基坑支护讲座.doc

基坑支护讲座GB50007 建筑地基基础设计规范GB50009 建筑结构荷载规范GB50010 混凝土结构设计规范GB50017 钢结构设计规范GB50021 岩土工程勘察规范GB50026 工程测量规范GB50027 供水水文地质勘察规范GB50202 地基与基础工程施工质量验收规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程施工质量验收规范JGJ120 建筑基坑支护技术规程*GB500072002建筑地基基础设计规范基坑工程一般规定本章适用于各类岩、土质场地建（构）筑物有地下室或地下结构的基坑开挖与支护。包括：桩式、墙式支护结构、岩或土锚杆结构及采用逆作法施工的基坑支护。基坑支护应保证岩土开挖、地下结构施工的安全，并使周围环境不受损害。基坑开挖与支护设计应包括下列内容：支护体系的方案技术经济比较和选型；支护结构的强度、稳定和变形计算；基坑内外土体的稳定性验算；基坑降水或止水帷幕设计以及围护墙的抗渗设计；基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响；基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求。基坑开挖与支护设计应具备下列资料：岩土工程勘察报告；建筑总平面图、地下管线图、地下结构的平面图和剖面图；邻近建筑物和地下设施的类型、分布情况和结构质量的检测评价。支护结构的荷载效应应包括下列各项：土压力；静水压力、渗流压力、承压水压力；基坑开挖影响范围以内建（构）筑物荷载、地面超载、施工荷载及邻近场地施工的作用影响；温度变化（包括冻胀）对支护结构产生的影响；临水支护结构尚应考虑波浪作用和水流退落时的渗透力；作为永久结构使用时尚应按有关规范考虑相关荷载作用。*JGJ120-99建筑基坑支护技术规程2术语建筑基坑为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑侧壁构成建筑基坑围体的某一侧面。基坑周边环境基坑开挖影响范围内包括既有建（构）筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。基坑支护为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。排桩以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。地下连续墙用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体。水泥土墙由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式结构。土钉墙采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。土层锚杆由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体。支撑体系由钢或钢筋混凝土构件组成的用以支撑基坑侧壁的结构体系。冠梁设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。腰梁设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。支点锚杆或支撑体系对支护结构的水平约束点。支点刚度系数锚杆或支撑体系对支护结构的水平向反作用力与其位移的比值。嵌固深度桩墙结构在基坑开挖底面以下的埋置深度。嵌固深度设计值根据基坑侧壁安全等级及支护结构验算条件确定的支护结构嵌固深度的设计值。地下水控制为保证支护结构施工、基坑挖土、地下室施工及基坑周边环境安全而采取的排水、降水、截水或回灌措施。截水帷幕用于阻截或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采用的连续止水体。基本规定设计原则 3.0.1 基坑工程根据其重要性按表3.0.1划分为三个等级。 表3.0.1 基坑工程重要性等级划分开挖深度H(m)环境条件与工程地质水文地质条件15一一一10H15一一二一二72H确定.如邻近建筑物为桩基，虽然a2H确定重要性等级。 5、同一基坑周边条件不同可分别划分不同的重要性等级，但采用内支撑时应考虑各边的相互影响。6、坑内外有工程桩需要保护时，重要性等级不应低于二级.桩周土软弱，桩径小时应定为一级。支护结构设计应考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响，对于安全等级为一级和对周边环境变形有限定要求的二级建筑基坑侧壁，应根据周边环境的重要性、对变形的适应能力及土的性质等因素确定支护结构的水平变形限值。当场地内有地下水时，应根据场地及周边区域的工程地质条件、水文地质条件、周边环境情况和支护结构与基础型式等因素，确定地下水控制方法。当场地周围有地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，应对基坑采取保护措施。根据承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计要求，基坑支护应按下列规定进行计算和验算：基坑支护结构均应进行承载能力极限状态的计算，计算内容应包括：）根据基坑支护形式及其受力特点进行土体稳定性计算；）基坑支护结构的受压、受弯、受剪承载力计算；）当有锚杆或支撑时，应对其进行承载力计算和稳定性验算。