存货决策教材(PPT 36页).ppt

第七章存货决策 存货是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的各种资产 对制造业企业 存货包括 原材料 委托加工材料 包装物 低值易耗品 在产品 产成品等 存货的功能1 保证正常生产2 满足批量销售3 均衡生产 降低生产成本4 避免意外事故对企业造成的损失 7 1存货成本 1 采购成本 包括运输费 包装费 保险费 仓储费 运输途中合理损耗 入库前的整理挑选费 税金等 注意 存货的采购成本 在采购批量决策中一般属于无关成本 如果供应商采用 数量折扣 等优惠办法 采购成本即为决策的相关成本 采购成本 采购数量 单位采购成本 2 订货成本 随订货次数的变动作正比例变动的成本 为了维持一定的采购能力而发生的 各期金额比较稳定的成本 决策相关成本 为订货而发生的各种成本 包括采购人员的工资 采购部门的一般经费 如办公费 水电费 折旧费等 和采购业务费 如差旅费 邮电费 检验费等 3 储存成本 总额大小取决于存货数量和储存时间的成本 总额稳定 与储存存货数量和储存时间无关的成本 决策相关成本 因储存存货而发生的各种成本 包括支付给储运部门的仓储费 存货占用资本应计的利息 机会成本 保险费 损耗费 公司自设仓库的一切费用等 4 缺货成本 由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的损失 缺货成本大多是机会成本 在允许缺货情况下 缺货成本是相关成本 在不允许缺货情况下 缺货成本是无关成本 存货决策的内容 决定进货项目选择供货单位决定进货批量决定进货时间 财务决策 7 2经济订货批量的基本模型 经济订货批量 EOQ 是指既能满足生产经营需要 又能使存货费用达到最低的一次采购批量 经济批量基本模型的假设条件1 存货的年需要量和日耗量是固定不变的 2 订货到货物到达所间隔的时间是固定不变的 而且每批货物均一次全额到达 3 暂不考虑数量折扣的情况 4 不存在缺货情况 8 经济订购批量模型 假设收入存货是每隔一段时间发生的 而存货耗用则是均匀发生的 平均存货 最高储量 订货批量 Q 基本思想 与存货决策相关的成本 现金持有总成本 存货决策的目的 找出使订货成本和储存成本合计数最低的订货批量 即经济订货批量 经济订货批量的基本模型推导及公式 求导 经济订货批量的计算公式 最低年成本合计 T 的计算公式 例 假设某厂全年耗用A材料1200千克 每次订货成本10元 每千克材料的年储存成本0 6元 要求计算 1 经济订货批量Q 2 最低年成本T 3 最佳订货次数A Q 7 3存在商业折扣时经济订货批量的决策 除了考虑订货成本和储存成本外 还应考虑采购成本 例 某公司全年需要甲零件1200件 每次订货成本为400元 每件年储存成本为6元 采购价格10元 件 供应商规定 每次购买数量达600件时 可给予2 的批量折扣 问应以多大批量订货 计算没有数量折扣时的经济订货批量 如果公司不接受数量折扣 总成本为 计算接受折扣时 即订货批量为600件 的总成本 15 练习 某公司年需A材料4000公斤 单价20元 每次购买量达到1000公斤 不到2000公斤时 价格优惠1 每次购买量达到2000公斤时 价格优惠2 每批进货费用60元 单位储存成本3元 求 最佳订购量 方案一 经济批量及相关总成本 16 练习 某公司年需A材料4000公斤 单价20元 每次购买量达到1000公斤 不到2000公斤时 价格优惠1 每次购买量达到2000公斤时 价格优惠2 每批进货费用60元 单位储存成本3元 求 最佳订购量 方案二 每次进1000公斤时的存货相关总成本 17 练习 某公司年需A材料4000公斤 单价20元 每次购买量达到1000公斤 不到2000公斤时 价格优惠1 每次购买量达到2000公斤时 价格优惠2 每批进货费用60元 单位储存成本3元 求 最佳订购量 方案三 每次进2000公斤时的存货相关总成本 相关总成本 方案一为81200元 方案二为80940元 方案三为81520元 方案二总成本最低 每次进1000公斤最佳 18 1 一次订货 边进边出情况下的决策前提条件 一次订货后 陆续到达入库 陆续领用基本原理 存货边进边出 进库速度 出库速度 存货的存储量 订货批量 基本数学模型中的最高存储量 7 4存货决策模型的扩展应用 存货一次订货后陆续到达 陆续使用的情况下 最佳订货批量和最低年成本的计算公式为 最低年成本 最佳订货批量 Y 每日耗用存货数量X 每日到达存货数量 例 某厂生产A产品 全年需要甲种原料3600千克 每次订货成本为200元 