塔楼悬挑脚手架施工方案(定)(1).doc

目录一、工程概况211项目简介212参建单位213自然条件214架体搭设范围21.5方案总体部署31.6施工平面布置31.7施工要求31.8技术保证条件3二、编制依据3三、施工计划431施工进度计划432材料与设备计划4四、施工技术441搭设技术要求44.2施工方法及流程84.3脚手架的验收124.4接地及防雷13五、施工安全保证措施135.1组织保证145.2搭设作业安全措施 145.3架上作业安全措施155.4脚手架的拆除作业155.5安全防护工作165.6监测165.7应急预案17六、专职安全生产管理人员、特种作业人员20七、附件：20附一、计算书21附二、附图、附表62一、 工程概况11项目简介华润置地万象城项目地处二环路东三段万年场与双桥子片区，处于成都新城东的核心位置。该工程占地面积46500m，建筑面积为31.8万m，地下室三层，建筑面积12.6万m（其中商业2.1万m）。地上建筑物为：39层的甲级写字楼，建筑面积7.4万m2，总高度200.58m。 12参建单位建设单位：华润置地（成都）发展有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计事物所监理单位：四川西南工程项目管理咨询有限责任公司施工单位：华润建筑有限公司 建筑施工平面图13自然条件基本风压为0.300KN/，风荷载高度变化系数z为1.420，风荷载体型系数s为1.200；地面粗糙度为B类。14架体搭设范围主要针对写字楼39层顶屋面，架体沿建筑轮廓四周布置1.5方案总体部署北立面1-13轴至1-21轴、东西面6/1-C轴至1/1-A为悬挑部分，南立面1-13轴至1-21轴脚手架直接搭设在结构板面上。最大高度约27.5米,架体计算时按27.5米计算。架体搭设标高从标高174.85M开始至200.8M，悬挑架总体上采用14#工字钢配合6*37直径22钢丝绳一次卸荷，钢管采用壁厚3.5mm直径48mm的焊接钢管。1.6施工平面布置见附图1.7施工要求架体所有材料的材质应符合相关规定及规范要求。搭设安装人员应具备专业人员资格。持证上岗、体检合格。搭设架体应满足构造要求。1.8技术保证条件搭设方案应组织专家论证后搭设。现场搭设应严格按方案实施现场搭设材料应符合要求，人员应持证上岗，现场监护人应现场全程监控。 现场搭设时应进行交底工作，搭设人员应配备劳动防护用品。 搭设完成后应组织人员进行验收，验收通过后方可以使用。二、编制依据序号名 称编 号1图 纸华润万象城建筑及结构施工图2施工组织设计3规范、规程 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)成都市建筑施工现场预防高坠技术措施建筑施工安全检查标准（JGJ159-99）建筑施工手册（第四版）建筑施工高处作业安全技术（JGJ180-91）悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ08-2002危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号三、施工计划 31施工进度计划根据工程进度安排，拟搭及使用设时间2011年6月-2011年9月（设备及材料使用计划详见附表二）32材料与设备计划提前联系供应商供货 ，具体数量如下根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)；N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)；N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)；n -立杆总数(根) n=295； H -搭设高度(m) H=27.5；此处计算时按28米h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5；lb -立杆横距(m) lb=1；长杆总长度(m) L =1.1*28*(295+1.5*295/1.8-2*1.5/1.8)=16606.33小横杆数(根) N1=1.1*(28/3.6+1)*295=2848直角扣件数(个) N2=2.2*(28/1.8+ 1)*295=10745对接扣件数(个) N3=16606.33/6=2768旋转扣件数(个) N4=0.3*16606.33/6=830脚手板面积(m2) S=1.1*(295-2)*1.5*1=483根据以上公式计算得长杆总长16606.33；小横杆2848根；直角扣件10745个；对接扣件2768个；旋转扣件830个；脚手板483m2。（设备及材料使用计划详见附表二）四、施工技术41搭设技术要求1）材料要求型钢采用14号工字钢，进场前提供相关质量保证资料。型钢外挑部分焊接两根竖向25短钢筋，用于固定立杆钢管，固定端与预埋在楼板内两根一级钢（16和22各一条，其中22的锚环在末端250mm处）钢筋套环顶紧并焊接固定。外挑型钢部位采用木板满封闭。钢管、扣件钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中Q235钢的技术要求。立杆、大横杆的钢管长度为4-6米，小横杆为1.2米。扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。扣件采用可铸铁制作的扣件，材质符合GB15831的标准规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道，涂防腐漆，外观完好无损，对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和禁止使用，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m, 扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。对接扣件的抗接承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管应刷黄色油漆，剪刀撑蓝色油漆。钢丝绳钢丝绳选用6*3722的钢丝绳，强度极限1700N/mm2，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。脚手板脚手板工字钢悬挑部位采用17mm厚木夹板。