新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段施工施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 工程项目概况1.1编制原则1.2编制说明1.3编制依据1.4工程概况1.5工程特点1.6工程总体要求第二章 组织机构及施工平面布置2.1 组织结构2.2施工平面布置第三章 施工方法与技术措施A.幕墙工程施工方案第一节 全隐框玻璃幕墙施工方案第二节 半隐框玻璃幕墙施工方案第三节 铝单板幕墙施工方案第四节 干挂石材幕墙施工方案及技术措施第五节 铝合金钢化地弹门施工方案第六节 铝合金百叶窗施工工艺第七节 钢构件加工工艺、包装及运输的技术措施第八节 吊篮施工方案B.精装修工程施工方案第一节 地面地砖施工方案第二节 石材地面施工方案第三节 墙面墙砖施工方案第四节 石膏板吊顶施工方案第五节 铝板吊顶施工方案第六节 玻璃制品施工方案第七节 成品实木门安装施工方案第八节 乳胶漆施工方案C.安装工程施工方法第一节 电气配管敷设施工方案第二节 管内穿线绝缘导线安装施工方案第三节 开关安装施工方案第四节 灯具安装施工方案第五节 UPVC排水管道安装施工方案第六节 PP-R给水管安装施工方案第七节 洁具安装施工方案第八节 临时用水用电方案D.光彩工程施工方法第四章 质量管理体系与措施4.1质量方针及目标4.2质量管理体系4.3施工工序及控制方法4.4质量目标保证措施第五章 安全管理体系与措施5.1安全管理体系及目标5.2安全管理办法及制度5.3安全薄弱点及控制措施5.4安全目标保证措施5.5应急救援技术措施方案第六章 文明施工管理体系与措施6.1文明施工管理6.2文明施工管理制度6.3确保文明施工防范制度6.4文明施工各项举措6.5文明工地标准6.6施工噪音防止措施6.7环境污染防止措施第七章 环境保护管理体系与措施7.1环境保护体系7.2环境管理的实施方案及措施7.3卫生防疫第八章 工程进度计划与措施8.1工期目标8.2施工进度计划8.3工期的技术保证措施第九章 资源配备计划9.1技术准备计划9.2劳动力安排计划9.3工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划9.4主要材料需求计划第十章 冬雨季施工技术、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十一章、创建绿色工地施工方案11.1 绿色施工管理体系11.2 施工过程中污染控制11.3 固体废弃物控制11.4 材料资源利用11.5 水资源利用第十二章 施工技术资料管理第十三章 回访服务13.1 定期回访制度13.2 用户服务目标13.3 服务保证实施细则13.4 保修期限承诺第十四章 各类附表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图第一章 工程项目概况1.1编制原则本工程施工组织设计的编制是为成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段施工管理提供较为完整的技术纲领。在施工组织机构、工期目标及施工进度、施工总平面布置、机械设备配置、材料调配、施工方案、质量要求等方面统一部署的原则下，我公司将结合工程实际情况在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。我公司高度重视本工程施工组织设计的编制，在编制方案之初召集有关质检、技术人员研究本类工程易出现的质量通病，总结在以前的工程中出现的质量问题，采取相应措施，力求在本方案中重点突出，有针对性和可操作性。根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金的合理利用、对工程质量的高度责任感，我们编制原则是确保工程“优质、高效、低耗”，对工程施工要求“安全、文明、保质、保量”。本施工组织设计采取了较先进的施工工艺，配备了精干的施工力量和机械设备，科学管理，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期与我公司承诺一致。1.2编制说明本施工组织设计的编制，针对成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段工程特点，在编制过程中，充分考虑到本工程特点和难度，我公司经过认真研究该工程的实际情况，结合现场，分析图纸，为能取得本工程的完美结果，召集公司工程部、造价合约部等部门的相关技术人员共同研究，为本工程编制的专用的施工组织设计。本施工组织设计方案，是对施工生产的全过程进行统筹规划、统一布置，全面系统的，有计划的，有组织的安排施工生产活动的每一个环节，按计划有步骤，有目标组织进行实施，确保工程质量，按期完成施工任务的综合性指导文件，在施工过程中严格遵守。在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻国家及四川省有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。1.3编制依据本装饰工程施工组织设计是根据业主提供的成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段工程施工图纸、招标文件等资料，参考按现行的国家、行业和地方现行标准、规范和规程等所编写：如以下不同规范或标准之间有互相抵触之处，以要求高的一个规范或标准为准。未得招标人有效授权人同意，不可取消或替代以下任何规范或标准。如国家、地方有关当局对规范或标准进行了更新，本工程合同实施过程中应采用最新的、最全面的规范或标准。依照招标文件的要求，本工程项目的施工、材料、设备需达到中华人民共和国及省、自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准和规范要求。1、幕墙设计规范：建筑幕墙GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003公共建筑节能设计标准（GB501892005）建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225-1994建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T 15226-1994建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T 15227-1994建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T 15228-1994建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T 18575-2001建筑结构荷载规范GB 50009-2001(2006 年版)建筑设计防火规范GB 50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95(2005 年版)建筑物防雷设计规范GB 50057-2010建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008 年版)民用建筑隔声设计规范GBJ 118-2010民用建筑热工设计规范GB 50176-1993建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2011建筑幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001铝合金建筑型材规范GB/T5237-2004铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003铝合金门窗工程技术规程DGJ/J134-2005建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022、 铝合金型材规范：铝合金建筑型材 第1 部分： 基材GB 5237.1-2004铝合金建筑型材 