对于安全等级为一级及对支护结构变形有限定的二级建筑基坑侧壁，尚应对基坑周边环境及支护结构变形进行验算。地下水控制计算和验算：）抗渗透稳定性验算；）基坑底突涌稳定性验算；）根据支护结构设计要求进行地下水位控制计算。基坑支护设计内容应包括对支护结构计算和验算、质量检测及施工监控的要求。当有条件时，基坑应采用局部或全部放坡开挖，放坡坡度应满足其稳定性要求。3.3支护结构选型3.3.1支护结构可根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件，按表3.3.1选用排桩、地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙、土钉墙、原状土放坡或采用上述型式的组合。结构型式适用条件排桩或地下连续墙适于基坑侧壁安全等级一、二、三级悬臂式结构在软土场地中不宜大于当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙水泥土墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于基坑深度不宜大于土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的排软土场地基坑深度不宜大于当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施逆作拱墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级淤泥和淤泥质土场地不宜采用拱墙轴线的矢跨比不宜小于/基坑深度不宜大于地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施放坡基坑侧壁安全等级宜为三级施工场地应满足放坡条件可独立或与上述其他结构结合使用当地下水位高于坡脚时，应采取降水措施类型支护方式或结构支挡构件或护坡方法适 用 条 件放坡自稳边坡根据土质按一定坡率放坡(单一坡或分阶坡)土工膜覆盖坡面，抹浆或喷混凝土(砂浆)保护坡面织物袋装砂包反压坡脚坡面基坑周边开阔，相邻建(构)筑物距离较远，无地下管线或地下管线不重要，可以迁移改道坑底土质软弱时，为防止坑底隆起破坏可通过分阶放坡卸载坡体加固加筋土重力式挡墙土钉、螺旋锚、锚管灌(注)浆等加筋土挡墙适用于除淤泥、淤泥质土外的多种土质，支护深度不宜超过6m，坑底没有软土水泥土重力式挡墙注浆、旋喷、深层搅拌水泥土挡墙(壁式、格栅式、拱式、扶壁式)适用于包括软弱i层在内的多种土质，支护深度不宜超过6m(加扶壁可加大支护深度)，可兼作隔水帷幕墙底没有软土基坑周边需有一定的施工场地喷锚支护钢筋网喷射混凝土面层，锚杆适用于填土、粘性土及岩质边坡，支护深度不宜超过6m(岩质边坡除外)，坡底有软弱土层影响整体稳定时慎用不适用于深厚淤泥、淤泥质土层和地下水位以下的粉土、粉砂层复合喷锚支护钢筋网喷射混凝土面层，锚杆，另加水泥土桩或其它支护桩，解决坑底抗隆起稳定问题和深部整体滑动稳定问题坑底以下有一定厚度的软弱土层，单纯喷锚支护不能满足要求时可考虑采用复合喷锚支护支护深度不宜超过6m，坑底软土厚度超过4m时慎用排桩悬臂式钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩，板桩(钢板桩组合，异型钢组合，预制钢筋混凝土板组合）冠梁悬臂高度不宜超过6m，对深度大于6m的基坑可结合顶上放坡使用，坑底以下软土层厚度很大时不宜采用，嵌入岩层、密实卵砾石、碎石层中的刚度较大的悬臂桩的悬臂高度可以超过6m双排桩两排钻孔灌注桩，顶部钢筋混凝土横梁连结，必要时对桩间土进行加固处理使用双排桩可在一定程度上弥补单排悬臂桩变形大支护深度有限的缺点，适宜的开挖深度应视变形控制要求经计算确定当设置锚杆和内支撑有困难时可考虑双排桩坑底以下有厚层软土，不具备嵌固条件时不宜采用锚固式(单层或多层)上列桩型加预应力或非预应力灌浆锚杆、螺旋锚或灌浆螺旋锚、锚定板(或桩)；冠梁；围囹可用于不同深度的基坑，支护体系不占用基坑范围内空间，但锚杆需伸入邻地，有障碍时不能设置锚杆的锚固段不应设在灵敏度高的淤泥层内，在软土中也要慎用；在含承压水的粉土、粉细砂层中应采用跟管钻进施工锚杆或一次性锚杆内支撑式(单层或多层)上列桩型加钢或钢筋混凝土支撑，包括各种水平撑对顶撑、角撑、桁架式支撑)，竖向斜撑；能承受支撑点集中力的冠梁或围囹；能限制水平撑变位的立柱可用于不同深度的基坑和不同土质条件，变形控制要求严格时宜选用支护体系需占用基坑范围内空间，其布置应考虑后续施工的方便地下连续墙悬臂式或撑锚式钢筋混凝土地下连续墙、SMW工法、连锁灌注桩；需要时加内支撑或锚杆可用于多层地下室的超基坑，宜配合逆作法施工使用，利用地下室梁板柱作为内支撑围筒圆形、椭圆形、拱形、复合形上列各类连续墙；环形撑梁基坑形状接近圆形或椭圆形，或局部有弧形拱段，可充分利用结构受力特点，径向位移小，简壁弯矩小基坑开挖基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过。基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。