操作层采用钢葩片，钢网笆片为8钢筋条，间距50mm，焊接成的网片，设踢脚板高度180mm，材质为木夹板，刷蓝白油漆，间距450mm。安全网采用密目式安全网。安全网选用符合国家标准要求，每100平方厘米不低于2000目，规格取1.8*6米或以现场实际取材，邦扎铅丝采用14#铅丝。2）架体整体部署 根据现场实际情况及施工需要，西面、北面、东面为悬挑架，南面为落地架； 悬挑钢梁采用14号工字钢，长度4.5m，其中东面、西面悬挑长度1650mm，固定端长度2850mm，北面悬挑长度为1450mm，钢管采用壁厚3.5mm厚直径48的焊接钢管，其中东面、西面内立杆距结构外边缘700mm，北面内立杆距结构外边缘500mm，两排立杆间距800mm,立杆步距1800mm，最多需16步。立杆纵距1500mm，剪刀撑外立面及沿高度方向满设，中栏杆高度0.6m处，踢脚板设置于每三步架0.20m高处，脚手板采用钢笆片，施工层设置3步，周转使用。扫地杆设在型钢上表面200mm高位置，钢丝绳采用6*37直径22的钢丝绳，钢丝绳间距1500mm，钢丝绳拉结在结构钢柱或钢梁上。 连墙件按两步两跨设置。转角处结构柱不在外墙边采用扇型布置，立杆最大间距不超出1500mm，部分转角处结构柱在外墙边采用设置预埋件与工字钢焊接处理，预埋在结构钢柱基础内。脚手架施工荷载取2层装饰，均布荷载装修施工取2.0 kN/m2.架体搭设大样如图:3）搭设要求：立杆搭设要求：立杆接头必须采用对接扣件对接，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（如图）在搭脚手架时，必须先升内杆及内侧大横杆，把安全带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及大横杆。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑（跟钢柱柱固定），直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。必须设置纵向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮200 mm处的立杆上。纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）横向水平杆搭设要求主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。脚手板铺设要求：脚手板一般应铺设在三根纵向大横杆上。脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，施工层脚手板采用钢葩片，铁丝绑扎。不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设有一道180mm高的挡脚板。扣件安装要求：扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。安全网铺设：脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。目数：2000目/100cm2，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。剪刀撑与斜支撑设置要求：剪刀撑刷蓝色油漆，剪刀撑与水平面的夹角为4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且用三个扣件固定。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。连墙件的设置连墙件根据立杆间距，用十字扣件、钢管与钢梁或者钢柱成抱箍状固定。连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置。4.2施工方法及流程架体荷载及搭设示意图如下 ：脚手架施工荷载取2层装饰，均布荷载装修施工取2.0 kN/m2，限同时施工2层施工步骤：架体搭设顺序：型钢放置固定-立杆定位钢筋焊接-放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）-横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆-铺设脚手板钢丝绳调节-下一步纵向水平杆下一步横向水平杆施工布置1）型钢支撑架及锚环预埋采用14#工字钢作为架体支撑架，外挑长度1650mm、1350mm,锚固段长度1850mm、2150mm，总长度4500mm，工字钢水平间距1500mm，因悬挑支撑架需承受脚手架荷载，在脚手架施工过程中是不得拆除的，若遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑支撑梁，在剪力墙或砖墙处预留出悬挑支撑梁的位置，采用预留木盒或包裹杂物的方法，以便悬挑梁取出，取b*h为150*200 mm。在结构最外边工字钢下设16钢筋与工字钢焊接作为限位。在结构板上预埋工字钢锚环，锚环采用16和22圆钢筋，16设置在离外结构边0.2m处，22设置在离外墙面2.6m处，做法见下图：悬挑梁锚筋伸入板底到板底钢筋下，在每个锚环位置两边各增加3根12钢筋间距100作为加强筋，长度不小于500mm，放置工字钢支撑时，从内向外推放，伸出长度满足架子立杆离外墙间距要求，落在室内的部分，按架子搭设示意图节点大样固定好悬挑梁，悬挑梁与外墙轴线垂直，上表面水平。2）立杆采用48，壁厚3.5的焊接钢管，长度4-6米不等，立杆搭设2排，外立杆距墙1600mm、1350mm，内立杆距墙700mm、500mm，两排立杆间距800mm，立杆纵距1500mm，步距1800mm。立杆采用对接扣件连接，接头位置避开同步同跨，高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主接节点距离不大于600mm。立杆与型钢的连接采用在工字钢上焊接短钢筋头的做法，短钢筋长度300，钢筋采用25的螺纹钢，焊接采用人工电焊，焊缝厚度不小于5mm，焊接短钢筋时应根据现场型钢放置位置拉通线布置型钢与立杆连接用短钢筋，立杆放置时应对楼板强度进行试块试压，保证楼板强度达到相关计算要求。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。