来安县龙头港水库大坝防渗部工程验收鉴定书.doc

编号：LWGSK4来安县龙头港水库除险加固工程(合同名称:来安县龙头港等7座小(2)型水库除险加固工程施工标)大坝防渗分部工程验收鉴定书单位工程名称：龙头港水库除险加固单位工程大坝防渗分部验收工作组2012年8月10日大坝防渗分部工程验收鉴定书前言根据水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）、水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）的有关规定，项目法人委托安徽省大禹工程建设监理咨询有限公司于2012年8月10日在水利局会议室，主持召开了龙头港水库除险加固工程大坝防渗分部工程验收会议。参加验收单位有来安县小型病险水库除险加固工程建设管理局，河海大学设计院，滁州市水利勘测队，安徽水安建设集团股份有限公司。来安县水利局质量监督组列席。验收工作组察看了工程现场，听取了施工单位工程建设情况汇报，查阅了有关工程档案资料，按照水利部水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）的规定，对龙头港水库除险加固工程大坝加固及交通分部工程进行了验收。一、分部工程开工及完工日期本分部工程自2012年6月18日开工，2011年7月11日完工。二、分部工程建设内容 多头小直径截渗墙。三、施工过程及完成的主要工程量本分部工程自2011年6月15日至6月17日安装调试，2012年6月18日正式开钻施工。1、 主要施工方法与工艺本分部工程自溢洪道左挡墙10m沿坝轴线向放水涵东进施工:平整场地,开挖宽0.5-0.8米、深0.4-0.6米导槽；桩机就位调平，搅拌轴偏差在20mm以内，塔机垂直度控制0.3%以；开机三个并列钻杆(直径400mm)转动，送浆、钻头搅拌钻进至设计高程停数十秒后、送浆提钻搅拌返回孔口（下沉和提升速度一般控制在每分钟0.8-1.2米)有效厚度250mm、单桩长度880mm截渗墙完成。根据试验本分部截渗墙施工参数如下：水泥用水灰比：1.5，水泥掺入比15%，浆液比重1.376g/cm3，水泥用量:0.95T/m、用浆量：170L/m。2、本分部工程主要累计完成工程量3200m2四、质量事故及质量缺陷处理情况 无。五、拟验工程质量评定根据水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）及其它相关规程、标准的要求进行质量评定。（一） 单元划分每22米为1个单元，共12个单元，其中重要隐蔽部位单元工程12个。（二） 施工过程在监理单位见证情况下，对原材料、中间产品进行了取样，委托滁州市水利工程质量检测站检测。28天水泥土无侧向抗压强度均大于1.0mpa，渗透系数小于i/1000000cm/s（1i10）质量全部合格。2、原材料水泥：P.032.5，1组，质量合格；（三）施工单位自评结果本分部工程12个单元工程已全部完成，且自评质量全部合格；质量事故和质量缺陷已按规定要求处理并验收合格；原材料、中间产品及检测试件质量全部合格。本分部工程质量等级自评为合格。（四）监理单位复核意见监理单位对施工过程进行了全程旁站监理对分部工程11个单元工程质量评定进行复核。复核意见：12个单元质量全部合格，质量事故和质量缺陷已按规定要求处理并验收合格；原材料、中间产品及检测试件质量全部合格。同意施工单位自评意见，本分部工程质量等级为合格六、验收遗留问题及处理意见无。七、结论大坝加固分部工程验收组通过现场勘察，认真阅读相关资料，并根据水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）和水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）的有关规定，验收结论如下：该分部工程质量得到了有效控制，工程按批准设计标准和施工规范要求建设完成，工程档案资料基本齐全。大坝加固分部工程质量等级为合格。八、保留意见无。