塔吊专项方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 二 工程概况二 工程概况 三 塔吊施工部署三 塔吊施工部署 四 塔吊基础设计四 塔吊基础设计 一 地质资料情况 一 地质资料情况 二 塔吊基本性能 二 塔吊基本性能 三 塔吊基础设计计算书 三 塔吊基础设计计算书 五 塔吊基础及预埋件施工五 塔吊基础及预埋件施工 六 塔吊的安装要求及准备六 塔吊的安装要求及准备 七 塔吊的沉降 垂直度测定及偏差校正七 塔吊的沉降 垂直度测定及偏差校正 八 塔吊的操作与维护八 塔吊的操作与维护 九 附墙杆布置与要求九 附墙杆布置与要求 十 塔吊使用安全管理制度十 塔吊使用安全管理制度 十一 多塔作业防碰撞措施十一 多塔作业防碰撞措施 十二 塔吊拆卸施工技术措施十二 塔吊拆卸施工技术措施 十三 安全环保措施十三 安全环保措施 附图表 附图表 1 现场塔吊平面布置图 图一 2 塔吊附墙图 图二 3 塔吊基础图 图三 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制依据一 编制依据 塔式起重机设计规范 GB T13752 1992 地基基础设计规范 GB50007 2002 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑安全检查标准 JGJ59 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 地质勘察报告 浙江中材工程勘察设计有限公司 QTZ80 塔式起重机使用说明书 二 工程概况二 工程概况 本工程 1 2 塔吊基础采用钻孔灌注桩 四桩钢构柱基础 桩径 800 桩顶标高为 7 05 钢构柱入桩长度为 2 5m 钢构柱到地板面上 3m 后经 250 200 20 加强板加固后 搭设塔吊 钢构柱采用 L140 14 角钢 400 250 10 缀板 3 4 塔吊采用自然独立承 台基础 余政储出 2011 05 号地块商业办公用房一期房建工程位于杭州市余杭区 建筑 总高度为 88 80 米 工程包括地下室一层 局部夹层 裙房及两幢主楼主城 工程 0 000 标高相当于黄海高程 4 85 米 工程结构形式为矩形柱框架结构和框架剪力墙 结构 建筑物外形基本为矩形 本工程位于兴国路西 南公河路北 项目总用地面积为 99232 38m2 下设 1F 地下 室 多层商铺为框架结构 高层为框架剪力墙结构 本工程共设置三台塔吊分别位于 1 塔吊 ZJ5710 布置在 A 楼北面位置 即 7 轴 8 轴处 塔吊安装高度为 83 0m 臂幅 57 米 四桩钢构柱基础 2 塔吊 ZJ5710 布置在 B 楼的北面 即 11 轴 12 轴处 塔吊安装高度为 94 0m 臂幅 57 米 四桩钢构柱基础 3 塔吊 QTZ63 在 t 轴北 4 5 米交 9 10 轴处 4 塔吊待 3 塔吊使用完成后将 3 塔吊拆 至场地南面离地下室 4 5m 的 10 11 轴之间 ZJ5710 塔式起重机 是浙江省建设机械集团有限公司按照国家标准 GB T13752 塔式起重机设计规范 及 GB T5031 塔式起重机 设计的塔式起重机 ZJ5710 塔机为水平起重臂 小车变幅 上回转 自升式多用途塔机 最大工作幅 度 57m 最大起重力矩 95 4t m 独立式的起升高度为 40 5m 附着式是在独立式的基 础上 增加塔身标准节和附着装置即可实现 特殊要求可加高至 140m 具体各幢拟建物位置详见附图一 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 三 塔吊施工部署三 塔吊施工部署 本工程塔吊布置的原则如下 1 塔吊与塔吊之间在不同高度时不产生相互干扰运行的情况 2 塔吊回转半径内必须留有加工场地位置和材料二次吊运的位置 3 基坑内塔吊布置位置需尽量避开待建结构 4 塔吊所处的位置必须保证装拆均能顺利进行 5 塔吊布置位置应尽量避免影响周边工地施工或被周边工地施工所影响 6 塔吊布置在保证安全 进度不受影响的前提下 应尽量节约施工成本 根据以上原则 本过程拟布置两台 ZJ5710 塔式起重机 1 塔吊回转半径覆盖 B 楼 2F 及部分 3F 商业群房 塔吊安装高度为 94 米 地下室结构施工期间塔吊安装高 度为 15 米 2 塔吊回转半径覆盖 A 楼及部分三层商业裙房 两台塔吊桩基础在地下室基坑土方开挖前施工 承台基础土方开挖按土方开挖及 围护施工方案要求执行 达到设计强度后安装塔吊 四 塔吊基础设计四 塔吊基础设计 一 地质资料情况 一 地质资料情况 根据浙江省工程物探勘察院提供的 岩土工程勘察报告 详勘及补勘 本工程塔 吊基础下范围内地基土物理力学指标设计参数如下 层号土类土层厚度 压缩模量 Es Mpa 钻孔灌注桩桩周 土摩擦力 