安置小区8#-12#楼及地下室一期工程质量通病防治措施(终).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除园艺三期安置小区8#-12#楼及地下室一期工程质量通病防治方案第一章 编制依据一、施工设计施工图和合同文件。二、我公司现行的施工管理模式、设备材料配备情况及类似工程施工经验。三、国家现行各种施工规范工艺、标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50205-2002（5）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012（6）屋面工程质量验收规范GB50207-2012（7）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010（8）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（10）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第2章 工程概况2.1、建筑概况2.1.1、工程概述工程名称：园艺三期安置小区8#-12#楼及地下室一期工程工程地点：九江市长虹西大道北侧，十里河南路建设单位：九江市八里湖新区投资开发有限公司设计单位：九江市建筑设计院地勘单位：赣北地质工程勘察院监理单位：九江市建设监理有限公司施工单位：江铃汽车集团江西工程建设有限公司园艺安置小区（三期）建设工程一标段位于八里湖新区，长虹西大道和恒温路交叉口北侧，由九江市八里湖新区投资有限公司进行项目管理，园艺安置小区（三期）建设工程一标段划分范围为8#12楼及地下室一期车库，总建筑面积5.29万平方米。基础结构为桩基+筏板基础，主体结构类型为框剪结构，最大梁为3001600mm，车库顶板为井字梁板，楼层层数为2、3、31层,地下一至二层。施工场地内有一条170米长3米宽3米深毛石明导流渠。本工程8#楼、9#楼为三十一层高层住宅楼，平屋面，标准层层高2.9m，建筑总高度89.9m。11#、12#楼为二层商铺，层高4.2m,建筑高度8.4m，10#楼为三层幼儿园，平屋面，层高3.3m，建筑总高度9.9m。地车车库为一层，层高5.4m。2.1.2、装饰概况1、内墙面：（1）、卫生间：水泥砂浆（2）、地上其余房间：水泥砂浆（）、楼梯间、底层门厅：乳胶漆（）、踢脚、墙裙、楼梯间：地砖 H120（）、储藏室、楼梯间、电梯前室、楼梯间前室：防霉涂料墙面（）、地下室内墙：水泥砂浆（）、其余房间：水泥砂浆 H120（暗）2、外墙：（）、20厚玻化微珠保温砂浆，外墙涂料（）、地下室外墙：自粘性橡胶沥青防水卷材厚度3mm（）、一四层：外墙面砖3、楼面：（）、卫生间：防滑面砖，有防水层（1.5厚单组份聚氨脂防水涂料三遍，沿墙上翻250高）（）、其它房间：水泥砂浆（）、楼梯前室：防滑地砖（）、门厅：花岗石（）、地下车库：40厚C20细石混凝土（）、汽车坡道：细石混凝土（）、幼儿园：水泥砂浆及地坪漆、少许面砖4、顶棚（1）、商铺、楼梯间：乳胶漆（2）、楼梯间、卫生间、阳台、客厅、卧室、餐厅：2厚腻子（3）、地下车库：20厚混合砂浆（4）、幼儿园：批腻子三遍5、屋面：平屋面：高聚物改性沥青防水卷材，防水等级二级，泡沫混凝土保温层（有保温层）；高聚物改性沥青防水卷材，防水等级一级，无保温层6、地下室顶板：种植屋面，自粘性橡胶沥青防水卷材，防水等级级。7、地下室：底板：自粘性橡胶沥青防水卷材，防水等级级外墙：自粘性沥青防水卷材防水，防水等级级，粘土夯实地下室底板构造做法：自防水防水混凝土底板50厚C20细石砼保护层自粘性沥青防水卷材刷基层处理剂一道20厚1:2.5水泥砂浆找平层100厚C15素砼垫层素土夯实2.1.3、节能概况1、屋顶：简 图工 程 做 法备 注平屋面(上人屋面)第1层：铺块材, 厚度10mm第2层：粗砂垫层, 厚度10mm第3层：防水层（1级防水）第4层：1:3水泥砂浆找平层20mm第5层：高聚物改性沥青防水卷材三道第6层：最薄处30厚LC5：0轻聚料砼2%找坡层第7层： A级不燃无机建筑保温砂浆（厚度30mm）第8层：钢筋混凝土, 厚度120mm第9层：石灰,水泥,砂,砂浆, 厚度20mm平屋面(不上人屋面)第1层：40厚C20细石防水混凝土，内配,6150双向4000*4000分缝，缝宽20mm第2层：0.8厚土工膜隔离层第3层：高聚物改性沥青防水卷材三道第4层：1:3水泥砂浆找平层第5层： A级不燃无机建筑保温砂浆, 厚度30mm第6层：找坡层、檐口起始处1m范围内抹1030厚1:4水泥砂浆找坡层2%坡第7层：现浇钢筋混凝土板厚120mm第8层：混合砂浆厚度20mm2、外墙外墙第1层：专用饰面砂浆与涂料, 厚度5mm第2层：耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆5mm第3层： A级不燃无机建筑保温砂浆, 厚度20mm第4层：页岩烧结多孔砖, 厚度180mm第5层：石灰,水泥,砂,砂浆, 厚度20mm3、地面：简图工程做法备注地面类型第1层： 水泥砂浆, 厚度20mm第2层：100mm厚钢筋混凝土第3层： A级不燃无机不燃保温砂浆, 厚度10mm第4层：水泥砂浆厚度20mm 4、地下室外墙第1层：夯实粘土1, 厚度300mm第2层：页岩烧结多孔砖, 厚度120mm第3层：水泥砂浆, 厚度20mm第4层：自粘性橡胶沥青防水卷材, 厚度3mm（不计入节能计算）第5层：A级不燃无机建筑保温砂浆, 厚度30mm第6层：钢筋混凝土, 厚度300mm第7层：石灰,水泥,砂,砂浆, 厚度20mm5、地下室地面：简图工程做法备注地面类型第1层： 水泥砂浆, 厚度20mm第2层：C20细石混凝土, 厚度40mm第3层：A级不燃无机建筑保温砂浆, 厚度30mm第4层：自粘性橡胶沥青防水卷材, 厚度3mm（不计入节能计算）第5层：水泥砂浆, 厚度20mm第6层：钢筋混凝土, 厚度350mm 第7层：夯实粘土1, 厚度300mm2.1.4结构概况本工程高层建筑采用钻孔灌注桩基础，混凝土强度等级水下C35；地下车库采用人工挖孔灌注桩，混凝土强度等级C30，基础结构为桩基+筏板基础。主体为框剪结构，混凝土强度等级为C45C25。2.1.5安装工程概况本工程安装部分包括给排水工程、电气系统安装工程、管道安装工程。1、给排水工程包括室内给排水系统、室外给排水与公共部分连接、建筑物内雨水废水系统。2、电气系统工程包括建筑物内低压配电、照明线路进户、防雷及接地，不考虑卫生洁具、灯具及水龙头等。弱电仅考虑预埋管，不考虑线缆。此文档仅供学习与交流第三章 工程质量通病防治技术措施3.1、钢筋混凝土工程3.1.1、模板工程质量通病防治措施1.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。 防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透。2.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。3.板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。3.1.2、钢筋工程质量通病防治措施1.钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。3.对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。4.电弧焊通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满，钢筋表面烧伤。防治措施：焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.1.3、混凝土工程质量通病防治措施1.蜂窝通病现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生原因：混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析，混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部浇筑时未作相应处理。