某船坞改造项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第二章 概述3第一节 工程概况3第二节 主要工程量及工期要求3第三节 现场自然条件3第四节 现场施工条件6第二章 施工总体方案7第一节 施工总体目标7第二节 施工组织机构7第三节 总体施工程序8第四节 主要施工方案8第五节 工程施工重点难点分析及施工对策9第三章 施工总体布置及施工临建设施11第一节 施工总布置原则11第二节 施工临时设施总布置整体思路11第三节 施工道路布置12第四节 办公、生活设施12第五节 砼生产系统12第六节 综合加工厂12第七节 机械设备修理场、停车场17第八节 仓储设施17第九节 临时堆放场及弃渣场18第十节 工地试验室18第十一节 制浆站18第十二节 施工供水系统18第十三节 施工排水系统19第十五节 临时码头19第十六节 施工供电与照明19第十七节 施工通讯20第十八节 块石料隔筛20第十九节 文明施工及安全生产设施20第二十节 施工临建设施占地面积23第四章 主要施工方案24第一节 工程测量方案24第二节 基槽挖泥31第二节 老坞墙抗侧移方案35第三节 新建坞墙抗渗漏方案40第四节 老坞墙抗不均匀沉降方案40第五节 砼底板拆除方案41第六节 砼工程施工方案45第八节 坞口改造施工方案52第九节 水泵房结构改造施工方案66第十节 沉箱制作、起浮、运输及安装施工方案78第十一节 沉箱围堰止水施工方案98第十二节 坞坑炸岩、爆破施工技术措施110第十三节 堵口围堰拆除施工方案123第十四节 灌注桩施工127第十五节 大体积混凝土温控施工技术措施133第十六节 冬雨季施工技术措施138第十七节 各种工程监测和试验手段142第十八节 围堰内抽水及坞内保持性抽水方案技术措施147第五章 施工总进度计划151第一节 编制原则151第二节 工期目标151第三节 施工进度计划分析151第四节 关键线路152第五节 施工进度保证措施152第六章 现场组织机构设置155第一节 组织机构图155第二节 现场项目经理部的职责155第七章 主要船机设备安排162第一节 船机设备安排162第二节 保证措施167第八章 劳动力投入计划安排169第一节 劳动力投入计划169第一节 劳动力保证措施170第九章 质量保证体系及措施172第一节 质量方针、原则及目标172第二节 工程质量的控制标准172第三节 施工质量保证体系172第十章 施工安全保证体系及措施185第一节 安全管理方针及目标185第二节 施工安全管理组织机构185第三节 安全管理部门的主要职责186第四节 安全保证体系187第五节 安全管理制度及办法188第六节 安全技术措施189第七节 文明施工违约承诺191第十一章 文明施工措施192第一节 文明施工的目标192第二节 文明施工的组织机构和实施方案192第三节 文明施工实施措施193第十二章 环境保护保证措施197第一节 环境保护保证体系197第二节 环境保护的目标197第三节 环境保护措施197第四节 环境保护违约承诺202第十三章 合理化建议203第十四章 附表204第一节 拟投入本项目的主要施工设备表204第二节 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表207第三节 劳动力计划表209第四节 计划开、竣工日期和施工进度网络图210第五节 施工总平面图212第六节 临时用地表214此文档仅供学习与交流第一章编制依据1.招标文件船坞改造项目招标文件。2.设计文件船坞改造工程设计图纸3.施工规范和验收标准工程施工中应符合下列技术规范的要求：干船坞设计规范（JTJ252-87）海港水文规范（JTJ213-98）港口岩土工程勘察规范（JTS133-1-2010）港口工程荷载规范（JTS144-1-2010）海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ275-2000）水运工程质量检验标准（JTS257-2008）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）海港工程钢结构防腐蚀技术规范（JTS153-3-2007）港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）港口道路、堆场铺面设计与施工规范（JTJ296-96）水运工程水工建筑物抗震设计规范（JTJ225-98）地基基础设计规范（上海市标准）（DGJ08-11-2010）基坑工程技术规范（上海市标准）（DG/TJ08-61-2010）港口工程地基规范(JTS147-1-2010) 港口工程混凝土结构设计规范（JTJ267-98）港口工程结构可靠性设计统一标准（GB501582010）建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）地下水工程防水技术规范（GB501082008）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）港口工程钢结构设计规范（JTJ283-99）国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，监理工程师认为必要时经甲方批准，向乙方发出变更通知，乙方将于通知之日起执行。