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中电投赤峰新城热电“上大压小”2x300MW新建工程第一批辅机烟气脱硫系统EPC总承包中电投赤峰新城热电“上大压小”2300MW新建工程3#标段机务工程施工组织设计批准: 审核: 编制:编制单位:永清环保股份有限公司编制时间: 2015年10月10日目录一 编制依据1二 工程概况3三 施工组织与部署4四 施工总平面布置15五 施工临时设施及场地17六 施工力能18七 主要施工方案及措施20八 物资的管理49九 项目质量管理51十 职业健康、安全施工管理措施60十一 季节性施工措施68十二 文明施工目标及措施74附件1:中电投赤峰新城热电“上大压小”2x300MW新建脱硫工程施工总平面布置图 永清环保股份有限公司一 编制依据1.1 编制依据1.1.1中电投赤峰新城热电“上大压小”2x300MW新建工程第一批辅机烟气脱硫系统EPC总承包招标文件、技术协议及施工合同。1.1.2充分考虑到建设单位对施工现场总平面布置、工期及达标创优等方面的总体要求。1.1.3 本工程基础根据建设单位提供的地勘报告设计。1.1.4本工程所涉及的主要国家规范、规程、标准、图集及行业强制性条文。1.1.5根据CPIPEC 70407010000-2014 火电工程施工组织总设计编制规定相关要求进行编制。1.2 编制原则1.2.1遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现合同的工期、安全、质量、环境保护、达标创优等各方面的工程目标。1.2.2严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程、技术标准及行业强制性条文。1.2.3充分结合我公司此类工程的施工经验,使专机务业施工组织设计合理、可行、可靠。1.3 编制的相关标准及规范根据建设部颁发的所有现行最新的规程、规范技术标准以及建筑、施工和环保规定,本工程所涉及的主要国家及电力规范、规程、标准、图集及强制性条文如下:设备及管道保温技术通则 GB4272-92火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776-2001工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93钢制焊接常压容器 JB/T4735-1997钢制压力容器 GB150-1998作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-2002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DLT5031-94压力容器无损检验 JB4730-2005电力建设施工及验收技术规范(化学篇) DLJ58-81钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇 DL/T821-2002火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 建质(1996)111号火电施工质量检验及评定标准(管道篇2000版) 国电电源(2001)116号火电施工质量检验及评定标准(焊接篇) 建质(1996)111号火电施工质量检验及评定标准(加工配制) (83)水电基火字第137号火电调整试运行质量检验及评定标准 建质(1996)111号钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法 SDJ68-85钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T 5417-2009火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 DL/T 5418-2009 火电厂烟气脱硫装置验收技术规范 DL/T 1150-2012火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程 DL/T 5403-2007 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275 焊工技术考核规程 DL/T679 