六层建筑施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录（一）、编制依据（二）、拟使用国家及地方主要规范一、 工程概况二、 项目组织机构三、 项目部组织机构管理目标及项目质量管理制度四、 施工人员组织五、 机械准备六、 施工技术准备七、 施工现场准备八、 施工工序（基础与主体结构施工方法）九、 屋面工程十、 门窗工程施工方法十一、 装饰工程十二、 楼地面工程十三、 水电安装工程施工方法十四、 冬雨季施工十五、 质量保证措施十六、 防治质量通病措施十七、 成品保护措施十八、 施工总平面布置十九、 主要材料用量计划表二十、 施工现场总平面布置图二十一、 工程进度计划与工期保证措施二十二、 脚手架及安全防护施工方法二十三、 安全文明保障措施（一）、编制依据1、本工程招标文件、现有设计图纸；2、本工程答疑纪要； 3、国家及安徽省现行施工规范、有关法律、法规等文件；4、现行建筑、安装等劳动和工期定额；5、现场踏勘观感；6、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；7、我司内部文件、管理制度等。（二）、拟使用国家及地方主要规范 1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）； 3、砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）； 5、屋面工程质量验收规范 （GB502072002）； 6、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）； 7、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）； 8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）；9、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）；10、地下防水工程质量验收规范 （GB502082002）；一、 工程概况建筑设计特点：本工程为东西长65.1米，南北走向10米，建筑总面积4160平方米，占地面积651平方米。地上六层，建筑高度为21.23米。室内外高差0.36米。设计标高0.000相当于绝对标高759.22米。结构设计特点：该工程为框架剪力墙结构，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度；一层设2个防火区，其余每层各设一个防火区。屋面防水等级为二级，设一道防水。结构使用年限50年，混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础、梁板、楼梯均为C30；框架柱均为C30；构造柱、过梁、压顶、二次浇筑的栏板等为C30。梁柱及现浇结构钢筋均采用II级或III级钢筋，当混凝土大于C25时，板保护层为15，梁柱保护层为20。基础保护层为40。砖砌体：0.000以下采用 MU10机制砖M5水泥砂浆砌筑；0.000以上填充墙体采用200厚MU5.0蒸压加气混凝土空心砖M5水泥砂浆砌筑。装饰部分：外墙保温均采用泡沫陶瓷保温板。内墙面为麻刀灰墙面(10厚1：2水泥砂浆面、内墙涂料二遍)，卫生间为瓷砖墙面、天棚未特别注明为麻刀灰墙面（先刷素水泥浆一道、1：1：6水泥石灰麻刀砂浆底、麻刀灰面、涂料二道）；所有房间及阳台地面为水泥砂浆面，室外及卫生间地面相应低20mm，地漏处有0.5%泛水。窗为白色塑钢推拉窗，大于1.5 m的窗扇应做安全玻璃；门为木门、金属门（防火门和防盗门）；屋面：屋面为坡屋面做法详见GB00J202-1，屋面防水级，一道防水，耐用10年。二、项目组织机构项目经理 现场总负责 技术员 施工员 质检员 安全员 材料员 保管员 瓦工工长 木工工长 钢筋工长 水工工长 电工工长 油漆工长 装饰工长三、项目部组织机构管理目标及项目质量管理职责（一）、项目部管理目标本着为职工谋利，为企业发展，为国家谋税的原则，为了明确各岗位人员责权利，针对管理人员制订以下职责。1、项目经理职责：(1)贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组织制订本单位工程质量目标和实施细则，并督促贯彻执行本单位的质量体系运行全面负责。(2)有效宣传教育措施，使质量方针深入人心，并贯彻执行，确保质量目标的顺利实现。(3)认真贯彻落实国家及主管部门和公司质量方面的法律，法规、规范标准及文件，负领导责任。(4)受内部质量审核，对检查出的不符合项及时组织采取纠正和预防措施。(5)准备充分的资源，审批物资采购计划并合理使用，保证工程质量。(6)参加最终检验与业主联系交付，组织实施工程回访中发现问题的维修工作。2、技术员职责：(1)组织实施公司质量体系文件，主持编制承建的单位工程施工组织设计，并督促检查实施情况。(2)严格贯彻执行国家颁发的施工验收规范、规程和验收标准，并在施工中督促检查。(3)主持本单位的质量工作，对竣工工程质量负技术责任。(4)负责图纸会审，对各分部分项进行技术交底。(5)本项目工程的质量隐患和质量问题，提出技术整改措施。(6)促进本项目中施工工程的分部分项和单位工程的检查验收工作，定期和不定期组织本项目部工程的质量检查和质量会议做好质量记录，对工程质量负法律责任。(7)负责收集整理技术资料并及时上报。3、 施工员职责：(1)开工前认真学习图纸，领会设计意图能按图施工，达到设计要求的工程质量。(2)做好图纸审查，避免设计可能存在的差错，造成质量事故。