钢筋工程施工方案最终版.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 3 1 1 施工组织设计 3 1 2 施工图纸 3 1 3 工程合同 3 1 4 主要规范 规程 标准 3 1 5 主要图集 3 二 工程概况二 工程概况 3 2 1 1 项目简介 项目简介 3 2 22 2 建筑概况 建筑概况 4 三 施工准备及部署三 施工准备及部署 4 3 1 施工组织及管理 4 3 2 技术准备 5 3 3 主要机械设备的选择及数量 6 3 4 劳动力准备 6 3 5 钢筋接头方案的选择 7 3 6 保护层垫块选择 7 四 钢筋采购 加工四 钢筋采购 加工 7 4 1 钢筋的验收 7 4 2 钢筋的堆放与加工 8 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 五 主要项目施工方法五 主要项目施工方法 10 5 1 保护层厚度 10 5 2 钢筋接头位置 10 5 3 直螺纹机械接头施工 10 5 4 钢筋绑扎施工 11 1 基础底板钢筋 11 2 墙钢筋施工 13 3 柱钢筋施工 15 4 板钢筋施工 16 5 梁钢筋绑扎 17 6 楼梯钢筋施工 18 六 主要项目技术措施六 主要项目技术措施 18 6 1 质量保证措施 18 6 2 质量通病预控措施 21 6 3 成品保护措施 21 6 4 安全文明施工措施 22 6 5 环境保护措施 24 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制依据一 编制依据 1 1 施工组织设计 1 2 施工图纸 1 3 工程合同 1 4 主要规范 规程 标准 序号序号类别类别名名 称称编编 号号 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 3 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204 2011 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 5 国家 建筑抗震设计规范 GB5011 2010 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 7 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2010 8 行业 河北省建筑结构设计统一技术措施 DB13 J 05 2002 1 5 主要图集 二 工程概况二 工程概况 序号序号类别类别名名 称称编编 号号 1 建筑物抗震构造详图 11G329 1 2 混凝土结构施工图平面整体表示方法 制图规则和构造详图 11G101 1 3 现浇混凝土板式楼梯 11 G101 2 4 国家 独立基础 条形基础 筏型基础及桩基承 台 11 G101 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 1 1 项目简介项目简介 序 号项 目 内 容 1工程名称大运河孔雀城 7 3 期 2工程地址河北省香河县蒋辛屯镇北 3建设单位香河胜强房地产开发有限公司 4监理单位廊坊市华盛土木工程监理有限公司 5总包单位四川省华昌建筑工程有限公司 2 22 2 建筑概况 建筑概况 序 号项 目 内 容 1建筑规模 本工程由高层 18 24 楼 1 17 楼联 排别墅 地下车库组成楼群 建筑面积约 22 万 m2 2建筑主要功能 本工程地上建筑主要功能为住宅 地下 建筑主要功能为普通 人防车库 3建筑高度高层为 84 55m 联排别墅为 12 14m 4建筑层数 高层为地上 28 层地下 2 层 联排别墅为地 上 3 层 5质量要求合格 6 安全文明 施工要求 文明工地 三 施工准备三 施工准备及部署及部署 3 1 施工组织及管理 1 施工组织 钢筋工程的施工组织需按本工程施工组织设计进度计划进行 在施工过程中必须 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 遵循 认真严密按图纸及方案组织施工的原则 严格现场施工纪律 由项目经理部对 现场统一管理 统一指挥 统一协调 2 组织管理机构见下图 组织管理 协调 施工方案进度控制 过程控制检查验收 检验验收 监理验收 钢筋配料 钢筋加工 钢筋连接 钢筋绑扎下道工序 3 2 技术准备 由项目技术部门组织施工 质量 班组认真学习图纸了解各类标注尺寸 理解设 计意图 对照规范及技术规程 对各部构件的主筋 构造筋分布情况进行核实 结合 设计交底 图纸会审及变更洽商 正确编制钢筋加工配料表 钢筋配料表要表明部位 