九、附大坝防渗分部工程验收工作组签字表施工技术交底记录 编号：05工程名称来安县龙头港除险加固工程交底单位龙头港水库项目部交底项目多头小直径深层搅拌桩防渗墙交底日期2012、06、18 内容：一、安全管理要求1、项目部由吴爱武兼安全员，施工作业队长蒋孟大任本队兼职安全员，在项目部安全员的指导下，全面负责施工队安全工作。2、具体安全环境管理措施见安全文明管理专项方案。3、安全工作要点1）大坝路面必须整治平整固实，周围障碍应清理干净。2）钻机移位时，必须有专人负责指挥工作。3）操作人员必须熟练掌握多头小直径截渗墙及成墙工艺。4）开机前必须对钻机的电器设备、仪表仪器及机具等，在确认完好后方准使用。5）截渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现象。6）孔内发生卡转、停转现象时，必须切断电源,并将机械强制提升出地面,然后再重新启动电动机。7）泵送水泥前，管路保持湿润，以利输浆。8）水泥浆内不得夹有埂块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设细网进行过滤。9）管路保持干净，严防水泥结块，每日完工后彻底清洗，喷浆搅拌施工中，如发生事故而停机半小时以上，应先拆洗管路，排除水泥结石，然后进行清洗。10）定期拆洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。11）对钻机进行检查、维修、保养工作时，应停机进行操作。12）夜间施工现场应有充足的照明照度13）当电压出现低于350V时，暂停施工，以保护电机。14）遇六级以上大风、大雾天气应停止高空作业，遇雷雨天气应暂停钻孔作业。二、施工技术质量要求1、原材料质量控制多头小直径防渗墙施工所用材料主要是水泥。水泥必须送有资质的质量检测机构，通过试验检验其合格，方可使用。本工程的质量检测机构是滁州市水利工程质量检测站，水泥为32.5级复合硅酸盐水泥。2、施工参数1）机械设备参数（1）本工程采用三头小直径（钻头直径400mm，双层叶片），钻杆长18m；（2）钻杆间距300mm，每序成桩宽度900mm（实际移位按880mm）；2）施工技术参数(1)浆液比重控制根据确定的水泥掺量和相关参数，水灰比为1.51)。施工中随时用比重计检测，确保水泥浆液比重1.376kg/L。施工时搅拌筒每筒用比重计实测浆液比重，符合要求的浆液才能送到桩机储料筒里，否则就重搅或废弃。(2)每米浆液用量控制 根据水泥含量15%，每米浆液用量170L；根据现场圆柱型灰浆桶直径1m，高0.73m(按0.63m拌浆)则每桶灰浆量0.5*0.5*3.14*0.63=0.5m3=500L，即每桶灰浆500/170=3m桩；(3)轴线控制。施工前测量放好轴线样并开挖导向槽(宽深均0.6m)，桩机打桩时在平行与轴线的桩机外缘拉一根直线，使桩机始终按预定的轴线行驶，允许偏差小于2cm。(4)钻头直径控制。按设计要求最小成墙厚度加上施工操作偏差确定钻头直径尺寸，施工过程由于土质情况颁布不均，对钻头叶片磨损每天要检查叶片尺寸，尺寸小了要加焊叶片或更换钻头。钻头直径控制在不小于400mm。且钻头直径的磨损量不得大于1cm。(5)垂直度控制。设计的多头小直径深层搅拌桩防渗墙是垂直连续的墙，但施工过程中由于桩机本身或操作人员的水平等原因都有可能产生斜度，为了控制钻孔分叉或交叉，就要经常检校桩机垂度，每星期检查一次桩机桅杆垂直度，每次钻机下钻都要调平，并在以后的成墙开挖检查时实测垂度是否在允许范围内，如果偏大，分析其产生原因，从而指导以后施工。桩机水平机座设有三个基准点（三角行布置，且这三点组成的面与钻杆垂直），再在其上方与操作员视线等高的机架上做好等高标记，并布设三道互通的装有油料的塑料管道，用来调整垂直度。调平后，施工必须保证导向架垂直度偏差小于0.3。(6)每米桩深及总浆量控制。应配备喷浆记录仪，自动记录打印，减少人为影响。灌浆流量大小通过调整柴油机转速(约1000转/min)来控制。本工程配备自动喷浆记录仪，电脑显示屏显示钻机钻进深度和各头灌浆流量大小，以便操作人员控制桩深和每米灌浆流量，确保每序桩深和总灌浆量满足设计要求。每序完成后，自动打印出本序桩起始时间、完成总用时、总灌浆量和分段灌浆量。如果没有记录仪，按每序桩长*170L来控制或