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文档简介
1 目的:规范公司喷涂/喷漆产品的外观之检验标准2 适用规范:本规范适合我司各种规格,型号的喷涂/喷漆产品入库检验标准 。(若客户有特殊要求时,以客户要求之标准为先)3 引用规范: 下列规范所包含的条文,通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。在规范出版时,所示版本均为有效,所有规范都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本的可能性。抽样依据:GB2828一般AQL:CRI 0.010 MAJ 1.0 MIN 4.04 职责:4.1品质部:依据此标准进行喷涂/喷漆产品的检验4.2研发部:负责相关标准制定及可靠性验证.5 名词定义:5.1 喷漆不均匀表面喷漆厚度不一致5.2 有感刮伤表面被其它对象刮到而产生的粗糙线性割痕或痕迹,且用手指触摸可以感 觉出来的刮痕.5.3 无感刮伤表面被其它对象刮到而产生的痕迹(未露底材),用手指触摸无感觉,但目视明显之刮痕5.4 气泡因喷涂不良使产品表面出现泡状的凸起.5.5 脱漆表面油漆脱落的现象.5.6 毛边喷涂不良而产生的毛边现象.5.7 指纹拿取产品时未带手套,导致指纹残留.5.8 赃污,斑点,异物一般为加工过程中不明外来物质附着表面.5.9 沙眼因喷涂不良使产品表面有针孔状细小凹槽.5.10 龟裂因产品表面不平或是喷漆不均而造成表面像龟壳一样的裂纹.5.11 流漆因喷漆过厚油漆堆积下流5.12麻面产品由于喷漆不均匀而造成的表面发麻的现象5.13脱层(翘皮)喷涂附着力不佳而有整块脱落的现象5.14色差对象颜色与承认样品之差异或与色卡不一致5.15标准中: L指长度, W指宽度 S指面积 N 点 D直径.5.16 LED灯喷塗喷漆件外观等级定义:一级面: 外观面,产品组装后可经常看到的外观面二级面: 次要外观面, 指功能面或产品组装后不经常看到的外观面三级面: 非外观面, 指产品组装后看不到的外观面6 作业内容:6.1检验环境及条件:6.1.1被检测面与视线在4560范围旋转.6.1.2照明条件40W日光灯,距灯高1M1.2M,灯光流量为5001200Lux,用眼睛与受 检面成4560左右.6.1.3视力要求;检验人员的视力 (含矫正视力)必须在1.0以上.6.1.4目视距离: 人眼距离被视物体的距离为30cm.6.1.5检测时间一级面每一视面57秒,二级面每一视面35秒. 6.2 LED灯喷涂/喷漆外观检验标准:不良项目判定标准 判定 等级一级面二级面三级面1.喷漆不均匀,少漆不允许不允许不定义Maj2.有感刮伤不允许刮伤S1.0mm2, L10mm,W0.1mm,允许N3条(不可露底材).其间距大于30mm不定义Maj3.无感刮伤刮伤面积S0.3 mm2,长度L5mm,宽度W0.1mm,允许N2,其间距大于15mm刮伤S1.0mm2, L10mm,W0.06mm,间距大于30MM允许N2条.不定义Min4.气泡不允许不允许不定义Maj5.脱漆不允许不允许不允许Cri6.毛边不允许毛边,毛刺不可超过0.2mm不定义Min7.指纹,脏污不允许不允许不定义Min8.沙眼,斑点,异物D0.1mm,允许N5; D0.2mm,允许N2,其点间距必须要大于30mm,黑点不可有D0.2mm,允许N5; D0.3mm,允许N2其间距必须大于30mm;黑点不可有 不定义Min9.龟裂不允许依检验条件不可明显看出不定义.Min10.流漆不允许不允许不定义.Maj11.麻面依检验条件不可明显看出依检验条件不可明显看出不定义.Min12.色差依检验条件不可明显看出依检验条件不可明显看出不定义Min13.毛胚首批或五批次抽2PCS去除表面漆层检验毛胚品质,标准依压铸件检验规范附着力在喷涂喷漆物体的表面以适当的力度(划痕以露出基体为准)用百格刀划10*10的小方格,然后用3M/600的胶纸粘在表面用手指下压使其完全粘紧,再以45度方向迅速拉起,测试5次其脱落面积不可超过5%.Cri膜厚使用膜厚仪探测喷涂产品表面,要求符合工程图纸和膜厚检验标准.Maj硬度用2H铅笔削成扁平,成45度用1KG的力在喷涂产品表面上划四到五条划痕然后用橡皮擦后不可有明显的划痕.Maj耐磨用橡皮以1kg的力,30mm的行程,速率为每分锺30次,来回拭擦50次不可有漆层脱落或变色现象.Maj耐酒精将95%的酒精用棉花沾湿用1KG的压力在其表面来回拭擦3050次产品表面油漆不可有变色或脱漆现象.Maj盐雾用5%的盐水,温度为35,饱和器温度为40, 濆雾类型:间隔,倾斜15-30度,烤漆产品保持1000H不可有生锈现象.Cri高温高湿在高温高湿机中温度设置为70湿度为90%2%保持6H烤漆层不可有起泡脱落且产品不能生锈现象.Maj耐冲击试验利用试验设备,用500克的法码从500mm的高度自由下落,表面涂膜不可有开裂、掉膜现象。Min 6.3 尺寸检验标准:项目喷粉喷漆检测方法产品表面膜厚50801560膜厚仪单位:m 6.4包装检验:6.4.1包装不可破损,包装箱不可潮湿软化.6.4.2 外箱上需安我司要作标示(例:料号,规格,
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