第二章 概述第一节 工程概况工程建设内容为（1）将现有船坞中间31m 宽度范围向下挖深改造3.5m4.073m，形成倒“凸”形坞室，中间31m 宽的内坞室底板顶标高为-10.50m，内坞室长度不小于245m。（2）在1#船坞上新增400t 门式起重机1 台，柔性腿轨道布置在距离现有坞壁南边线以北4.2m 处。（3）坞门槽段顶标高为-10.50m，门槛标高-9.50m，改设浮箱式坞门，坞门口宽度为34m。第二节 主要工程量及工期要求1本合同工程的主要工程量包括以下内容（1）砼浇筑，约4万m3（其中沉箱预制6个）（2）挖一般土方：约3.5万m3；（3）灌注桩：442根；（4）沉箱预制及安装：6座；（5）基床升浆：1.1万m3；（6）钢筋制安：约3500t；（7）基槽挖泥:1.3万方；（8）止水帷幕：3000米；（9）基床抛石：约1.1万方。2.工期要求：本合同工程招标文件要求的总工期365日历天，开工日期为2008年10月10日。第三节 现场自然条件1.水文条件（以大连理论最低基准水平面）1.1设计水位设计高水位： 3.51m设计低水位： 0.03m极端高水位： 4.61m极端低水位： -1.57 m2.工程地质2.1地基岩土的构成与特征拟建场地上部覆盖层属第四系沉积层，主要由冲填土、素填土、砾砂及含粘性土碎石等组成，下伏基岩为震旦系南芬组上段（Z1n3），岩性为板岩和闪长岩，按风化程度不同板岩划分为2层（强风化）和3层（中风化），闪长岩划分为1层（全风化）、2层（强风化）和3层（中风化），根据本场地地基土（岩）的成因类型和结构特征，拟建场区岩土层情况自上而下叙述如下：（1）填土（Q4ml）1层：冲填土，主要分布于海域，主要成分为淤泥及粉细砂，系近期受潮水冲刷而成，状态流塑（松散），厚度0.701.20m，平均厚度1.00m；层顶标高-9.78-6.92m，平均标高-8.27m。2层：素填土，系近期填海造陆回填而成，填龄约910年，场地内遍布，其中船坞内该层表层约为1.00m钢筋混凝土面，其下为山皮土，黄褐色，稍湿饱和，稍密中密，由碎石、粘性土组成，碎石成份为强、中风化板岩、辉绿岩及石英砂岩，粒径一般为10.0080.00mm。碎石含量约占60%。该层厚度厚度1.104.00m，平均厚度2.77m；层顶标高-10.98-6.47m，平均标高-7.42m。动探击数为1017击，平均13击。1#船坞内该层做为坞底大底板基础垫层，经地基处理和长期压载情况下，其状态较原地面该层状态好，具备一定承载能力。（2）海相冲、淤积土（Q4m）2砾砂（Q4m）：灰褐色，饱和，稍密状，主要成分为石英、长石，含少量粘性土，局部偶含碎石、卵石，在场地内仅水域拟建围堰区域分部。厚度0.901.30m，平均1.13m；层顶标高-12.22-11.22m,平均-11.76m。平均标贯击数N=11.0击。（3）坡、残积土含粘性土碎石（Q4apl）：黄褐灰褐色，饱和，中密密实，主要由碎石及粘性土组成，碎石成份主要为石英岩、石英砂岩，呈棱角状、次棱角状，粒径一般为20.0040.00mm，含量约占60%，厚度0.602.20m，平均1.26m；层顶标高-13.88-7.86m,平均-11.15m。该层动探击数为1230击，平均17.9击。（4）全风化基岩1层：全风化闪长岩（），岩脉，局部分布，风化程度高，岩芯呈粉状、砂状及碎块状，厚度1.103.90m，平均2.20m；层底标高-15.70-13.62m,平均-14.65m。（5）强风化基岩2层：强风化板岩（Z1n3），基岩岩面起伏大，灰色，变余结构，板状构造，岩芯较破碎，呈块状，块径4-8cm。厚度0.607.70m，平均2.63m；层顶标高-14.98-7.57m,平均-10.40m。2层：强风化闪长岩（），岩脉，局部分布，粒状结构，块状构造，由辉石和基性长石组成，岩芯较破碎，呈块状。厚度6.509.10m，平均7.55m；层底标高-19.60-14.72m,平均-16.84m。（6）中风化基岩3层：中风化板岩（Z1n3），未钻穿，基岩岩面起伏大，灰色，隐晶质结构，板状构造，岩芯呈块状，短柱状，岩芯采取率约85%，RQD约20%。