顶层立杆搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至立端距离不小于100mm。立杆顶端高出外墙（外装饰面）上皮1m，最上端钢管应割齐，平整，不得有高低不平的立杆伸出，立杆与型钢连接做法见下图3）纵横向水平杆搭设时在型钢上设置纵向水平杆作为扫地杆，扫地杆放置在距型钢200mm高位置，采用直角扣件与立杆连接，纵向水平杆采用对接扣件连接，接头错开，错开长度不小于500mm，横向水平杆在每一主节点位置设置一道，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，操作层纵向水平杆（打横杆）按400mm设置一道，以便铺设钢笆网。水平杆伸出外立杆长度统一为100mm。4）连墙件连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按要求距离（两步）设置，根据立杆间距与边梁、柱，用短钢管、直角扣件扣成抱箍状与外架固定。连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。如下图：5) 剪刀撑及横向斜撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑应连续不少于5根立杆，与地面成4560夹角，剪刀撑采用搭接方式连接，搭接长度为1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不小于100mm。横向斜撑除拐角设置外中间每隔6跨设置一道，由底至顶呈之字形连接布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心线至主节点距离不大于150mm。6）脚手架的卸荷 在转角位置和每边均设置钢丝绳，钢丝绳直径6*37，直径22的钢丝绳，钢丝绳的连接采用钢丝绳卡，数目不少于3个，绳卡间距不小于150mm，钢丝绳采用紧线器调紧。上端与钢柱或者钢梁，具体见附图。钢丝绳拉结点设一道，距墙边1600mm处，钢丝绳间距竖向两拉结点距离为4.5米。下端采用在工字钢底部焊接钢筋固定，满焊，厚度不小于5mm。 7）脚手板及踢脚在首层，脚手板及踢脚板均采用17mm厚木夹板，脚手板应铺满、铺稳，脚手板应设置在三根横向水平杆上的木枋上，脚手板对接平铺，接头处必须设木枋，脚手板必须和木枋用铁钉钉牢固。挡脚板高度为180mm，刷450mm间隔相等的蓝白油漆。挡脚板固定采用12#铁丝绑扎固定，间距1500mm。作业层拟搭设3层，周转使用，采用钢葩片8#铁丝绑扎。8）安全网脚手架外侧满挂安全立网，架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，绑扎大于500。上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于100，施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设木板。所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于3股单绳制成或采用8#铁丝绑扎。绳头部分应经过编花、燎烫等处理，不应散开。系绳与网体应牢固连接，各系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距不应大于75cm，系绳长度不小于80cm，当筋绳加长用作系绳时，其系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根，不得漏眼绑扎。采用的平网经总包检验合格方可使用。9）转角处理1）转角需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性（有结构柱），为了保证强度，将工字钢直接埋设到钢柱基础内，拆除时从结构基础外缘割除。2）对转角结构柱（转角柱不在外墙边，采用扇形分布，分部间距不大于1500，）,如图，钢丝绳转角两边各设一道，取钢丝绳完全卸荷。钢丝绳直径为用6*37，直径22mm，钢丝绳拉结，竖向两拉结点距离为4.5米，经计算复核，钢丝绳直径满足要求。10）紧线器紧线器只是在调紧钢丝绳时使用，所有卸荷钢丝绳的最大拉力为14.838kN。选用紧线器时必须和钢丝绳直径匹配，能满足使用要求。 11) 绳卡选其22绳卡。绳卡间距为6d，并在上下拉环节点处设置护绳卡，若钢梁、钢柱有锐角时必须在锐角处设置半圆瓦保护钢丝绳不被破坏。 4.3脚手架的验收按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行。见下表序号项 目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表 面坚实平整地基土质符合技术要求排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax30mHmax100mmHmax/2004003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆 两 端20mm同跨同一横截面内的高差10mm5扣件安装中心节点处个扣件距离中心节点150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm6剪刀撑斜杆与地面的偏差050mm架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由项目技术负责人或安全负责人进行组织，验收时须有总包主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：悬挑梁安装固定完毕后，架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。作业层上施加施工荷载前；达到搭设高度后；遇有六级大风与大雨后停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。生产部门应避免施工时对架体的影响，注意对构件的保护等相关要求。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、构造；扣件螺栓是否松动；架子的变形；安全防护措施；是否超载；4.4接地及防雷接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-2005的有关规定执行。