特征值 qsa kpa 钻孔灌注桩 桩端土承载 力特征值 qsa kpa 1 1素填土0 40 5 80 2 1粉质粘土0 50 3 506 089 2 2粘质粉土0 70 4 309 3110 2 3砂粉质土7 20 16 609 8914 3淤泥质粉质粘土夹 粉土 18 40 30 7 0 4 698 4 1粉砂夹粉质粘土0 80 6 106 3330 4 2粉砂3 30 10 708 7134 6 1粉质粘土0 90 8 107 8332 6 2含角砾粉质粘土0 70 7 608 3235 10 1全风化泥质粉砂岩0 60 7 405 3140 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 10 2强风化泥质粉砂岩1 00 5 1060 10 3中风化泥质粉砂岩801200 二 塔吊基本性能 二 塔吊基本性能 本工程根据实际情况拟采用的 ZJ5710 塔吊其基本性能如下 起升机构M5 回转机构M4机构工作级别 牵引机构M3 倍率独立附着式 240 5121 5起升高度 m 440 580 最大起重量 t 6 最大幅度 m 57 幅度 m 最小幅度 m 2 5 倍率a 2a 4 起重量 t1 533366 速度 m min80408 540204 3 起 升 机 构 电机功率 kw24 24 5 4 转速功率 回转机构 0 6r min2 2 2KW 速度功率 牵引机构 40 20m min3 3 2 2kW 顶升速度 m min0 6 电机功率 KW5 5顶升机构 工作压力 MPa20 臂长重量 t 45m10 22 47m11 02 50m11 5 52m12 3 55m12 52 平衡重 57m13 32 总功率31 7KW 不包括顶升电机 工作温度 20 50 独立式附着式 整机重量 31 1t61 1t 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 三 塔吊基础设计计算书 1 塔吊四桩基础的计算书 依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T 187 2009 一 参数信息 塔吊型号 ZJ5710 塔机自重标准值 Fk1 583 00kN 起重荷载标准值 Fqk 60 00kN 塔吊最大起重力矩 M 798 75kN m 塔吊计算高度 H 94m 塔身宽度 B 1 60m 非工作状态下塔身弯矩 M1 356 86kN m 桩混凝土等级 C35 承台混凝土等级 C35 保护层厚度 50mm 矩形承台边长 5 00m 承台厚度 Hc 0 500m 承台箍筋间距 S 200mm 承台钢筋级别 HRB335 承台顶面埋深 D 0 000m 桩直径 d 0 800m 桩间距 a 1 600m 桩钢筋级别 HRB335 桩入土深度 56 00m 桩型与工艺 泥浆护壁钻 冲 孔灌注桩 计算简图如下 二 荷载计算 1 自重荷载及起重荷载 1 塔机自重标准值 Fk1 583kN 2 基础以及覆土自重标准值 Gk 5 5 0 50 25 312 5kN 3 起重荷载标准值 Fqk 60kN 2 风荷载计算 1 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a 塔机所受风均布线荷载标准值 Wo 0 2kN m2 0 8 1 59 1 95 1 39 0 2 0 69kN m2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 2 0 69 0 35 1 6 0 46kN m b 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk qsk H 0 46 94 00 43 56kN c 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk 0 5Fvk H 0 5 43 56 94 00 2047 21kN m 2 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a 塔机所受风均布线荷载标准值 本地区 Wo 0 45kN m2 0 8 1 65 1 95 1 39 0 45 1 61kN m2 1 2 1 61 0 35 1 60 1 08kN m b 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk qsk H 1 08 94 00 101 70kN c 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk 0 5Fvk H 0 5 101 70 94 00 4780 03kN m 3 塔机的倾覆力矩 