道路改建工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 前言第二章 工程概况及特点第三章 施工方案与技术措施第四章 质量管理体系与措施第五章 安全管理体系与措施第六章 文明施工管理体系与保证措施第七章 工程进度计划与措施第八章 资源配备计划第九章 工程技术组织措施第十章 环境保护管理体系与措施第十一章 特殊季节施工技术措施第十二章 地下、地上管线及设施保护措施第十三章 地下、地上管线协调、管理措施第十四章 施工总平面布置第十五章 对突发事件的处理应急措施第十六章 附表、图第一章 前言一、编制说明我公司经过认真研究招标文件和施工图纸，仔细考察工程现场，针对工程所处位置的交通状况、地上地下综合管线进行调查并结合我们在以前工程中的施工经验和施工工艺技术，组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编制本施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键部位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法，特别是针对工程现场的交通情况、地上地下管线和可能对本工程产生的影响，作了充分的估计和准备。确保在业主要求的总工期内完成本工程的施工，工程质量确保“合格”。同时争创市级安全生产文明施工标准化样板工地。二、编制依据（一）、金川县太（阳河）毛（日乡）路改建工程施工设计图；（二）、公路路面施工技术规范；（三）、路面基层施工技术规范；（四）、路面施工及验收规范；（五）、城市道路路基工程施工及验收规范；（六）、城镇道路工程施工与质量验收规范；（七）、给水排水管道工程施工及验收规范；（八）、给水排水构筑物工程施工及验收规范；（九）、现行的四川省、金川县的其它相关行业规范和规程；（十）、现场踏勘的实际情况、我公司实际施工经验能力、我公司机械设备装备能力、我公司施工技术与管理水平以及我公司多年来工程实践中积累的施工及管理经验；（十一）、依据质量、环保及安全管理的三维一体管理体系。三、编制原则（一）、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。（二）、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。（三）、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。（四）、确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。（五）、科学配置的原则根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。（六）、合理布置的原则从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作，认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被，搞好环境美化。（七）、突出环境保护的原则结合工程的特殊环境，我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。第二章 工程概况及特点一、概述本次招标的工程项目金川县太（阳河）毛（日乡）路改建工程，是金川县境内重要道路，对金川县的发展具有重要意义。 二、工程概况建设规模：公路全长39.4363 公里，路基宽度 6.5 米。工程特征：公路工程。工期：计划工期：730日历天，计划开工日期：2016年 4 月1 日，计划竣工日期：2018年 3 月31 日。建设地点：金川县太阳河乡至毛日乡境内。质量要求：合格。三、工程特点经研究设计施工图等相关资料，结合现场实地踏勘，对周边环境等因素的调查，该工程具有以下几个突出的特点。（一）、本工程路线长、任务特重、时间特短、工期特紧。（二）、本工程地处金川县境内，是连接金川县境内的重要通道，加强与外围的联系，车辆疏散的主要通道。（三）、由于是金川县境内道路工程，安全生产、文明施工要求高。（四）、在顾全交通组织的前提下，施工场地范围变得相当狭窄，须认真做好场内组织，科学合理地安排各工序的先后施工顺序，综合考虑土方平衡，余土外运，构筑物的拆除时间、线路，设备计划和各种材料的调配运入计划。五、施工难点及对策（一）、本工程为公路工程，交通组织及施工顺序的紧密协调、配合尤为重要，交通组织是本工程施工的最大难点之一。