构件名称并附节点详图及大样图 1 由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范 钢筋滚扎直螺纹接头技术规 程 钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸 2 由于市场没有 6的钢筋 现场用 6 5钢筋代替 3 钢筋工长根据钢筋加工单及施工进度计划 编制钢筋进场计划 钢筋翻样由工长 技术负责人二级审核后方可加工成型 根据具体情况制定相应的措施 1 提前放样 如基坑 梁 柱节点 剪力墙 门窗洞口等 2 钢筋接头的选择及质量控制 3 抗震结构要求的加强区 箍筋加密区 边跨柱头等 钢筋需求计划要提前 10 天向项目物资部申报 以便原材料及时进场 加工场的 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 各种加工机械设备要定期检测 日常例保维修确保正常作业 机械操作手等特殊工种要加强学习 努力提高业务水平 各作业区要依据项目质量计划书要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导 书 各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量 现场安全 文明 管理及成品保护措施 3 3 主要机械设备的选择及数量 根据工程工期 工作量 平面尺寸和施工需要 结合我公司库存能力以及由其它 工程处进行平衡调配 对不足部分可新添置或租赁 具体计划如下 机械名称机械型号数量状态 GQ4016 台良好 钢筋切断机 GQ5016 台良好 GJ7 4010 台良好 钢筋弯曲机 GJ7 506 台良好 钢筋调直机JM2 58 台良好 钢筋套丝机HGS 4012 台良好 电焊机 BX1 6 台良好 无齿锯9 台良好 力矩扳手80 把良好 3 4 劳动力准备 为使本工程顺利进行 根据工艺流程及关键线路设定 及时协调各生产要素 科 学合理组织劳动力 使工序衔接紧密 节奏明快 操作人员的劳动强度均衡 根据施 工总控制计划 现场劳动力投入见下表 地下结构施工 人员作以下配备 钢筋工程施工人员组成及分工钢筋工程施工人员组成及分工 分分 工工人人 数数工工 作作 内内 容容 钢筋工长 2 全面负责钢筋施工工作及放样下料工作 班组长 10 分别组织后场加工及前场绑扎施工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋工 350 前场钢筋绑扎 制作工 80 钢筋制作 主体结构施工 人员作以下配备 钢筋工程施工人员组成及分工钢筋工程施工人员组成及分工 分分 工工人人 数数工工 作作 内内 容容 钢筋工长 2 全面负责钢筋施工工作及放样下料工作 班组长 10 分别组织后场加工及前场绑扎施工 钢筋工 300 前场钢筋绑扎 制作工 80 钢筋制作 3 5 钢筋接头方案的选择 本工程使用的钢筋 D 大于等于 16 的钢筋采用机械连接接头 钢筋 D 小于 16 的钢 筋采用搭接绑扎接头 3 6 保护层垫块选择 地下室底板采用水泥垫块 上下皮钢筋马镫采用钢筋制作 规格同基础钢筋间距 1000mm 板底 梁底保护层控制采用水泥垫块 墙 柱保护层控制采用钢筋支撑棍 梯形筋采用水泥垫块 四 钢筋采购 加工四 钢筋采购 加工 4 1 钢筋的验收 用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单 出厂合格证并 有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场 必须分批抽样复检 钢筋原材料进场后 应分批 分规格堆放 不得混乱堆放 以便监控使用 每批进入现场的钢筋由材料 员和质检员进行验收 认真做好清点 复核工作 对进场的各种规格的钢筋 由试 验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检 试验合格后方可投入使用钢筋检 验 同牌号 同炉号 同规格 同交货状态的钢筋 60t 为一批 外观检查 钢筋表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 面不得有裂纹 结疤和折叠 从每批钢筋中选两根钢筋 每根取两个试样分别进 行拉力试验和冷弯试验 如果有一项结果不符和要求 则从同一批中取双倍的试样 进行复试 如仍有一项试验结果不合格 则该批钢筋为不合格产品 不合格的钢筋 一律退货 本工程严禁使用不合格的钢筋 钢筋接头检验 滚轧直螺纹按 500 个接 头为一批次 不足 500 个按仍按一批次检验 4 2 钢筋的堆放与 钢筋的堆放与加工加工 1 钢筋的堆放 1 本工程所有钢筋均在施工现场加工成型 