(3)严格按操作技术规程对工程的定位、标高、轴线及结构尺寸进行有效控制。(4)参加各种的自检、互检及专检活动。(5)加强各工种施工工艺管理，严格按图纸设计和施工规范，施工操作规程施工。(6)按施工组织设计要求进行管理、合理安排工序，各工种有效搭接避免工程的交叉污染。(7)做好施工过程中的施工记录。(8)因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证并及时调整。4、质检员职责：(1)负责组织各工种的自检、互检工作及时纠正工程施工过程中出现的违规现象。(2)积极配合公司质检及质检站的专检，抽检工作对出现的问题及时组织整改。(3)组织各班组的观察、学习等质量活动，有效促进整体素质的提高。(4)各工种工序开工前做好详细的技术交底。(5)监督材料员、保管员的材料进场检查及保管制度的落实情况。(6)参与技术复核，包括各轴线坐标的复核。(7)做好各种材料的各项实验，试配工作，并做好原始资料的收集。(8)组织工程的各阶段验收准备工作。5、材料员职责：(1)材料员采购材料之前必须向施工员、技术员等有关人员了解所有材料的规格、型号、品种及质量要求。(2)采购材料必须具备产品合格证，试验报告等有效技术文件。(3)所采购材料进场后须提请质检员，现场检查或取样试验，取样试验不合格或技术文件不全的负责退货处理。(4)装饰、水电等材料进料前，须提取样品由建设单位、施工单位代表共同研究决定采购。(5)严禁采购小型钢厂和小厂水泥。6、保管员职责(1)进行材料必须经质检员查验合格后（或取样合格后）才能进场。(2)必须根据各种材料的贮存条件对水泥、钢材等各种成品、半成品原材料进行存贮。(3)做好各种原材料分类贮存避免互相污染影响质量。(4)因贮存条件达不到而可能造成质量降低的必须提请质检员对其进行复试，合格后方可使用。(5)原材料进场必须登记，对质量有失效的材料逾期的必须提请质检员进行复测。7、木工班长职责(1)服从现场施工员、技术员、质检员的管理。(2)认真开展班组“自检”和班组间的“互检”工作，并及整改存在的问题。(3)配合现场质检员、公司质检科及市站的检查活动，对存在的问题及时整改。(4)积极参加工地，公司质检科观察学习评比活动。(5)班组内部积极开展技术培训，技术比较及学习规范活动使工人的操作水平提高。(6)听取技术员、施工员的技术交底，并在操作中认真执行。(7)施工图认真翻样，确保模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。(8)浇筑过程中，派专业木工跟班，负责修理模板，加固支撑。(9)板的拆除，应达到规范要求的强度后方可拆模。8、瓦工（砼工）班组长职责（1）、服从现场施工员、技术员、质检员的管理。（2）、认真开展班组“自检”和班组间的“互检”工作，并及时整改存在的问题。（3）、配合现场质检员、公司质量科及市站的检查活动，对存在的问题及时整改。（4）、积极参加工地，公司质检科的观察学习评比活动。（5）、班组内部积极开展技术培训，技术比武及学习规范活动使工人的操作水平提高。（6）认真听取技术员、质检员的技术交底，并在操作中认真执行。（7）材料经过试验合格后方可使用，严格按配合比称重计量，确保砼达到设计强度。9、钢筋工班组长职责（1）、服从现场施工员、技术员、质检员的管理。（2）、认真开展班组“自检”和班组间的“互检”工作，并及时整改存在的问题。（3）、配合现场质检员、公司质检科及市质检站的检查活动，对存在的问题及时整改。（4）、积极参加工地，公司质检科的观察学习评比活动。（5）、班组内部积极开展技术培训，技术比武及学习规范活动使工人的操作水平提高。（6）、认真听取技术员、质检员的技术交底，并在操作中认真中执行。（7）、砼浇筑过程中，钢筋工跟班，负责修整钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。（8）、按施工图认真翻样，保证钢筋配料单正确。10、电工职责（1）、服从现场施工员、技术员、质检员的管理。（2）、认真开展班组“自检”和班组间的“互检”工作，并及时整改存在的问题。（3）、配合现场质检员、公司质检科及市站的检查活动，对存在的问题及时整改。（4）、积极参加工地，公司质检科的观察学习评比活动。（5）、班组内部积极开展技术培训，技术比武及学习规范活动使工人的操作水平提高。（6）、认真听取技术员、质检员的技术交底，并在操作中认真中执行。四、施工人力组织1、针对该工程的工程量及工期较紧，项目部组织了各分项优秀工长及人员，以及有施工经验及德才兼备的班组。工 种施工人数工 种施工人数工种施工人数木 工15油漆工10水 工6瓦 工15架子工10机械工6砼 工12电焊工2测量工2钢筋工25电 工2壮 工20五、机械准备：为了保证该工程在施工中正常运行，有关机械配备如下：序号机械种类型号功率（千瓦数量1挖掘机EX2001M313自升式龙门架SMZ1007514卷扬机15吨7525搅拌机3507516平板振动器HZ12227振动棒HZ501538钢筋弯曲机WT401319钢筋切割机QJ40155110钢筋调直机WJ4014111电焊机BX6300219KVA112对焊机KN100100KVA113水 泵潜水泵3214台 锯MJ2633115打夯机MY100181六、施工技术准备一、 材料检验施工前，针对图纸工程量进行材料分析及各分项部位的材料用量，按照进度计划及检验标准数量，进行材料到场提前送检并在监理见证下，按照检验规则，提取检验数量，送检测站检验。