第2 部分： 阳极氧化、着色型材GB 5237.2-2004铝合金建筑型材 第5 部分： 氟碳漆喷涂型材铝合金建筑型材 第6 部分： 隔热型材铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB/T8013-1987铝及铝合金轧制板材GB/T 3880-1997建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T 133-2000铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T 3199-19963、玻璃规范：建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑用钢化与半钢化玻璃GB 17841-1999浮法玻璃GB 11614-1999钢化玻璃GB/T9963-1998中空玻璃GB 11944-2002镀膜玻璃 第2 部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002夹层玻璃GB 9962-1999玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑安全玻璃GB157632-20054、密封材料规范：硅酮建筑密封胶GB 14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005聚硫建筑密封胶JC483-1996中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001建筑窗用弹性密封剂JC485-1996工业用橡胶板GB/T5574-1994建筑玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001建筑密封材料试验方法5、其他规范：绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJ 01-27-96室内装饰工程质量规范 QB 1838-93建筑装饰装修工程质量验收规范GB502010-2001住宅装饰装修工程施工规范(GB 50327-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325-2010)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005除按有关施工及验收技术规范的规定外,尚应符合现行的国家标准和行业标准的有关规定执行。上述规范、标准、法规仅是本工程的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和法规。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。1.4工程概况（一）工程名称：成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段（二）建设地点：成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北规划用地红线范围内。（三）质量要求：合格。（四）计划工期： 180日历天。 1.5工程特点经过现场踏勘，并认真地对设计施工图进行学习和深化，我公司认为成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段施工有必要制定出合理的施工方案并组织强有力的项目经理部，并为项目经理部配齐精通装饰、强弱电、给排水、土建等专业技能过硬又具有丰富的项目现场管理的队伍，以处理好多工种交叉的施工现场，形成流水作业面，在规定工期内，保质保量完成承包任务，同时我们对项目实施条件也做了分析，认为主要有以下几个特点：1、工期紧、任务重本公司结合以前曾施工过同类型工程经验，自感工期紧张，垂直跨度大；加上各分部分项的交叉施工，更显工期紧、施工任务繁重。2、设计档次高、施工质量要求高、施工时间紧对此，我司将严把材料质量关、施工质量关，施工技术关、施工进度关。, 3、本项目含外墙幕墙施工，因此在安全管理上尤为重要。1.6工程总体要求针对本装饰工程上述特点，我公司将组建强有力的项目领导班子，并结合工程实际，在此基础上进行图纸深化，工期细分，合理调配，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质、保量完成该工程的建设任务：1、施工中与甲方、设计单位随时沟通，若在工程中出现与施工图有冲突的，对原设计的施工方案提出合理的解决方案报经甲方及设计单位签字同意后执行，我们将对最终结果负责；对原设计未完善的做法将进行深化设计，并有义务提出最合理、最经济的方案，选择最佳效果和价格优的材料供业主选择，保证在原设计效果的前提下实施；2、提出材料认质认价的准备和人员准备的措施，从施工准备到竣工验收全过程步骤的方案；3、对协调施工过程中各工种之间交叉作业的合理方案；4、对施工活动全过程实行科学、规范的管理，建立行之有效的质量保证体系；5、对各专业的协调，提出建议方案；6、合理划分施工段，合理分配施工空间，逐个解决各分部分项工程流水施工。第二章 组织机构及施工平面布置2.1 组织结构为了确保工程的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成成都市锦江区枫香街以东、月季花街以南、香樟大道以西、百日红西路以北（一期）新建商业用房、绿化工程及配套设施项目装饰及幕墙二标段项目经理部，经理部下设职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。2.1.1部门及人员职能1. 项目经理(1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。(2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。(3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。(4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。(5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行，对本工程负责。2. 总工程师（项目技术负责人）(1) 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。(2) 抓好现场各种方案的落实。(3) 与其他技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。(4) 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。(5) 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。(6) 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。(7) 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。(8) 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。(9) 及时解决施工中出现的技术质量问题。(10) 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。(11) 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。(12) 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。3. 项目现场深化设计师（1）负责原内装装饰设计图的现场深化设计和与空调、消防、弱电、电梯等施工图的合图和设计修订。（2）负责协调和解决施工过程中的设计变更问题。（3）负责组织施工图的图审和施工图的技术交底，向项目经理部负责。