工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 356 86 0 9 798 75 2047 21 2204 50kN m 非工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 356 86 4780 03 4423 17kN m 三 桩竖向力计算 非工作状态下 Qk Fk Gk n 583 312 50 4 223 88kN Qkmax Fk Gk n Mk Fvk h L 583 312 5 4 4423 17 101 70 0 50 2 26 2201 43kN Qkmin Fk Gk Flk n Mk Fvk h L 583 312 5 0 4 4423 17 101 70 0 50 2 26 1753 68kN 工作状态下 Qk Fk Gk Fqk n 583 312 50 60 4 238 88kN Qkmax Fk Gk Fqk n Mk Fvk h L 583 312 5 60 4 2204 50 43 56 0 50 2 26 1222 91kN Qkmin Fk Gk Fqk Flk n Mk Fvk h L 583 312 5 60 0 4 2204 50 43 56 0 50 2 26 745 16kN 四 承台受弯计算 1 荷载计算 不计承台自重及其上土重 第i桩的竖向力反力设计值 工作状态下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 最大压力 Ni 1 35 Fk Fqk n 1 35 Mk Fvk h L 1 35 583 60 4 1 35 2204 50 43 56 0 50 2 26 1545 46kN 最大拔力 Ni 1 35 Fk Fqk n 1 35 Mk Fvk h L 1 35 583 60 4 1 35 2204 50 43 56 0 50 2 26 1111 43kN 非工作状态下 最大压力 Ni 1 35 Fk n 1 35 Mk Fvk h L 1 35 583 4 1 35 4423 17 101 70 0 50 2 26 2866 46kN 最大拔力 Ni 1 35 Fk n 1 35 Mk Fvk h L 1 35 583 4 1 35 4423 17 101 70 0 50 2 26 2472 94kN 2 弯矩的计算依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 第6 4 2条 其中 Mx My1 计算截面处XY方向的弯矩设计值 kN m xi yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离 m Ni 不计承台自重及其上土重 第i桩的竖向反力设计值 kN 由于非工作状态下 承台正弯矩最大 Mx My 2 2866 46 0 00 0 00kN m 承台最大负弯矩 Mx My 2 2472 94 0 00 0 00kN m 3 配筋计算 根据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010第6 2 10条 式中 1 系数 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强 度等级为C80时 1取为0 94 期间按线性内插法确定 fc 混凝土抗压强度设计值 h0 承台的计算高度 fy 钢筋受拉强度设计值 fy 300N mm2 底部配筋计算 s 0 00 106 1 000 16 700 5000 000 4502 0 0000 1 1 2 0 0000 0 5 0 0000 s 1 0 0000 2 1 0000 As 0 00 106 1 0000 450 0 300 0 0 0mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 五 承台剪切计算 最大剪力设计值 Vmax 2866 46kN 依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 的第6 3 4条 我们考虑承台配置箍筋的情况 斜截面受剪承载力满足下面公式 式中 计算截面的剪跨比 1 500 ft 混凝土轴心抗拉强度设计值 ft 1 570N mm2 b 承台的计算宽度 b 5000mm h0 承台计算截面处的计算高度 h0 450mm fy 钢筋受拉强度设计值 fy 300N mm2 S 箍筋的间距 S 200mm 经过计算得 Asv 2866 464 1000 0 700 1 57 5000 450 200 300 450 583 280mm2 六 承台受冲切验算 