（3）防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，按规定使用和移动振捣器，分层振捣，防止漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密，模板缝应堵塞严密，若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。对于小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2.露筋（1）现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。（2）原因：灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模扳未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。（3）防治措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。3.麻面（1）现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。（2）原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。（3）防治措施：模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。4.孔洞（1）现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。（2）原因：在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞； 混凝土内掉入工具、饮料瓶、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（3）防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。5.缝隙及夹渣（1）现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。（2）原因：施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（3）防治措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6.墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑50mm厚以上水泥砂浆。7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制。8.楼板表面平整度差（1）现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（2）原因：混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。（3）防治措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，采用先进的激光扫平仪，混凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。9.混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10.缺棱掉角（1）现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷；（2）原因：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。（3）防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。11.钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。 12、强度不够，均质性差（1）现象：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。（2）原因：水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；冬期施工，拆模过早或早期受陈；混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。（3）防治措施：水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40以上，方可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。13、砼结构构轴线偏移（1）现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。（2）防治措施： 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。14、砼柱、墙、梁的外形偏差（1）现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。（2）防治措施： 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理；如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。3.2、砌体工程质量通病防治措施1.水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或剪力墙、框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。2.构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。3.3、装饰工程质量通病3.3.1、抹灰质量通病防治措施1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。2.为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。3.轻质墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置现浇混凝土带和构造柱。抹灰质量通病及防治措施项次质量通病原 因防治措施1外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施1.抹灰前未吊线做灰饼冲筋找标准；2.抹灰时未用2米刮尺按冲筋找的标准反复刮平；3.砂子粗细不均匀；4.施工时未严格按操作标准施工。1.选用技术水平较高的操作技工操作，施工前做好技术交底并做一样板块，待验收合格后在大面积施工。2.选用合格的材料，尤其是砂子和灰膏，砂子粒径中粗，含泥量不大于3%，且无杂质。灰膏要提前一个月做好并熟化。3.严格按操作工艺施工。2墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1.基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快吸收2.基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足4.砂浆品种不当，质量差，如砂含泥量过大等1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度100mm4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞3墙面抹灰层空鼓、裂缝1.基层清理不干净，处理不好，浇水不透2.墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚3.砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低4.各层抹灰层配比相差太大5.没有分层抹灰1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂3.