火电发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T752 火电发电厂保温材料技术条件 DL/T776 火电发电厂焊接热处理技术规程 DL/T819 焊接工艺评定规程 DL/T868 玻璃鳞片衬里施工技术条件 HL/T2640-2004 二 工程概况2.1 工程建设概况2.1.1中电投赤峰新城热电“上大压小”2300MW新建工程为亚临界、一次再热、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮发电机组,配21050t/h国产亚临界,四角切圆燃烧,一次中间再热,固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型炉。同步建设烟气脱硫、脱硝设施。锅炉、汽轮机和发电机分别由哈尔滨锅炉厂有限责任公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司设计、制造和供货。 本期工程采用EPC总承包方式建造。包括脱硫岛以内且能满足2x300MW亚临界空冷机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。本期工程主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、事故降温系统、石膏脱水系统、工业水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。系统采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置,不设GGH,不设烟气旁路。吸收塔出口烟气SO2浓度不超过35 mg/Nm3 ,脱硫率不小于97,满足电袋除尘器后附加湿法脱硫50%除尘效率。本工程机组容量为2300MW,每台锅炉最大连续蒸发量为1050t/h蒸汽。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计,最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷相适应。本机务工程主要构筑物:1#吸收塔,2#吸收塔,事故浆液箱,1#石灰石粉仓,2#石灰石粉仓, 1#石灰石浆液配制箱,1#石灰石浆液配制箱及工艺水箱等。其中吸收塔直径16/13m(+7.05m以下16m,+9.648m以上13m,中间部分为变径椎体段,高2.598m),总高42.10m。三 施工组织与部署3.1项目管理组织机构及主要人员配置3.1.1项目管理组织机构本工程项目管理组织机构为公司工程总经理领导下的项目经理负责制。项目经理对公司工程总经理负责,公司各业务管理部门为项目施工提供技术保障支持。工程公司决策层设项目经理、施工经理、各专业工程师以及调试工程师,全面负责整个工程的安全、质量、进度和成本控制;股份公司管理层设工程公司、设计院、采购部、财务部、质安部、调试部、计划合同部和专家组,负责项目部各项的管理工作;操作层由招标部确定的土建、安装、防腐保温等分包方负责工程的具体实施。施工组织机构见下框图:项目外部管理组织机构安装分包商土建分包商防腐保温分包商设备分包商监理业主赤峰脱硫项目部永清环保股份有限公司54永清环保股份有限公司项目内部管理组织机构安装单位管理组织机构3.2 综合劳动力和主要工种劳动力安排序号工种单位数量备注1铆工人151测量工人22钳工人203起重工人64电焊工人155气焊工人56管道工人157电工人58调试工人109探伤工人510油漆工人1511合计人1133.3 主要施工机械设备配置序号机械或设备名称型号规格单位数量1履带吊 150t台12汽车吊75t台13汽车吊25t台24龙门吊10t台15平板汽车10T台16叉车7t台17塔吊QTZ80 6t台18CO2保护焊焊机NB(KR)-500台49交流焊机BX3-500-2台2010氩弧焊机台511卷板机0-25mm台112卷扬机10t台113卷扬机3t台314焊条烘干箱ZYH-150台115焊条恒温箱台116焊条保温桶个717手拉葫芦5t台518电动试压泵DSY3510台219手拉葫芦2t台1020钻床Z3040台421切割机CGJ-100台622空压机6立方米台123角向磨光机100台2524角向磨光机150台1525真空泵台126千斤顶10t个427千斤顶2t个53.4 施工综合进度3.4.1 施工进度计划工期:2015年5月10日至 2016年11月15日(暂定)1、工程节点控制计划:序号关键节点控制计划节点控制工期(完成时间)1#机组2#机组1.