水平井定向过程中-马达知识.doc

马达知识1. 马达下井前全面检查：a) 检查马达外连接部分，两端螺纹及端面应完好，旁通阀无堵塞现象；b) 用提升短节将马达吊起放入井内，用卡瓦将钻具卡牢，旁通阀处于转盘面以上便于观察，卸去提升短节；c) 检查旁通阀，用木棒下压阀心，阀心应上下活动自如，可用下压阀心至底部，从上部灌水检查旁通阀的密封性，此时无水从旁通孔泄出，松开木棒此时水从旁通孔泄出，可认为旁通阀正常（中空马达不适用此方法）2. 马达的寿命取决于其工作环境，下列情况会缩短其寿命，必须加以控制：a) 钻井液含砂量大于1；b) 常温马达在120度以上温度工作；c) 马达压力降超过推荐值；d) 钻头压力降与钻压不匹配即钻具水力推力与钻压不平衡；e) 大流量下工作。3. 井下马达二次下井：a) 修复后的井下马达第一次下井使用时间低于马达工作寿命的50，传动轴轴向间隙低于推荐值的50，如果因施工需要必须二次下井。b) 新马达第一次下井使用时间低于马达工作寿命的60，传动轴轴向间隙低于推荐值的60。4. 原则上新马达累计使用超过：a) 3-3/4”以下马达50小时，b) 4-3/4”马达80小时，c) 6-1/2”和6-3/4”马达150小时，d) 7-3/4”和8-1/2”马达180小时，9-5/8”马达200小时，应进行大修，旧马达使用时间超过以上同类规格马达60的运转时间应大修。5. 影响螺杆钻具寿命的因素有：高温、泵压过高、泥浆固相含量高；钻头回压过大；排量过大；硬的研磨性地层。6. 容积式马达中的轴承有三类，分别是：1、上推力轴承：在钻头提离井底空转或钻压不均匀时，承受液体压力及转子等的重量。2、径向支承轴承：承受侧向力，调节流经轴承的泥浆流量。3、下承压轴承：传递钻压。7. 螺杆钻具中上径向轴承的作用是起限流器作用，同时承受万向节或挠轴产生径向力。8. 传动轴推力轴承主要承受轴向载荷。9. 推力轴承（止推轴承）是承受钻压和液柱的静压力、转子和万向节的重量和钻具重量。即承受钻井作业时所生产的一切轴向负荷。在钻进时螺杆钻具推力轴承中承受轴向旋转载荷。10. 马达总成是由定子和转子组成。11. 螺杆钻具旁通阀的弹簧使用500小时应更换。12. 传动轴的作用是马达的旋转动力传递给钻头，同时承受钻进时所产生的轴向和径向负荷。13. 当无循环液或低泵量循环时，旁通阀弹簧使阀芯处于上部分，此时孔道处于开位。14. 旁通阀工作时在排量相当于推荐最大排量的30时，茷芯被推座于阀座上。15. 如果停泵，旁通阀将阀芯项回到原来的上部位置。16. 螺杆钻具万向节总成由两个万向接头组成。17. 目前公司导向马达弯壳体最大角度是2.5度。18. 公司稳定器最大直径为444mm。螺杆钻具外壳直径最大处为244.5mm。导向马达弯壳体最大角度是2.5度。19. 一般情况下，9-1/2”9-5/8”螺杆钻具适合17-1/2”-12-1/4”井眼钻进。20. 泥浆中的有害气体会减少定子橡胶寿命。21. 旁通阀关闭压力应大于3个大气压。22. 螺杆钻具在传动轴上主要存在哪些力，并指出方向，推力轴承承受哪几个力的合力：1、F-转子、万向轴、传动轴及钻头重量，方向向下；2、Fpm马达压力降产生轴向力；3、Fpb钻头水眼压降所产生的轴向力，方向向下；4、W-所加钻压，方向向上；5、推力轴承承受的力，方向向上；6、推力轴承的合力等于(F+Fpm+Fpb)-W。23. 6-1/2”导向马达与6-3/4”导向马达在井下工作时，建议8 1/2”8 3/8”井眼中使用6-3/4”导向马达。