存放钢筋的地方应硬化 四周挖 设排水沟 排水井 钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理 将钢筋原料 半成品堆放于支 架上 以防钢筋锈蚀和污染 钢筋距地面高度大于 250mm 应注意 先进先用 后进后 用 的原则 2 配料成型应以一层为一个单位制配 每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋 箍筋 附加筋三个区 挂牌标明层高 轴线号 箍筋制配完毕 应按直径 尺寸大小 分类码放 以便于发放 附加钢筋制配完毕应单独码放 随梁所用单独发放 钢筋发 放一律以翻样单数量为准 以一根轴线为单元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 负弯矩 筋 箍筋 附加筋逐次发放 以避免遗漏 缺失或多发 3 成型的钢筋半成品在堆放时 同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起 并有明显标识 标识上应注明构件名称 层次 段次 钢筋型号 外观形状和尺寸 直径 根数 制作人 检验状态 检验人 检验日期等 钢筋的标识 半成品钢筋加工标识牌半成品钢筋加工标识牌 层 次构件名称 使用部位规 格 编号 图形尺寸 数量 操 作 人时 间 检 验 人时 间 验收状态负 责 人 2 钢筋的加工 1 钢筋的加工主要包括 调直 除锈 下料 弯曲等 6 5 10 圆钢的 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 调直采用调直机拉直 钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈 钢筋调直时其 调直冷拉率 级钢不大于 4 钢筋拉直后应平直 且无局部曲折 粗钢筋的调直主要 采用锤直和扳直的方法进行 钢筋除锈主要采用钢丝刷 钢筋的下料采用钢筋切断机 钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机 2 下料前要熟悉图纸 依据图纸审核料单 下料过程中 注意设计和规范的 各项要求 钢筋的弯折长度 弯折角度 搭接长度 平直长度以及高度等都需注意 发现问题及时与技术人员联系 防止下料中尺寸出现偏差 3 根据砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 中规定 对有抗震要求 的结构箍筋的末端做 135 弯钩 一般结构不小于 90 其圆弧弯曲直径 D 为钢筋直 径的 4 倍 对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的 10 倍 一般结构不应 小于钢筋直径的 5 倍 h 2a 箍筋样式 b 2a 10D 箍筋弯钩样式 4D 4 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产 外形尺 寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产 5 钢筋直螺纹接头 应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后 方 可用于现场 进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗 6 钢筋切断时应根据不同长度长短搭配 统筹配料 一般应先断长料 后断 短料 减少短头 减少损耗 断料时应避免用短尺量长料 以防止在量料中产生累计 误差 在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固 刀口要密合 应根据所断钢筋 的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离 以防止产生马蹄或起弯现象 如在 切断过程中发现钢筋有劈裂 缩头和严重的弯头应予以切除 7 使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级 直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小 及时更换弯心轴套 保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求 8 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净无损伤 油 渍 漆污和铁锈等应在使用前清除干净 钢筋应平直无局部曲折 钢筋加工的允许偏 差应符合下列规定 