课题四立角焊.ppt

1 焊接专业技能实训 课题四 立角焊 主讲 罗承鑫 2 3 4 何为立角焊 即T型接头或角接接头的焊件处于立焊位置的焊接操作 立角焊的焊接技术分为由上向下和由下向上两种操作方法 但生产中常用的则是由下向上的焊接操作 5 T型接头即一焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或者近似于直角的接头 6 角接接头即两焊件端构成大于30 小于135 夹角的接头 7 立焊位置界定焊缝的倾角为80 90 焊缝的转角为0 180 8 立角焊的焊接特点板角接试件的立角焊 由于试件垂直固定 焊接操作在垂直方向进行 焊接时 熔滴和熔池中的熔化金属由于受重力的作用很容易下淌 使焊缝成形困难 底层焊缝容易出现未焊透 外层焊缝容易出现两侧与母材熔合不良和咬边的缺陷 施焊时 要选择比较小的焊条直径和焊接电流 采用短弧和合适的运条方法焊接 当焊条摆动到两侧时 要稍作停留 以促进熔化金属与母材的熔合 从而获得成形较好的焊缝 9 板角接接头立向上焊技术一 焊前准备 一 试件矫正与修整在平台上用手锤 对由于板材在剪切加工时造成的弯曲变形进行锤击矫正 用平锉刀将一板的端面与另一板的平面进行锉削找平为止 二 试件的清理用角向磨光机 锉刀 砂布等 将两板件焊接区域邻近各20mm范围内的铁锈 油污等污物清除干净 使之露出金属光泽 10 三 焊接电源的准备和安全检查 SS400是唐山焊接设备厂仿松下晶闸管控制的直流电焊机 电流由旋钮调节灵活 焊接过程稳定 并可根据焊接的需要进行电弧挺度的调节 设备发生故障时有警示灯提示 使用前要进行一 二次接线的检查 要有良好的绝缘 可靠的接地 确保用电器的安全 11 四 焊条的选用选用型号为E4303 直径为 3 2 4 0的焊条 使用前注意有无药皮脱落或开裂 焊芯生锈和偏心等现象 凡是不符合质量要求的焊条严禁使用 五 焊件装配与定位组对时 在平台上用目测或用90 角尺找正 定位焊应在焊缝背面的两端 其焊道的长度约为10mm左右 12 二 焊接规范的选择焊接时 熔滴和熔池金属由于受重力作用下淌 为了使熔池体积较小 控制熔池温度不致过高 达到防止产生焊接缺陷的目的 焊角小于6mm时采用单层焊 大于6mm用多层焊 并配以合适的工艺参数 板角接立向上焊焊接工艺参数的选择见表 13 三 操作要领 1 焊接姿势采用蹲姿施焊 要求脚后跟着地 膝盖靠拢 两手保持焊接中动作自如 为适应生产的需要 手握焊钳能在距地面很近的距离施焊 14 焊件夹持要可靠 为适应生产的需要 试件的空间高度应距地面150mm 200mm左右 15 2 起焊起焊时 要用稍长的电弧对起焊处进行预热 然后恢复正常弧长进行焊接 3 短弧焊采用短弧焊接 小于焊条直径 避免因电弧过长所造成的熔滴下淌和严重飞溅 16 4 焊条角度及运条方法立角焊时 为了使两块钢板能够均匀受热 保证根部熔透 防止液态金属下淌 焊条于两块钢板的夹角应等于45 与焊缝中心线的夹角为60 80 17 第一层焊缝可采用跳弧或小三角形运条焊接 第二层可采用锯齿和月牙形运条法施焊 运条要平稳均匀 并在焊缝两侧稍作停顿 防止产生咬边 焊角不齐的焊接缺陷 18 五 焊接过程要控制熔池的温度与熔池的形状 发现熔池温度过高时应立即抬起焊条或者熄灭电弧 使熔池温度降低到暗红色时 迅速在熔池的2 3处引弧焊接 六 接头的方法更换焊条接头时可以采用热接和冷接两种方法 19 热接法在熔池还没有完全冷却且呈红热状态时 即在熔池的下边缘引弧 稍作横向摆动填满弧坑后进行正常焊接 冷接法接头时 在弧坑前10mm处引弧 将电弧移到原弧坑2 3处 用长弧预热同时增加焊条与焊缝垂线之间的夹角 90 待熔池温度上升 弧坑填满后进行正常焊接 20 四 焊接质量要求 1 焊角尺寸应符合要求 焊件的厚度相同时 焊角应对称分布 2 焊缝应无明显的咬边 接头处无脱节和增高现象 3 焊