外墙外保温监理控制要点(A、B全部)(天津).doc

第七监理部监理培训资料外墙外保温施工质量监理控制要点编制人：喇兴国1、总则1.1 为了规范聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS模塑板或XPS挤塑板）、外墙外保温钢塑复合锚栓、钢锚件的施工技术工艺做法，保证工程质量，按照外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）、居住建筑节能工程施工技术标准（DB29-125-2005）、天津居住建筑节能工程质量验收标准（DB29-126-2005）、天津住宅建筑通用规程（DB29-120-2005）、建筑工程饰面砖粘接强度检测方法（JGJ110-1997）等国家、天津市现行强制标准、规定，特编制以下外墙外保温监理质量控制要点。1.2 本监理质量控制要点适用于以聚苯乙烯泡沫塑料（EPS、XPS）为保温材料，耐碱玻纤网格布增强，（薄形）聚合物砂浆作面层的新建采暖居住建筑及既有建筑节能改造的砼和砌体结构外墙外保温工程施工的质量控制及验收。外墙外保温基本构造见表1。表1 外墙外保温基本构造外墙外保温做法构造示意图粘结层保温层保护层外饰层1钢筋砼墙、砌块墙、粘土砖墙等2粘接剂3聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS、XPS）4耐碱玻纤网格布增强聚合水泥物砂浆5涂料、面砖或其它重量不超过100/的饰面材料1.3 以聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS、XPS）为保温材料，耐碱玻纤网格布增强，聚合物砂浆为面层的同类外保温做法可参照执行本监理控制要点。1.4外墙保温厚度：应符合民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）的规定，天津市应符合居住建筑节能设计标准（DB29-1-2004）的规定，北京市尚应符合居民建筑节能设计标准（DBJ101-602-2004）的规定。其他地区可参照相应地方标准。1.5 施工中除应遵守本监理控制要点外，尚应遵守国家及本地方现行的有关规范、规程、标准的规定。1.6 材料（以天津阳光壹佰工程外墙外保温所用材料为例）1) 挤塑板：1200600502) 锚固件：46个/（平均5个/）3) 耐碱网格布160g/(按国家现行产品标准)4) 粘结胶(按国家现行产品标准)5) 抹面胶(按国家现行产品标准)6) 水泥：普通硅酸盐32.5（200t）7) 中砂：粒径4，含泥量3（200m3）1.7 本监理质量控制要点包括以下内容：A：涂料饰面外保温施工控制要点B：面砖饰面外保温施工控制要点2、监理控制内容A、涂料饰面外保温施工控制要点2.1 施工准备材料及工具2.1.1 材料1）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）：应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表1）。板厚应根据节能设计要求确定，本工程保温板设计厚度为50。表1 挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）技术要求表观密度（/m3）导热系数（W/m.k吸水率（v/v）氧指数（）厚度偏差（）18250.04143022）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）：应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.2-2002）标准的要求。板厚应根据节能设计要求确定，一般为4070。本工程（天津阳光壹佰）板厚为503）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：主要性能应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）中对耐碱网布的要求。其它技术指标见表2。表2 耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能项目名称网孔尺寸（）经向强度（N）纬向强度（N）面密度（g/）标准网5.55.8130090016010加强网5.05.522002500500104）胶粘剂及抹面胶浆的技术性能应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）中对胶粘剂及抹面胶浆的要求。5）锚栓：外保温施工中采用的锚栓应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）中对锚栓性能的要求，其中锚栓有效锚固（进结构）深度不小于25，塑料圆盘直径不小于50。6）涂料：涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，最好采用弹性涂料，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。7）附件：在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括蜜蜂膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。8） 材料检验批：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板见证取样按规定每500-1000为一个检验批，具体试验项目为三项：导热系数；压缩强度、密度；氧指数。 具体取样、封样规格分别为： a 导热系数：30030030=2块 （50厚剥成30厚，一面剥层，双面剥层均可） b 压缩强度、密度：10010050=5块； c 氧指数：1501010=15块。 d 聚合物胶粘剂和聚合物抹面胶浆检验批没有具体规定，一般取5公斤可满足试验使用。e 耐碱网格布一般每20000为一个检验批，取4即可满足试验使用。f 其他材料的检验批检验应该符合国家及地方标准的要求。