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差 10mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋加工的允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋截面尺寸 3 五 主要项目施工方法五 主要项目施工方法 5 1 保护层厚度保护层厚度 结构部位保护层厚度 墙 板与土或水相邻 25mm 其余 15mm 梁柱与土或水相邻 35mm 其余 25mm 地 下 基础底板 地梁 与土或水相邻 40mm 100 用于桩筏基础底板 梁 墙 板外露构件 25mm 卫生间等潮湿环境构件 20mm 其余 15mm 梁外露构件 35mm 其余 20mm 地 上 柱外露构件 25mm 卫生间等潮湿环境 25mm 其余 20mm 5 5 2 2 钢筋接头位置 钢筋接头位置 接接头头形形式式受受拉拉区区受受压压区区 搭接接头 25 50 机械连接 50 50 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 5 3 3 直螺纹机械接头施工直螺纹机械接头施工 1 现场负责钢筋端头直螺纹 套丝及套丝质量检验 2 套筒 套筒应有出厂合格证 套筒在运输和储存中 应按不同规格分别堆放整 齐 不得露天堆放 防止锈蚀和沾污 3 丝头加工 钢筋先调直再下料 端口用切断机切割 加工丝头的牙形 螺距一 致 有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣 钢筋损耗率不得超过3 4 滚轧钢筋直螺纹时 采用水溶性切削润滑液 气温低于0 掺入15 20 的亚酸 钠 不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头 5 经自检合格的钢筋端头螺纹 对每种规格加工批量随机抽检10 且不小于10个 如有一个端头螺纹不合格 即对该批加工批逐个检查 不合格的端头螺纹应重新加 工经再次检验方可使用 已检验合格的丝头应加以保护 钢筋一端丝头应戴上保护 帽 另一端拧上连接套 并按规格分类堆放整齐待用 6 连接钢筋时 钢筋规格和连接套的规格应一致 并应确保钢筋和连接套的丝扣 干净完好无损 7 连接钢筋时可用普通扳手拧紧 接头拧紧后检查外露丝扣不应多于1 5扣 并做 好标志 用力矩扳手检查直螺纹连接时 拧紧扭矩为 16 80N m 18 20 160N m 22 25 230N m 钢筋直螺纹丝头加工长度参数表钢筋直螺纹丝头加工长度参数表 钢钢筋筋规规格格剥肋直径剥肋直径 螺纹尺寸螺纹尺寸丝头长度丝头长度完整丝扣圈完整丝扣圈数数 1615 1 0 2M16 5 2 520 22 5 9 18 16 9 0 2 M19 2 525 27 5 8 20 18 8 0 2 M21 2 527 30 9 22 20 8 0 2 M23 2 529 5 32 5 10 25 23 7 0 2 M26 332 35 10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 5 4 4 钢筋绑扎施工 钢筋绑扎施工 1 1 基础底板钢筋 基础底板钢筋 1 工艺流程 底板下层纵向钢筋 底板下层横向钢筋 下层网片绑扎 地梁绑扎安装 保护层 垫块 马凳 底板上层横向钢筋 底板上层纵向钢筋 上层网绑扎 墙柱插筋 2 绑扎前的准备 基础底板钢筋绑扎之前 根据结构底板钢筋网的间距 先在垫层防水混凝土保护 层上弹出黑色墨线 放出集水坑 墙 位置线和后浇带的位置边线 为了醒目便于日 后定位插筋方便 在各边线每隔 2 0m 划上红色油漆三角 墙柱拐角处各划一个红三角 并将边线延长 3 基础底板钢筋绑扎 1 底板钢筋绑扎前先弹好墙 地梁 柱轴线及模板线 并根据放样图纸分出底 板钢筋控制线 然后再进行排筋 遵循先基坑 再梁板筋 后插筋的顺序 所有板筋 交叉点均须绑扎 不得漏扣 2 底板钢筋先铺长向后铺短向 每步操作均应进行验收 合格后方可进行下道 工序施工 底板钢筋绑扎完毕后 将柱 墙线引至上铁表面 插柱 墙立筋 3 墙 柱插筋必须保证基础顶面上部设三道水平钢筋和箍筋进行限位固定 基 础内至少设三道水平钢筋和箍筋进行限位固定 4 底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎 不得跳扣 绑丝应朝向砼中部 5 底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性 正确无误后方可浇 注砼 浇注砼时 派专人负责看筋 以保证墙 柱预留筋的位置正确 6 墙 柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置 