角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内 且承台高度符合构造要求 故可不进行承台角桩 冲切承载力验算 七 桩身承载力验算 桩身承载力计算依据 建筑桩基础技术规范 JGJ94 2008 的第5 8 2条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值 取其中最大值 N 1 35 2201 43 2971 93kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式 其中 c 基桩成桩工艺系数 取0 75 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc 16 7N mm2 Aps 桩身截面面积 Aps 502655mm2 桩身受拉计算 依据 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 第 5 8 7条 受拉承载力计算 最大拉力 N 1 35 Qkmin 2367 47kN 经过计算得到受拉钢筋截面面积 As 7891 567mm2 由于桩的最小配筋率为0 20 计算得最小配筋面积为1005mm2 综上所述 全部纵向钢筋面积7892mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 八 桩竖向承载力验算 依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T 187 2009 的第6 3 3和 6 3 4条 轴心竖向力作用下 Qk 238 88kN 偏向竖向力作用下 Qkmax 2201 43kN m 桩基竖向承载力必须满足以下两式 单桩竖向承载力特征值按下式计算 其中 Ra 单桩竖向承载力特征值 qsik 第i层岩石的桩侧阻力特征值 按下表取值 qpa 桩端端阻力特征值 按下表取值 u 桩身的周长 u 2 51m Ap 桩端面积 取Ap 0 50m2 li 第i层土层的厚度 取值如下表 厚度及侧阻力标准值表如下 序号 土层厚度 m 侧阻力特征值 kPa 端阻力特征值 kPa 土名称 1 8 3 14 0 砂粉质土 2 22 8 8 0 淤泥质粉质粘土夹粉土 3 4 1 30 0 粉砂夹粉质粘土 4 7 8 34 0 粉砂 5 3 4 32 0 粉质粘土 6 3 9 35 0 含角砾粉质粘土 7 1 8 60 0 强风化泥质粉砂岩 8 6 80 1200 粉土或砂土 由于桩的入土深度为56m 所以桩端是在第8层土层 最大压力验算 Ra 2 51 8 3 14 22 8 8 4 1 30 7 8 34 3 4 32 3 9 35 1 8 60 3 9000000 0000001 80 1200 0 50 3998 20kN 由于 Ra 3998 20 Qk 238 88 所以满足要求 由于 1 2Ra 4077 84 Qkmax 2201 43 所以满足要求 九 桩的抗拔承载力验算 依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T 187 2009 的第6 3 5条 偏向竖向力作用下 Qkmin 1753 68kN m 桩基竖向承载力抗拔必须满足以下两式 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 式中 Gp 桩身的重力标准值 水下部分按浮重度计 i 抗拔系数 Ra 2 51 0 750 8 3 14 0 700 22 8 8 0 700 4 1 30 0 700 7 8 34 0 700 3 4 32 0 700 3 9 35 0 700 1 8 60 0 700 3 90000000000001 80 2539 3 64kN Gp 0 503 56 25 56 10 422 230kN 由于 2539 36 422 23 1753 68 满足要求 十 桩式基础格构柱计算 依据 钢结构设计规范 GB50017 2003 1 格构柱截面的力学特性 格构柱的截面尺寸为0 45 0 45m 主肢选用 14号角钢b d r 140 14 14mm 缀板选用 m m 0 25 0 40 主肢的截面力学参数为 A0 37 57cm2 Z0 3 98cm Ix0 688 81cm4 Iy0 688 81cm4 格构柱截面示意图 格构柱的y y轴截面总惯性矩 格构柱的x x轴截面总惯性矩 经过计算得到 Ix 4 688 81 37 57 40 2 3 98 2 41320 08cm4 Iy 4 688 81 37 57 40 2 3 98 2 41320 08cm4 2 格构柱的长细比计算 格构柱主肢的长细比计算公式 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 