24. 17-1/2”井眼所有导向马达稳定器直径为432mm。25. 12-1/4”井眼所有导向马达稳定器直径为307mm。26. 8-1/2”井眼马达稳定器是210mm。27. 8-3/8”井眼马达稳定器是206mm。28. 当含砂量高于5时，钻具寿命可能会减少50。29. 定子更换周期应为250-300小时，转子更换周期应为300-350小时。5LZ165螺杆钻具万向节更换周期为60-80小时。30. 钻进过程中，经常冲击钻头，会影响传动轴寿命。31. 弯壳体导向马达的弯曲方式有：单弯、同向双弯、反向双弯。32. 导向马达与直马达主要区别在万向节的壳体上，直马达万向节壳体是一个直壳，导向马达万向节为一弯外壳，在距外螺纹端200mm外有一定的弯曲角，此外导向马达传动轴外壳带有欠尺寸稳定器，而直马达没有。33. 单弯导向马达钻具是在马达总成下部设置一带角度的短节，从而使弯曲点尽可能靠近钻头，提高造斜率。34. 施加在马达上的钻压与钻头水眼压降的匹配影响传动轴的工作寿命。35. 影响定子寿命的重要因素有：泥浆含砂量；井底温度；泥浆中的有害化学物质。36. 影响传动轴推力轴承寿命的重要因素有：钻压、钻头水眼压降；泥浆含砂量。为提高传动轴的寿命应使施加的钻压与钻头水眼压降处于平衡状态下工作，才能取得最佳的工作效果。37. 马达的压力降为级数0.8。38. 马达失速的压力约为马达正常压降的1.5-2倍。39. 导向马达的造斜率主要与马达上下稳定器的尺寸、位置、导向马达弯曲角度及弯点以下的长度、钻头尺寸、钻具刚性、地层特性等因素有关。40. 螺杆钻具钻进过程中，随着钻压加大，泵压也会升高，为了保持恒定的转速和扭矩，必须使排量和钻压处于稳定状态。41. 螺杆钻具根据结构特点可分为：直马达、导向马达、弯壳体马达。42. 所谓“偏心”动力钻具，是在动力钻具本体稳定器（STAB）结构上加以改进，去掉高边部分的稳定器（STAB），下部低边稳定器（STAB）为垫块型。43. 动力钻具的长短主要跟马达级数、传动轴组合及万向节总成有关。国产常规6-3/4”动力钻具，4级或更高级钻具长度一般78m左右，而3级动力钻具，只有66.5m左右。44. 5LZ165X7Y系列和5LZ172X7Y系列导向马达本体上的扶正块如果是直线式的，其直径为210mm。45. 5LZ197X7Y系列和5LZ244X7Y系列扶正块直线式的为308mm。46. DTU钻具即反向双弯：由于是反向双弯故钻头的偏移距较小，这种钻具可以开动转盘（低速）实现稳斜及水平段钻井。可以打长曲率半径水平井，也可打造斜率为6-100/30m的中曲率半径水平井。47. DKO钻具即同向双弯：由于双弯同向钻头偏移距稍大，可以有较大的造斜能力。48. AKO即可调弯马达，其功能与DKO相同。49. FAB组合：在马达的上部及下部各装有一单弯外壳，由于钻头偏移距很大，有很强的造斜能力，是一种强造斜组合，该钻具不能开动转盘钻进，故不能用FAB马达组成导向钻进系统。50. 球铰接螺杆钻具是适用于超半径水平井的新型钻具，其造斜率可达到4.50/30m。51. 为防止无磁钻铤和无磁抗压缩钻杆的不必要损坏，避免由于丝扣涨扣的原因造成不必要的损失，上扣时要求按上扣力矩上扣。52. 螺杆钻具在使用中循环压力低于计算压力值，通常由于旁通阀关不严，钻具刺坏，井漏。53. 双斜万向节（DTU）：其狗腿度先斜向一个方向，再以相反的方向斜回，形成两道弯曲。