2.1.2 工具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、强制式砂浆搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2.2 施工条件2.2.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板及配套附助材料进入现场必须经过验收，并进行现场见证取样送检，复检要符合规范规定要求； 2.2.2外墙和外门、窗口施工及验收完毕，基面需达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中的要求。并在现场办理四方工序交接单（既接收单位、总包单位、监理单位、建设单位进行共同查验签字）。2.2.3除部分砼结构墙体外，墙外表面宜抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。2.2.4伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。2.2.5施工地点环境温度不低于5，风力不应大于5级。雨天不能施工。2.2.6施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，必须符合国家安全规范、规程要求标准，经过安全检验合格后方可上人进行施工。2.2.7现场操作施工人员应进行安全三级教育，并严格遵守有关安全操作规程，新工人需经技术培训和安全教育方可上岗。弹 线涂刷基层界面砂浆配制XPS专用界面剂EPS、XPS板准备XPS板涂刷界面剂配胶粘剂粘贴挤塑板钻孔及安装固定件（高层及中高层建筑）特殊部位处理配抹面胶浆抹底层抹面胶浆贴网格布配制基层界面砂浆监理中间验收监理中间验收监理中间验收清理嵌缝清理嵌缝监理中间验收监理中间验收贴网格布抹底层抹面胶浆配抹面胶浆特殊部位处理钻孔及安装固定件（高层及中高层建筑）粘贴挤塑板配胶粘剂XPS板涂刷界面剂EPS、XPS板准备弹 线3、 施工工艺3.1施工工艺流程基层处理装饰件安装挤塑板打磨平整抹面层抹面胶浆找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒抹弹性腻子刷弹性腻子监理中间验收配抹面胶浆最终验收3.2施工要点3.2.1新建工程的结构墙体基层必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5，超差部分应剔凿或用聚合物水泥修补砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用聚合物水泥修补砂浆修补缺陷，加固找平。3.2.2根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。3.2.3先做出样板检验合格后，方可施工。3.2.4当采用XPS板保温时，为增加XPS板与基层及保护面层的结合力，在粘贴前应在XPS板表面涂刷专用界面剂（XPS板表面是毛面的可直接粘贴）。3.2.5楼层在7层以下时可采用点粘法（条点结合）粘贴聚苯板，点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其它楼层不小于30%。楼层在7层及7层以上时应采用满粘法施工。3.2.6采用锚固件（设计有要求时）固定保温板时，每平米应采用46个锚固件，锚固件安装应在粘贴保温板24h后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准要求。3.2.7安装聚苯板、挤塑板：1) 板材切割：用电热丝切割器或其它专用工具切割。标准板面尺寸为1200mm600mm，对角线误差3mm。非标准板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2) 粘结剂配制：按配合比用电动搅拌器或电动搅拌机配制粘结胶浆，一次配制量以1h内用完为宜。3) 变形缝线两侧的聚苯板、挤塑板施工时，预贴250mm宽包底网格布。4) 采用点粘法时，在板材面四周涂抹一圈粘结剂，宽5080mm，厚10mm；侧面留30mm50mm宽排气口。中间均布8个圆点（七层以上满涂）直径为100150mm、厚度10mm，适度调整点数和直径，使粘结面积满足国家规范及地方标准要求。见附图一5) 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。板面不留间隙，如出现间隙，应用相同材料相应宽度的挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板填塞。6) 在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。见附图二7) 墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。8) 挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板接缝不平处应用粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整伴板材。打磨动作宜为轻揉的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。9) 若设计有要求，可在挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板上拉出装饰缝。4、特殊部位施工控制要点4.1勒脚部位1) 用墨盒弹出散水以上2.4m的高度线。2) 裁剪窄幅标准网布，长度视翻包挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板端需要的长度而定。3) 在基层墙体勒脚底部涂抹高度65mm的粘结胶浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出备用，并注意保持其清洁。4) 在挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板的背面按前述方法，涂抹粘结胶浆，并立即将其压入墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面牢固粘结。5) 按前述方法，在勒脚范围内铺设加强网布。