3层：中风化闪长岩（），岩脉，未钻穿，局部分布，仅15-02、15-08、15-09及15-10孔可见，粒状结构，块状构造，由辉石和基性长石组成，岩芯呈柱状，采取率约85%，RQD约20%。2.2水文地质条件（1）地下水类型本拟建场地地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为层素填土、2层砾砂、层含粘性土碎石。地下水与海水具有良好的水力联系，1#船坞勘察期间，勘探孔中出现涌水现象，因此无法观测该拟建场地内稳定水位。（2）地下水及地基土腐蚀性评价在类环境下本场区地基土及地下水对混凝土结构有中等腐蚀性，在长期浸水条件下，对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性；在干湿交替情况下，对钢筋混凝土结第四节 现场施工条件1.施工场地条件除工程实体所占用的场地外，厂区内业主指定区域临建占地约20000m2的场面地供作施工场地；2.供电、供水条件建设单位有偿提供施工用电及生产用水，并可在现场协商具体的水、电接入点，以确保施工的用水、用电的需求；3.通讯条件施工现场有线、无线通话均十分便利，完全可以满足施工生产的需要；4.住宿条件根据施工进度的要求，分期逐步修建和完善住宿条件。第二章 施工总体方案第一节 施工总体目标根据本工程的特点及招标文件要求，结合我公司技术人员及设备现状，制定本项目的施工总体目标如下：1.工程质量目标按照ISO-9000质量保证体系组织施工，确保单位工程一次验收合格率100%，确保工程质量达到现行国家验收规范规定的交通部颁优良标准，争创国家优质工程。2.施工工期目标抓住施工的重点难点，统筹兼顾，组织好项目施工，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率。确保总工期400日历天，并确保实现招标文件要求的节点工期目标。3.施工安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。确保实现安全管理目标“四无一杜绝一创建”，即无工伤亡事故，无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程。4.环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。第二节 施工组织机构我公司一旦中标施工本工程项目，将组建工程项目经理部，项目部由项目经理全面负责，按照工程项目法组织实施现场管理。项目部由决策层、管理层及作业层三个层次进行管理。其中：决策层由项目经理、副经理、总工程师及技术顾问组组成；管理层由工程技术部、安全管理部、物资管理部、综合办公室、财务部五个部室组成；作业层主要按工作内容不同，由测量队、水工队、起重队、模板施工队、钢筋施工队、砼施工队，止水工程施工队、综合队等11个作业队组组成。每个作业队根据工程规模及作业性质，分成若干个作业分队。第三节 总体施工程序根据招标文件、设计图纸及现场考察的情况，结合我公司类似工程的施工经验及本工程总工期的要求，本工程主要分四个阶段进行施工，分别简述如下：1.第一阶段主要进行沉箱预制场地的修整、维护及临时通道施工，同时进行前期施工设备及人员的调遣，前期生产及生活设施、水电系统形成等施工准备工作。该时段的施工重点是沉箱预制场地的修整、完善。前者完成后可以尽快为后续施工场地的布置创造条件，后者完成后可以为后续沉箱预制生产打下基础。2.第二阶段主要进行围堰工程、临时钢支撑施工，灌注桩施工。该施工时段的施工重点是沉箱的预制及安装。同时进行围堰的基床升浆及止水帷幕等施工。确保以上工程的按期顺利完成，为围堰抽水创造条件，进而为船坞工程的全面施工创造条件。该时段的另一个施工重点是灌注桩的施工。工程量较大，确保灌注桩的按期顺利完成，为坞地板浇筑，吊车梁施工提供条件。3.第三阶段主要是坞口施工，坞地板施工和吊车梁施工。该时段是本工程施工的重点时段，绝大部分主体工程在该时段内完成施工。该施工时段的施工重点是围堰抽水和坞口砼浇筑。4第四时段施工主要是围堰拆除和附属设施施工。在该时段主要完成坞室注水、坞门安装。之后二次起浮堵口沉箱。第四节 主要施工方案本工程各项工程的施工方法将在以后各个章节中分别详细说明，现对主要施工方法简述如下：1.清淤工程施工方法简述先采用抓斗式挖泥船及开体泥驳进行基槽淤泥开挖。2.沉箱制作及安装施工方法简述在预制场内预制沉箱，拖运至施工现场，再经过定位后安装至设计位置；3.灌注桩施工方法简述采用回转钻机钻孔，导管法浇筑砼。跨卵石层等复杂部位时，埋设钢护筒。4.止水工程施工方法简述所有止水工程施工施工前，先进行现场试验或者干地模拟试验，以获取施工参数；采用预埋导管注浆，进行基床升浆处理；采用预埋导管后再用钻机钻孔至设计高程，采用高喷台车按现场试验的高喷参数进行高喷防渗墙施工；采用地质岩芯钻机钻孔，根据地质实际情况，结合现场试验参数，分别采用自上而下或自下而上法进行帷幕灌浆施工；5.