4. 质安部(1) 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。(2) 负责组织现场材料的不定期抽查，严禁不合格材料进入施工现场。（3）负责组织对施工现场的安全施工、文明施工和安全教育工作进行不定期的检查，杜绝安全事故和不文明施工的现象发生。5. 材料供应部负责市场调查、材料认质认价、材料采购供应等工作，对材料质量和材料到场时间负直接责任。6. 安全员(1) 组织针对本项目的具体情况制定出安全管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。(2) 负责制定出本项目的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。(3) 负责本项目的各种安全技术交底。(4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。(5）严格落实“四川省有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情况。7.造价合约部负责合同管理、工程预算、成本核算及竣工结算。2.1.2总体部署原则1. 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。2. 总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：(1）为了成品的保护，施工顺序安排从上往下施工；(2）为了满足工期要求，采用平行施工法，施工段内采用流水施工；(3）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；(4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先预留、预埋、隔墙、顶棚，墙面、地面、木饰面、固定家具，最后进行门窗施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。2.1.3施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖等的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。1. 与设计单位间的工作协调。（1）我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。（2）参与施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和材料选型。（3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）根据建设单位指令，组织材料的认质认价和定货。（5）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。2. 与监理工程师间协调（1）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。（2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。（4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。2.1.4协调方式1.按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2.由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3.会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4.各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况， 及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会， 协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。2.2施工平面布置2.2.1布置的原则1.尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理；2.合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通；3.施工区域的划分和场地的临时占用，就符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰；4.充分利用原建筑和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用；5.各种生产、生活设施应便于工人的生产；6.满足安全防火、劳动保护的要求。施工平面布置充分考虑办公场地、仓库、现场施工的消防安全等因素。2.2.2布置的内容1.临时现场办公的位置、面积和活动场地；2.材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）；3.施工用的人流通道；4.下料、加工、组装场地；5.现场垃圾临时堆放，集中清理的位置；6.临时用水、用电点位设置位置；7.安全、消防设施的位置；2.2.3 整体布置规划建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。指定专人负责，严格控制各种材料、机具的位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各队伍之间的关系；此项目工程采用的门、成品木饰面及石材都在公司的固定加工点加工，在工程项目处只作装配，故不需要在现场和附近设大型加工房，现场只对隔断、天面吊顶、安装、水电等必须在施工现场作业的项目，设置临时装配地点。减少材料的二次搬运，尽量设置在靠近主要施工通道附近，以节省人力、物力和时间。做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通。在本工程施工中，我公司将始终贯彻“优质高效、质量第一、安全第一、依法管理、以人为本、绿色装饰、预防风险、诚信经营、开拓进取”的质量、环境、职业健康安全方针，充分发挥我公司的技术优势，确保优质、高速、安全、文明地完成本施工任务。现场要放置足够的灭火器材及防触电警示标志。施工用水从临时用水点接驳，用电从临时配电箱接通。人员住宿就近租房。第三章 施工方法与技术措施A.幕墙工程施工方案第一节 全隐框玻璃幕墙施工方案一）施工流程放线定位机械加工车间组装支座安装立柱安装横梁安装玻璃（铝板）安装注密封胶饰面清洁预验收交付验收二）施工方案1、施工准备1）构件加工、组装完成。2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全。3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。4）幕墙设置后置预埋件。5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。2、施工安装1）测量定位幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。2）后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。3）支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。4）立柱的安装立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应3mm，轴线前后偏差应2mm，左右偏差应3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应3mm，同层立柱的最大标高偏差应5mm，相邻两根立柱的距离偏差应2mm。