抹灰要分层进行4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不能前后覆盖混杂涂抹4面层起泡、开花、有抹纹1.抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹3.石灰膏熟化时间未按要求进行1.待砂浆收水后终凝前进行压光2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压3.严禁使用未熟化好地灰膏5外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当2.没有统一配料，砂浆原材料不一致3.基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作方法不当1.施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题3.3.2、墙面石材污染严重防治措施产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。防治措施：石材贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净。3.4、屋面防渗漏措施3.4.1、屋面渗漏（1）原因：选用材料不当，防水层构造不合理。细部构造及卷材收头有问题。屋面基层不平，防水层表面积水，使卷材发生腐烂。卷材铺贴方法不当，两幅卷材之间接缝宽度不够。施工时突遇下雨，雨水从卷材接缝出渗漏。防水材料变质失效。（2）防治措施根据建筑物使用功能和重要程度，高分子卷材防水层分为外露式和保护式两种。这类屋面的防水效果，是通过防水卷材本身及其辅助材料组成的防水层整体来实现的。檐口、女儿墙、屋脊、伸缩缝、天沟、雨水口、阴阳角（转角）及各种伸出屋面管道的周围等部位，统称为细部构造。这些部位如设计不当，以及卷材收头时封闭不好，都是造成漏水的通路。细部构造除了设计规定增贴胶条、附加卷材层以外，还要注意在卷材收头处用密封膏仔细加固。屋面基层必须平整，并按设计坡度施工。铺贴卷材时发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。由于高分子防水卷材几乎都是单层防水，因此确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量，是防止渗漏水的重要环节。为此在铺贴卷材前，事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时卷材应按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量；并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎），逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊。通过试铺，就能保证卷材铺贴得平整美观。并使两幅卷材之间接缝宽度达到均匀一致。施工时应选择晴朗天气，施工气温一般为530。下雨、下雪、刮大风以及预计要下雨、雪天气均不得施工。如施工时突遇下雨，则必须在已粘好的卷材一头，用密封膏进行密封。以免渗入雨水。高分子防水卷材及其辅助材料，一般都有保管期；若超过保管期或发现材质有变化时，应先进行检验，对确定已变质的材料须剔除不用。另外各种材料在保管时，应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防爆等有关规定。3.4.2、粘结不牢（1）原因分析选用材料不当，粘结剂在使用时未充分搅拌。基层有油污、砂粒、乳浆等杂质，基底涂料刷的不均匀。铺贴卷材时基层表面太潮湿。卷材铺贴方法不当，滚压不充分。（2）防止措施基层涂料、基层粘结剂以及卷材粘结各有不同的用途和作用，选择材料时应严格按说明书进行，不得错用或代用。在处理基层前，首先应检查基层表面是否充分干燥，同时要清除基层表面的砂粒、浮浆等杂物。待基层表面清扫干净并且在已经干燥的情况下，才可按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。由于高分子卷材延伸率较大，因此在铺贴时，不得用力拉伸卷材，否则在粘结剂固化过程中，会使卷材与基层脱开等现象。每铺完一幅卷材，应立即进行涂刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力顺次滚压。3.4.3、卷材起鼓（1）原因分析卷材铺贴时，残留空气未全部赶出。粘结剂未充分干燥就急于铺贴卷材，因而溶剂残留在卷材层内部。基层干燥不充分。（2）防止措施不得在雨天施工，且基层含水率不得大于8。必须按照规定的要求进行涂料；掌握好粘结剂的干燥时间；卷材铺贴后压滚要充分。当起鼓时要抽出空气或溶剂，然后将内部杂物清理干净，并将已割破的卷材周围仔细磨平，最后铺贴闭损伤部位外径大100mm以上的卷材。3.4.4、防水层破损（1）原因分析基层内混入杂物，施工中用脚踏踩损坏卷材。卷材铺贴后，屋面上作用其它工程时保护不严。剪刀等施工物不慎坠落损坏卷材。（2）防止措施 由于卷材较薄，容易损伤，因此铺贴卷材防水层，一般在屋面有关工序全部结束后进行。如有工序进行，必须设置保护，要有专人看管。3.5、室外窗台倒泛水预控措施（1）、 原因分析、外窗台倒坡。、窗框底边填抹不严。、 内开窗披水不规范。、推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。（2）、 预防措施、窗框最好高于窗台20mm，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。、窗框底边应填抹严密，或填嵌封防水油膏。、内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。、推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。、窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。3.6、给排水安装工程安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。工程竣工前，乙方必须用墨线弹出暗管（给水、电气等）的走向及位置（左右误差不超过10cm），并用不同颜色的箭头注明（水管蓝色、电管红色）。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。3.6.1、埋地管道安装（1）、给水埋地管道敷设1）室内出地坪管待土建回填土夯实后敷设在砖墩上。2）在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行覆土。3）对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。（2）、排水埋地管敷设1）按图施工、配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。2）首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%5%。3）排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。4）灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。3.6.2、室内总管及支管安装1）、土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。2）、竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。3）、暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。4）、结水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。5）、冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。6）、如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力1.5倍工作压力。