材料检验批及检验数量如下：材料名称检验批检验数量钢材60吨2根500长，2根400长钢筋电渣接头300个焊头3根500长水泥200吨12kg机红砖15万块10块多孔砖3万块10块石子400M320kg黄砂400M320kg二、0.00点及定位放线0.00点根据地质报告设定及建设单位确定，该楼的0.00相对于绝对标高759.22米。该楼的位置，根据定位图及建设单位的要求，0.00点及定位并以文字记录签字。三、相关准备工作，为了加快进程，项目部分三步同时准备开工的准备工程。A、技术方面；汇同相关人员熟悉图纸设计，验收标准，图集节点做法，汇总后参于图纸会审，以及定位放线的验收工作。B、临时设施及人员按排方面：根据该楼的位置，确定临时设施的位置搭建及平面布置，相关人员陆续进住现场。C、道路、水电、机械、材料方面：道路定于楼的东面，素土夯实，20厚砖渣，15厚砼路面，路宽4M，水口处接入生活临时设施一处，引入该楼的北面作工程用水，排水均向西排到主下水管道。电分两处，一处到生活区，一处到该楼的北面作动力用，运输、搅拌、振捣、机械相应陆续就位，并进行试运转正常，材料根据用量相应备齐，并根据建设单位提供的规划许可证，施工许可证，验线会签单，地质勘探报告，0.00点的通知，一切备齐后方可开始动土开挖。七、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：、 施工现场临时围墙的施工。、 大型临时设施的建造：（1） 施工现场区门卫、水泥仓库、配电房等设施。（2） 现场木工、钢筋作业棚，搅拌机、卷扬机操作棚等设施。、 临时施工道路的浇筑；临时用水用电管网的布置和敷设。、 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。、 有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。八、施工工序：基础验收基础工程施工准备结构验收主体结构装饰装修水电调试附属屋面工程验收1、 轴线、标高的测量轴线以基础处的控制桩为准，基础施工时，在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出基础边线与柱边线，进行各轴线间复核确认后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。基础施工后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸校核。在每层柱浇筑拆模后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅丝铅坠方法传递到上层梁。每层模板完成后，对梁墙轴线进行复核。楼层浇筑后，用经纬仪或重线坠以首层轴线为准直接将轴线引测上去，减少逐层上投造成的误差累计。对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。标高的传递，基础部分直接用水准仪以0.00点向下量测，楼层0.00引测柱上，用红漆作记号，用钢尺逐层向上测量。高出楼层0.00点50再在用水准仪把其他部位抄上水平点，作为施工中标高的控制。基础施工程序：1、独立基础钢筋浇混凝土垫层挖基坑定位放线浇独立基础、基础梁混凝土基础梁钢筋独立基础、基础梁模板回填土养护拆模基础验收2、基础工程施工方法：本工程地下土质良好，基础埋深2.6M，根据现场情况，甲方、监理及施工单位协商采自然放坡，大开挖土方挖到基础设计标高留50cm后,人工二次挖清槽，基础部分土方回填，同时注意地基土的防水、防雨、防晒工作。砼垫层：强度C15，采用商品砼，砼浇筑过程中，随机取样制作试块，试件的留置原则是：根据砼方量不超过100M3的同配合比砼取样2组，一组标准养护，一组同条件养护。筏形基础：在砼垫层上弹好轴线和边线，按照事前做好的砼预制块，垫好保护层，保护层厚40，每间隔1米放一个，砼强度等级C30，按控制轴分别弹出各轴及柱梁的边线，施工时注意模板的截面尺寸、标高轴线，砼浇筑为一次性浇筑，试块留置根据砼浇筑方量，随机抽取留置。1、主体结构施工施工顺序 ： 弹柱梁模板控制线柱钢筋绑扎柱钢筋焊接轴线标高引测浇柱砼支安柱梁板模梁板钢筋绑扎浇梁板砼砼养护弹墙体控制线墙体砌筑养护模板拆除钢筋工程：柱筋采用电渣压力焊，接头距砼面大于750，占主筋总数50%，上下接头分别错开设置，接头按不同规格，每300个焊头现场取3根送作试验。柱筋绑扎：柱筋焊接经监理部门验收合格后，方可绑扎，先在柱筋的四角按设计箍筋间距划出控制水平线及间距线，第一个箍比楼面高5CM，箍的弯钩135度，沿柱的钢筋错开设置，箍筋加密为Hn/6且500，底层柱根加密Hn/3，设置加密，柱的弯勾应勾在箍筋的外面，箍筋与柱主筋相交处全部绑牢，平直部分与主筋相交可间隔绑扎，绑扎结束在柱的四角及中间每1米高挂上保护块。梁板钢筋绑扎：钢筋的锚固长度41d，搭接长度49 d，梁的主筋伸到边柱的平直长度大于0.4倍锚固长度，弯钩长大于15d，梁上面的架立筋第一排按梁的净跨1/3长度，第二排按梁的净跨1/4长，梁箍筋的加密两端1.5倍梁高，主筋接头处接头长度范围内，次梁伸到主梁处两侧，悬挑部位均应加密,吊筋按45度制作，每边按50加密三道，上面平直长度为20d，勾筋、箍筋的弯钩平直长度为10d，角度135度。梁的主筋排距大于30，间距大于25，箍的开口在梁的上口错开设置，与主筋相交全数绑扎，平直部分与主筋相交间隔绑扎，板、次梁、主梁相交处板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。钢筋网的绑扎第一根距墙或梁50，开始配置，板的主筋伸到梁的中心线，板四周两行钢筋全数绑扎，中间间隔绑扎，绑扎成八字形，板保护层厚15，梁保护层25，每1米梅花形间隔设置，并且注意阳台栏板的拉结筋，构造柱的预留筋，高低差部位梁主筋的上下位置。