6) 在翻包部位的聚苯板的底部和侧面涂抹抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。7) 按上述方法，铺设标准网布，使其覆盖在加强网布和翻包的标准网布上。见附图三4.2门窗洞口处1) 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接。见附图四2) 铺设网格布时，应在在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网布（200mm300mm），以防止角部开裂。见附图五3) 如前所述，沿洞口边沿涂抹宽度胃5mm，厚度位2mm的粘结胶浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出如同勒脚部位进行翻包。4) 按前3.2.6所述方法，铺设标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上。见附图六4.3系统变形缝处1) 系统变形缝应按照上述方法翻包标准网布，系统变形缝处两侧聚苯板间的最小距离应位20mm。见附图七2) 系统变形缝应采用聚氨酯，硅酮或丙烯酸类密封膏填充，使用前密封膏需作与保温系统的匹配试验。4.4装饰件的施工4.4.1装饰件凸出墙面时：1) 在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面上弹出装饰件的位置。2) 在装饰件及其对应的聚苯板上均匀涂抹一层抹面胶浆，并用标准网布将装饰件包住，按设计要求粘贴到聚苯板上。见附图八4.4.2装饰凹进墙面时：1) 在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面上弹出装饰件的位置。2) 利用开槽器按设计要求在聚苯板面上切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。3) 在凹槽内及凹槽两侧65mm范围内，涂抹一层抹面胶浆，然后压入标准网布，见附图九5、质量控制 51保证项目5 .1.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合本规程及国家、地方有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证及进行现场见证取样送检复验。5.1.2挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板必须与墙面粘结牢固，无松动或虚粘现象。检查数量：按各楼/层每20m长抽查一处（每处3米），但不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。5.1.3聚合物水泥砂浆与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：同5.1.2。检查方法：用小锤轻击和观察检查。5.2基本项目5.2.1每块与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板与墙面的粘结面积（既饱和度），首层不得小于40%，7层以下不得小于30%。对于7层及7层以上时应满粘。检查数量：按各楼/层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：尺量检查取其平均值。注：检验应粘接剂凝结前进行。5.2.2聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于30。检查数量：同5.2.1。检查方法：退出木螺丝，观察检查。5.2.3与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：同5.2.1。检查方法：观察检查。5.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，撘接宽度左右不得小于100，上下不得不小80。检查数量：同5.2.1。检查方法：观察及尺量检查。5.2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在35，首层控制在57。检查数量：同5.2.1。经检方法：尺量检查。注：检验应在砂浆凝结前进行。5.3允许偏差项目5.3.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板安装的允许偏差应符合表5.3.1的规定。 表：5.3.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（）检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用200方尺和楔形尺检查接缝高差1.5用直尺和楔形尺检查注：H为墙高；检查数量同5.2.1。5.3.2保温面层检查验收执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中的规定。5.4成品保护措施5.4.1施工中应该检查施工单位各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5.4.2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后采用机械切割进行，安装构件后其周围应恢复原状。5.4.3应防止重物撞击墙面。5.5其它注意事项5.5.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板自生产日起至少存放六周方准上墙。5.5.2属天施工时，早晚做阳面，暴晒时做阴面。应适当安排不同作业面的作业时间，尽量劈开日光暴晒时段。5.5.3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5.5.4配制胶粘剂和抹面胶浆宜用电动工具搅拌，用毕清理干净。5.5.5应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。