5）横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6) 玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。7）防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火建筑设计防火规范GBJ16、高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB5022的规定实施。8）硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9）幕墙安装施工隐蔽验收内容构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范建筑防雷设计规范GB50057、民用建筑电气设计规范JGJ/T16。第二节 半隐框玻璃幕墙施工方案1半隐框玻璃幕墙 半隐框玻璃幕墙施工工序为：放线固定支座安装幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理楼层间防止隔层处理全面检查及清洁。 A、半隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证半隐框幕墙外表面平整。 B、结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。 在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表半隐框幕墙的外形形象。C、 装配组件间的密封 (1) 检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。 (2) 对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。 (3) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是半隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。 (4) 在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。 (5) 在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。 (6) 在阴雨天或室外温度低于5的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。 第三节 铝单板幕墙施工方案施工工艺流程：放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理施工要点：（1）安装前应检查铝板及型材是否符合设计要求，表面有无划痕及弯曲现象。（2）铝板的支承骨架，木龙骨应进行防腐处理，轻钢龙骨应进行防锈处理。铝板或型材与砼、经防腐处理过的木龙骨接触时，铺一层油毛毡隔离。（3）铝板在安装时要留足排缝，墙脚处铝板应与板块地面或水泥抹面相交，不可直接插入土中。（4）安装完成后，墙体或天面表面应平整，连接可靠，无翘起、无卷边等现象。（5）收口构造处理，特别要做好转角处收口处理，墙面边缘部位收口处理，墙面上端收口处理，收口要顺直，不得有裂缝或锤痕。第四节 干挂石材幕墙施工方案及技术措施施工流程：金属骨架安装石材板安装嵌胶封缝清洗保护金属骨架安装根据施工放样图检查放线位置。安装固定立柱的铁件。先安装同立面两端的立柱，然后拉通线循序安装中间竖框。将各施工水平控制线引至立术上，并用水平尺校核。按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与立柱垂直。如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用对称焊，以减少因为焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊及防锈处理，如刷防锈漆等。石材饰面板安装将运至工地的石材板编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有空隙。安装时，要在饰面板的切槽口内入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装到楼层标高时，要注意调整垂直误差，防止误差积累。在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。嵌胶封缝按设计要求选用合格耐候胶。添装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。派专业工人注胶，边打胶边用专业工具勾缝，使嵌缝胶形成后呈微弧形凹面。在大风大雨时不能注胶。清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。质量要求花岗石幕墙外装饰面要平整，颜色均匀，明显有色差的单元必须更换，严格控制单元之间缝隙宽度，并且宽度一致，横平竖直；各连接件要牢牢固定，花岗石表面要清擦干净。第五节 铝合金钢化地弹门施工方案安装前的准备：安装钢化玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的钢化玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。钢化玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好钢化玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。 安装施工：用玻璃吸盘器把钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃板抬起。抬起时应有2至3人同时进行。抬起后的钢化玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使钢化玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定钢化玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距钢化玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和底托固定处，以及钢化玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。 注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。钢化玻璃板之间的对接：门上固定部分的钢化玻璃板，往往不能用一块来完成。在钢化玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，钢化玻璃边需倒角。两块相接的钢化玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在钢化玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。钢化玻璃活动门扇安装钢化玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。玻璃地弹门的安装步骤与方法如下：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。钢化玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买钢化玻璃时，就要求加工好）。注意钢化玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 把上下横档分别装在玻璃地弹门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去玻璃地弹门扇的多余部分。