进场复工2015.9.252.脱硫综合楼设备基础完成2015.9.283.烟道支架基础完成2015.10.032015.10.304.循环泵房基础完成2015.10.052015.10.305.吸收塔交安2015.10.252015.11.166.吸收塔筒体封顶2016.12.202016.05.157.循环泵房砌筑完成2016.05.272016.06.148.脱硫综合楼完成2016.05.28(结构部份5015.11.30)9.石灰石分仓安装完成2016.06.132016.06.1310.吸收塔内件安装完成2016.06.282016.07.2611.电气调试2016.07.303.4.2 设备到场计划序号设备名称设计提资时间设备返资要求设备到货时间备注1.石灰石粉仓辅助设备已提2016.5.102.密封风机已提2016.4.303.侧进式搅拌器已提2016.4.204.顶进式搅拌器已提2016.4.205.循环泵已提2016.4.156.氧化风机已提2016.4.157.喷淋管/滤网/喷嘴2015.09.292015.10.162016.4.308.除雾器2015.09.292015.10.162016.4.309.旋流器已提2016.4.3010.起吊设备已提2016.4.1511.外围泵已提2016.3.3012.真空皮带脱水机机已提2016.4.113.挡板门已提2016.4.1514.烟道膨胀节已提2016.4.1515.衬胶管、陶瓷管2015.12.152016.5.116.高压电机及减速机已提2016.4.517.国产阀门2015.12.152016.4.1518.进口阀门2015.12.022016.4.1519.执行器2016.01.152016.4.1520.合金C276和1.45292015.12.102016.3.1521.进口仪表2015.12.102016.3.1522.电缆、桥架2015.12.152016.4.123.电梯已提2016.3.1524.高、低压柜2015.12.172016.3.1525.就地控制箱2015.12.182016.3.1526.UPS设备及配电柜2015.12.212016.3.1527.CEMS2015.12.152016.4.1528.DCS设备2015.12.152016.3.1529.照明系统2015.12.252016.4.1530.报警系统2015.12.252016.4.1531.暖通设备2015.12.252016.4.153.4.3 图纸交付计划序号项 目 图纸 名 称计划出图时间备注1#2#1.综合楼设备基础及结构图纸2015.09.292.吸收塔基础、循环泵房、烟道支架、石灰粉仓、基础图纸2015.09.29吸收塔基础电子版已至现场3.循环泵房、石灰粉仓结构图纸2015.10.201#泵房结构2015.10.104.烟道支架结构图纸2015.10.105.综合楼、循环泵房建筑图纸2015.11.152016.03.256.吸收塔底板及壁板图纸底板图纸已至现场,壁板备料9月29号出图从10.10日开始出吸收塔安装图纸,10月25日出完(包括管口预焊件、内部梁),旋梯图纸11月20日出。(满足现场连续施工,管口支撑随图提供)7.进出口烟道图纸2015.12.012016.03.158.设备、管道安装图纸2016.03.152016.03.229.电缆桁架及地沟布置图纸2015.11.3010.电器热控施工图纸2016.04.222016.04.303.5 工程进度实施的准备和控制措施3.5.1 技术准备1、业主授予我公司总承包合同后,在合同规定的时限内完成初步设计和施工图设计交业主审查。我司将充分了解业主的各类需求,在合同规定的时限内,完成施工分包商的招标。在施工图设计之前,请业主提供工程场地的补充地质勘察资料,以便于我司完成该项目的施工图设计。在业主组织初步设计和施工图设计审查时,我司将尽可能组织各分包商参加,充分吸收各方有益意见,将各类矛盾尽可能解决在工程开工前。2、测量定位:在业主现场代表、监理人员的协调下,接受由业主提供的坐标控制点并作好交接签证。3、根据本脱硫工程特点和业主移交施工场地的实际情况,我司将督促施工分包商必须按照业主批准的施工总平面规划做好施工现场的生产、生活临建设施的布置。4、根据总承包合同进度计划,编制设计、设备、施工机具进场和材料、非标件加工、定货实施计划。