B外饰面砖外墙保温施工方案纲塑复合锚栓、钢锚件聚苯板（模塑或挤塑）外墙外保温复合外贴饰面砖（文化石）施工技术要点为了规范聚苯板（模塑EPS板或挤塑XPS板）外墙外保温钢塑复合锚栓、钢锚件的施工技术工艺技术做法，保证工程质量，我公司按照外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）、居住建筑节能工程施工技术标准（DB291252005）、住宅建筑通用规程（DB29-120-2005）、建筑工程饰面砖粘接强度检测方法（JGJ110-1997）等国家、天津市现行强制标准、规定，特提出以下施工技术方案。一、框架混凝土工程选用锚栓固定聚苯板和热镀锌电焊网1、材料准备1.1模塑聚苯板（EPS板）应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料标准，表观密度：七层以下（含七层）应大于或等于20/m3,常温存放42d以上；挤塑聚苯板（XPS板）表观密度应大于或等于35/m3。1.2锚栓：专业厂家生产，抗老化和拉拔试验应符合有关技术标准和保温板厚度及锚入长度要求。1.3热镀锌电焊网：丝径0.6。1.4玻纤网格布：网空中距44（55）、单位面积重量130g/、涂塑量20g/。1.5其他：聚合物防裂砂浆、水泥、优质河砂、聚丙烯纤维、界面剂等，且上述产品必须符合各自技术、质量要求。2、施工条件2.1保温板及其配套材料进入现验收和复检要求合格。2.2外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。2.3除实心墙体外，墙外表面宜抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。2.4伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外檐饰面层的厚度。2.5施工地点环境温度不低于5，风力不应大于5级。雨天不能施工。2.6施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。2.7应遵守有关安全操作规程，新工人需经技术培训和安全教育方可上岗。3、工艺流程基层处理-填充墙部位基底抹灰找平-粘贴聚苯板-铺贴热镀锌加强钢丝网及打锚固件-抹保护砂浆-粘贴面砖并勾缝4、施工要点4.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5，超差部分应剔凿或用聚合物水泥修补砂浆修补平整。4.2根据图纸要求，在经平整处理的墙面上沿散水标高用墨线弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。4.3对要求做界面处理的基层应满涂基层界面砂浆，用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面做到毛面处理。4.4当采用XPS板保温时，为增加XPS板表面涂刷专用界面剂（XPS板表面是毛面的可直接粘贴）。4.5楼层在7层以下时可采用点框法粘贴聚苯板，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其它楼层不层小于30%。楼层在7层及7层以上时粘贴保温板24h后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准要求。5、安装聚苯板5.1聚苯板切割：用电热丝切割器或其它专用工具切割。标准板面尺寸为1200600，对角线误差3。非标准板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2，大小面垂直。板面不得有弯曲、翘曲等现象。5.2粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器或电动搅拌机配制粘结胶浆，一次配制量以1.5小时内用完为宜。5.3变形缝线两侧的聚苯板上预贴250宽包底网格布。5.4采用点框法粘贴时，在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50，厚10；侧面留3050宽排气口：中间均布12个圆点，每个圆点的直径为100厚度10，适度调整点数和直径，使粘接面积满足规范要求。5.5抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂。板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。5.6在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。5.7墙面的边角处应用不小于300的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留门窗洞口的四角处。5.8聚苯板接缝不平处应粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。5.9若设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。6、挂热镀锌电焊网6.1保温板面层应清理干净，去除油污等污染物。6.2门窗口周边保温板，用电热丝切割器或裁纸刀按设计尺寸裁切，粘贴洞口周边的保温板应顺直、平整、规矩、牢固。6.3穿墙（柱）螺栓孔及保温板大于2的缝隙，应先清理干净，再用保温板边角料进行填塞或注入发泡聚氨酯充实，做到整个保温层外表面平齐，无裂缝、空洞。6.4用高压气枪对保温板面层进行彻底清理干净。6.5用电钻在需要部位打孔，然后安装锚栓，同时将热镀锌电焊网固定。6.6电焊网应尽量抻紧，抻平，并用“”形插丝进一步固定电焊网， 以防止电焊网翘曲，可边抻平边固定。6.7 电焊网安装宜从外墙上角部开始，上、下、左、右搭接长度100，并用铅丝按300绑扎、连接平整，不准局部翘起。在门窗洞口周边采用水泥钢钉或塑料胀管进行包角和封边，并将电焊网压入门窗框（或付框）10。6.8 电焊网在拐角部位应连续铺挂，可从每边双向绕角包墙宽度200，处理好搭接槎平整。6.9 在门窗洞口的角部，应各加铺挂尺寸为400200的附加网，注意铺挂接搓必须绑扎平顺。6.10当梁柱墙面不帖文化石、饰面砖，全为刷涂料时，就不再挂电焊网，但仍应用锚栓固定保温板，分两层抹23厚OR-EIFS外墙外保温系列聚