模板工程：柱模板侧模用20厚胶合板与510方料配制，另外支撑均采用钢管，扣件连接，柱模板与砼接触面刷上隔离剂，并在模板的内外侧弹上边线，先从各轴的两端各校正好一个柱，中间柱拉线校正，柱箍上下各距柱端20，中间柱箍每600设一道，柱下设清扫口，检查合格后封牢。梁板模板，楼面为全现浇，阳台、卫生间低20，梁的长度大于4M，按千分之二给予起拱，现浇板中间拉线安装，为了减少空鼓，现浇板采用清水模板，主梁校正后在安装次梁，次梁的梁底模不能伸到主梁内，主梁的底模不能伸到柱内，主次梁底模标高，轴线校正合格后，方可装侧模，侧模标高尺寸校正后安装板模板下面的横楞，横楞间距不大于50，支撑间距不能大于1米，拆模时间根据气温，时间规范另行确定。砼工程：先浇柱砼，后浇楼层砼，柱砼：C30，由于场地限制全部采用商品砼，每层柱作试块2组。楼层砼浇筑前，先在柱筋上测出砼标高控制线，并按每2米设置标志点，控制板厚和砼表面平整度，砼采用插入式振动棒和平板振动器振实，砼收水前用木板搓平，砼浇筑完毕后12小时内进行养护，浇水覆盖，养护7天。墙体工程：砖砌体：0.000以下的均采用MU10非粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体采用A3.5加气砼空心砌块M5混合砂浆砌筑。先在柱的侧面弹上50控制线，分出皮数及洞口的高度和木砖位置，砌前进行预摆，尽量少砍砖，灰缝厚度在812MM之间，洞口边用实心砖砌筑，按半砖错缝，墙与柱的拉结筋每500高留出26，锚入柱内10，伸入墙内为墙长的1/5,且不小于70，墙到梁板处留38CM的缝隙，一周后，用砼堵实，大于5M的墙，墙与梁板每1米设一个拉结筋，柱部位的预留筋与拉结筋均应焊接牢固，砂浆试块按每层2组。九、屋面工程：最薄处30厚找坡2% 找坡层1：6水泥焦渣2厚12.5水泥砂浆找平现浇混凝土屋面板20厚1：2.5水泥砂浆找平130厚挤塑聚苯板保温层30厚C20细石混凝土找平层20厚1：2.5水泥砂浆保护层4mm厚SBS卷材防水层1、找平层施工所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、天窗、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。2、防水层施工屋面防水层为涂膜防水层，采用一布四油。防水材料进场要有合格证，并取样品送检，试验合格后方可施工。基层清理干净、无灰尘后，在找平层上用一块SBS覆盖3-4小时后，掀开无水印，可在基层上刷第一遍冷底子油后，垂直屋面铺设一层无纺布，搭接宽度不应小于50，短边搭接宽度不应小于70。铺贴卷材时排出下面的空气，使之平展，不得皱折，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐口涂膜防水层的收头处，应用防水涂料多遍涂刷。防水层不能有渗漏或积水现象，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀、无流淌、皱折、鼓泡、露胎体等缺陷。3、保温层施工 所用材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。外观整齐，厚度应按设计要求确定，使用前应按设计要求检查其容重及强度。铺设保温材料基层施工完，经验收检查合格后，方可进行下道工序。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。挤塑聚苯板保温板材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。施工时基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行。挤塑聚苯板保温板材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表同应与相邻两板高度一致。已铺完的板状保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。质量标准：保温材料的强度、容重、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。保温材料，粘贴应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。十、门窗工程施工方法：（一） (塑钢)窗工程：窗框制作洞口尺寸复核施工准备窗扇制安玻璃安装安装就位验收清洗打胶密封具备施工条件后，每层洞口尺寸仔细复核，同业主共同确定各个洞口的窗框安装位置，窗框加工精度，长度1.5MM，对角线2MM，横竖窗扇交接口框对缝宽0.5MM，安装前框用胶纸包裹，以防被水泥污染与墙固定用2厚扁铁，射钉固定四边最边一处地脚安装距窗框端头180，中间固定600，固定时，四方都应用木砖锲牢固，框的正侧面垂直度误差2，水平误差1.5，窗扇的对角线1.5。固定：地脚为大于等于2mm厚扁铁制作，用射钉固定就位。四边最边一处地脚安装距窗框近端头不应大于180厚，中间地脚间距小于等于600mm；固定时四方都应用木砖锲牢固。安装精度：正侧面后垂直度误差小于等于正负2mm,水平误差小于等于正负1.5mm。3、窗扇制安窗扇制安下料安装后精度误差小于等于正负2mm,对角线误差小于等于正负1.5mm，窗扇制作专业的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，无毛刺等，安装后牢固，五金配件位置正确。