5、收集本工程业主现场各类管理规定,讨论确定本工程选用的新技术、新材料、新工艺,收齐本工程采用的各种技术标准、规范,组织参与本工程设计、定货、施工的主要设计、施工人员学习培训。6、根据本工程审定的施工图要求、施工规范和经业主批准的施工组织设计,我司将督促施工分包商编制更具操作性的施工组织专业设计,优化施工方案,网络计划,从时间、空间等方面进行专业施工规划,全面平衡。确定专业施工顺序,施工流向,划分施工段,主要分部分项工程施工方法的选择,设计质量管理点及采取的主要技术措施与管理办法,编制各专业的施工方案和作业指导书等。7、根据工程进度和现场实际情况,及时补充相应的施工方案和作业指导书,以利于及时指导施工。8、各单位工程施工前,总承包商将组织分包商进行设计交底,并邀请业主现场代表、监理工程师参加,同时参加各分包商组织的“三级”技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握技术标准及规范和施工方法,在施工过程中做到人人心中有数,确保工程质量,全面履行合同义务。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具及特殊要求应进行专门的技术交底。9、根据火电施工质量检验及评定标准要求,审查各分包商编制的质量验收评定计划,报监理、业主审核批准实施。10、根据业主施工现场管理规定和监理实施细则,结合自身的质量程序文件规定,准备好各类报表、申报单、联系单等管理性文件。3.5.2 生产准备1、按照经监理、业主审批的施工组织设计方案,监督施工分包商搭建好生产临建设施,落实生产准备工作。开工时,必须满足土建、安装施工的要求。2、编审各种设备、施工材料(如钢材、周转材料及消耗性材料)的需用计划,根据生产安排,同时提出金属加工件的加工订货计划,落实加工分包商、明确进场时间。3、根据施工组织设计和现场的具体情况,确定各类资源的进场顺序和时间。3.5.3 人力资源准备1、本工程人力计划安排将根据工程实际进行调配,作为本项目总承包公司的现场管理、技术人员将在工程前到达现场;完成技术准备工作以及协调设计、施工、物资等方面的工作。2、施工分包商人力配备计划,将在工程开工之前1个月内根据我司编制的总体施工人力资源需求计划提交给我司,我司已在总承包施工组织设计中体现本工程的人力计划安排,做到科学使用劳动力、有计划使用人力资源。3.5.4 人员培训及资格评定 1、概述 为了使中电投赤峰新城热电“上大压小”2x300MW新建脱硫工程施工质量及施工进度达到规定的要求,必须对参与施工人员和管理人员的培训与录用进行控制,使上岗人员达到规定的素质。针对此工程,我公司将加大投入力量,划出专项资金用于对参与脱硫工程的人员进行教育培训。 2、培训 21 质安部协助公司有关部门,对所有工作人员进行上岗前质保手册及质保程序的培训,使之都明确和理解质保手册的规定和要求。 22对于监查、计量、试验、检验等特殊工作人员,质安部及工程部必须根据从事特定任务所需要的学历、经验和业务熟练程度来挑选适当的人员进行培训,以便通过培训使达到并保持技术业务能力以及熟练程度。 23公司将保存培训教材、试卷、考核结果等资料。 3、人员资格评定 31 国家规定的特种作业人员按照特种作业人员安全技术考核管理规则进行培训、考核和取证,取证后方可上岗,并按规定期限进行考核、换证。32 对从事监查、计量、检验、试验、焊接、无损检验等特种工作人员按照有关主管部门的要求进行培训、考核与取证,取证后方可上岗,并按规定期限进行考核、换证。33 在施工现场以委托方或者监理工程师要求撤换的工作人员必须立即撤换,并不得在工地上重新录用。34 质保程序特殊工种人员管理程序和培训工作程序将对此作具体规定。3.5.5 设计进度保证措施1、我司将在总承包合同授予后的最快时间里派遣优秀的设计人员到现场提取所有的设计原始资料(进一步核实资料的准确性)。2、在投标技术资料的基础上,充分结合业主对本工程的具体技术要求,在第一次设计联络会和第二次设计联络会与业主进行充分的交换意见,使本工程初步设计在第三次设计联络会召开之前顺利通过初步设计审查。3、在初步设计审查通过之后,立即将详细设计交付设计分包商进行施工图设计,同时进行主要设备的招标工作;在设备确定之后,迅速将设备技术资料提交设计分包商,努力创造设计的最佳设计环境,以保证土建按时开工。4、在施工图设计的时间里,所有的设计进度计划将与现场施工进度计划相配套。