开挖监控基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。基坑工程监测项目可按表选择。基坑监测项目表表基坑侧壁安全等级监测项目一级二级三级支护结构水平位移应测应测应测周围建筑物、地下管线变形应测应测应测地下水位应测应测宜测桩、墙内力应测宜测可测锚杆拉力应测宜测可测支撑轴力应测宜测可测立柱变形应测宜测可测土体分层竖向位移应测宜测可测支护结构界面上侧向压力宜测可测可测土钉墙构造土钉墙设计及构造应符合下列规定：土钉墙墙面坡度不宜大于；土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；土钉的长度宜为开挖深度的倍，间距宜为，与水平面夹角宜为；土钉钢筋宜采用、级钢筋，钢筋直径宜为，钻孔直径宜为；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于；喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为，间距宜为；喷射混凝土强度等级不宜低于，面层厚度不宜小于；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于。当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。施工与检测上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的后方可开挖下层土方及下层土钉施工。基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。土钉墙施工可按下列顺序进行：应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；喷射第一层混凝土；钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。土钉成孔施工宜符合下列规定：孔深允许偏差；孔径允许偏差；孔距允许偏差；成孔倾角偏差。喷射混凝土作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为；喷射混凝土终凝后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为；喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；钢筋网与土钉应连接牢固。土钉注浆材料应符合下列规定：注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为，水泥砂浆配合比宜为（重量比），水灰比宜为；水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆作业应符合以下规定：注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆时，注浆管应插至距孔底处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；土钉钢筋应设定位支架。土钉墙应按下列规定进行质量检测：土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的，且不应少于根；墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每墙面积一组，每组不应少于点。*CECS96:97基坑土钉支护技术规程总则为使土钉支护用于基坑工程做到技术先进、经济合理、安全可靠和确保质量，特制定本规程。本规程适用于基坑直立开挖或陡坡开挖时临时性土钉支护的设计与施工，采用以钢筋作为中心钉体的钻孔注浆型土钉，基坑的深度不宜超过，使用期限不宜超过个月。对于其他类型的土钉如注浆的钢管击入型土钉或不注浆的角钢击入型土钉，可参照本规程的基本计算原则进行支护的稳定性分析。土钉支护适用于下列土体：可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土和角砾，填土，风化岩层等。在松散砂土和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中采用土钉支护时，应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固，如采用注浆或微型桩托换。土钉支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负责，以便于及时根据现场测试与监控结果进行反馈设计。土钉支护工程的设计、施工与验收除本规程已作规定者外，尚应符合岩土工程勘察规范）、建筑地基基础设计规范（）、混凝土结构设计规范（）等有关现行国家标准的规定。术语、符号术语土钉用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔、置入变形钢筋（即带肋钢筋）并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形的条件下被动受力，并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。