经周密考虑，拟定采用分阶段施工，具体的施工分阶段交通组织措施详见后面章节。第三章 施工方案与技术措施一、施工试验与施工测量（一）、施工试验工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检测手段，为了安全、优质完成本工程的施工，本公司将严格控制各种原材料、成品、半成品的质量，将投入充足的试验仪器建立完善的试验体系，严格按照设计图纸要求及有关施工规范的要求，进行一系列的工程试验，以确保工程质量达到“合格”。 1、试验单位的选择（1）、本工程将委托具有二级试验资质的试验检测单位来完成总试验工程量的100%。（2）、工程开工前，将打算委托试验室的所有资质证明上报业主及监理工程师，由业主、监理工程师最后审核决定试验单位。2、试验数据管理规定（1）、试验数据管理按要求写入“材料进货检验和试验计划”，保证试验数据采集及时性、真实性，并使试验数据文件管理由专人负责；（2）、注重对原材料的技术证件（合格证、产品质量证明书等）数据的验证，技术指标确认后，证件的原件要有分供方（或厂家）相关印章，作好备查统计台账；（3）、加强工程试验与检验（砼抗压强度、抗折强度）按规定频率进行，取得的数据按规范认真进行统计技术分析，及时并向质检和材料供应部门反馈其结果；（4）、严格按业主、监理单位要求，使试验数据按规定表格及时向监理报验，相关数据文件得到批复后方可对相应进场材料、施工工序放行；（5）、做好采购产品技术证件、物资验收记录、试验报告的质量记录的整理归档工作，使检验和试验工程始终处于可控状态。（6）、所有检测项目在取样中，均在监理工程师的旁站下，抽取样本进行试验，并填写“见证取样单”后送试验室进行检测，工程试验取样采用100%见证取样制度。3、材料检验与试验施工中将按质量手册的相关程序文件的规定，制定专项工程检验与试验计划，对进货检验和试验进行控制，验证产品是否符合有关规定及相关的技术标准，对产品检验和试验的不同状态进行标识，防止不合格产品的使用及加工。（1）、采供部门负责进行检验和试验及其状态标识的管理；（2）、试验室制定并颁发主材检验和试验要求，按进货检验和试验有关规程拟制并报送“材料进货检验和试验计划”；（3）、采供部门严格组织实施进货检验和试验计划并做好记录；（4）、对采购物资进行直观验证：规格、外观质量、数量等；（5）、对采购物资的技术证件(合格证、产品质量证明书等)验证，原件要盖分供方(或厂家)相关印章，复印件数量满足物资发放范围的需要；（6）、原材料试验按进货检验和试验计划进行，试验报告的原件加盖试验单位红印章的复印件，数量应满足物资发放范围的需要；（7）、经直观验证或检验和试验的产品，采取插挂标签、划分存放地点、记录等方法做好状态标识，并注意识别和保护标识，防止不同状态的产品误用或混用；（8）、经直观验证或检验和试验为合格的产品，执行物资搬运、贮存和发放程序，不合格产品不得投入使用或加工，同时执行不合格品控制程序，构成工程实体的采购产品不准紧急放行；（9）、按进货检验和试验计划对采购产品技术证件、物资验收记录、试验报告等质量记录收集整理归档工作，使检验和试验工作始终处于可控状态。4、试验项目计划表（1）、水泥的初凝、终凝时间，抗压强度、安全性；砂、碎石的压碎、筛分、紧固性及容重试验；拌合用水的PH值及有害杂质试验；各种标号砼的坍落度、强度、和易性、凝结速度、配合比试验；砂浆配合比、砂浆抗压强度试验；砖抗压抗折试验；（2）、水泥浆的强度、凝结时间、防水性试验；（3）、钢筋的拉力试验、冷弯试验、可焊性试验；（4）、土方黄砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密实度试验；（5）、基层回弹模量试验，弯沉测试；（6）、面层厚度、压实度、弯沉测试；（二）、测量机构的设置1、项目部设测量组，施工队设测量小组，项目部测量组长由有多年类似工程测量施工经验的测量工程师担任。项目部测量组具体负责工程范围内的设计导线点、桩位、水准点复测，以及对各施工队测量放样成果的复核，并负责对各测量工作的协调，施工队测量小组负责本施工队的工程施工放样，配合项目部进行控制性测量。2、测量仪器的配备本工程中配备拓普康GTS-701全站仪，经纬仪（J1型），水准仪。3、控制测量（1）、交接桩在业主主持下，由设计单位、控制点测设单位（勘测单位）负责向公司项目部提交本工程控制网的布置及书面资料，我们将派施工和测量技术人员实地接桩。接桩时，对照资料弄清每个控制点的桩号、位置及其坐标，并检查各控制桩的稳定性，标注的清晰度，如有问题及时与业主联系，采取措施。