在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃四边不能直接同框相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不大于400mm。（二）窗技术要求（1）窗选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。（2）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。（3）窗构件应连接牢固，需用防腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。在推拉框下，应开有660mm长方形排水孔，及时排除雨水。（4）窗制作完成后，应用无腐蚀的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。露天存放时，下部应垫土100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。（5）墙体与窗框的连接方式，可按下列情况确定：焊接、射钉连接（砖墙禁用）、膨胀螺栓连接。（三）窗安装质量要求：（1）窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；（2）推拉窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，（2） 达到各自功能。（4）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，设计无要求时采用棉毡填塞。（5）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。十一、装饰工程：本工程室内墙面采用涂料墙面，瓷砖墙面。（一）、内墙涂料施工中刷涂料前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后待腻子干燥,方可涂刷头遍涂料。 1、基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净等基层干燥符合要求后，方可施工，否则出现粉化或色泽不均匀等现象。2、墙体基层刷面要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在涂刷前，涂料按设计比例配制好，并用力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。3、在涂刷过程中要采取措施，不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时用胶带纸粘贴涂刷，局部污染的地方要及时清理干净。4、在涂刷完毕后，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱咬色、流坠，疙瘩要及时修补，确保该工程质量。（二）、内墙面砖施工（卫生间）1、面砖墙面施工前，首先应检查墙面的情况，并堵好脚手眼和水电管槽，对出墙面的砖、混凝土要剔平，墙面上残存的废余砂浆、灰尘、油渍等清理干净，并提前浇水冲洗。2、准备工作完成之后，即可吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋，抹底灰时要先浇水湿润墙面，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，并在24h后浇水养护。3、待基础灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致，颜色一致的釉面砖。尽量把不成整块釉面砖留在阴角部，对墙面的孔洞、槽盒、管根、管卡等部位，要根据实际情况按要求将孔洞划好。4、镶贴完毕后，应自检所贴墙面的釉面砖有无空鼓，不平，不直等现象，发现质量问题及时返工处理。然后用清水将釉面砖表面冲清干净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，待白水泥素浆五成干时，擦净釉面砖表面残留余浆。十二、楼地面工程 本工程楼地面主要有水泥砂浆地面、地面砖地面。（一）、地面砖施工1、基层处理首先清量基层表面的垃圾，并用水冲干净。然后用水泥砂浆找平，刷0.4-0.5厚的素水泥浆，并随刷随铺。在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1 为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于转角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。2、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，从里向外退着铺砖，用砖要跟线。铺砖操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆其配合比不小于1:2.5厚度不小于10mm ,因砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止初凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，铺到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。