土钉支护以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷混凝土面层和必要的防水系统组成。基本规定土钉支护用于基坑开挖施工应采取从上到下分层修建的施工工序：开挖有限的深度；在这一深度的作业面上设置一排土钉，并喷混凝土面层；继续向下开挖，并重复上述步骤，直至所需的基坑深度。土钉支护的设计施工应重视水的影响，并应在地表和支护内部设置适宜的排水系统以疏导地表径流和地表、地下渗透水。当地下水的流量较大，在支护作业面上难以成孔和形成喷混凝土面层时，应在施工前降低地下水位，并在地下水位以上进行支护施工。土钉支护的设计施工应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对陡陂开挖面上暂时裸露土体稳定性的影响，应随开挖随支护，以减少边坡变形。土钉支护的设计施工应包括现场测试与监控以及反馈设计的内容。施工单位应制定详细的监测方案，无监测方案不得进行施工。土钉支护施工前应具备下列设计文件：工程调查与岩土工程勘察报告；支护施工图，包括支护平面、剖面图及总体尺寸；标明全部土钉（包括测试用土钉）的位置并逐一编号，给出土钉的尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距，喷混凝土面层的厚度与钢筋网尺寸，土钉与喷混凝土面层的连接构造方法；规定钢材、砂浆、混凝土等材料的规格与强度等级；排水系统施工图，以及需要工程降水时的降水方案设计；施工方案和施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度和长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；支护整体稳定性分析与土钉及喷混凝土面层的设计计算书；现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案。当支护变形需要严格限制且在不良土体中施工时，宜联合使用其他支护技术，将土钉支护扩展为土钉预应力锚杆联合支护、土钉桩联合支护、土钉防渗墙联合支护等，并参照相应标准结合本规程进行设计施工。设计一般规定土钉支护的设计应包括下列内容：根据工程类比和工程经验，初选支护各部件的尺寸和材料参数；进行计算分析，主要有：）支护的内部整体稳定性分析与外部整体稳定性分析；）土钉的设计计算；）喷混凝土面层的设计计算，以及土钉与面层的连接计算；通过上述计算对各部件的初选参数作出修改和调整，给出施工图；对重要的工程，宜采用有限元法对支护的内力与变形进行分析；根据施工过程中获得的量测监控数据和发现的问题，进行反馈设计。土钉支护的整体稳定性计算和土钉的设计计算采用总安全系数设计方法，其中以荷载和材料性能的标准值作为计算值，并据此确定土压力。喷混凝土面层的设计计算，采用以概率理论为基础的结构极限状态设计方法，设计时对作用于面层上的土压力，应乘以荷载分项系数.后作为计算值，在结构的极限状态设计表达式中，应考虑结构重要性系数。土钉支护设计应考虑的荷载除土体自重外，还应包括地表荷载如车辆、材料堆放和起重运输造成的荷载，以及附近地面建筑物基础和地下构筑物所施加的荷载，并按荷载的实际作用值作为标准值。当地表荷载小于/时则按/取值。此外，当施工或使用过程中有地下水时，还应计入水压对支护稳定性、土钉内力和喷混凝土面层的作用。支护各部件参数主要承受土体自重作用的钻孔注浆钉支护，其各部件（图）尺寸可参考以下数据初步选用：土钉钢筋用级或级热轧变形钢筋，直径在的范围内；土钉孔径在之间，注浆强度等级不低于，天不低于；土钉长度L与基坑深度之比对非饱和土宜在到的范围内，密实砂土和坚硬粘土中可取低值；对软塑粘性土，比值L/不应小于。为了减少支护变形，控制地面开裂，顶部土钉的长度宜适当增加。非饱和土中的底部土钉长度可适当减少，但不宜小于；含水量高的粘性土中的底部土钉长度则不应缩减；土钉的水平和竖向间距Sh和Sv宜在的范围内，在饱和粘性土中可小到，在干硬粘性土中可超过；土钉的竖向间距应与每步开挖深度相对应。沿面层布置的土钉密度不应低于每一根；喷混凝土面层的厚度在之间，混凝土强度等级不低于，天不低于。喷混凝土面层内应设置钢筋网，钢筋网的钢筋直径，网格尺寸。当面层厚度大于时，宜设置二层钢筋网。土钉钻孔的向下倾角宜在的范围内，当利用重力向孔中注浆时，倾角不宜小于，当用压力注浆且有可靠排气措施时倾角宜接近水平。当上层土软弱时，可适当加大下倾角，使土钉插入强度较高的下层土中。当迂有局部障碍物时，允许调整钻孔位置和方向。土钉钢筋与喷混凝土面层的连接采用图所示的方法。可在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。对于重要的工程或支护面层受有较大侧压时，宜将土钉做成螺纹端，通过螺母、楔形垫圈及方形钢垫板与面层连接。图土钉与面层的连接土钉支护的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不少于；在基坑顶部也宜设置宽度为的喷混凝土护顶。当土质较差，且基坑边坡靠近重要建筑设施需严格控制支护变形时，宜在开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩（图），其间距不宜大于，深入基坑底部。