接闪器采用镀锌钢管长度1.5米固定在悬挑架立杆上，四角设置，将架体上部横杆全部连通，形成避雷网。接地采用40*4镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接，螺丝架弹簧垫片防动，并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氯化层清除，露出金属光泽并涂中性凡士林。或采用其他方式连接，但必须符合JGJ46-2005规定。五、施工安全保证措施5.1组织保证安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提。是杜绝重大事故的根本保证。本工地以项目经理为安全领导小组组长、项目执行经理为副组长，技术总工、质量、安全主管、工程经理为领导小组成员的组织基构，把安全生产放在首位，做到层层抓落实，人人管到位，安全领导小组要定期召开现场全体施工人员的安全生产教育会。项目悬挑架施工管理小组各成员职责职务工作职责组长项目经理全面负责，制定细化制度、措施。副组长项目执行经理协助项目经理制定措施，负责日常生产管理工作。组员生产经理、技术总工、质量、安全主任负责方案的编制审核、技术指导；方案落实的监督；架体搭设的检查。项目安全员协助安全主任对各班组作业进行安全监督，隐患检查，及时汇报安全存在问题。责任工程师对本专业作业人员，施工工序安全控制进行安全管理，执行整改及落实工序技术安全保障措施实施。项目质量员协助质量经理对各班组作业进行质量监督，隐患检查，及时汇报质量存在问题。 以项目经理部为核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。安全主任是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。项目安全管理组织机构图详见附件二5.2搭设作业安全措施在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，作业前为了方便系挂应先设置生命绳，生命绳直径不得小于10mm，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板且应绑扎牢固。当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。要服从统一管理，不得自行其是。5.3架上作业安全措施架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。在脚手架上进行电气焊作业时，要采取火星飞溅防护措施或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。下雨之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。脚手架上严禁集中堆放材料，钢结构件不得支设在脚手架上。严格控制施工荷载，每平方不得超出2KN/m2.禁止集中堆载。5.4脚手架的拆除作业脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行，拆除顺序应和幕墙安装进度配合拆除，自上而下，并在拆除过程中随单元板安装而及时增加和更换拉结点位置，必须步步清，不得成踏步状拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下，应控制荷载）。拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。要严禁上下同时进行拆除作业。2）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。3）连墙点应随拆除进度逐层拆除。 4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5）在大片架子拆除前先将预留的斜道、通道等进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。6）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊调离，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。8）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.5安全防护工作拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，由相关分区单位责任工程师组织有关人员验收。5.6监测应每月由测量人员对架体垂直度进行监测，发现垂直度偏差超出高度的1/100，应及时报告相关管理人员，以便及时采取处理，进行加固。5.7应急预案应急救援组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理xx任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。组 长雷继华应急救援领导小组副组长胡守科组 员颜孝平陈明全王诗全徐世六杨春源颜孝海万凯当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。应急领导小组办公室电话：028（84505009）。现场负责人、安全主管、责任工程师师迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本工程项目经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司安全部门项目经理、项目执行经理、工程经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。施工现场紧急情况处理流程图应急电话：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救120应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。救援方法1、高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、坍塌应急救援方法：1）当发生架体坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。