五章:主要的施工方案及技术措施科学合理的施工方法、切实可行的技术措施、先进的施工经验、新型的施工工艺、人员及机械的合理搭配,不但是提高劳动生产率,缩短工期的重要手段,而且是消除质量通病、确保工程质量的有力保证。一、施工准备为保证本工程能及时开工,顺利施工,按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤的进行。(一)施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸(1)图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全。(2)各技术人抓紧熟悉图纸,及时进行施工图纸会审,掌握拟建工程的特性及重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。2、各项资料的调查分析:开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、施工队(班组)的施工能力等。3、作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。4、按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。(二)施工现场及生产准备在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:1、施工现场临时围墙的施工。2、大型临时设施的搭建。包括材料堆放区、施工通道,周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所等。3、临时施工道路、临时用水用电管网的布置和敷设。4、复核及保护好建方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5、有计划的组织材料、机械设备、劳动力地进场。(1)主要材料需用量计划根据招标文件要求,本工程的主要材料由施工方供应,项目部将与业主密切配合,并严格按照公司质量管理文件中物质采购程序来操作,以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备:我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。(2)劳动力需用计划(详见第十章)。(3)机械设备需用计划(详见第十一章)。钢筋检验程序图材料采购材料总量计划材料批量计划提供钢材合格证材料供货现场点验原材取样送检钢筋下料现场制作监理焊接头取样送验质监站监督检验现场绑扎现场自检会同监理检验五方会检进入下道工序不合格合格不合格合格合格不合格合格合格不合格不合格合格混凝土检验 程序图二、工程测量控制工程测量的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。(一) 施工测量的工艺流程测量工艺流程建筑物的定位放线建筑物的基础放线各层的标高控制建筑物的垂直度控制确认或复查定位依据检测轴线控制桩测定0.00水准点或水平线测定四大角轴线延长线桩根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”投测四大角及主轴线测定0.00以下各负(一)整米数水平线以首层轴线位置为准,在四大角轴延长线上向上逐层投测测定大角桩及轴线桩测定基础细部线位线控制桩校测0.00以下同一标高的水平线在各施工屋,以投测的大角轴线,测定其他轴线测定轴线控制桩砼达到规定强度强度线控制桩测定0.00以上各起始标高线(二)选择合适的测量仪器和测量方法工程开工后,项目部测量技术人员将对现场水准点及轴线进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可,方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样,轴线点位误差要控制在5mm以内,按长距离计,极坐标放样精度必需满足要求。故选用的测量仪器有:经纬义用于控制用度测量;S型水准仪用于结构标高控制。施工现场的测量工作,项目部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整个工程施工准确完美和正常进行。(三)控制点引测及轴线控制基准点的布设根据业主提供的水准点及红线图,引入场内控制点。再根据控制点离开挖线边沿3m 远位置测设各轴线方向控制基准点,以工程主轴线为主控制线,埋设外控基准点。外控基准点要求埋深0.5m并浇筑混凝土稳固,作为线建筑物轴线及标高控制的相对固定水准点。(四)对水准点的检测及要求1、对场内设的水准点,每定时联测一次,以作相互检校。仪器采用精密水准仪,精度按二等水准技术要求执行。2、对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须逐一分析,以保证水准点使用的准确性。(五)结构施工中楼层标高的控制方法及测设要求1、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用水准仪往返没,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边标注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得小于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在5mm以内才认为合格,在施测各层高时,应后视其中两个红“”上顶线以作校核。2、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。3、在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建物的质量要求。(六)控制点的保护控制桩按规定进行埋设和保护。300150250金属标记控制桩的埋设及保护(七)测量工作控制程序施工基线的开工复测测量施工基线的开工复测施工复验检查施工测量竣工测量施工基线的开工复测测量工作控制程序(八)建筑物定位施测按照建设单位提供的控制点、总平面图测放出主要控制轴线,再按设计图尺寸测放出各轴线位置。轴线控制桩设于主控轴以外4m左右,在地面以下0.1m用砼裹保护。轴线控制采用激光对点经纬仪和50m钢卷尺进行。建筑物定位轴线测定自检后,主规划部门、业主、监理单位验线,作好定位放线记录。经验收确认方可进行基坑开挖边线的测放工作。1、轴线的测放(1)基础放线根据验收的矩形控制网的四角柱,用经纬仪、钢尺放各轴线控制桩。