坞室砼施工：底板、坞墩、泵房底板等大体积砼采用履带吊或汽车吊配砼吊罐入仓；砼采用商混。6.围堰内初次抽水及维持性抽水施工围堰内初次抽水采用离心式抽水机集中抽排，日抽水能力5万m3。堰内水位每下降12m，停止抽水一段时间，进行围堰的沉降、位移、变形等观测，如有异常及时处理；如果正常，继续抽水。维持性抽水采用排水沟将水汇集至集水井后集中抽排至堰外。7.堵口围堰沉箱起浮先清除沉箱上部临时土堤，采用吸砂泵清除沉箱内部细砂，向坞室内注水至内外水位平齐。沉箱起浮前预设锚墩、缆绳等，确保沉箱拆除安全。第五节 工程施工重点难点分析及施工对策1.本工程对砼抗冻性能要求较高，砼冬季施工对成品质量有一定的负面影响。针对以上特点，将主要采取以下技术措施：（1）冬期施工制定详细施工方案；（2）在气温较低时段进行砼浇筑时，将采取对砼骨料预热、掺热水拌和，使用保温模板等严格的砼保温措施，并尽量在白天气温较高时段进行砼浇筑；（3）采取增加设备及人员的投入、合理安排工序搭接，多个工作面同时施工等技术手段和组织措施，加快气温适宜时段（4月10月）的砼浇筑速度，确保施工进度。2.船坞工程除要满足结构要求外，对观感质量要求较高。针对该特点，将根据我公司类似工程的施工经验，采取以下施工措施：（1）采用我公司专业的模板制作队伍制作的整装模板施工，增大模板投入量，减少模板的周转次数；（2）砼浇筑入仓前，严格进行模板尺寸及几何位置的复测，确保满足设计要求；（3）模板面使用优质的脱模剂，拆模后及时清理并打磨等。3.本工程工程量大，工期短。针对以上特点，在施工组织设计时，充分考虑相关工序的相互制约，做到相互协调。同时增加桩基施工的设备及人员投入，全线多工作面同时施工，以加快桩基施工速度。减少对工作面占压时间。4.围堰的稳定和止水工程量大，对止水质量要求高。针对以上特点，拟主要采取以下技术措施：（1）选派有丰富的类似工程施工经验的人员，配备优良的设备进行止水工程施工；（2）加强止水工程施工质量控制，每班设专人进行质量监督，进行详细的施工记录；（3）根据止水施工实际情况，在必要时在灌注浆液中掺入适量水玻璃，速凝剂等外加剂，以加快水泥凝结速度。（4）加强沉箱等围堰结构物的位移、变形等观测，发现异常及时处理；5.船坞基坑岩石开挖工程量大，必须做好控制爆破，以防因爆破损坏围堰的止水结构。针对以上特点，拟采用周边布置预裂及减震孔，以缓冲爆破对周边的破坏。采用接力起爆以减小单响起爆药量，在孔底设柔性垫层以缓冲爆破对基岩的破坏等综合控制爆破措施，以确保止水结构的安全。6.减压排水系统施工质量直接关系到船坞的运行安全，必须制定严格的施工工艺。针对以上特点，在施工时，将建立严格、完善的隐蔽工程检验制度，派专职人员严格把关，确保杂物、泥土等不进入减压排水系统。上道工序不合格，不进入下道工序。当坞室底板完工后，派专人负责抽水，直到船坞工程全部完工。7.大体积砼施工量大，必须采取有效措施，防止有害裂缝的产生。针对该特点，拟采取以下主要温控措施：（1）降低水泥水化热（2）降低混凝土入模温度（3）加强施工中的温度控制（4）改善约束条件，削减温度应力（5）提高混凝土的极限拉伸强度8.清淤工程量大，工期紧：针对该施工特点，合理安排船只进行施工。9.坞室抽水施工：严格按设计技术要求进行抽水速度的控制，每下降1m，停3天左右，对坞墙、围堰进行位移、沉降观测，保证坞墙、围堰的稳定。10.沉箱预制、拖运：本工程沉箱预制数量多，工期紧，施工时组织专职施工队伍，配备优良设备，指派有经验的施工员组织生产，在沉箱拖运前，根据沉箱的浮游稳定计算，定出定倾半径，沉箱内压载、吃水、拖力等参数另外计算出。确保沉箱按顺序拖至储存场地。第三章 施工总体布置及施工临建设施第一节 施工总布置原则1根据招标文件、图纸、补充通知及现场踏勘情况进行施工总布置；2严格执行国家及行业的有关规程、规范；3根据本工程施工特点及布置条件，遵循因地制宜、有利生产、易于管理、方便生活、经济合理，并符合国家有关安全、环保等法律法规的原则，进行规划。4充分考虑各单项工程的相互关系、施工手段和进度形象，保证各环节的措施到位，施工过程合理有序，以充分发挥施工设备生产能力，满足施工总进度计划要求。5充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件。6布置时，将充分考虑利用当地的物资供应、修配及劳务、运输能力等有利条件。第二节 施工临时设施总布置整体思路根据施工总进度计划，本工程从开工至2015年6月，主要进行大型土石方开挖、基槽清淤、开挖、钢支撑施工、灌注桩施工、沉箱预制等工作，2015年6月以后，沉箱围堰完成，主要进行坞口工程和吊车道、坞地板施工。