在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在钢化玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。第六节 铝合金百叶窗施工工艺1. 百页窗施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。百页窗安装采用局部脚手架各层同时施工，从上至下施工。2. 安装施工流程放线埋件拉拔试验及纠缠安装钢支座安装铝合金立柱避雷系统安装横梁安装百页安装自检清洁验收。注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。2.1. 测量放线按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测理放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应在感动四线，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板上下弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线推出莫墙平面位置，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。2.2. 后置埋件复测及拉拔试验为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行后置埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差10mm 轴线偏差10mm 轴线前后差10mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。2.3. 土建整改根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。2.4. 钢支座的预装本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。2.5. 立柱的安装幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过后置埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置，铝合金立柱的安装工艺如下：2.5.1. 对照施工图检查立柱的尺寸及加工也位是否正确相符：2.5.2. 将立柱附件（芯套、防腐垫片、连接支座、铝码）等安装上立柱；2.5.3. 安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。2.5.4. 安装误差控制标高：3mm前后：2mm左右：3mm幕墙铝合金立柱通过钢支座与后置埋件连接，钢支座、后置埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫片），以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。2.6. 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-95（2000版）进行防雷设计。本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。特别注意：在幕墙骨架安装过程中，已安装好的幕墙骨架应及时与建筑主体防雷系统连通，防止安装过程中雷击。2.7. 横梁的安装立柱安装调整完毕后，即可安装横梁，横梁与立柱通过铝合金连接角码用螺栓连接。横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入安装，横梁两端与立柱连接处缝隙注硅铜密封胶，此道硅酮封胶有二重作用：（1）密封，保证室内冷疑水排除；（2）适应或消除横向温度变形的要求。2.7.1. 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌面板凹槽一臻，其表面偏差不大于1mm；2.7.2. 同一层的横梁安装应自下而上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。2.8. 电动玻璃百页窗开启扇安装区段玻璃幕墙固定玻璃板块安装完成后，进行玻璃幕墙开启扇安装。2.9. 嵌缝、密封打胶玻璃百页板块组建安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，用耐侯胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，胶缝平整光滑。2.10. 边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至相应位置前进行。2.11. 清理在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。第七节 钢构件加工工艺、包装及运输的技术措施一、钢构件加工工艺、包装及运输钢构件原则上均在厂内加工成形，并焊接拼装成成品运送至工地。超长钢构件于工厂分段加工成形，运抵工地后于指定场地拼装成成口。超长构件分段加工时，应避免分段点位于构件中部。1、钢构件加工制作工艺流程图放样、号料下料、加工装 配焊 接矫 正冲砂除锈、涂装编 号终 检2、放样放样前，放样人员必须跟据施工图和工艺要求，核对构件尺寸，如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。并应以1：1的比例放样的实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。放样制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号，基准线等印记，并按工世要求预放各种加工预量，然后号上印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号，规格等有关信息。放样的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）平行全距高和分段尺寸0.5对角线10长度、宽度长度0+0.5, 宽度0-0.5孔距0.5组孔中心线距离0.53、下料 下料前，下料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记要求，核对材料牌号及规格、炉批号。 复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后下料。 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 相同规格较多，形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时，必须随时检查定靠模和下料件的准确性。 按照样件的要求，对下料件应号加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。当精度要求较高构件的钢材号料时宜用针划线，线宽约0.3mm,较长直线段为0.8mm。下料与样件的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）平行外型尺寸1.0孔距0.5基准线（装配或加工）0.5对角线10加工样板的角度204、矫正成形钢材的实步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，基余在各工序加工完结后再矫正或成形。钢材的机械娇正一般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面不应有向导陷或其它损伤。型材要焊接拼装时，应在构件整体组装前进行；构件整体组装应在组装、焊接、矫正后进行。构件的隐蔽部位应先行涂装、焊接，检查合格后方可组装。组装焊接构件时，对构件的几何尺寸应依据焊缝等的收缩形情况，预放收缩余量；对有起拱要求的构件，必须在组装前按规定的起拱架作好起拱。不要求起拱的构件不允