厂区暖气系统化治理方案(2010.3.6)12.doc

厂区采暖系统化治理方案厂区采暖系统于2009年10月底施工结束后即投入运行，经过今冬4个月的运行检验，厂区主要建筑物室内温度基本能够达到设计要求，但部分建筑物室内散热器不热和室内温度达不到设计要求（如脱硫区域、锅炉房零米、输煤区域#2、4、5带尾部部分等），防寒越冬威胁极大，为确保供暖质量，需要对厂区采暖系统存在的问题进行系统化治理。一、设计规范及要点：厂区采暖系统设计采用热水采暖，采暖热水由采暖加热站供给，加热站总需要用汽量约20t/h，本期设计供热能力约12500kW。汽源来自机务辅助蒸汽0.5MPa（表压）、280；热媒参数为：供水温度为110，回水温度为 70。主厂房采暖方式采用散热器与暖风机、空气幕相结合的原则。汽机房底层设置适应热水采暖要求的散热器和暖风机，夹层、运转层仅设置散热器。散热器安装热负荷为953.15kW，选用暖风机14台，单台散热量52kW。锅炉房底层设置散热器和暖风机，运转层设置散热器，散热器安装热负荷为680kW，选用暖风机20台，单台散热量52kW。主厂房采暖系统设计原则：按停机、停炉维持室内温度5计算。二、存在的问题：通过对今冬全厂暖气系统的排查摸底，厂区采暖系统主要存在以下问题：1、室外暖气管道波纹管补偿器全部变形错位严重、爆破泄漏。原因系综合管架设计优化，布置间隔由原设计的3米增大到6米，造成管道刚性及受力恶化。2、脱硫岛#2浆液循环泵房和增压风机房部分暖气不热。武汉凯迪未参照西北电力设计院采暖设计原则修改设计及施工。3、主厂房锅炉零米层室内温度低。锅炉房底层设计设置散热器和暖风机进行采暖，在暖风机正常投运时能够基本维持设计温度。目前因个别暖风机芯子漏且进出口隔离阀门不严，锅炉房暖风机系统停运，造成锅炉房室内温度达不到设计要求。另外，锅炉房封闭不好也是造成室内温度偏低的主要原因。4、输煤区域#2、4、5皮带尾部部分散热器不热，分析系循环不畅造成。5、采暖加热站补水自动系统未投入。本采暖系统设计采用补水泵定压并实现自动控制，由于自动未投运造成热网系统回水压力不稳，回水压力低时热网系统容易憋空气出现暖气不热现象。6、采暖加热站全程过滤器由于控制箱电气元件丢失未投。7、运行维护不到位。自主厂房暖气系统移交运行后，设备维护仅局限于设备及系统的消缺，虽然暖气系统设计安装有自动排气阀，但效果不好，当发现暖气不热时应及时打开散热器手动跑风器（每组散热器一个）进行排空放气。8、厂区实际供热负荷已达到或超出了采暖加热站的供热能力。如基建指挥部现场办公室、花棚、食堂等的供暖负荷均不在设计范围之内。9、厂区部分建筑物热网流量及热负荷负荷分配不理想。三、治理方案：针对厂区采暖系统在运行过程中存在的问题，结合现场实际，特提出以下治理方案。1、将综合管架暖气管道原设计安装的波纹管补偿器全部替换为型自然补偿。此项工作已于2009年10月委托永明检修公司2330MW机组维护部进行更换改造，目前改造所需材料已到位，待采暖结束后进行对波纹管补偿器进行全部更换整治，以彻底消除因波纹管补偿器泄漏造成的设备及系统隐患。张庆忠2、考虑对脱硫岛增压风机房和浆液循环泵房采暖系统由原设计安装的单管串联式改造为双管上供下回式系统。改造需增加DN20焊接钢管约50米，DN25焊接钢管约160米。考虑中。3、锅炉房零米增加20组散热器（25片/组），对锅炉和汽机主厂房泄漏的暖风机芯子进行更换和修理，同时检查更换锅炉房暖风机进、出口阀门（共计40台 DN40 PN2.5），以便系统切换。张庆忠结合尾工计划的实施，要求土建单位、甘肃火电公司、东电二公司对锅炉主厂房的漏风进行彻底的治理和消除。4、对输煤区域#2、4、5皮带尾部部分散热器不热现象进行进一步分析，查找原因，必要时开挖暖气进、回水支管进行检查是否有堵塞和不畅现象，以彻底消除隐患。 赵永庆 5、采暖加热站补水自动系统及全程过滤器正常投入。 王建6、加强对热网系统的运行和维护，必要时设置专人进行维护。7、对各供暖设施的水量平衡测算，对热网系统主管道就近接入的热用户加装节流孔板。考虑8、对输煤暖气打压无回水压力检查到河段的进、出口管道。赵永庆9、热网首站的建设和福利区、市政、炮团供热。