其中 H 格构柱的总高度 取3 5m I 格构柱的截面惯性矩 取 Ix 41320 08cm4 Iy 41320 08cm4 A0 一个主肢的截面面积 取37 57cm2 经过计算得到x 27 74 y 27 74 格构柱分肢对最小刚度轴1 1的长细比计算公式 其中 b 缀板厚度 取 b 0 25m h 缀板长度 取 h 0 40m a1 格构架截面长 取 a1 0 40m 经过计算得 i1 0 252 0 452 48 5 0 452 8 0 5 0 32m 1 3 5 0 32 14 22 换算长细比计算公式 经过计算得到kx 31 17 ky 31 17 3 格构柱的整体稳定性计算 格构柱在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式 其中 N 轴心压力的计算值 kN 取 N 1 35Qkmax 2971 93kN A 格构柱横截面的毛截面面积 取4 37 57cm2 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数 根据换算长细比 0 x 31 17 0y 31 17 150 满足要求 查 钢结构设计规范 得到x 0 93 y 0 93 X方向 N A 2971933 0 93 15026 8 212 215 00 N mm2 满足要求 Y方向 N A 2971933 0 93 15026 8 212 215 00 N mm2 满足要求 4 格构分肢的长细比验算 由于格构形式采用角钢 缀板 分肢选取14号角钢b d r 140 14 14mm 其回转半径i 27 5mm 1 L i 300 27 5 10 91 0 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 0 x 15 59 且小于等于40 满足要求 由此可见 2 塔吊也符合要求 3 塔吊天然基础的计算书 依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T 187 2009 一 参数信息 塔吊型号 QTZ63 自重 包括压重 F1 450 80kN 最大起重荷载 F2 60 00kN 最大起重力距 M 733 70kN m 塔吊计算高度 H 24 00m 塔身宽度 B 1 60m 非工作状态塔身弯矩 356 86kN m 混凝土强度等级 C35 钢筋级别 HPB235 地基承载力特征值 90 00kPa 承台宽度 Bc 5 00m 承台厚度 h 1 25m 基础埋深 D 0 50m 计算简图 二 荷载计算 1 自重荷载及起重荷载 1 塔机自重标准值 Fk1 450 8kN 2 基础以及覆土自重标准值 Gk 5 5 1 25 25 0 5 17 993 75kN 承台受浮力 Flk 5 5 0 25 10 62 5kN 3 起重荷载标准值 Fqk 60kN 2 风荷载计算 1 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a 塔机所受风均布线荷载标准值 Wo 0 2kN m2 0 8 1 48 1 95 1 54 0 2 0 71kN m2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 2 0 71 0 35 1 6 0 48kN m b 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk qsk H 0 48 24 11 47kN c 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk 0 5Fvk H 0 5 11 47 24 137 63kN m 2 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a 塔机所受风均布线荷载标准值 本地区 Wo 0 35kN m2 0 8 1 51 1 95 1 54 0 35 1 27kN m2 1 2 1 27 0 35 1 6 0 85kN m b 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk qsk H 0 85 24 20 48kN c 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk 0 5Fvk H 0 5 20 48 24 245 73kN m 3 塔机的倾覆力矩 工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 356 86 0 9 733 7 137 63 427 33kN m 