5、在施工图纸提交施工现场之后,立即组织施工分包商、邀请监理工程师、业主代表参加图纸会审交底活动,完善设计技术工作。6、设计接口的技术工作将由专业工程师进行完善。3.5.6 设备进度保证措施。设备物资是本工程建设过程中的关键,尤其是国外采购部分,我司将通过以下措施来确保工期要求内的设备物资管理。1、在初步设计审查通过之后,主要的技术要求已经得到认可和明确,由于设计时间到施工时间距离很近,因此,立即将进行设备的招标工作。2、国外设备的招标工作是重点,在招标过程中将明确设备从设备合同签订之日起4个月之后必须陆续到达现场,这样才能确保施工的连续性。3、项目经理部按照工程进度计划安排,提供设备到场时间,落实设备安装的条件,以确保设备到达现场后即可安装。4、设备的出厂验收和现场验收工作,将在与设备分包商的合同中详细约定,关键设备的验收程序和时间安排将在第一时间通知业主和监理工程师。5、设备的催交和制造监督将由专人负责,并及时向项目经理汇报,为项目经理安排现场施工做好物资上的准备。6、对主要材料的采购工作,将在设计提交计划表后立即进行,确保满足现场施工需要,主要是管道、钢材、电缆、桥架和保温材料等等。7、对制约关键工期的设备吸收塔采购部分,项目经理部将安排专业工程师专门协调设备到达现场的各项事宜,以保证现场施工按照拟订的网络计划实施。8、建立专门的临时库房堆放贵重设备,如阀门、仪表、屏盘等;对统一堆放在露天的设备,用防雨膜包裹避免淋雨。3.5.7 施工进度保证措施1、推广现代化管理,合理安排人力资源工程调度、施工计划、材料设备、施工图纸均使用电子管理,提高工作效率。项目部与公司总部之间实现通讯联网,以便公司总部能及时掌握项目部的情况,及时解决项目部的困难。合理科学安排人力资源和物质资源,推行现代化施工管理,实现安全文明施工,保证工程总体目标进度.2、加强人员培训关键岗位和特殊作业人员的培训由公司总部负责,一般员工的培训由施工分包方负责。关键岗位和特殊作业人员由施工分包方上级统一调度,确保满足项目部的需要,不受人员定编的限制。3、提高机械设备利用率对关键工序、同时需用大型机械、集中耗工较多的施工项目采取组织有关施工人员两班倒、轮流连续施工方式按规定工期完成;对现场机械灵活调度,合理使用,不窝工。4、合理安排相互有干扰、影响项目的施工。因施工、组合场地狭小,吊装机械占用率较高,高空立体交叉作业情况较多,所以对相互有干扰、影响的施工项目,如保温及油漆、现场整理及清扫等,采用“你上班、我下班,你下班、我上班”这种打时间差的方式完成各自的任务。5、均衡安排施工,避免前松后紧现象在吸收塔安装开工同时,安排相关辅机及附属设施施工,在条件具备的情况下,机务开工,电气、热工也开工,这样可充分利用已有人力资源,降低施工高峰;做好物质供应、技术准备,将后续工序提前,使各项工作能早开工早完成;改变电气、热工在机务施工高峰时工作不多,而机务高峰过后电气、热工拼命抢进度,导致检验、调试时间少,系统匆忙投用,出现故障多,启动调试周期长的弊病。6、提高施工内在质量布置出良好有序的施工作业面,做到施工一项,优质完成一项,杜绝质量事故及返工,在注重外表工艺同时,提高施工内在质量。7、充分发挥管理优势充分发挥管理优势、技术优势,编制合理的施工组织设计,并在施工中有针对性地做好措施的落实;科学合理组织安排,细化施工项目,实现计划编排的自上而下、由下汇总的过程,使工程计划的安排更合理周到、符合实际。做好三级进度的编制、跟踪和更新。8、充分发挥工程协调功能,争取有个良好的施工条件脱硫工程,涉及到方方面面,其中任何环节出问题都会影响到其它方面甚至总体进度,因此工程协调将起到举足轻重的作用。通过工程协调,各协作方事先提出要求,为项目施工创造有利的外部条件,同时也为下道工序提供方便及条件,以促使工程总体进程加快。9、合理组织安排,尽量缩短关键项目工期吸收塔的安装是脱硫装置的施工主线,千方百计缩短该项目的工期就能使总工期得到确保。合理调配人力,合理安排工序,以实现效率最大化;加强事先策划,优化施工方案措施,制订恶劣气象条件下特殊的施工防范措施,多开工作面,多组织技术工人早进点,及时协调平衡等等,以达到缩短关键项目工期这一目的。10、加强质量预控吸取以往工程施工时的经验教训,以期少走弯路,加强事先防范,结合本工程实际情况广泛开展合理化建议征集活动,将施工中的疑难问题解决在施工之前,以期节约是加工成本和缩短施工周期。11、履行岗位职责,严把施工质量关坚持“百年大计,质量第一”的方针,严格执行公司的质量方针、程序文件,认真履行各自的职责,仔细做好每一项工作。