对已移交的桩位，要采取保护措施，防止施工过程中被移动或破坏。（2）、控制网的复测施工人员进场之后，首先组织进行控制网的复测工作。复测分两部分进行，即平面控制网的复测和高程控制网的复测。、平面控制网的复测复测采用拓普康GTS-701型全站仪控制，外业观测过程中所有数据均应满足工程测量规范的要求，对不满足要求的数据应分析原因，并提交测设单位同共处理。对外业采集的数据按条件平差法，由计算机进行平差计算，平差结果报监理工程师审核批复后做为施工测量放样的依据。、高程控制网的复测高程复测按国家三等水准的标准进行，采用高精度水准仪进行复测，复测过程中同周边的道路联合复测，并且进行闭合复测确认各项数据后，经计算机平差后再报监理工程师审核批复拍作为施工测量放样的依据。、控制网的加密为满足施工放样的需要，对原控制点进行插点法加密，即布设次级的施工控制网。加密点可在施工现场附近选取较为稳固并不受施工影响的地点埋设，且满足通视条件，加密网中各三角形的内角座在30。120。之间，困难地区也不应小于25。对于布设的加密控制网，用三角测量法进行观测，并经内业平差，从而确定各点的坐标、高程，并绘制控制网点平面布置图，上报监理工程师复测审查后备用。各个控制网点及加密网点均采用四周打钢管及护栏杆插旗挂牌作保护，以防止碰撞、碾压等外界原因影响其精度。4、施工测量（1）、道路工程测量道路坐标及路口圆弧点等定位均由全站仪来进行定位，高程采用水准仪控制。（2）、竣工测量、做好竣工后的贯通量测，包括道路的纵向、横向和方位角贯通测量误差以及高程贯通测量误差。实测纵、横向贯通误差应分别投影到线路和线路的法线方向上。高程贯通误差应由两侧控制水准点测定贯通面附近同一水准点的高程较差确定。、积极配合监理工程师做好测量的竣工资料。、认真做好竣工后的复测，为工程提供真实、可靠的资料。5、测量技术保证措施（1）、配备高精度的测量仪器，提高测量精度施工中所采用的测量仪器均送国家授权的法定检测部门进行检定，没有检定证书或超过检定期的仪器不得使用，平时应根据需要对仪器进行自检及常规保养，以确保仪器的正常工作。（2）、施工过程中要加强对测量标志的保护，一旦发现有被破坏过的痕迹时，一定要重新校核后，确认无误方可使用。（3）、施工过程中每隔一定时间，或未到时间但由于天气异常、施工影响等原因控制点有可能变动时，均应对控制多进行复测。（4）、测量作业时，要按相应的测量技术规则进行，遇到超限时要认真检查，查找原因及时返工，不能存在侥幸心理。（5）、一切原始观测值记录和记事项目必须在现场记录清楚，不得私自涂改，不得凭记忆补记。所有测量放样资料的计算，均须两人同时独立的计算复核，最后成果一致才能使用。（6）、建立测量“三级复核”制度，严格测量操作规程，确保测量成果的准确性。二、道路土石方工程施工方法一、主要施工方法1.排水、清除植被及淤泥前期进场拟采用挖掘机，推土机进场。对沿线、鱼塘、梯田进行排水处理。待水排完后，挖掘机沿设计道路方向开辟临时施工道路。推土机将逐步推进，将淤泥集中堆放，便于后面运输弃置。在这个过程中，挖掘机同时勾出道路范围，打通临时便道。为下一步材料运送、借土回填和淤泥弃置作好充分准备。2、路基土石方由于该道路填方占主要土石方工程量，涵洞、排水等位于路面以下。路基土石方的首要任务是保证涵洞及排水工程的顺利实施。为此按三部分实施。根据本工程路基特点，本工程土石方开挖采用横挖法进行施工，在开挖前，要确保各项准备工作落到实处，内容包括复查施工组织设计，核实调整土方调运图表，施工现场清理、施工放样、临时排水设施，施工机械的准备，环保措施的落实，安全措施的落实等。施工顺序根据路基放样测放的开挖范围线和各桩（点）位应开挖的深度进行土石方开挖。开挖时采用自上而下的施工顺序，在同一高程面上由外及里地进行施工。土石方开挖施工坡面大量土方开挖采用液压挖掘机进行开挖，施工时采用自上而下的顺序进行施工。从确保安全、岩石条件、经济效益和工期几个方面综合分析，本次石方开挖采用人工爆破的方式开挖，以缩短工期、提高效益。土石方开挖断面验收土石方开挖至设计的开挖边线并达到设计的高程后，应请监理工程师对开挖断面尺寸、路基面等进行验收，开挖断面经验收后方可进行后序工程施工。土石方开挖平衡施工施工中，土石方运输首先考虑就近填筑需要，多余土方采用自卸汽车外运，对不合格的弃碴采用自卸汽车运至弃碴场堆放。根据距离远近选用适当的施工方案进行施工，当运距小于30m时，采用挖掘机开挖，推土机转运、摊铺，当运距大于30m时采用挖掘机开挖、自卸车转运和推土机摊铺。