7）、冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。8）、给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。9）、验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。3.6.3、UPVC排水管道安装1）、管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。2）、管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。3）、主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。4）、横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用螺体式的膨胀螺丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度2535坡，不允许有倒返式和袋式。5）、管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。6）、为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。7）、底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。8）、透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土。室内90弯头处应有吊架或托架固定。3.7、电气安装工程3.7.1、建筑电气安装工程通病预防措施（1）、管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出。管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施锯管时，人必须站稳，手腕不 颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应检查板牙是否符合规格、标准、应加滑润 油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。（2）、金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。（3）、箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施：安装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的0.5m装饰线），在混凝土、柱内安装箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。安装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。（4）、管内穿线质量通病： 先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背加，导马任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。（5）、导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线沓接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。（6）、设备安装质量通病： 1）开关插座安装：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。插座盒子较深于墙内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶喷完浆时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：左零，右火，上接地。 2）箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24mm砖墙或16mm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。原因分析：箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，安装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24mm厚的砖墙或16mm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱本对面钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做到盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。 3）开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准挡线图编号，垂直距离超过标准。原因分析：搬运吊起开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。预防措施：成套设备搬运、起吊应按帅装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。 4）灯具安装质量通病：吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。原因分析：没有专用因定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，导线未分色。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。（7）、防雷接地、工作接地1）、工作接地用4040mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。2）、接地极为镀锌角铁50505mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4W，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。3）、利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.4）、室外测试点用1001008mm铁板预埋，404mm镀锌扁铁引出向下作90平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻11孔1个。（8）、屋面避雷带1）、材料规格严格控制在大于254mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。2）、引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。3）、避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。4）、屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。5、接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，阻值达设计要求，无要求为4W。6）、焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.3.8、外墙防漏措施3.8.1、螺栓孔的封堵措施一、干硬性水泥砂浆封堵1材料要求 (1) 水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 (2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。（3）其他掺合料：建筑胶：用量按使用说明。 膨胀剂：用量为水泥用量的3%-5%（4）配合比 采用1：2水泥干硬性砂浆内掺10%膨胀剂（JEA）填塞。首先用100mm长的短钢筋将一端打为楔型，由室内插入各孔打紧，接