各级质检人员把好每道关,确保不出现返工、返修,干一项优一项。12、把好设备及系统验收、调试、试运转关把好设备验收、解体检查关,绝不允许有问题设备进入下道工序。试运转前期的准备工作越充分,投用就越顺利;系统内部越清洁,投用时设备出现故障的概率就越小;保护校验越彻底、重现性越好,设备、系统投用后的可靠性就越高。设备及系统的投用状况越好,装置调试就越顺利,耗时就越少,就将使竣工移交工期得到确保,甚至有所提前。13、提供有利的外部条件多渠道努力争取设备、材料、施工图纸及早交安装,上道工序的提前交付,也将为脱硫装置总体进度完成创造有利的外部条件。14、抓好安全施工、文明施工安全施工、文明施工,杜绝机械设备和人身伤亡事故,加强成品保护,防止设备丢失、损坏。树立安全施工、文明施工的企业形象,是实现施工工期的保证。四 施工总平面布置4.1 总平面布置原则1、施工总平面布置是根据厂区总平面布置图、火电工程施工组织设计导则、工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工单位的施工能力等因素加以综合考虑。2、施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、便于施工的原则,并满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。3、合理组织交通运输,使各个施工阶段都能做到交通方便,运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。4、按施工流程划分施工区域,从整体考虑,使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。5、满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应符合火力发电厂施工组织大纲设计规定和火力发电工程施工组织设计导则的规定。6、努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁,施工道路考虑永临结合。7、施工区域划分序号占地用处占地面积备注1施工材料堆场、撑板、钢材加工场1000m22脱硫装置制作场5000 m23施工现场办公区150m24.2 交通运输组织1、本工程厂内运输物质主要有钢材、各种设备等,采用汽车运输。2、设备及材料的装卸主要采用龙门吊,汽车吊等装、卸车。3、吸收塔及烟道安装采用汽车吊配合塔吊,履带吊安装。4、施工区域内道路由我方自行维护,按双车道考虑。5、大件设备运输方案待实施前一个月编制、审批完。4.3 施工管线平面布置1、 施工用水管路由业主主管路接引,设备水压等用水临时接引,管路采取地埋敷设方式。2、氧气、乙炔管道采取瓶装运输方式。4.4 施工机械平面布置序号机械名称型号起重量布置位置承 担 作 业1履带吊KH700150t吸收塔塔顶及烟道安装2龙门吊MHh10T-20M10t钢结构制作3塔吊QTZ806t吸收塔及附件安装4汽车吊75t吸收塔壁板安装5汽车吊25t设备装、卸车4.5 施工总平面管理1、按业主批准的施工总平面布置所规划的场地、建筑面积和建筑标准,搭设临时建筑和临时设施。2、在现场交通主干道上不得任意停放车辆、堆放各类材料设备及其他物品,保持道路畅通,尤其要注意留出消防通道。3、运输建筑材料、各类废弃物的车辆,应采取有效措施,防止建筑材料、各类废弃物的飞扬、洒落或流溢,保证行驶中不污染道路和环境。4、未经审批许可,不得任意占用场地,在道路两侧严禁堆物及搭设临时建筑。不得任意开挖道路和擅自切断水管、电源和其他管道。5、施工现场设置集中废铁堆场,废油及各类废弃物的堆场;施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物。6、施工地域按规定四周设立围栏,施工地与非施工地要严格分隔;施工地域或危险区域有醒目的警示标志,并采取安全保护措施。7、设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。8、工地按防汛要求,设置连续通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。9、在施工现场醒目位置设置“五牌一图”。10、施工总平面布置图详见附件1五 施工临时设施及场地 5.1安装工程场外施工临时建筑及施工场地。