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文档简介

圆柱形容器的结构特点1 筒体筒体是压力容器的主要组成部分 对圆柱形筒体来说 其结构方式又可分为整体式和组合式两种 整体式筒体结构形式 单层卷焊 整体锻造 电渣重熔等 特点 结构简单 制造方便 材料利用率和生产的自动化程度高 用于低压 中压容器上 圆筒形容器的工艺流程 组合式筒体一般由多层包扎 多层热套 多层绕板等方法来制作 多层包扎容器应用最为广泛 多层包扎容器选用13 20mm厚钢板卷制内筒再将6 12mm的层板预弯成半圆形或瓦块形 用钢丝绳扎紧定位施焊 使其固定在内筒上 经多层包扎达到设计厚度 最后将筒节和封头相互组焊成容器 圆筒形容器的工艺流程 多层热套容器用25 50mm的中厚板制作内筒和各外筒 将外层筒加热膨胀后套入内筒 达到过盈配合 依次套入各层 直至达到设计厚度 再将筒体与封头组焊成容器 后经退火热处理 消除套合应力和焊接应力 组合式筒体的特点 同样厚度条件下 比整体式安全性高 纵焊缝错开分布 单条焊缝缺陷对整体影响小 内外筒体中用不同的材料制作 故可节省贵重材料 多层容器之厚度不受原材料规格的限制 圆筒形容器的工艺流程 图6 4是典型圆筒形容器结构 图6 4典型圆筒形容器的结构 圆筒形容器的工艺流程 薄壁容器一般是指壁厚与直径之比很小的容器 此类容器具有结构成熟 设计理论较完善 工艺成熟 工艺路线 流程 简单 可利用热处理方法提高材料的性能等优点 薄壁容器的制造难点是 焊接变形的控制 尤其是壳体的波浪变形和焊接区的棱角 失稳变形 焊缝质量要求高 重要结构 如航天用壳体等 还要求很高的密封性 圆筒形容器的工艺流程 薄壁卷制容器的生产过程主要有 1 焊前准备 2 制定工艺流程 3 备料加工 4 装配和焊接 5 检验及成品加
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