详见附图第三节 施工道路布置1对外交通条件：工程对外交通极为方便，大型设备、材料进出场极为方便。2场内交通条件工程建设地在大洋厂内，场内公路相互贯通，交通、施工十分方便，但仍注意与工厂正常生产所需交通的干扰。第四节 办公、生活设施根据施工总进度及施工强度安排，施工高峰期主要施工人员约500人，主要生活、办公用地按15000m2考虑。办公区与生活区相邻布置，办公场地内布置办公室、会议室、车库等，建筑面积约500m2，占地面积1000m2，生活场地内布置生活住房及生活配套设施如澡堂、食堂、活动场地、厕所等附属设施，建筑面积9000m2，占地面积14000m2。办公、生活用房采用砖房，生活区内布置食堂一座，占地200m2；澡堂一座，建筑面积300m2；厕所若干，生活污水经处理达标后沿地下管道进入市政排污网或工厂排污网。在工地附近布置一座前方调度值班室，占地面积200m2，建筑面积150m2。另外考虑为监理单位提供的临时生活、办公用房200m2。第五节 砼生产系统本工程砼拟采用有资质符合工程质量要求的商混站提供商混第六节 综合加工厂本工程综合加工厂包括砼沉箱预制厂、预制件加工厂、模板加工厂、预埋件加工厂、钢筋加工厂。1沉箱预制厂占地面积15500m2，建筑面积400m2，其中棚建面积120m2。混凝土水平运输采用搅拌车进行，混凝土泵送入仓，混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣。由于本工程共需预制沉箱123个，沉箱预制量大，工期紧，预制强度高，需设置专用模板加工修理厂。模板采用整装大模板，增加模板刚度，提高沉箱预制的观感质量及内在质量。混凝土预制构件厂主要技术指标、特性及设备配置见表3-4、3-5、3-6。表3-4 混凝土预制厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1沉箱预制个1232生产班制班/天33占地面积m2155004设备总台套台 套135设备总容量Kw500表3-5 混凝土厂预制厂主要特性表序号名 称结构尺寸面积或数量结构型式备注1预制堆存场15500m22船坞150m20m钢筋及模板车间15m9m135m2钢屋架棚3试验室23.3m6m40m2砖混结构平房4值班室及工具房43.3m6m80m2砖混结构平房5厕所3m12m36m2砖混结构平房表3-6 主要机械设备配置表序号设备名称型号规格数量功率1装载机ZL-401台2混凝土拌和站HZS901台90Kw3轮胎吊QY251台25t4散装水泥罐200t2个5钢筋切断机GQ40B1台16Kw/台6钢筋弯曲机GW401台30 Kw/台7插入式振捣棒50共12台8混凝土搅拌运输车6 m35台9砼输送泵105m3/h1台10砼输送泵HBT601台备用2预制件加工厂本工程除预制沉箱外，还有部分预制件如盖板。预制厂布置在临建施工区东北侧，占地面积约500m2，此部位后期作为预埋件加工厂。3模板拼装厂本工程模板主要采用大型整装模板，模板加工厂主要承担本工程的模板拼装和整修任务。占地面积2600m2，建筑面积188m2，其中棚建面积108m2。厂区内布置拼装堆放场、整修加工间和值班室、工具房等，拼装后的模板主要在现场堆放减少占压场地。模板加工厂根据各部位的模板加工计划、设计规格和数量，提前进行加工，并承担常规生产中变形、缺损的钢模板的校正、修复处理。另外本工程的木模板加工、制作也在此完成。其主要特性见表3-7。4预埋件加工厂预埋件加工厂布置在模板加工厂旁，占地面积1000m2，主要负责工程施工中的预埋件、栏杆、小型钢结构等的加工制作，内设原料堆存区、加工成品堆放区、厂房区、值班室、工具房等，建筑面积220m2，砖房100m2，简易工棚120m2。各工厂的平面布置图分别参见图3-2、图3-3，设备配备参见表3-8。图3-2 模板加工车间平面布置图4钢筋加工厂钢筋加工厂布置在模板加工厂旁，主要承担本工程钢筋、支护锚杆等的加工任务。占地面积3500m2，建筑面积269m2，其中棚建面积188m2。厂区内布置钢筋加工间、焊接间和原材料成品堆放场等。其主要特性见表3-9、3-10。