3、勾缝用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝平直光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，用白水泥直接勾缝,最后用干锯末扫净，同时修整接搓不平的砖块 。养护铺完面砖后，常温下浇水养护48h后,放锯木覆盖。十三、水电安装工程施工方法一、施工顺序 电气：结构配合（预埋管、预留洞）墙体配管、埋设接线盒管内穿线杆接母线安装灯具及设备安装系统调试交工验收。 水卫：结构配合埋地管道安装支立管安装卫生器具及设备安装试水、设备调试交工验收 二水卫施工方法 1埋地管道安装 施工顺序：定位放线人工挖土管沟处理管道安装水压灌水试验及隐蔽工种记录回填。 按施工图定位放线，进行人工开挖到设计标高，沟底夯实、夯平。 按有关规定安装管道，给排水坡度、按要求设置。给排水管安装完毕，排水管道灌水试验，给水管做水压试验。2、支立管安装吊线立管卡安装立管安装灌水、试压隐蔽工程检查吊卡、支立管卡安装支管安装吊线：根据底层立管坐标位置，确定楼层主管位置，用线吊直，管卡定位。支管安装：器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工 3、卫生设备安装卫生设备安装必须在通水试验和系统冲洗装修完毕后进行。卫生设备就位必须用水平仪找平、找正、安装牢固。卫生设备安装前严格检查，发现有色差、裂纹、砂眼等杜绝安装。4、试水、设备调试 卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道、设备应无渗漏，排水通畅。 三、电气施工方法 1、结构配管及接线盒 施工顺序：管路走向接线盒几何位置配管封管口、堵接线盒隐蔽工程记录。 按图纸设计的线路走向，逐一落实各线管走向及接线位置，同时预留竖向管路。 安装完毕做隐蔽工程记录，检查合格后方可进行下道工序。2、墙体配管及开关、插座盒、配电箱安装 施工顺序：确定配电箱、开关插座位置埋设盒箱管路与盒箱连接。 根据设计的位置标高，在土建砌筑墙体时派专人做预留、预埋工作。 按规范进行施工。 各种盒、箱位置应准确，箱体平整，入箱管予3-5mm以内，做到多根排列并排，管口齐整平滑。 3、配线清扫管道清除盒箱内杂物穿线加管口螺母护圈导线连接检测导线绝缘。 4、通电试验电器具安装后，应及时进行通电试验，原则上使用正式电源，不允许利用单相电试验三相线路，动力部位正式电源接通后要进行试运转。十四、冬雨季施工技术措施与方法为了实施质量管理，为了确保工程符合质量要求，而对于冬雨期施工是一个特殊的阶段，特编制以下施工方案和措施。一、 基础冬雨期施工技术措施：雨期施工一定要求基坑（槽）或管沟的灰土应连续进行尽快完成，施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基坑遭到破坏。雨期应设有防排水措施，刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨浸泡，则应将积水及松软灰土清除掉，并重新补填新灰土夯实，受浸泡的灰土，应在晾干后再夯打密实；二是冬期打灰土用的土，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随铺，认真执行接搓、留槎和分层夯实的规定。在土壤松散时允许洒水，气温在-10以下时不宜施工 。二、混凝土与钢筋混凝土雨期施工的技术与措施混凝土在气温降到5和5以下，或最低温度降到0或0以下，混凝土用常温方法施工，难以达到预期目的。(1)钢筋的冷拉冷拉钢筋可以在负温度下进行，但温度不宜低于-20，防止钢筋低温不变形时冷脆断裂。冬期张拉预应力钢筋时，其环境温度不宜低于-15，以防钢筋的冷脆效应。(2)混凝土的配制和搅拌冬期施工配制混凝土时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小水泥用量不宜少于300kg。以获得较高早期强度和更高的水化热量。水灰比应大于0.02，以减少单方混凝土的用水量。水泥不得直接加热，用前应预先转入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上。混凝土搅拌时骨料不得带有冰雪及冻团。搅拌时间比常温适当延长，保证混凝土的拌和均匀度。（3） 混凝土的运输和浇筑冬期运输和浇筑混凝土时，运输工具的容器内应有保温措施尽量减少热量损失。浇筑前应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当采取加热养护时，混凝土养护前的温度不低于2。 冬期不得在强冻胀性基土上浇筑混凝土，而在弱冻胀性基土上浇筑时，基土应进行保温，以防遭冻。（4）冬季浇筑混凝土的质量检查检查外加剂的掺量，检查水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时温度，测量混凝土自搅拌机卸出时和浇筑的温度，每工作班至少测量检查四次。混凝土养护期间，室外气温及周围环境每昼夜检测四次，在恒温养护期间每两小时测温一次。以便随时掌握混凝土养护期内的硬化温度变化，及时采用保障措施。三、 基础砌砖工程冬雨期施工的技术与措施1、砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应用防冻措施。如有遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。2、砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬季施工方案规定执行，砂浆使用时温度不应低于53、雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2米，收工时应覆盖砌体表面。