微型桩可用无缝钢管或焊管，直径，管壁上应设置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆；较大直径（大于）的钢管宜采用钻孔置入并注浆，在距孔底/孔深范围内的管壁上设置注浆孔，注浆孔直径，间距。图超前设置微型桩的土钉支护施工一般规定土钉支护施工前必须了解工程的质量要求以及施工中的测试监控内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影响的允许程度。土钉支护施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。土钉支护施工应按施工组织设计制定的方案和顺序进行，仔细安排土方开挖、出土和支护等工序并使之密切配合；力争连续快速施工，在开挖到基底后应立即构筑底板。土钉支护的施工机具和施工工艺应按下列要求选用：成孔机具的选择和工艺要适应现场土质特点和环境条件，保证进钻和抽出过程中不引起塌孔，可选用冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等，在易塌孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求；混凝土喷射机的输送距离应满足施工要求，供水设施应保证喷头处有足够的水量和水压（不小于）；空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，可选用风量/以上、压力大于的空压机。土钉支护每步施工的一般流程如下：开挖工作面，修整边坡；设置土钉（包括成孔、置入钢筋、注浆、补浆）；铺设、固定钢筋网；喷射混凝土面层。根据不同的土性特点和支护构造方法，上述顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。施工开挖和成孔过程中应随时观察土质变化情况并与原设计所认定的加以对比，如发现异常应及时进行反馈设计。开挖土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，可取。应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土应立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；在水平方向上分小段间隔开挖；先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体（图）。图易塌土层的施工措施（）先喷浆护壁后钻孔置钉（）水平方向分小段间隔开挖（）予留斜坡设置土钉后清坡排水系统土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为、直径不小于的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为，以便将喷混凝土面层后的积水排出（图）。为了排除积聚在基坑内的设水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟应离开边壁，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。图面层背部排水土钉设置土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于，钻孔的倾角误差不大于，孔径允许偏差为，孔深允许偏差为。成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全。成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。支架可为金属或塑料件。土钉钢筋置入孔中后，可采用重力、低压（）或高压（）方法注浆填孔。水平孔应采用低压或高压方法注浆。压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞（如为分段注浆，止浆塞置于钻孔内规定的中间位置），注满后保持压力。重力注浆以满孔为止，但在初凝前需补浆次。对于下倾的斜孔采用重力或低压注浆时宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。对于水平钻孔，应用口部压力注浆或分段压力注浆，此时需配排气管并与土钉钢筋绑牢，在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过，当用水泥净浆时水灰比不宜超过，并宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加高效减水剂，不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。用于注浆的砂浆强度用（）立方试件经标准养护后测定，每批至少留取组（每组块）试件，给出天和天强度。当土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时（图），其相互之间应可靠焊牢。当土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连时，应事先对焊接强度作出检验。当土钉端部通过螺纹