表3-7 模板拼装厂主要特性表序号名 称结构尺寸面积或数量结构型式1拼装堆放场1000 m210cm厚碎石地坪2堆放场800 m210cm厚碎石地坪3整修及构件加工间12m9m108 m2钢屋架棚、10cm厚C10混凝土地坪4值班室及工具房43.3m6m80m2砖混结构平房5检修场500m210cm碎石地坪表3-8 模板加工厂设备配备表设备名称型号规格单位数量备 注直流弧焊机AX1-500台2直流弧焊机AX1-320-1台10交流弧焊机BX1-330台10半自动氧气切割机CG1-18台2埋弧自动焊机M2-1000台1图3-3 预埋件加工厂平面布置图表3-9 钢筋加工厂主要特性表序号项目结构尺寸面积或数量结构型式备注1钢筋加工车间15m9m135 钢屋架棚2钢筋对焊、点焊车间9m6m54钢屋架棚3钢筋拉伸场20010cm厚碎石地坪4成品堆场120010cm厚碎石地坪5原料堆场160010cm厚碎石地坪6值班室和工具房43.3m680m2砖混结构平房表3-10 钢筋加工设备配备表设备名称规格型号单位数量备注钢筋切断机GJ540台5钢筋弯曲机GJ740台6钢筋弯钩机台4卷扬机TJM5台2对焊机UN2150台5电焊机BX1-500台10电焊机BX3500台15氧焊设备套2图3-4 钢筋加工厂平面布置图第七节 机械设备修理场、停车场本工程机修厂布置停车场内，前期主要停放大型土石方开挖的机械，后期停放主体工程施工机械，是工程施工机械的主要维修和停放场地；承担施工用车辆及其它施工机械保养和小型维修任务，机械大修主要依大连市的维修力量。占地面积4500m2，建筑面积480m2，其中办公、工具房120m2，为简易砖混结构平房，修理棚360m2。主要特性见表3-11。前期布置在预制件加工厂附近，后期布置在砼生产系统边。表3-11 机械停放场主要特性及临建工程量表序号名称规格单位数量备注1机械停放场（后期）m218002修理棚24m15 mm2360钢结构棚3办公、工具房63.3m6mm2120简易平房4机械停放场（前期）3500第八节 仓储设施本工程仓储设施包括设备堆放场和综合仓库，承担施工所需的设备堆放和材料、配件、生产物资、劳保用品的存储，占地面积2500m2，其中棚建面积500m2。主要临建设施有材料堆放场、物资仓库、设备仓库、工具房、值班室等。油库、炸药库利用当地的加油站和民爆公司的仓库。业主供应的设备采用专库存放，建筑面积150m2，占地面积500m2。第九节 临时堆放场及弃渣场本工程大型土石方开挖料除回填外，还须为主体工程的回填备料，此部分料需要布置临时堆放场，施工时二次转运。凡经监理工程师认可的有用砂砾石料、块石料，堆存于指定的弃（存）料场，并以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料。专门配备1台D85推土机、1台PC200型挖掘机负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整等；严格按监理工程师要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施。第十节 工地试验室本工程工地试验室布置在混凝土生产系统内。主要试验内容包括：材料试验、土工试验、混凝土及砂浆配合比试验检测、爆破振动监测、锚杆拉拔试验等。工地试验室布置在拌和系统附近，占地300m2，建筑面积200 m2。第十一节 制浆站本工程制浆系统包括止水工程的水泥浆制浆站和桩基施工的泥浆制浆系统。制浆站制浆能力为22m3/h。设1个125t散装水泥罐，内设2台NT-600高速搅拌机、2台1m3慢速搅拌贮浆桶、2台GW400灌浆泵，铺设二套管道分别满足灌浆用浆和旋喷用浆，在围堰的适当位置和坞壁的适当部位设置中转站进行浆液的调制和再供应。集中制浆站占地400m2，值班和试验操作用房80m2。风、水、电均采用系统供应，就近接入使用。泥浆制浆站布置施工点附近，在现场就近拌和，存放，使用时接入施工现场。泥浆站设置泥浆搅拌机一台，100m3泥浆储浆池和泥浆回收处理池一座。第十二节 施工供水系统本工程施工用水包括生活用水和生产用水两大部分，其中生产用水主要包括：基坑开挖、砼施工用水、止水工程施工用水、混凝土生产系统用水。生产、生活用水由业主提供的接入点接入。表3-12 主要供风设施一览表风源名称型号及规格单位数量备注固定空压站空压机4L-20/8台4空压机5L-40/8台3储气罐台4空压机房m2200工棚移动式空压机空压机VY-9/7（9m3）台8坞室底板空压机VHP750（20m3）台2第十三节 施工排水系统1基坑初期排水基坑初期排水围堰合龙后，基坑内首次排水，布置合理的机械设备排出，共布置IS125-100-315，IS200-150-315抽水机集中抽排。2基坑经常性排水基坑内积水排干后，为保持坞内干施工，需进行经常性排水，根据水量及水源具体情况及施工顺序，在合适的位置布置集水坑集中抽水。3生活区排水系统为了文明施工，满足环境保护要求，施工临时设施区内布置设置地下排水管，所有生活污水、生产废水经处理达标后经地下管道排入市政工程污水网或汇入厂方污水网排出。第十五节 临时码头由于本工程抛石料主要从大型土石方开挖工程的开挖料中选取，抛石需水上施工，需修建临时码头一座，以满足上料需求及船机设备等的临时停靠。第十六节 施工供电与照明本工程施工用电包括土石方开挖、基础处理、混凝土生产、混凝土浇筑、给排水、供风、机修、综合加工厂、施工照明、生活用电等。