为了保 证墙 柱插筋位置正确 放线人员把墙 柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上 按标记线进行插筋施工 7 钢板止水带固定 外侧导墙水平施工缝采用 300 3mm 钢板止水带 为了保持 钢板止水带顺直 在此带两边焊上 8 1200 定位筋 保证其位置处在施中缝及墙厚中 间 钢板止水带接头处必须对接双面满焊 防止出现气孔 砂眼而造成漏水隐患 水 平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈 封闭 搭接长度为 200mm 外墙柱箍筋与钢 板止水带相交处将箍筋切断 加 L 型箍筋与钢板止水带单面焊接 4 保护层及马凳设置 本工程主楼筏板厚度 900mm 车库筏板厚度为 400mm 支承筋下垫 50 50 40mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 厚水泥垫块 水泥垫块间距为 800mm 支撑筋形式见下图 底板钢筋为双层双向筋 为确保上部钢筋的位置马凳筋通长设置 高层基础筏 板马凳选用 20 字型支撑 间距1米 车库基础筏板马凳选用 18马凳 型马镫筋 间距1米 高度h 顶板厚度 上下保护层 下网下铁直径 上网钢筋 直径 基坑高度大于等于1 5米时 支撑筋采用 25间距1米布置 工 型 见下图 20 25 2 2 墙钢筋 墙钢筋施工施工 1 墙体钢筋绑扎 1 墙体钢筋绑扎工艺流程 放验墙身及门窗洞线 整理预留钢筋 墙钢筋绑扎 绑扎竖向梯子筋 绑 扎竖向钢筋 绑扎水平梯子筋 绑扎纵横筋 绑扎支撑棍 绑扎拉筋 固 定保护层垫块 2 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架 每步高度 1 5 米 脚手架上满铺脚手 板 使操作人员具有良好的作业环境 3 墙体钢筋绑扎先竖向后水平 除地下室外墙外 墙体配筋均为竖向钢筋在内 水平钢筋在外 地下室外墙外侧钢筋立筋在外侧 水平筋在内侧 外墙内侧钢筋立筋在 内侧 水平筋在外侧 绑扎本层钢筋时 甩出高度不小于钢筋搭接长度 墙体竖向钢 筋距柱边 50mm 水平筋距地面 50mm 为第一根 当柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时 首先保证墙体水平筋位置 暗柱箍筋可适当下移 10mm 墙体钢筋绑扎采用 22 火烧丝 绑成 8 字扣 绑扎丝头必须向内 4 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒 在埋设时为了防止位置偏移 在 线盒 附加钢筋 主筋 线盒定位示意图 说明 附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎 12 铅丝绑扎 点焊 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来 再与主筋绑扎牢固 限位筋紧贴线盒 与主筋 用粗铁丝绑扎 不允许点焊主筋 见下图 5 为保证墙体钢筋横平竖直 网眼尺寸及保护层厚度 绑扎钢筋时在墙体内部 设置竖向梯形筋控制 竖向梯形筋采用高于墙体竖向筋一个等级钢筋制作 梯形筋定 距撑切割应使用无齿锯 端头飞边磨平 严禁使用电焊切割 横撑端头刷防锈漆 竖 向梯形筋设置间距为 1 5m 两端距墙边 1m 竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保 在每层墙体的上口 300mm 设置一道 水平向梯子筋 水平梯形筋采用 12 钢筋焊接 该梯子筋可以周转使用 梯形筋加工 时使用专用模具 控制尺寸 模具制作完成后 由工长验收 合格后方可使用 竖向梯形筋 墙体水平梯子筋 墙体竖向筋 12筋制作 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 水平梯形筋 6 为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度 沿墙高设置三道撑铁 分别在墙体 上下各200mm 中间部位分均 撑铁长度等于墙厚减2mm 撑铁两端刷防锈漆 即 能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用 支撑筋采用 14钢 筋制作而成 设置间距为1200mm 3 3 柱钢筋施工 柱钢筋施工 1 工艺流程 清理 修整预留钢筋 连接竖向钢筋 画箍筋分档线 箍筋绑扎 2 施工要点 同墙体 1 根据箍筋间距画好箍筋位置线 然后由下往上绑扎钢筋 箍筋弯头应沿柱子 竖向交叉布置 绑扣尾应弯入柱内 