土石方开挖施工技术要求根据试验结果，对开挖出的适用于填筑的材料应使用于路基填筑，且各类材料不应混杂，不适用于填筑的材料，按相关规定妥善处理。严禁掏洞取土。土石方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。道路路床表面下为有机土，难于晾干压实的土，CBR值达不到规定要求的土或不宜做路床的土，均应清除。挖方地段遇有地下含水层时，应根据现场实际情况采取有效的排水措施予以处理;当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料,换填深度应满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。认真妥善处理弃土。3、路堤回填本工程路堤回填采用水平分层填筑。填筑时按照需填筑横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，在地基表面经过处治后，从最低处分层填起，每填一层经过压实达到标准后再填下一层，依次循环进行直至达到设计标高。 材料要求路堤填料不得使用淤泥，沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾树根和含有腐朽物质的土，有机质含量大于5%的土。不得使用液限大于50，塑性指数大于26的土，以及含水量大于规定的土，确需要使用时，必须采用技术措施，使其满足设计要求并经检查合格后方可使用。路堤填料中强度超过20Mpa的石块最大粒径应小于压实厚度的2/3，强度小于15Mpa的石料最大粒径不超过压实层厚。路堤回填施工技术要求。在路基用地和取土范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基础进行认真处理和压实，达到设计要求的密实度。水稻田、湖塘等软土地段，视具体情况采用排水、清淤、晾晒、换填、掺灰及其他加固措施进行处理，并达到设计要求。天然土石混合料中所含石料强度大于20Mpa时，石块的最大粒度大于压实层厚2/3的应清除,强度小于15Mpa时，石料最大粒径超过压实层的应打碎。当土石混合料填筑时，应分层填筑，分层压实，松铺厚度宜3040cm或试验确定。压实后渗水性差异较大的土石混合料应分层分段填筑，如确需纵向分幅填筑，应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。当土石混合料来自不同路段，其岩性或土石混合比相差较大时，应分层分段填筑，如不能分层分段填筑，应将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下层，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺含软质石质混合料，然后整平碾压。土石混合料中，当石料含量超过70%时，先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压，当石料含量小于70%时，土石混合铺填，但注意避免硬质石块集中。4、回填碾压本工程采用分层摊铺振动碾压实，分层松铺厚度3040cm或经现场实验确定。人工配合推土机平基、整型后立即进行碾压，碾压时按由边到中，由低到高，重叠1/3轮的原则进行碾压，一般碾压68遍，碾压速度先慢后快，头两遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h，碾压按2遍静压4遍重振2遍静压收光进行。回填碾压施工技术要求严格控制碾压最佳含水量，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳含水量2%之内。严格控制松铺厚度，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。严格控制路堤几何尺寸和坡度。路堤填土宽度每侧应比设计宽度宽出30cm，压实宽度不得小于设计宽度，压实合格后，最后削坡。掌握压实方法。压实应先边后中，以便形成路拱，先轻后重，以适用逐渐增长的土基强度，先慢后快，以免松土被机械推动，同时应在碾压前，先行整平，可自路中线向路堤两边整成2%4%的横坡，在弯道部分碾压时，应由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡。压实应特别注意控制均匀压实，以免引起不均匀沉陷。加强土的含水量检查。