1施工供电各项目用电从业主提供至工地接入点接入，并装表计量。2施工照明：对施工道路照明采用沿道路一侧安装马路弯灯（220V）方式，电杆采用普通8m轻型混凝土杆，灯泡采用自整流汞灯泡（每只200W），线路采用明线（绝缘皮线）架空，按间距50100m安装，生活营地道路交通照明采用高杆灯照明，按30m一盏布置。在基坑等大面积施工现场，安装高排灯满足夜间施工照明，局部照明用金卤灯或碘钨灯辅助照明，局部辐射不到的部位再增加移动式金卤灯和碘钨灯，电源取自就近接入口。车间室内照明采用配照型工矿灯，露天加工车间采用碘钨灯白炽灯照明。住宅、办公楼、仓库室内照明采用荧光灯、白炽灯或二者混合照明方式，对于特殊部位如易燃、易爆、潮湿等场区要安装防爆或防水密闭型灯具。施工供电采用业主提供至施工现场接入点，具体根据业主给定的接入点情况确定。再接至各施工点。本工程施工用电主要考虑为系统电源。第十七节 施工通讯根据招标文件，业主提供通讯接入口，拟在进场后接入34门电话，以满足对外联络、传真等服务，工地通讯采用对讲机。第十八节 块石料隔筛本工程基床抛石、等块石用料需要根据功能进行筛选，拟从大型土石方开挖料中筛选。为了便于选择，拟布置一座隔筛，用以选取满足工程用料的需求。顶部篦条为工14工字钢，根据粒径要求布置，便于块石的滑落。其余小粒径从底部采用装载机运出。第十九节 文明施工及安全生产设施1施工环境保护设施（1）本工程施工环境保护的内容：施工弃渣的利用和堆放控制；施工场地开挖的边坡保护和水土保持；施工道路的养护及防尘控制；施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的控制与治理；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；防止饮用水污染措施；合理设置厕所及处理设施；完工后的场地清理。（2）施工环境保护设施在本工程实施时，我部除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置不少于2名的专职环保员和投诉热线电话，及时解决环保工作中的各种问题。对于噪声，将加强设备的维护、保养，尽量选用低噪音的施工设备，对振动大的设备采用减振机座；加大传声途径控制，对临时混凝土拌和站和压气站采用多孔性吸声材料和隔声材料建成隔声操作室，必要时设置声障，以改善工作环境。对于粉尘，将配置1台洒水车，按要求定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土生产系统安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。对于废水的处理施工生产废水防治处理在施工现场布置沉淀池。由于本工程施工中产生的废水多为颗粒较大的无机物，在各施工场地布置沉淀池，排放废水采取导流输至布置于各场地内的沉淀池内，延长静置时间直到监测达标后排放。生活污水防治处理在生活区内布置化粪池，生活污水、粪便污水必须经化粪池处理达标后进入生活区统一的排水系统。对于废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按监理工程师要求处理。道路养护：在施工期间，将派出专人(不少于10人)，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置移动厕所，且距食堂或水源30m以上，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至监理工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。环保设施一览见表3-13。表3-13 环保设施一览表编 号分项名称单 位数 量备 注1沉淀池座630方/座2化粪池座350方/座3垃圾桶个2004垃圾处理站个2500平米/个5油水分离器个26洒水车辆17道路维护人员人108环保管理人员人29尾气净化器个3010锅炉除尘器个211隔声材料m230012移动厕所座62文明施工设施（1）在施工作业区域内修建标准卫生设施，在生活区域内设置垃圾堆放箱，杜绝施工区域内出现任何有损卫生的不文明施工行为。（2）在生产生活区布置中，设置消防专用水源，配置齐全消防设施，如灭火器、灭火砂等，满足应急处理需要。（3）在停车场、机修厂和其他附属设施内设置排污管沟，将污水汇入专门的处理池内，防止直接流入海内污染环境。（4）在施工现场入口处设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等标示牌。3安全生产设施（1）高空施工挂安全网、设防护栏，边坡上部行车道路边设置防撞墩和竹跳板防护栏挡滚石。（2）现场设立“安全色标”，将安全色标挂在醒目的位置。