最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地 面50mm 绑扎后箍筋与主筋要垂直 抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平 直长度为10d 2 浇筑砼前在距柱子模板上口 300mm 处临时固定定位框控制钢筋的位置 为保证 柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置 在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框 定距框用 12 钢筋 四角用 16 的钢筋 制作 如图所示 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 柱宽 钢筋制作 柱 钢 筋 柱宽 钢筋制作 3 竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区 接头位置应相互错开 箍筋不 得套在套筒上 4 4 板钢筋 板钢筋施工施工 1 工艺流程 清理模板 模板上弹线 绑底筋 水电预埋 绑上层筋 绑垫块 安 放马道 验收钢筋 2 施工条件 楼板模板支设完成 模板清理干净 脱模剂已涂刷均匀 支撑系统加固完毕并通 过监理验收 3 楼板钢筋绑扎 1 在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线 楼板钢筋起步筋距墙 体边线 50mm 2 按弹出的摆放线 先摆短向筋 后放长向筋 预埋件 电线管 预留孔等及 时配合安装 3 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 4 板端下部钢筋锚入梁支座长度 5d 及 1 2 支座宽 上部钢筋锚入梁支座长度 la 5 板内的通长钢筋 其板底钢筋在支座处 1 3 范围内搭接 板上部钢筋在 1 3 范 围的跨中搭接 6 绑扎板钢筋时 用顺扣或八字扣 每一个 十 字交叉点均应绑扎 绑扎丝头 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 必须弯头向下 顶板厚度小于120mm时 顶板在两层钢筋间加设马凳铁 比负筋大 一型号 间距800mm 形状如下图所示 顶板厚度大于等于120mm小于等于300mm时 在双层配筋之间设置 12 1200马凳筋控制上 下筋的间距 马凳高度h 顶板厚度 上下保护层 下网下铁直径 上网钢筋直径 板厚 2 保护层厚度 上下层钢筋网片厚度 12钢筋制作 12钢筋制作 7 为了保证楼板钢筋保护层厚度 采用水泥垫块间隔 800mm 设置固定在楼板最 下部钢筋上 5 梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎 1 工艺流程 搭设支架 摆放梁上铁 画箍筋间距 套箍筋 穿下皮钢筋 腰筋 抬起下铁 按间距绑扎上铁 调整放下 绑扎下铁 加垫块 验收 2 施工条件 梁模板支设完成 模板清理干净 脱模剂已涂刷均匀 支撑系统加固完毕并通过 监理验收 3 梁钢筋绑扎 1 上铁或下铁各有两排钢筋时 在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头 箍筋的 开口在上相互错开 角部主筋应紧贴箍筋角 绑扎牢固 采用套扣绑扎 2 框架梁底部保护层使用垫块 3 当梁和柱边平齐时 梁主筋应放置在柱主筋内侧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 框架梁箍筋间距为200mm 加密区的箍筋间距为100mm 梁两端第一个箍筋离 柱边50mm 在梁受集中荷载 主次梁交叉点 梁上柱生根 弯起的吊筋处 每边另 加两道附加箍筋 直径及肢数与梁箍筋相同 在主 次梁所有接头末端与钢筋弯 折处的距离 不得小于钢筋直径的10倍 接头不宜位于构件最大弯矩处 受拉区域 内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 级钢筋可不做弯钩 搭接处必须有三个绑 扎扣 应在中心和两端扎牢 接头位置应相互错开 当采用绑扎搭接接头时 在规 定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率 受拉区不大于50 6 6 楼梯钢筋 楼梯钢筋施工施工 1 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑踏步板下层受力筋 绑扎上铁 加垫块 验收 4 楼梯钢筋绑扎 1 清扫模板上的刨花 碎木 电线管头等杂物 在楼梯支好的底模上 弹好主 筋和分布筋的位置线 