非工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 356 86 245 73 111 13kN m 三 地基承载力计算 依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T 187 2009 第4 1 3条承载力 计算 塔机工作状态下 当轴心荷载作用时 450 8 60 931 25 5 5 57 68kN m2 当偏心荷载作用时 450 8 60 931 25 5 5 2 427 33 1 414 2 20 83 28 68kN m2 由于 Pkmin 0 所以按下式计算Pkmax 450 8 60 931 25 5 5 2 427 33 1 414 2 20 83 86 69kN m2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 塔机非工作状态下 当轴心荷载作用时 450 8 931 25 5 5 57 78kN m2 当偏心荷载作用时 450 8 931 25 5 5 2 111 13 1 414 2 20 83 62 82kN m2 由于 Pkmin 0 所以按下式计算Pkmax 450 8 931 25 5 5 2 111 13 1 414 2 20 83 47 74kN m2 四 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002第 5 2 3条 计算公式如下 其中 fa 修正后的地基承载力特征值 kN m2 fak 地基承载力特征值 取90 00kN m2 b 基础宽度地基承载力修正系数 取0 00 d 基础埋深地基承载力修正系数 取0 00 基础底面以下土的重度 取20 00kN m3 m 基础底面以上土的重度 取20 00kN m3 b 基础底面宽度 取5 00m d 基础埋深度 取0 00m 解得修正后的地基承载力特征值 fa 90 00kPa 实际计算取的地基承载力特征值为 fa 90 00kPa 轴心荷载作用 由于 fa Pk 57 68kPa 所以满足要求 偏心荷载作用 由于1 2 fa Pkmax 86 69kPa 所以满足要求 五 承台配筋计算 依据 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002第8 2 7条 1 抗弯计算 计算公式如下 式中 a1 截面I I至基底边缘的距离 取 a1 1 70m a 截面I I在基底的投影长度 取 a 1 60m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 P 截面I I处的基底反力 工作状态下 P 5 1 70 86 69 28 68 5 28 68 66 96kN m2 M 1 702 2 5 1 6 1 35 86 69 1 35 66 96 2 1 35 931 25 52 1 35 86 69 1 35 66 96 5 12 330 57kN m 非工作状态下 P 5 1 70 47 74 62 82 5 62 82 52 87kN m2 M 1 702 2 5 1 6 1 35 47 74 1 35 52 87 2 1 35 931 25 52 1 35 47 74 1 35 52 87 5 12 67 21kN m 2 配筋面积计算 公式如下 依据 混凝土结构设计规范 GB 50010 2010 式中 1 系数 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等级为 C80时 1取为0 94 期间按线性内插法确定 fc 混凝土抗压强度设计值 h0 承台的计算高度 经过计算得 s 330 57 106 1 00 16 70 5 00 103 12002 0 0027 1 1 2 0 0027 0 5 0 0028 s 1 0 0028 2 0 999 As 330 57 106 0 9986 1200 210 00 1313 59mm2 六 地基变形计算 规范规定 当地基主要受力层的承载力特征值 fak 不小于130kPa或小于 130kPa但有地区经验 且黏性土 的状态不低于可塑 液性指数IL不大于0 75 砂土的密实度不低于稍密时 可 不进行塔机基础的天然地基 变形验算 其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 五 塔吊基础及预埋件工五 塔吊基础及预埋件工 一 塔吊基础及预埋件施工工艺流程如下 土方开挖 浇筑垫层 绑板下层受力 筋 放入预埋基础节 摆放马凳 绑扎上层受力筋 模板支设 混凝土浇筑 二 施工要点 1 钻孔灌注桩要求必须严格按照要求施工 2 预埋件放入时须保证端部水平 并采取措施加以固定 防止浇捣混凝土时 预埋 件出现移动或倾斜 3 