（3）在船上施工配备足量的救生圈，加强职工教育工作。（4）及时和当地气象部门取得联系，组织落实防台预案，加强防护工作。（5）按照监理工程师的要求，设置信号、报警系统，确保安全施工。（6）在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起施工人员注意。（7）加强爆破品管理，实行专人专车领用，炸药、雷管不同车运输，炸药临时存放物处设隔离带，设置专人看管、发放。4消防设施本标段工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、压气站、备用发电机房、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。5各种信号的设置在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）安全信号；（5）指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及监理工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。6保证开挖坡顶截水槽畅通修筑开挖坡顶上的截水槽，经常派人进行维修，保证截水槽畅通，将山体表面水排至挖区以外。7形成系统排水沟及拦水埂，保障安全施工8配足抽排水设备根据基坑内各方可能来水，配备抽水设备时考虑足够的富裕量。加强维修保养，提高抽水设备的完好率。9防台资源到位防台组织、防台人员、防台材料、防台机械设备等，根据防台施工方案提前组织到位。第二十节 施工临建设施占地面积本工程施工临建设施占地面积及建筑面积汇总表见表3-14。 表3-14 临时设施占地面积、建筑面积表序号项 目单位建筑面积占地面积（m2）砖房工棚1项目部及生活营地m2950001500020000租用2混凝土拌和系统m220010020003试验室m220003004综合加工厂钢筋加工厂m2811883500模板拼装厂m2801082600预埋件加工厂m21001201000沉箱预制场m22910155005机械修配及停放场m212036035006仓储系统综合仓库m23000100物资仓库m21002002000机电仓库m2200300业主供应设备库m201505007施工供风站m202002008集中制浆站m28002009泥浆制浆站m2010030010临时码头m20040011沉箱临时堆存场m2006000（海域）12砂石料场m24000合 计m21325245055400第四章 主要施工方案第一节 工程测量方案1.测量控制执行水运工程测量规范JTS203-942.仪器配备（1）TOPCON/GTS-311S全站仪二套，棱镜组两套，对中杆一副精度：M2，Ms2mm+2ppmD，测程30km。（2）DSZ2自动安平水准仪二台，Mh2mm,尺垫二套，红黑双面木标尺四根，英瓦尺一对。（3）J2经纬仪二台，M2（4）四波束测深仪一台3.布网原则（1）分段布网，逐级控制本工程分三级布网，第一级布网作总体控制，第二级布网直接作建筑物放样，变形观测等专用精度较高的施工放样，第三级控制在第一、二级控制网中插网或插点，作测区内土石方开挖和地形测绘。（2）有足够的精度本工程在进行三级控制网进行大比例尺测图，能满足大比例尺1：500的测图要求。按图上0.1mm的绘制精度计算，则地面上点位精度为0.15005cm。（3）有足够的密度在本工程中，测区内最远两点距离约为2000m，根据国家工程测量规范中一级电测波测距控制在S300m以内，所以本工程中首级控制中布网点数应大于或等于7个。（4）测量执行统一规范。4.资料分析（1）平面控制基准点本工程平面控制采用渤船重工厂区坐标系，工程施工区附近有多个坐标控制点，可以满足对工程的平面控制。（2）高程控制本工程采用大连高程系统、工程区附近有多个四等水准点，可以满足对工程的高程控制。（3）水文气象大连三面环海，冬季一般从11月中旬开始至次年3-4月结束，冬夏两季温差比较大，这样直接影响测量球气差系数C值和大气折光系数K值，所以进行测量前先进行球气差系数C值和大气折光系数K值的测定。（4）地质条件根中船勘察设计研究院岩土工程勘察报告可知海域场地海岸受海浪侵蚀严重，因而首级控制网均用埋石控制点。（5）测量前准备工作1）测工程区域内定球气差系数C值：水准，水平测角法确定。本工程中由业主提供多个国家四等高程点，选相离较近的两点间观测垂直角，如两水准点高差为h，根据垂直角的观测值计算两点之间的高差，则在此过程中加入C值而求C值，2）测定折光系数K值：C值确定法经水准、水平测角法确定C值后，查清工程所在地经纬度或者根据坐标反算，确定工程所在地的曲率半径R。则K1-2RC（6）仪器观测的误差及减弱措施1）水准仪圆水准器检