四、 砖砌墙冬雨期施工技术与措施在预计室外日平均气温连续5天低于5时，即进入冬期，使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于10MM的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40，水加热不超过80。砖在正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬季砂浆使用温度不应低于5，掺入防冻剂应符合施工方案的规定，如果采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋预先作防腐处理，涂防锈漆两道。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，收工时应覆盖砌体表面。五、 地面垫层浇筑细石混凝土的冬期施工技术与措施（1）雨季施工时的施工温度不低于5时，加以养护水泥砂浆地面。（2）冬期施工，宜用425#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，做地面前应将房间保暖条件做好，使基层温度，养护温度不宜低于5，环境温度一般为5。六、装饰工程的冬期施工技术与措施（1）、冬期施工，应采用保温措施，砂浆的温度不宜低于5，环境温度一般为5。（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺入食盐。（3）冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥，采用热空气时，应设通气设备排除湿气，同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。十五、质量保证措施1、所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。严格控制原材料的计量误差，外加剂的添加必须有记录。2、检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。3、混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差满足规范要求（20mm）。4、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑柱混凝土时每层下料厚度控制在1000mm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。5、钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，工长和质检员要对各个部位的塑料保护卡进行检查，防止出现塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。6、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。7、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。8、现浇钢筋混凝土结构的允许偏差详见下表项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置：（1）基础（2）剪力墙1232垂直度：（1）层间：5m以下（2）全高5H/1000但不大于303标高：（1）层高（2）全高8204截面尺寸+5， -35表面平整度（2m长度上）56预埋设施中心线位置：（1）预埋件 （2）预埋螺栓（3）预埋管8337预留洞中心线位置128电梯井井筒长宽对定位中心线+20，-0井筒全高垂直度H/1000且不大于30十六、防治质量通病措施一、消除质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，指定如下措施： 1、主体结构（1） 混凝土表面蜂窝麻面 产生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比例不当，振捣不密实或过度振捣，造成离析等。防治措施为：a. 用于本工程的模板全部新购，并注意保养。模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。b.浇灌混凝土前，对木模板等浇水湿润。c.模板缝隙采用胶带纸粘贴，以防止漏浆。d.严格控制混凝土配合比例，计量准确，搅拌均匀，保证坍落度，确保运输中不产生离析。e.混凝土下料高度超过2米的时，加设串筒和溜槽，混凝土分层下料振捣。由经验丰富的混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。（2） 孔洞产生的原因主要是：钢筋较密部位混凝土被搁住，漏浆，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振动不到等。预防措施：a. 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌。预留孔洞处采取两侧同时下料。b. 混凝土分层浇捣，严禁一次下料过高。c. 由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度。严防振漏。