主要技术指标平整度15mm，压实度（080cm）95%，（80cm以下）94%，中线容许偏差20mm。路基施工工艺流程框图详见附图4，附图5，附图6，附图7。地表清理路基放样土方挖运排水边坡修理排水系统施工路槽平整压实复侧压实度检查击实标准试验附图4 土质路基开挖工艺流程框图测量路基爆破组织设计业主审查有关部门审批施工准备人、料、机准备测量布孔钻孔自检测孔监理检查装药填塞孔井检查警戒起爆防护警戒网络布设清运整修边坡处理危石平整路槽边沟开挖放线测平附图5 石质路基开挖工艺流程框图路堤放样清理地表击实试验选择土场填前压实压实度检查清除表土测量标高监理签认击实试验路堤上土含水量检查土石方运输平整压实压实度检查处理翻浆土边坡修整排水施工填上层料监理检查附图6 土方路堤施工工艺流程框图此文档仅供学习与交流测量放样清表压实监理签认压实度检查码砌坡脚含水量检查备石料测量标高监理签认石渣填筑石料鉴定石渣运输平整压(夯)实压实度检查监理签认路床填土击实试验填土碾压监理签认附图7 石方路堤施工工艺流程框图边坡修整压实度检查路堤自检监理验收5、砌筑工程5.1片石砌筑 (1) 原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。(2) 砌筑 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。6、铁丝石笼挡土墙1）石笼护底施工顺序：钢筋笼制安投放块石封钢筋笼上部钢筋2）钢筋笼制作：钢筋笼按设计要求与施工规范加工，确保钢筋的正确位置、根数和间距，并按规定焊接牢固。为防止钢筋笼在搬运和吊装过程中变形，每2.0m设一道加劲箍筋，同时还要注意以下几点：配筋前应将钢筋上的铁锈清除干净，各部位的钢筋规格必须符合设计要求。按设计要求控制钢筋笼的外形尺寸，竖向钢筋的偏斜不得超过2%。每个孔的钢筋笼，在清孔前全部制作完毕。加工好的钢筋笼要进行编号，标明上、下端，并要放置在平整的场地上，以免变形。笼的底部轮廓与孔的基岩面底线要吻合。3）钢筋笼安装：钢筋笼安装前要正确仗量主钢筋的长度和接头长度，并检查钢筋笼的制作质量，及堆放和运输后是否变形，编号是否正确。钢筋笼吊装。主要用汽车吊进行吊装。在吊装过程中要由专人检查是否对准钻孔的中心位置，保证准确，垂直吊装。同时还要注意以下二点：若吊装时间较久，为减少孔内淤积厚度，则下入风管或浆管至孔底，扰动悬浮岩屑减少孔底淤积。若钢筋笼吊装时严重受阻，不能强行施压，以防钢筋笼变形或孔壁坍塌，及时研究采用相应措施处理后再吊装。4）块石的投放：用手扶拖拉机将块石拉到工作面，人工扛块石到砌筑面，人工投放。5）封钢筋笼上部钢筋：人工投放完块石之后，封钢筋笼上部钢筋。7、砂砾石回填工程检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 振实或碾压 找平验收 1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20，在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm，不宜超过30cm。分层厚度可用样桩控制。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（振）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压（振）实。4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6）振实或碾压；振实或碾压的遍数，由现场实验确定。每层振动碾压23遍，每层回填完进行质量检查和验收，达到平整度要求，以确保碾压质量，并进行灌砂试验，密实度不小于设计要求96，合格后方可进行下一步回填。3、找平和验收：施工时应分层找平，振压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（振）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。8、植草工程1、土壤改良将此土壤进行改良，改良基质选用江苏镇江生产的“特种生物草（泥）炭天然有机无土栽培基质”轻型基质加入农家肥及其它基质，掺和改良50cm土层，达到草坪地被植物生长所需的要求；大树用0.5m3的基质拌和成2m3的改良基质，确保大树成活；灌木种植时参合基质深翻50cm。通过改良使有机元素满足植物所需要求，确保所有种植的植物成活、长势好，以达到较好的景观效果。 