当使用平行借线测放轴线桩时要注意防止用错轴线控制桩,复查轴线控制桩有无松动位移。柱轴线的测放根据基础边上控制桩,用经纬仪在基础垫层上投测建筑物四大角、主轴线。经闭合校核后放出轴线,并将轴线控制点测放在基坑壁内侧的护壁上。(2)基础验线首先检查各轴线控制桩有无用错或位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位),然后财实量四大角、主轴线和各轴线的相对位置,以防基础移动错位。基础验线时的允许偏差为:长度30m,允许偏差5mm;30mL60m,允许偏差10mm;60mL90m,允许编差15mm;90mL,允许编20mm。(3)竖向轴线测放地上部分轴线采用内测法。按照底层确定的主控轴线用激光经纬纬仪引测至各楼层,再测放各轴线。轴线的竖向偏差一层内不得超过5mm(投点容许误差为1mm);累积误差不得超过200mm。每层轴线测放自检后,请监理、为主复核,复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。2、标高测放标高则控采用DS3自动安平水准仪进行,定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作业基准点,基准点不得少下地4点,便于闭合校检,用红油漆标出0.000米标高位置,作好记录。底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标高线,并用红油漆作好标志,并以此为标准,每升高一层用钢卷尺从下一层标高线沿墙向上丈量出层高,定出上一层的标高线。标高用钢卷尺向上引测,并在各层做好标高标记,弹出水平线,同时向上旨的标点不不于4处,为了避免累计误差,将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测,检查是否在允许误差范围内闭合,每二层从0.000基准标高线引测一次。测量固定使用钢卷尺,中途不得更换,以减小测量误差。3、砌体、装饰工程找平放线(1)砌体抄平放线砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上(娄面标高上500mm),与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。(2)装饰施工放线室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程经、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等墨线。外墙装饰:按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。外墙饰面材料应按面砖的规格和设地要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线,联廊、走道等统一放线,要求饰面缝线纵横畅顺。4、沉降观测本工程沉降观测按照规定的要求进行。现场做了沉降观测点的预埋工作,根据确定的点位在的外柱上预埋钢筋作为沉降观测点。5、施工测量(1)设固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量好录。(2)配备精密的测量器具,专人保管,定期校验,确保测量精度。(3)测量实行校核制度,由专人负责测量标桩的埋设检查与校正。建筑物定位放线、轴线的复核由分公司主任工程师组织进行,楼层放线由工长负责复核,并作好自检记录。楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。(4)基础测点在每道工序前和每次雨后先校核轴线、标高;无误后方可进行施工,避免轴线控制桩沉降位移造成误差。(九)工程测量注意事项1、测量前必须对场地原有地下给排水管线进行实测,了解其走向标高(相对于本工程0.000的高差),埋置深度,并作明显的标志。2、根据现场所掌握的实际情况,与设计施工图进行比较分析,看现场是否能满足设计要求(特别是0.000标高的确定)。若不能满足设计要求,应及时向业主反映,并会同有关部门共同研究,采取切实可行的方案。3、进行测量时,必须反复校核、读数、记录、计算准确。三、基础工程施工方案(一)土方开挖方案本工程基础采用机械开挖。选用反铲160A型挖掘机1台,自卸汽车3辆。1、地基降水采用深井降水方式。于建筑物的四周各设1个降水井,直径1.2m,井深须达到5m,在各点配置2台7.5KW的高扬程水泵。2、土方开挖不得挠动持力层。当开挖深度达到高持力层30cm以上时,采取人工消底、修边。在人工到基槽清底修边时,应在基槽两边设置安全网及危险标志,并对两边槽壁进行护壁及部分支撑。3、施工注意事项(1)土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。(2)基坑开挖,应有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离3m,以防基底超挖。(3)在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目,必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。(4)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。(二)基础垫层砼的浇筑及养护基础垫层为100mm厚C15的砼垫层,在浇筑砼垫层前必须清理完基槽积水,并经设计、质检、监理等有关人员检查合格后,方可进行垫层砼的浇筑,其养护条件与主体工程砼同。(三)基础钢筋绑扎钢筋网的绑扎,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互呈梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网,则必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相领绑扎点的铁线要成八安形,以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时,在上面钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲,底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。插筋下端用90弯钩下基础钢筋进行绑扎,插筋位置一定要固定牢靠,以免造成术轴线偏移,在浇捣混凝土时也要随时注意校正。