四、方案实施的必要性和实施时间1、可靠性和安全性是设备防寒越冬的客观需要。2、节能降耗的需要。3、实施时间：二季度备料，7-8月份实施。五、治理项目主要材料明细及投资估算。（约30万元）序号名称（规格型号）材料单位数量投资估算（万元）1无缝钢管（1594.5）Q235m/t36/0.620.42无缝钢管（1334）Q235m/t84/1.10.663无缝钢管（1084）Q235m/t20/0.210.134无缝钢管（763.5）Q235m/t24/0.150.15无缝钢管（573.5）Q235m/t240/1.216无缝钢管（253）Q235m/t420/0.90.54790热压弯头 PN1.6 DN150Q235只240.5890热压弯头 PN1.6 DN125Q235只560.84990热压弯头 PN1.6 DN100Q235只160.161090热压弯头 PN1.6 DN65Q235只320.11190热压弯头 PN1.6 DN50Q235只320.112岩棉管壳m340.2613铝合金板 厚0.5mmm3/t0.038/0.10.2614钢管四柱型散热器25片/组Q235组202.515截止阀DN40 PN2.5只404.516暖风机芯子台141417机械费1.518耗材0.519土建120其它1合计30.05热网首站尾工及福利区主管道接入方案的初步思考及意见 热网首站设计有福利区热水供热和市政一级供热两套设备和系统，目前主要设备已招标并部分到货（疏水扩容器、回收水泵和甲供阀门未招标采购），设备暂未安装，在厂区综合管架布置的市政及福利区循环水管道的施工基本结束。一、热网首站内向福利区设计供热能力：热网首站内向福利区设计供热能力40万平方米，设置2台变频调速热网循环水泵（一用一备）和1台热网加热器，循环水泵额定出力825t/h，最大出力910 t/h；热网供水温度90，回水温度65。根据公司确定的2330MW热网首站向福利区供热方案，2100MW机组关停后，福利区现有供热负荷将由热网首站配套设计的福利区供暖设施供暖，镇区市政供热通过敷设独立的管网和二级换热站进行。二、福利区供热系统接入方案：方案一：向福利区供热的循环水主管（377）从热网首站引出后顺永电大道延伸至永电子校旁，进入一福利区与子校门口现有热网循环水母管（377）汇通。镇政府、税务局等镇区现有热负荷及电厂三区通过市政管网供暖。方案二：向福利区供热的循环水主管（377）从热网首站引出后顺永电大道延伸至永电子校旁，在子弟学校处管网分为两路，一路进入一福利区与子校门口现有热网循环水母管（377）汇通，另一路供镇政府、税务局现有热负荷和新建电厂三区，福利区供热系统不考虑镇区新建热负荷。方案三：以河雅公路为界，公路以东的热用户（电厂福利区及金昌二中）由热网首站福利区供热设施供暖，河雅公路以北的热用户（包括电厂三区）由市政管网通过二级换热站供暖。三、方案优缺点和投资比较：方案方案一方案二方案三管线敷设距离一、福利区管线：1、热网首站至一、二福利区热网循环水供热主管距离约1400米（单管）；一、福利区管线：1、热网首站至一、二福利区热网循环水供热主管距离约1400米（单管）；2、子校至电厂三区的循环水供热主管需850米（单管）；一、福利区管线：1、热网首站至一、二福利区热网循环水供热主管距离约1400米（单管）；优点1、利用规划设计的热网首站及设备，能够满足今后河西堡镇区热负荷增长的需要；2、向市政二级换热站提供一级高温热水，热损失和补水率相对较小；1、在市政管网及二级换热站建设滞后的情况下，能基本保证现有镇区供热面积和电厂三区采暖热负荷。2、电厂采暖热负荷全部由热网首站福利区热网系统供，与市政管网不发生联系，便于结算。1、两套供热系统分片供暖，系统接入简单。2、管网投资相对较小。缺点1、向市政集中供热需结合当地政府的供热规划和配套管网建设，建设难度较大。2、如市政管网建设滞后，不能保证电厂三区按时供暖。1、热网首站福利区供热设备可能超负荷运行。同方案一。投资比较1、完成热网首站至现有福利区供热区域循环水供热主管道引接约415万元；投资：约600万元1、完成热网首站至现有福利区供热区域循环水供热主管道引接约415万元；2、完成电厂三区主管引接：约185万元1、完成热网首站至现有福利区供热区域循