2、草坪铺植与草坪播种（1）、草坪铺植我们根据以往建植草坪的经验，在本工程中采用以下步骤:a、土地平整与耕翻:采用人工与机械施工相结合，将土地耕翻平整、施上基肥，并且耕细，使土壤疏松、通气良好。b、草坪的移植采用以下方法：将运到施工地的草坪块用人工撕开成10左右，然后将其贴在地上，块与块之间的距离在12。铺后踏实浇水，以后根据天气情况适时浇水。成坪后的草坪养护管理分为浇水、施肥、除杂草、除病虫害四个方面。浇水要根据天气情况进行适量、适时的喷水。施肥要根据草坪的生长情况，发现叶面变黄时及时施肥，肥料以氮肥为主。发现草坪中杂草时，即要进行除杂草工作。方法采用人工除杂草。草坪除虫害根据虫害发生季节，每年在35月防芽虫，采用甲氨磷稀释喷雾。（2）、草坪播种a种子的质量采用纯度97%以上、发芽率50%以上经过处理的种子。b播种量与播种时间混播要求23种草种按合适比例混播，其总播种量为1020克/平方米。暖季型草种可在春末夏初播种，冷季型草种可在秋季播种。c播种方法采用撒播。撒播不开沟，撒种人应作回纹式或纵横向后退播种，播种后应轻耙土镇压使种子入土0.21厘米。3、草坪的管养绿化养护管理由内行的技术人员带领精干的技术工人进行浇灌、松土、培土、除杂草、防治病虫害、防止人为破坏等养护工作，采取积极措施满足植物生长的要求，防止绿地系统内部及外部因素对植物的侵害；及时清理死亡的苗木并进行补植，以保证绿化效果的充分发挥。在养护过程中，视其生产情况进行施肥。施肥时，应保证肥料的数量及质量，做到施肥均匀，施后淋水。养护期间，还应视需要采用高效低毒无污染的杀虫剂，杀菌剂进行病虫害防治。草坪一级管养的标准是：草种生长旺盛，呈勃勃生机，草坪整齐雅观，覆盖率达98%以上，杂草率低于3%，无坑洼和积水，无裸露地。a.生长势：生长势强，生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃，叶色浓绿，无枯黄叶。b.修剪：考虑季节特点和草种的生长发育特性，使草的高度一致，边缘整齐。高羊茅草坪要勤剪，生长期一般1520天，冬季停止生长时一般不修剪，春夏修剪后要及时喷洒药剂，防止伤口感染。c.灌溉、施肥：根据草坪植物的生长需要加强淋水和施肥，保证肥水充足，肥料的施用方法和用量要科学，防止过量或不均匀引起肥伤。在雨水缺少的季节，每天的淋水量稍大于该草种该规格的蒸腾量。特别在10-2月份要勤淋水多P.K施肥，适当进行根外追肥，使草坪保持优良的长势度过干旱的秋、冬季。d.除杂草：经常除杂草，使草坪草种纯度达97%，新绿地要求半年内达标。e.填平坑洼：及时填平坑洼，使草坪内无坑洼积水，平整雅观。f.补植：对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植，使草坪保持完整，无裸露地。补植要补与原草坪相同的草种，适当密植，补植后加强保养，力争覆盖率达100%。g.病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药；药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。9、砼挡土墙工程9.1挡土墙施工工艺流程施工准备检查、验收、签证基础施工及基坑回填架设临时模型安装临时模架铺设拉筋带铺置土工网眼袋填土压实至上一层筋带位置反包网眼袋铺设上一层拉筋带拆除临时模架压顶砼浇筑墙式护栏图9-1加筋挡土墙施工工艺流程图9.2 施工方法硬质岩路段通常采用重力式挡土墙，当基础较差时采用加筋挡土墙（无面板）。加筋系统主要包括坡面、土工格栅、填料几部分：9.2.1测量放样精确测定挡土墙基座轴线和边桩，并视地形适当加桩，已测定的控制桩要设有护桩，确保施工时挡土墙的位置精度，把施工中所需要的准备点引至施工现场，严格控制基坑开挖深度，所有放样资料应报验并获得监理工程师的认可。 9.2.2基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机方法进行开挖，严格按照基坑底的各部分尺寸，类型和埋置深度等设计要求进行开挖。如遇到松软地层，为防止墙身上部失稳，采用跳槽法开挖，开挖深度达到设计要求后将其整平，夯实。当基底土质需要换填，在征得监理工程师同意后方可进行挖除软土，采用经实验合格的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度须大于原基坑宽度1m以上。基坑开挖既要满足设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，挡土墙严格按照设计图放坡。