每千克原料年储存成本为12元 订货后每日到货量为40千克 每日耗用量为10千克 要求 计算甲种原料经济订货批量和成本 2 订单批量受限时的决策 前提条件 供应商只接受整数批量订单 如按打 百件 吨等 思路 在基本经济批量模型Q 的两边确定两种允许的数量 计算各自年度成本总额来比较优劣 步骤 1 计算无订货限制的Q 2 检查限制批量3 确定两个允许值4 比较相关总成本5 确定Q 3 存储量受限时的决策 经济订购批量 现有最大存储量 最佳经济订购批量就是该约束性因素 如图教材109页图7 4存储量受限时的决策所示 当存储量含有约束性因素时 可通过其它方法 如启用新的库存 建造新的仓库等 来增加存储量 以达到最佳存储量 经济订购批量 的要求 但是这样做是不是在经济上合算 一般情况下计算方法及思路同上述方法 即首先计算无限制时的Q 和T 然后对比不同方案的总成本 择优选择 23 一 安全库存量与存货耗竭成本在存货耗用率和采购间隔期稳定不变时 企业可以及时发出订单 按经济订购批量订货 在原有存货耗尽之时 新的存货恰好入库 如教材110页图7 5安全库存量所示 正常耗用 7 5不确定情况下的存货决策 24 但如果某项存货的耗用量比预计要快 或采购间隔期比预计期时间长 就有可能发生库存耗竭 两种库存耗竭情况 如教材110页 图7 6 7 7所示 25 安全库存量 是为了应付供应上发生不可预测情况时所必须的存货库存量 最佳安全库存量考虑两项成本 储存成本 安全库存量 单位储存成本库存耗竭成本 某项库存耗竭成本 每年安排的订购次数 一次订购的库存耗竭概率安全库存量决策的目的在于确定多大的保险储备才能使储存成本和库存耗竭成本之和达到最低限度 26 二 安全库存量的确定方法 一 经验法根据上限管理安全库存量的上限 最长交货期 最高每天用量 交货期正常天数 平均每天用量 二 不连续的概率法安全库存量高 安全库存量储存成本高缺货成本低安全库存量低 安全库存量储存成本低缺货成本高最佳安全库存量 安全库存量储存成本 缺货成本 达到最低 经济订货批量的模型推导及公式 经济订货批量的计算公式 最低年成本合计 T 的计算公式 安全库存量下的经济订购批量下的模型 在提前订货的情况下 企业再次发出定单时 尚有存货的库存量 称为再订货点 确定企业还剩多少存货时应该订货 订货过早会增加存货的储存量 造成物资与资本的积压 订货过迟会使存货储备减少 一旦供货不及时 就会影响生产需要 权衡决策 三 再订货点的确定 29 时间 存储量 提前期 订货周期 订货点 订货 订货 订货 1 订货周期提前期 从提出订购申请至该存货正式收到所需时间两次订货的间隔天数 用T0表示T0 360 NN A Q 例 某材料全年需要量3600件 P 10C 0 8Q 300 件 N 3600 300 12 次 T0 360 12 30 天 30 2 再订购点影响因素 每日耗用量的大小 订货时间的长短再定购点 采购间隔日数 平均每日用量 安全库存量 例7 11 某存货安全库存量200件 采购提前期12天 年度耗用总量12000件 按300个工作日计算 订货点 12 12000 300 200 480 200 680 件 31 综合练习 某企业年度需耗用A材料10万件 该项材料的耗用量基本保持均衡 年生产期为360天 但有时也会超过平均耗用量的10 A材料年单位储存成本0 6元 采购单价1 6元 每次订货成本75元 按以往经验 材料采购每8天提出申请 需8天方可交货入库 最长需10天入库 1 计算该企业A材料的经济订货量和每年订购次数 2 计算该公司全年最佳订货及储存的总成本 3 计算该企业A材料的安全库存量和再订货点 4 计算年度A材料经济的订货成本和储存成本 32 答案 1 经济订购量 全年订购次数 100000 5000 20 次 2 最佳总成本 3 平均每天正常耗用量 100000 360 278 件 预计每天最大耗用量 278 1 10 306 件 安全库存量 10 306 8 278 836 件 再订货点 8 278 836 3060 件 4 订货成本 20 75 1500 元 储存成本 5000 2 0 6 836 0 6 2001 6 元 适时制 存货恰好在需要时取得并且投入流程的方法 适时采购 适时加工 适时出售零存货 就其本质而言 物的停留不仅不会保留其价值 反而会消耗其他的资源 因而物的停留是不必要的 沃尔沃卡车公司大中国区总裁吴瑜章 沃尔玛的货永远在路上 我们 指中国 的货总在仓库里 这就是差距 中国平均一个物流量 食品和电子产品要倒手27次 而欧美国家只有两次 像零售巨头沃尔玛这类企业 其物流基本上是一票到位 无縫连接 中国的工厂里 要么仓库闲置