(四)独立基础、基础梁柱及条形基础的施工(1)测量放线:用经纬仪将柱中心测设在垫层上,放好基础的边框线。(2)独立柱基采用挖一批浇一批的水流水方法进行,模板采用组合钢模,钢管支撑,侧面模上口分出中线,用线锤校正,支撑牢固,钢筋绑扎牢固,成型准确,砂浆垫场应坚实可靠,确保基础钢筋35 mm保护层厚度,柱主筋必须按设计要求设置牢固,保证在砼浇灌过程中不出现松动,移位现象,钢筋绑扎完毕,必须经甲方、监理和质检站的人员检查,合格认可后才能开出浇灌砼的通知单,组织浇灌基础砼。(3)浇灌基础砼:砼的搅拌庆严格按配合比的要求进行配料,各种材料必须用合格的仪器计量,砼的搅拌必须均匀,砼入模后振捣必须严实,必须作到拆模后无麻面等缺陷。(4)拆模:砼浇灌一天(强度达到期C15以上)后,表面已经强硬,就可将模板拆除,拆模时注意不能将基础的棱角碰掉。(5)养护、回填:基础拆模后应即时覆盖浇水养护,养护期不少于7天。并应及时请质检、监理同甲方代表验收基础,合格认证后方可回填。(五)土方回填土方回填必须夯实,且每次虚铺厚度不得超过30cm,其夯击次数不得少于4次。均应分层夯实,且要求土质无残渣、杂质,含水率最佳。当基础工程验收合格后,先排干基槽内的积水,清除基槽内的各种残渣、垃圾等污物,再按设计要求回填土方。(1)填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于四遍。(2)墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行,两侧回填高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连,应先填夯深基础,填至浅基坑标志高时,再与浅基坑一起填夯。(3)分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1.0m。(4)对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。(5)每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每2050m长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度2050m取样一组;室内填土按100500m2取样一组;场地平整按400900m2取样一组。采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。四、主体工程施工方案主体结构工程必须达到点正、线直、面平。主体结构工程必须把“六严两高”的指导思想贯彻始终,即:严格协调形成通力合作,严格材料把关,严格检验、检测、严格规范标准,严格操作规程,严格要求质量,实现高标准、高质量。主体施工顺序:定位放线柱扎筋、支模、砼浇筑搭设满堂脚手架梁板支模、扎筋、砼浇筑砼养护。(一)脚手架工程该工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。其装拆方便,搭设灵活,能适应建筑物中平立面的变化,强度高,坚固耐用。1、结构施工阶段,搭设承重支撑架是关键。因此,支撑架的立杆间距不得超过1.0m,水平拉杆间距不得超过1.5m,并适应当地加设剪刀撑。立杆的脚上加设由厚8毫米、边长150毫米见方的钢板,外径60毫米、壁厚3.5毫米、长150毫米的钢管作套筒焊接而成的底座,确保支撑体系足够的强度、刚度和稳定性,确保在施工过程中整个系统不发生位移和倾倒。2、装饰阶段。立杆间距、大横杆步距和小横杆间距见表。立杆间距、大横杆步距及小横杆间距表用途脚手架构造形式里立杆离墙面的距离立杆间距操作层小横杆间距大横杆步距小横杆挑向墙面的悬臂横向纵向砌筑双排0.51.52.01.01.2-1.40.4-0.45装修双排0.51.52.01.11.6-1.80.35-0.45为防止脚手架的外倾,必须设置连墙杆。连墙杆每隔3步5跨设置一根。将小横杆伸入墙内,用两只扣件或扣件加短管夹住;在窗洞处,可用两根短管夹住两旁墙体,再用扣件与小横杆连牢。在脚手架两端的双跨内和中间每隔30米净距的双跨内,在架子外侧设置剪刀撑。剪刀撑与地面呈45布置。3、搭设脚手架应注意以下几点:(1)所有脚手架搭设均必须按规范要求进行,各操作层必须满铺跳板,并不得有“探头跳、瞎眺”。外立面采用防尘密目安全网封闭,人流较集中的立面和平面,应用跳板和竹胶板搭设专用安全通道。(2)外脚手架,室外平台按专项设计限制使用,并按规定作附墙拉接处理。(3)所有脚手架搭拆及使用由专人负责安全,并按规定设置灭火器材。4、主要安全技术措施(1)脚手架高度在7m以内时,每56条主柱设一条风撑。(2)脚手架高于7m,无法设风撑时,必须设连墙杆。(3)各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆件滑脱。(4)用于连接大横杆的对接扣,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。(5)扣件的螺栓拧紧要适宜,一般扭力控制在4050N.m左右。(6)在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。(二)模板工程该工程采用定型钢模U型扣件连接,其具有足够的强度、刚度和稳定性,且拆装方便,机动灵活。1、模板安装(1)基础模板安装根据基础墨线钉好压脚板,用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。(2)柱模板安装按照放线位置钉好压脚板。按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用楔形插销插紧,转角位置用联接角模将两模板连接。安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花蓝螺栓或可调螺杆调节正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠,与地面的夹角宜不大于45度。(3)楼板模板安装底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支顶应垂直,上下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支顶与龙骨的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm,小龙骨间距为400600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。