2 先绑扎主筋再绑扎分布筋 每个交点均应绑扎 如有楼梯梁时 则先绑扎梁 后绑扎板钢筋 3 踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度 Lae 并由下部筋转为上部筋 平台 板下部筋伸入踏步板锚固长度 Lae 并转为上部筋 如下图所示 4 踏步板负弯矩钢筋 严格按设计图纸进行施工 5 楼梯板钢筋的砼保护层厚度为 15mm 采用水泥垫块 六 主要项目技术措施六 主要项目技术措施 6 6 1 1 质量保证措施 质量保证措施 1 施工过程质量控制及要求 1 1 施工过程中严格执行程序化 标准化 规范化的科学管理体制 严格按公司 ISO 9002 标准 程序文件执行 实施细则执行 1 2 质检员 钢筋工长以及各班组长要对施工班组进行监督管理 严格按施工规 范 工艺规程 作业指导书或技术交底的要求进行施工 施工过程中完成后进行自检 互检 交接检 发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改 合格 合格 合格 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 不合格 不合格 不合格 1 3 钢筋检查验收程序及施工过程控制 1 对照施工图纸审核配料单检查配料单与现场成型钢筋的型号 规格 形状 尺寸 数量是否一致 2 钢筋弯钩方向必须与模板面垂直 钢筋的交叉点必须用铅丝所牢 搭接部位 不少于 3 道绑扎扣 搭接扣不能代替绑扎扣 3 箍筋叠口必须循环错开 4 外墙 暗柱插筋弯钩弯向内侧 内墙 柱弯钩向两边 5 钢筋表面保持清洁 如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净 6 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头设置必须符合设计要求和 施工规范规定 7 底板钢筋焊接连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定 8 箍筋弯钩角度为 135 弯钩平直长度保证不小于 10d 9 钢筋绑扎前 进行砼浮层剔凿处理 钢筋校正 10 为了防止墙 暗柱钢筋位移 在振捣砼时严禁碰动钢筋 浇筑砼前检查钢筋 位置是否正确 设置定位箍以保证钢筋的稳定性 垂直度 砼浇筑时设专人看护钢筋 一旦发现偏位及时纠正 11 墙体筋在支完模板后 必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一 根水平筋绑扎牢固 门洞口等关键部位处两边暗柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平 筋重点绑牢 防止浇筑砼时暗柱筋跑位 12 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径 长度 随时做调整 确保钢筋保护 层厚度满足设计要求 13 绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项目 项 次 项 目 允许偏差 MM 检验方法 网眼尺寸 10 1绑扎钢筋网 间 距 10 尺量连续 5 档 取其 最大值 2绑扎骨架宽 高 5 尺量检查 施工班组 专业质检员 项目部 质检员 业主监理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 长 10 3骨架长度 10 4 箍筋 构造筋 间距 绑扎 10 尺量连续 5 档 取其最大 值 间距 10 5受力钢筋 排距 5 尺量两端 中部各一点 取最大值各一点取其最大 值 6 钢筋弯起点位 移 15 尺量检查 中心线位 移 5 7焊接预埋件 水平高差 3 0 尺量检查 基础 5 梁 柱 3 8 受力钢筋保护 层 墙 板 3 尺量检查 6 26 2 质质量量通通病病 预控预控措措施施 分项分项 工程工程 质质 量量 通通 病病预预 控控 措措 施施 1 钢筋的加工尺寸 弯 钩角度 弯钩平直长度 锚固长度不准 水平钢 筋 竖向钢筋的搭接长 度不够 搭接位置不正 确 认真学习规范 规程 熟悉图纸总说明及分项说明 的要求 坚持 三按 施工 钢筋的翻样必须准确 对 不同位置 不同直径的钢筋搭接长度进行详细的技术交 底 并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班组对照实 施 钢钢 筋筋 工工 程程 2 钢筋无定位措施 认真制订切实可行的钢筋定位方案 交底 施工 现场按方案 交底组织实施 对墙 柱 暗柱竖向钢筋 的位置调整 采取在模板面上控制线控制 若出现竖向 