模板支设完成后须有可靠加固措施 防止因炸模 跑模影响预埋件 4 混凝土浇筑采用商品混凝土 严格控制塌落度 浇筑完后做好混凝土养护工作 5 预埋件应与基础内的钢筋网可靠连成一体 预埋节主弦杆周围的钢筋数量不得减 少 主筋通过主弦杆有困难时 允许主筋避让 6 预埋节埋设后 露出端面的 4 根主弦杆平面度不大于 1 1000 7 预埋节露出砼表面 800mm 左右 周围的混凝土必须振捣密实 六 塔吊的安装要求及准备六 塔吊的安装要求及准备 1 在塔基周围 清理出场地 场地要求平整 无障碍物 2 留出塔吊进出堆放场地及吊车 汽车进出通道 路基必须压实 平整 3 塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道 4 机械设备准备 汽车吊一台 电工 钳工工具 钢丝绳一套 U 型环若干 水准 仪 经纬仪各一台 万用表和钢管尺各一只 5 塔吊安装必须由专业的安拆人员进行操作 安拆单位必须指定一名熟悉该类型塔 吊 经验丰富的工长现场指挥 6 设用塔吊专用电源 并按塔吊说明的要求设置塔机的防雷接地装置 接地电阻不 得大于 4 接地保护电缆可与任何一根塔身主弦杆连接 并清除表面的油漆 七 塔吊的沉降 垂直度测定及偏差校正七 塔吊的沉降 垂直度测定及偏差校正 1 塔吊基础沉降观测半月一次 垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定 当架设 附墙后 每月一次 在安装附墙时必测 2 当塔吊出现沉降不均 垂直度偏差超过塔高的 1 1000 时 应对塔吊进行纠偏 校正 在附墙未设之前 在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正 校正过程中用高 吨千斤顶顶起塔身 为保证安全 塔身用大缆绳四面缆紧 且不能将基脚螺栓拆下来 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 只能松动螺栓上的螺母 具体长度根据加垫片的厚度而确定 当有多道附墙架设后 塔吊的垂直度校正 在保证安全的前提下 可通过调节附墙拉杆的长度来实现 八 塔吊的操作与维护八 塔吊的操作与维护 1 操作人员必须持证上岗 熟悉机械的保养和安全操作规程 无关人员不得攀登塔 吊 2 塔吊的正常工作气温为 20 40 转速低于 13m s 3 塔吊转场安装使用都必须进行空载 静载实验 动载实验 静载实验吊重为额定 载荷的 125 动载实验吊重为额定载荷的 110 4 夜间工作时 除塔吊本身自有的照明外 施工现场应备有充足的照明设备 5 塔吊的操作必须落实三定制度 司机的操作按塔吊操作规程严格执行 处理电气 故障时 须有维修人员两人以上 6 塔吊在现场工作时司机应高度集中注意 避免碰撞周围的建筑物 7 塔吊应经常检查 维护 保养 传动部件应有足够的润滑油 对易损件应及时维 修或更换 对连接螺栓 特别是经常振动的零件 应检查是否松动 如松动则必须及 时拧紧 8 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙 保证制动灵敏可靠 其间隙在 0 5 1mm 之间 磨擦面上不应有油污等污物 9 钢丝绳的维护和保养应严格按规定执行 发现有超过有关规定 必须立即换新 10 塔吊的各结构 焊缝及有关构件如有损坏 变形 松动 锈蚀 裂缝应及时修 复 11 各电器线路也应定时检查 有老化 故障 损伤等情况 应及时修复和保养 12 定期检查接地线和接地电阻 接地电阻不大于 4 欧姆 九 附墙杆布置与要求九 附墙杆布置与要求 1 本工程塔机安装高度分别为 93 和 83 米 依据塔吊使用说明 均只需设置 4 道附 墙杆 2 本工程塔机设置的附着点均应在圈梁或框架梁上 也可是框架柱或剪力墙上 3 在升塔前要严格执行先装后升的原则 先安装附墙装置 再进行升塔作业 即当 自由高度超过规定高度时 先加装附墙装置 然后才能升塔 4 在降塔拆除时 也必须严格遵守先降后拆的原则 即当爬升套降到附墙不能再拆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 塔身时 才能拆除附墙 严禁先拆附墙再降塔 5 装设附着框架和附着杆件 应采用经纬仪测量塔身垂直度 并应采用附着杆进行 调整 在最高锚固点以下垂直度允许偏差 2 1000 6 在附着框架和附着支座布设时 附着杆倾斜角不得超过 10 7 附着框架宜设置在塔身标准节连接处 箍紧塔身 塔架对角处在无斜撑时应加固 8 塔身顶升接高到规定锚固间距时 应及时增设与建筑物的锚固装置 塔身高出锚 装置的自由端高度 应符合出厂规定 9 起重机作业过程中 应经常检查锚固装置 发现松动或异常情况时 应立即停止 作业 故障未排除 不得继续作业 10 拆卸起重机时 应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置 