通线调节支顶高度,将大龙骨找平。铺模板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上用U型卡连接,生口板位置可用L型插销连接,U型卡间距不宜大于300mm。卡紧方向应正反相间,不要同一方向。对拼缝不足50mm,可用木板代替。若采用SP模板系列,除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,模板之间连接的U型卡或插销是否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净。2、模板拆除(1)柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆连接模板的U型卡或插销,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。(2)楼板、梁模板拆除先将支柱上的可调上托松下,使代龙与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,使模板块降下由代龙支承,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。若采用早拆型模板支撑系统时,支顶应在混凝土强度等级达到设计的100%方可拆除。拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。3、模板工程施工注意事项:(1)避免工程质量通病柱模板容易产生的问题:柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。防止方法:以模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窝麻面。防止办法:750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接。大于750mm梁高的侧板,宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列,在确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起拱。(2)主要安全技术措施内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。在4m以上高空拆模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板,应先搭设脚手架或安全网。水平拉杆不准放在脚手架或跳板等不稳定物体上。4、产品保护(1)模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度与混凝土墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线绑牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。(2)模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装。(3)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。(4)操作和运输过程中,不得抛掷模板。(5)模板每次拆除以后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。(6)在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离;泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架下应加垫板等有效措施。(7)拆下的模板如发现脱焊、变形等时,应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。(三)钢筋工程钢筋采购必须有产品合格证、材质证明书且必须复检合格方可使用。钢筋的制作、安装必须达到配筋型号无误,成型尺寸准确,搭接位置符合规范标准,安装质量满足设计要求1、钢筋加工及制作该工程钢筋加工及制作采用机械加工,手工配合。除锈和矫直:每次小批量,多次进购,确保钢材表面洁净无锈,10及以下盘圆采用卷扬机矫直,矫直后钢筋必须达到平直、无局部弯曲、切成3米无卷曲并可在工作台上滚动。钢筋切断机及切割机下料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头,必须切除。钢筋弯曲成型,10及其以下手工弯曲成型,10以上采用钢筋弯曲机弯曲成型能减轻劳动强度,提高工效。钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋基本相同,但操作时必须注意运转安全,不能在运转过程中更换变曲机的心轴、工作轴和挡铁轴,也不能在运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要求形状正确,平面上没有凹凸现象,在弯曲点处不得有裂纹。2、钢筋连接本工程14以下型号钢材采用绑扎连接,14及其以上型号钢材均采用焊接连接,其中水平受力钢筋采用电弧焊接连接,竖向受力钢筋采用电渣压力焊焊接连接。3、钢筋的安装必须绑扎牢固,安装到位。(1)柱及构造柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45度角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15度。箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎钢筋之前先行收分准确。(2)梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。4、钢筋保护层的控制砼柱、梁、板的保护层用带扎丝的1:2水泥砂浆垫块控制,保护层的厚度按设计和规范执行。5、施工注意事项(1)避免工程质量通病钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误立即纠正。浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应

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