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋偏位现象 需按1 6的要求进行调整 3 钢筋的间距 排距 保护层厚度不准 钢筋的间距 排距 保护层厚度严格按图施工 对 间距 排距不准的 应尽量调整使之满足规范要求 不 能调整的 加补钢筋 并加定位钢筋 钢筋保护层采取 塑料垫块 4 马凳铁 垫块位置不 对 数量不足 板负筋 弯钩贴近模板 严格控制马凳铁的高度 马凳铁垫块间距控制在 800范围内 并根据现场实际情况加以调整 对上述 问题明确专人检查控制 5 钢筋成品无保护措施 制订切实可行的成品保护措施 现场按措施的要求 的组织施工 并张挂成品保护警示牌 6 梁箍筋不垂直 与板 负筋摆放位置不平行 严格执行施工操作规程 对深梁 大梁先扎梁筋 后封梁侧模 确保箍筋间距准确 垂直 主筋到角 对 局部不垂直的应加以调整 7 洞口加筋不正确 严格按图纸要求组织施工 洞口加筋明确专人负责 1 竖向钢筋位移的预防及处理 1 1 预防措施 1 底板钢筋上预留插铁 采用增设扫地筋的方法 扫地筋与底板钢筋绑扎牢固 2 浇筑混凝土时 留钢筋工整理钢筋 防止人为造成钢筋位移 3 楼层竖向钢筋要用两种措施 一是墙体上口增加保护层垫块及梯形支撑筋来保 证钢筋的位置 二是在浇筑混凝土前预放线 在相互垂直的墙体钢筋上作出标记 随 浇筑混凝土 随拉线调整钢筋的位置 2 处理办法 1 钢筋位移较小时 可按宽 高 1 6 的比例变蹬踏步的办法予以调整 2 钢筋位移较大时 应使用厚度 12mm 的钢板作为上下钢筋的连接件 钢板的 高度应满足钢筋的焊接要求 宽度按实际尺寸定 3 当钢筋移出墙身线时 应将钢筋周围混凝土剔下 并从混凝土表面以下开始 弯钢筋 以保证钢筋的正确安装 6 6 3 3 成品保护 成品保护措施措施 1 成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放 用垫木垫放整齐 防止钢筋变形 锈 蚀 油污 同时挂好标识牌 注明尺寸 规格 使用部位及楼号 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 绑扎墙 暗柱筋时应事先在侧面搭临时架子 上铺脚手板 绑扎钢筋人员不准 蹬踩钢筋 底板 楼板上下层钢筋绑扎时 支撑马镫绑牢固 防止操作时蹬踩变形 在操作区铺设脚手板 严格控制马镫加工精度在 3mm 以内 防止底板 楼板上部砼保 护层偏差过大 3 严禁随意割断钢筋 当预埋套管必须切断钢筋时 按设计要求设置加强钢筋 4 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 5 钢模板内面涂脱模剂 要在地面事先刷好 防止污染钢筋 6 安装电线管 暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋 如有相碰 则 与技术协调部现场协商解决 7 浇筑楼板砼时 砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架 防止由于过重的泵管压塌 板上部筋 去往操作面的主要通道上铺钢跳板 边浇边撤 8 钢筋绑扎成型后 认真执行三检制 对钢筋的规格 数量 锚固长度 预留洞 口的加固筋 构造加强筋等都要逐一检查核对 骨架的轴线 位置 垂直度都必须实 测检查 经质检员检验合格后报请监理公司验收 作好隐蔽验收记录 质量达到优良 水平 9 浇筑砼时 设专人看护钢筋 焊接时设看火人员及必要的灭火设备 10 妥善保护垫层上的防水层 以免钢筋戳破 6 6 4 4 安全文明施工 安全文明施工措施措施 所有钢筋加工机械进场时 防护必须完好 有效 安装就位前 必须经项目经理 部 工程部 安全部门等有关责任人共同验收 加工机械经常加油润滑 保持机械完 好率 1 1 钢筋机械的使用安全 钢筋机械的使用安全 1 进入现场的钢筋机械在使用前 必须经项目工程部 安全部检查验收 合格后 方可使用 操作人员需持证上岗作业 并在机械旁挂牌注明安全操作规定 同时明确 责任人 2 钢筋机械必须设置在平整 坚实的场地上 设置机棚和排水沟 防雨雪 防砸 防水浸泡 焊机必须接地 使用专用焊机电箱 焊工必须穿戴防护衣具 焊钳 绝缘 手套必须完好无损 以保证操作人员安全 3 钢筋加工机械要设专人维护维修 定期检查各种机械的零部件 特别是易损部 件 出现有磨损的必须更换 现场加工的成品 半成品堆放整齐 4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明 保证操作人员在光线较好的环境下操作 在进行加工材料时 弯曲机 切断机等严禁一次超量上机作业 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习