序号名 称单 位数 量备 注1钢结构制作区域m22002设备存放区m25003烟道及非标设备半成品区m210004办公室/仓库/厕所等m2100彩板房或砖平房5烟道制作区及材料区m21000合 计m22800六 施工力能供应6.1 供水1、施工工程用水量根据经验公式计算:土建工程施工、安装工程施工用水,考虑吸收塔等设备水试验阶段用水高峰期,选定q1=15 (L/S) 2、消防用水q3q1=15 (L/S)3、管径计算 施工用水管径 式中:D总管直径,mm; Q耗水量,L/S; V管网内流速,m/s;(mm) 取DN100管。4、现场施工用水、消防用水及施工现场施工用水管网布置施工总管从业主方指定的主管上引出,并分别引至施工场地。施工现场消防水可在已装好的消防水管上接管引水,作为消防用水。消防栓DN65布置为:施工现场布置5只,组合加工场布置二只;施工办公区、仓库区和设备堆放区各配置1只。6.2 供电根据施工总平面规划布置情况,施工现场可划分为二个主要施工用电区,即施工用电区、制作场地用电区。二个用电区采用一个配电变压器。1、用电负荷统计 序号用电负荷名称容量数量综合需用系数计算功率(KW)1电焊机等焊接设备15300.52252卷扬机2020.3123木作及金属加工机4010.4164卷板机3010.5155项目部4010.5206照明2010.5107其它2010.248合计302计算功率302/0.75=403 6.3 供气6.3.1 施工气体供应方案1、施工用气体包括氧气、乙炔、氩气和CO2,其中氧气、乙炔和CO2气体用量较大。2、氧气、乙炔、CO2气体及氩气根据当地的资源,就地采购解决。氧气、乙炔采用瓶装独立供气方式供气。6.3.2 施工高峰期每日氧气、乙炔及氩气用量统计施工高峰期各种气体用量见下表:名称氧气乙炔CO2气体氩气日用气量(瓶)100502010七 主要施工方案及措施7.1安装工程主要施工方案7.1.1吸收塔制作安装1.主要施工内容1.1 基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制;1.2 吸收塔本体以及支持钢结构等预制、检查验收与转运;1.3 现场组对、焊接或螺栓连接;1.4 喷淋母管、分区管、喷嘴、除雾器梁等塔内部件的安装;1.5 吸收塔的油漆;1.6 塔体法兰、人孔门的开孔和安装;1.7 吸收塔平台、扶梯的安装;1.8 吸收塔的无损检测;1.9 内衬防腐的施工1.10 吸收塔附件安装1.11 吸收塔塔体保温。2.塔体钢构件的验收、清点、检查及保管2.1 吸收塔安装采用正装,筒体分节分片吊装的安装方法,用汽车吊配合塔吊进行安装。2.2交付安装的壳体弧板、底座钢支撑结构件、塔内件必须符合设计要求,壳体弧板、底座钢支撑结构件的分段标识清楚,塔内件有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。2.3塔内件开箱应在总承包商现场代表参加下,对照装箱单及图样,按下例项目检查与清点,并填写“塔内件验收清点记录”。a.箱号、箱数及包装情况;b.内件名称,规格、型号及材质;c.内件的尺寸及数量;d.内件表面损伤、变型及锈蚀状况。2.4支撑横梁等可放置在现场保管,但要防止变形、损坏、腐蚀等情况发生,现场应保持平整清洁,不影响其它工程施工。易损易失零部件,应按类按规格作好标记后,存放在库房保管。3.下料与半成品制作3.1 板材验收所有原材料包括焊接材料在内必须完好无损的,不得有(有害的)缺陷、表面不完整、超出公差等现象;没有甲方同意,不得将吸收塔图纸中任何部件的材料以其他材料代替;钢材表面的腐蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。3.2 板材下料为了减小变形,尽可能地将焊缝数量减少到最少,筒体和底板下料以尽可能大尺寸,但必须就板下料,达到材料损耗最低。3.3下料尺寸要求a)底环板(见表1)和壁板公差(见表2)塔底环板尺寸允许偏差一览表 表1测量部件允许偏差对角线偏差2弦长2径向长度2 壁板尺寸允许偏差一览表 表2滚压前允许的板材公差滚压后允许的弯曲板材公差圆柱壳体板材锥体板材板材边缘弯曲半径2对角线差2对角线差2中心弯曲半径2长度1.5弦长1板材边缘垂直度偏差1/m宽度1径向长度1b)结构件公差(见表3) 结构件尺寸偏差表 表3尺寸范围30120120400400100010002000200040004000800080001200012000160001600020000长度偏差112345678直线度0.51.01.52.03.04.05.06.07.0平面度平行度结构件角度偏差边长的尺寸范围40040010001000偏差角度201510偏差值64.53c)由于吸收塔筒体各层壁板,同一层壁板厚度有不一样。