对于基坑底在水位以下的，开挖后应及时进行排水处理，以防浸泡基底。当挖掘机挖至设计标高以上30cm时，改用人工进行挖基，防止超挖和扰动原状土。基坑开挖到设计标高后，应及时进行基底处理，防止长时间暴露，扰动或浸泡而消弱地基的承载能力，并及时做好地基承载力检测和断面集合尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道工序。基坑开挖后基底土质与设计出入较大时，报请监理工程师进行确认或调整，并及时做好换填方案。9.2.3基础处理 局部地基承载力达不到设计要求时，应采用碎石等材料换填以提高基础承载力。回填时要分层夯实、整平，且要保证足够的宽度，经监理工程师验收后进行下道工序。 在同一基础段落内，当基础置于物理，力学性质和压缩性差异悬殊的地基时，尽管地基承载力满足设计要求，也要对条件较差的地基进行补强，防止出现不均匀沉降。 采用C20片石砼作为挡土墙基础。基础每15m设置伸缩缝或沉降缝一道，表面整平。9.2.4墙体施工 架立临时模架按挡墙的墙面倾角，架立临时模架并拉线。 加筋土工格栅的铺设土工格栅在使用前进行复试，性能（有效面积，抗拉强度，抗老化性能等）满足设计要求，土工格栅应与外界隔离储存，避免风吹，日晒，雨淋等自然灾害，并在规定的期限内使用完毕。铺设前应检查下一层填料的标高、平整度、压实度。格栅下料。按第一层（即紧贴墙底层）格栅设计长度，加上墙面部分长度及与上层连接用的水平段长度切割格栅。铺设原则：按设计位置铺设土工格栅拉筋，施工时严格控制每填层的标高和坡率，拉筋回折后与受拉筋一起固定。第一层格栅必须水平铺放，且与墙面垂直，尾部用U型钉固定在墙底上，反包段临时放在墙外面。相邻格栅不搭接且平接。将装有土壤及草种的网眼袋用打包机封口。拉线控制网眼袋位置，整齐堆放，装有草种一段面向挡土墙外侧。格栅竖向间距为60（30）cm，最上层格栅间距可适当调整（不得大于60cm）以保证路面基层坐于格栅上，加筋长度512m，反包长度1m。未被填料覆盖的筋材上严禁施工机械行驶，拉筋上至少有0.2m厚填料方可上大型机械。 墙背设30cm碎石反滤层，并于底部设纵向软式透水管收集渗水，每2m设三通PVC管排除集水，排水孔距地表高度不小于30cm。 填料填筑采用土质或土石混填料，内摩擦角不小于35，粒径不大于10cm，严禁采用有机质土及高液限黏土，压实度与路堤填筑要求一致，并严禁采用羊脚碾，距边缘1m范围大型机械无法压实处尽量不采用人工夯实，采用蛙式夯或平板夯夯实，铺设前应对下承层进行平整，碾压，要求平整度不小于15mm，表面严禁有碎石坚硬凸起物，且距格栅8cm范围内填料粒径不得大于6cm。 碾压机运行方向应平行于挡墙的水平走向。碾压遍数应结合具体碾压机械及填料性质经实验确定。下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压轮迹重叠轮迹宽度的1/3。第一遍轻压不带振。碾压时从格栅中部向尾部（自由端）逐步进行，然后逐步转向挡土墙墙面。 将放在外面的反包段格栅反包在已铺筑好的网眼袋及压实好的填料上。进行第二层的格栅下料机铺放工作。用连接棒将第一、二层格栅的反包段连接起来。 利用张拉钩在上一层格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至墙面反包段格栅受力绷紧为止。张拉钩用6钢筋制作，长约1m。张拉格栅至少2人同时进行，每人左右手各拉一根张拉钩。用U型钉在上一层格栅自由端将格栅固定，然后松开张拉钩。 重复以上程序，直到墙体的设计高度。对顶部格栅层的反包段，采取将其埋与顶层填料中的措施予以固定，其长度较其下各层的反包段长些。按要求压实最上一层填土。9.2.5挡土墙墙顶施工 当填料压实平整达到一定强度后，采用C20砼压顶，在挡土墙压顶砼强度达到75%后可现浇C30钢筋砼防撞护栏座及防撞护栏。 钢筋绑扎钢筋在1:1的制作平台上，分单元制作成形，各单元间预留足够的搭接长度。运至施工现场安装时，连接采用搭接连接，为了方便拱墙钢筋的安装。 防撞护栏座及防撞护栏砼在浇筑前应将压顶砼凿毛并清洗干净，砼浇筑采用插入式振捣器进行振捣，振捣至砼停止下沉，不出现气泡，表面平坦一致，呈浮浆为度。