斜角的变化范围从0.130-0.780。54. 钻井液中的研磨性固相含量和过大的排量都易冲蚀定子的内壁。55. 马达的现场维护保养：1、 卸下旁通阀以上各件，用清水冲洗旁通阀，同时，上、下移动阀芯，调整使其移动无阻，清洗完毕，拧上提升短节。2、 将钻头座入钻头盒中，用大钳夹紧钻具，反时针旋转钻头，空出钻具中剩余泥浆（泥浆由旁通阀阀口流出），然后卸去钻头。（反时针旋转驱动接头使马达内残留钻井液流出）。3、 从传动轴驱动接头孔中冲洗钻具，将传动轴上部水帽及轴承冲洗干净，然后平放钻具，正常维护保养后待用。若暂停使用或长时间搁置不用，建议向钻具内注入少量的矿物油防锈蚀（注意，不允许加入柴油）。56. 马达驱动轴（驱动接头）装在一壳体内通过两个止推轴承来传递钻压。57. 马达由于钻压过大，在井下产生制动后，在这种情况下再循环钻井液将很快就损坏模制的定子。58. 通过减少钻井液中的研磨性固相含量，以及避免过大的钻井液流量(这两者都易冲蚀坏定子的内壁)，螺杆钻具的寿命可大大延长。59. 威得福套管开窗工具每付刀片能正常切割40-50米套管。60. 检查旁通阀，若弹簧冲蚀，但弹力很强，不能继续使用。61. 当下钻到底时，绝不能将钻具座在井底，以防开不开泵或卡钻。62. 水力式开窗工具在下井时刀片应小细铁丝绑紧。63. 当套管被铣断后，加钻压3-5吨平衡切削。64. 开窗工具锻铣套管时位置应在接箍以下1-2米。65. 转子导程转子转一周螺纹前进的轴向距离。66. 马达的一个导程是指一个完整的螺旋腔。67. 在定子一个完整的螺旋腔内，掉块直径25mm，深度3mm，且多于两块者，不能继续使用。68. 螺杆钻具定转子间的间隙是影响马达性能及寿命的重要原因。69. 钻井液密度和粘度越大，螺杆钻具的压力降就会增加，容积效率降低。70. 通常含碳量大于2.11时为铸铁。71. 硬质合金是由难容金属的碳化钨与粘结金属用粉末冶金方法制成的合金材料。72. 标准扭矩单位为：牛顿.米，代号为N.m。73. 标准流量单位为：立方米/小时，代号为m3/h。74. 公英制单位换算：1磅/英尺1.355牛顿.米（N.m）75. 公英制单位换算：1磅/英寸1.555牛顿.厘米（N.m）76. 螺杆钻具万向节总成由两个万向接头组成。77. 1：6和1：9螺纹的区别：用眼睛看内螺纹，1：6类型螺纹少且锥度大，而1：9类型螺纹多且锥度小。78. 容积式马达结构的关键一点是定子比转子多一瓣。79. 导向马达的传动轴扶正器的扶正带应是螺旋或向左倾斜一个角度。80. 定转子在210C的温度下装配最好，温度在210C的情况下橡胶的变化系数很小。81. 影响马达工作性能的外部因素有：钻井液性能、钻井液的流量、泵压、钻压、操作人员的技术素质。82. 锻铣套管时开窗工具扶正器的尺寸大小，会影响锻铣质量和速度。83. 根据被锻铣套管内径确定开窗工具扶正块尺寸，扶正块的外径应比套管内径小1/8”1/16”。84. 开窗工具刀具不能回收一般情况是活塞弹簧力不足或套管断屑缠刀。85. 开窗工具切割下来的套管断屑可采取两种方法处理，一是采用高粘度钻井液将断屑携带到地面，另一种方法是采用低粘度钻井液（或清水）使断屑下沉到下部井筒。86. 螺杆钻具的限流器位于传动轴上部，其作用在于一是扶正传动轴，二是保证一定量的钻井液经传动轴起润滑、冷却作用。87. 螺杆钻具中径向轴承分为橡胶径向轴承和硬质合金径向轴承，主要作用是承受径向载荷、扶正传动轴及起限流器作用。88. 开窗工具刀片不能