5) 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1钢管、扣件若干架体加固2钢丝绳若干架体加固3担 架1个用于抢救伤员4止血急救包2个用于抢救伤员5手电筒10个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7对讲机10台联系指挥求援六、专职安全生产管理人员、特种作业人员1)配备专职安全管理人员1人，架体搭设人员拟取5人，持证上岗。2)特种作业人员（架子工）必须持证上岗，且提供近期合格的体检证明，并备案。3)必须为作业（架工及其他为本工程服务的作业人员）人员购买意外伤害保险。七、附件：附一 A、东、西面悬挑架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。选取最大搭设高度27.5m：脚手架为双排脚手架，搭设高度为27.5m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50 m，立杆的横距0.80 m，立杆的步距1.80 m，内立杆距结构0.7 m。 采用的钢管类型为48*3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60 m，水平间距3米，连墙件采用双扣件。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设7层。 悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.65 m，建筑物内锚固段长度2.85 m。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物钢梁拉结，最外面支点距离建筑物1.6m。钢丝绳采用6*37规格22。一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 27.5 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.70米； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 四川省成都市地区，基本风压为0.300KN/，风荷载高度变化系数z为1.420，风荷载体型系数s为1.200；考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3； 脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用14号工字钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.65米，建筑物内锚固段长度 2.00 米。 与楼板连接的锚栓直径(mm):22mm； 楼板混凝土标号:C35； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:10.000； 钢丝绳与梁夹角为(度):49度； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.60 m。 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算其最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3000.800/(2+1)=0.080 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0000.800/(2+1)=0.533 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.080=0.142 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.40.533=0.747 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1421.5002+0.100.7471.5002 =0.194 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.5002-0.1170.7471.5002 =-0.229 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.194106,0.229106)/5080.0=45.079 N/mm2； 大横杆的抗弯强度:= 45.079 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.080=0.118 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.6770.1181500.04/(1002.06105121900.0)+0.9900.533 1500.04/(1002.06105121900.0) = 1.226 mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3000.8001.500/(2+1)=0.120 kN； 活荷载标准值：Q=2.0000.8001.500/(2+1) =0.800 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.058+0.120)+1.4 0.800 = 1.333 kN； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.8002/8 = 0.004 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.3330.800/3 = 0.355 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.359 kN.m； = M / W = 0.359106/5080.000=70.706 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03