9.2 挡土墙质量检查 挡墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1墙顶平面位置（mm）50经纬仪：每20m检查3处22墙顶高程（mm）30水准仪：每20m测3点23墙面倾斜度（mm）+0.5%H且不大于+50，-1%H且不小于-100吊垂线或坡度板：每20m测2处24墙面平整度（mm）152m直尺：每20m测3处，每处检查竖直和墙长两个方向11筋带长度不小于设计尺量：每20m检查5根22筋带与面板连接符合设计要求目测：每20m检查5处23筋带与筋带连接符合设计要求目测：每20m检查5处24筋带铺设符合设计要求目测：每20m检查5处19.3 挡土墙施工注意问题（1）掌握铺灰厚度，基底不平处事先用细石混凝土找平。 （2）墙背后填筑反滤材料级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层。（3）拉筋在运输、保管、加工中应尽量防止阳光照射，筋带铺设时尽量缩短暴露时间，及时用填料覆盖，施工时暴露总时间不得超过8小时。（4）基础和C20砼压顶应按10米左右分段，分段处缝宽20mm，用沥青木丝板嵌满缝。每一分段基础顶面应位于同一水平面上。（5）加筋体后的回填料与加筋体同步进行，压实度不低于95%。（6）做好施工现场的排水工作，遇到降雨天气应采取适当措施将水迅速排走或将施工现场进行遮盖。（7）各道工序须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工， 并做好施工的验收记录。10、土工布工程1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法：2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。2.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。3、土工布铺设的基本要求：a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4、土工布铺设工艺要求4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。5、自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。要严格执行本公司的土工布施工及验收规程6、土工布安装施工注意事项6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；6.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；6.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。7、土工布的损坏和修补7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.11.拆除工程1施工准备 开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。 进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。 制定详细的路基填筑环保措施。 完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2施工工艺施工准备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原地面处理。3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点： 在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加； 在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面； 凿除的深度必须符合设计要求； 在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶； 做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。 在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。 雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。 协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。三、道路工程施工方法（一）、道路工