严禁在落塔之前 先拆锚固装置 11 遇有六级及以上大风时 严禁安装或拆卸锚固装置 12 锚固装置的安装 拆卸 检查和调整 均应有专人负责 工作时应系安全带和 戴安全帽 并应遵守高处作业有关安全操作的规定 附墙杆平面布置详见附图七 附图八 锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则 1 附着固定点应设置在丁字墙 承重隔墙和外墙交汇点 和外墙转角处 切不可 设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处 2 对于框架结构 附着点宜布置在靠近柱根部 3 附着固定点应布设在靠近楼板处 以利于传力和便于安装 十 塔吊使用安全管理制度十 塔吊使用安全管理制度 1 塔吊必须建立完善的设备档案 施工现场应有满足设备安全运行的使用说明 维 护管理的技术资料和各方人员履行职责的记录资料作备查 2 在塔吊安装之前 7 日内 认真填写 起重设备安装开工登记表 并提供生产许 可证 产品出厂合格证 产品使用说明书 安拆合同 安拆方案 含基础设计方案 安拆单位资质 安全许可证和安拆 操作人员证件 设备维修保养证明等资料 书面 告知相关建筑行业主管部门 3 塔吊使用和保养 必须遵守 塔式起重机操作使用规程 建筑机械使用安全技 术规程 等技术标准 规程 由相关专业工程技术人员指导 特种作业人员持证上岗 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 塔吊保养 维修时所更换的零部件或钢丝绳 必须有产品质量合格证明书 必要 时应进行质量检验 禁止使用替代品 5 每天使用前 应当进行试运行 并对安全装置进行检查 定期进行维护保养 发 现问题 及时联系生产厂家和安拆单位解决 并填写 故障维修记录 6 塔吊安装完毕后的一周时间内 对塔身的垂直度的测量不少于 4 次 并做好测量 记录 如垂直度超过 4 塔吊必须停止工作 并报专业公司处理 7 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程 8 塔吊司机 塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工 种操作证 工人进入施工现场必须统一着装 安全防护用品佩带齐全 9 塔吊司机每班作业前必须对设备进行例行检查 塔吊的各项安全限位必须齐全可 靠 10 在塔吊作业半径内的临时设施 需搭设防护棚 11 6 级风以上严禁塔吊作业 坚持塔吊 十不吊 原则 其余详见安装单位编制的垂直运输设备安 拆 施工方案 十一 多塔作业防碰撞措施十一 多塔作业防碰撞措施 1 本工程安装有两台塔吊 塔吊之间中心距离小于两个塔吊作业半径 如操作不 当有可能出现碰撞情况 2 塔吊应由专职人员操作和指挥 严禁违章作业和超载使用 机械出现故障或运转 不正常时应立即停止使用 并及时予以解决 3 塔臂前端设置明显标志 塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开 严 格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间 4 从施工流水段上考虑两塔作业尽量错开 避免在同一时间 同一地点两塔同时 作业 5 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位 当塔吊运转到施工需要地点时 再将小车 打出 6 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂 并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑 物之间发生碰撞 7 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况 其吊运方向 塔臂转动位置 起吊高 度 塔臂作业半径内的交叉作业 并由专业信号工或指挥人员设立限位哨 以控制塔 臂的转动位置及角度 同时控制器具的水平吊运 8 禁止塔吊同时向同一方向吊运作业 严防吊运物体及吊绳相碰 确保交叉作业安 全 9 塔吊指挥人员要有强烈的责任心和敏锐的观察力 要及时判断有无刮碰可能 各 塔吊指挥人员要统一信号 保持通信 避免碰撞 十二 塔吊拆卸施工技术措施十二 塔吊拆卸施工技术措施 塔机拆卸与安装的步骤相反 先装先拆 后装后拆 拆卸过程应严格按照说明书中 要求进行 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 拆装作业前检查项目应符合下列要求 1 1 对所拆装起重机的各机构 各部位 结构焊缝 重要部位螺栓 销轴 卷扬机构 和钢丝绳 吊钩 吊具以及电