下料时按照保证内径15米计算周长。d)板材下料切割方法d-1)在板材上划好切割线,切割线向内50作出平行于切割线的检查线并打上样冲眼,具体作法见图2。检查线切割线50505050图2:检查线方法控制下料示意图d-2)板材采用半自动氧乙炔切割机进行切割,切割后应及时清除氧化渣等。检查线检查线102mm检查线说明:组对间隙为2mm。图3:采用检查线方法控制壁板组对示意图102mm102mmd-3)采用检查线方法进行壁板组对时,具体做法见图3。3.4 壁板卷制后,应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1;水平方向用弧形样板检查,其间隙不得大于2。3.5 塔体在预制、组装及检验过程中所采用的样板应符合下列规定a)当构件的曲率半径小于或等于12.5m时;曲率半径大于12.5m时弧形样板的弦长不得小于2m。b)直线样板的长度不得小于1m。3.6 壳体壁板坡口采用半自动火焰切割进行加工,加工后的坡口必须去除氧化皮和熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。3.7 根据进场钢板及校正记录作出壁板排板图,壳体板的纵向焊接接头应向同一方向错开,其间距宜为板长的1/3,且不得小于500;板面尽可能大,最小长度一般不应小于2m;底圈壁板的纵向焊接接头与塔底边缘板的对接焊接接头之间的距离不得小于300;塔壁开孔接管或开孔补强板外缘与塔壁纵焊缝的间距,不得小于200;与环向焊接接头之间的距离,不得小于200。3.8 滚制壳体应完整无损,不允许有沉积物、裂纹、皱纹等缺陷。制作中应避免钢板表面的机械损伤,对尖锐的伤痕等缺陷应进行修磨,修磨斜度至少为1:3,修磨的深度不大于该部位钢材名义厚度的5%,且不大于2。4.吸收塔混凝土基础验收吸收塔混凝土基础验收表 项次检查部位检查内容允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)102不同平面标高0,-103平面外形尺寸104平面水平度5/m,且全长105凹穴尺寸+10,06预埋地脚螺栓孔标高(顶端)+10,07中心位置38中心距(在根部和顶部两处测量)25.基础环板和底板梁安装5.1在基础上确定并标记吸收塔中心位置和0180、90270两条平面轴线的精确位置,安装过程中应该及时引致底座、筒体上,并在塔内外两侧作好标记。放基础环板和底板梁的实样。5.2基础环板安装采用无垫铁施工的方法,在每块基础环板底部安装46个调整螺栓,以调整基础环板标高符合设计及规范要求。5.3根据测量实际标高和设计标高计算出每个点调整螺母的长度,调整螺栓调平后重新测量上平面标高,标高误差要在1以内。5.4 对环板的拼缝进行点焊后,再对环板平面水平和标高进行复查。5.5复测标高和表面平面度合格后将基础内清理干净交付土建进行二次灌浆。6.环形底板安装6.1环形底板铺设与焊接:环板底缘板铺设按图纸排板图进行。环形底板的对接接头宜采用不等间隙,外侧间隙e1宜为67mm,内侧间隙e2宜为812mm(见下图)环形底板与边缘环板的对接环焊缝暂不施焊,待第一圈壁板与底座环板的角焊缝施焊完毕后再施焊此环焊缝。环形底板焊接过程须按焊接顺序采用对称施焊和分段跳焊法进行,防止焊接变形。6.2边缘基础环板对接缝点焊完成后,利用特制的地规在基础环板上划出壁板的安装基准内圆线,各圈壁板尺寸以内壁平为准则进行下料和尺寸控制。6.3环形底板组对为带垫板的对接接头,对接焊缝应完全焊透,表面应平整。对接接头间隙,应符合表5的规定。对接接头间隙设计有要求时,按设计规定执行。 罐底对接接头间隙(mm) 表5焊接方法钢板厚度间隙手工焊651671埋弧焊不开坡口63161041开坡口1016211631手工焊打底,埋弧焊作填充焊1021827. 吸收塔塔体提升(正装法)7.1壁板组装前,应将对接部位坡口两侧100mm范围内的泥沙、铁锈、水及油污清理干净。拆除组装用的工卡具时,不得损伤母材,如有损伤,应进行修补,钢板表面的焊疤应打磨平滑。壁板组装过程中,应采取临时加固措施,防止风力等造成塔壁的损失破坏。7.2按壁板安

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