（3） 露筋 产生的原因主要是：钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度不够，钢筋过密，石子卡在钢筋上使砼浆不能充满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振动棒撞击钢筋使钢筋位移等。预防措施：a浇捣混凝土前，加强对保护层垫块的检查，防止位移，漏放或少放。b.钢筋密集处 ，采用细石混凝土进行充分振捣；c.混凝土振捣时，严禁撞击或撬动钢筋，操作时，不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。d.正确掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。（4） 缝隙夹渣层： 产生的主要原因：施工缝未按规定处理，临时间断时间过长未作为施工缝处理等。 预防措施： a.施工缝严格按施工及验收规范处理，清理松动的石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆，再进行细致捣实。 b.接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净。 c.浇筑柱等竖向结构前，先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 d.混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。当超过规定时间时应留置施工。 e.振捣时，振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。f.在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。（5） 胀模或轴线偏移 产生的主要原因时：模板支撑不够牢固，模板系统安装不合理，振动时振捣模板，安装模板时尺寸不准等。 预防措施： a .对模板及支架，根据结构形式、荷载大小等进行认真设计，选择合理方案。 b. 浇筑混凝土土前，对模板进行仔细检查，要求模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及支撑材质应达到要求，支架的支撑部分有足够的支承面积。如安装在基土时，基土必须坚实并有排水措施。 c.振捣时，震动棒严禁碰撞模板，严禁撬动模板。操作时，禁止超载。d.设专人守摸，在混凝土浇筑过程中,经常关注模板及支架情况，当发现有变形、移位时，必须采取措施进行处理。二、防治渗漏技术措施（1）外墙 a.外墙面梁支模穿墙横楞洞 铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分洒水湿润，预留洞四壁刷一度107厚胶水泥浆，并对洞的四壁刮抹35厚1：3水泥砂浆。 将一块隔夜充分湿润的砖，从中分两段，在其四周刮上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外嵌入预留洞中，要紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石砼，边捣边捻实细石砼。或全部用C20细石砼嵌捣，拆模后将突出墙面的凿去。除去外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约1012mm，嵌实1：2水泥砂浆，缝面嵌实抹平。b.外墙砖头缝砖或砌块隔夜,充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾；外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1：2水泥砂浆嵌5mm左右厚；不能有瞎头缝。同发现个别瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实。（2）屋面a.泛水处屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做好泛水收头，还要用水泥砂浆压牢。b.落水头处女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面结构面以上）水平标高线、供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低1015mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。（3）穿插楼地面管a. 专人负责补洞；b.凿出预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润及时补洞；c.先做1012厚1：2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞中低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子；d.隔12天，刷厚11.5mm815防水涂料或刷一度避水浆；e.待815防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实；f.待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头”。（3）地漏落水头外四壁a.地漏落水头外四壁先绕35mm厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆嵌密