门窗密封条质量安全风险分析.doc

。门窗密封条质量安全风险分析作者：（请注明作者姓名和单位名称）【摘要】：一、 产品及行业概况（一） 产品介绍。密封条是建筑门窗系统的重要配件。密封条是门窗配件的重要组成部分，起到隔音、隔热、水密、气密封作用。密封胶条按材质可分为橡胶密封条、塑料密封条及复合密封条等；按结构形状可分为实心密封条、空心密封条、海绵状密封条；按加工工艺可分为硫化型密封条和非硫化型密封条；还可通过后续的静电植绒、表面涂层等工艺，实现特定功能。其中黑色胶条为常见色，这种颜色的胶条更耐老化。（二） 行业概况。随着各国对建筑节能要求的提高，对门窗节能指标要求越来越严，北京率先制定了门窗的保温节能指标（U值从3.5W/（K）降低到2.8 W/（K），并用为验收指标，高性能节能门窗已经成为建筑门窗的主流，门窗节能要求的提高促进了密封条技术的发展。密封条作为建筑配件的重要组成部分，要求使用寿命大于20年以上。由于密封条需长时间经受日光暴晒，雨水侵烛，因此，材料必须具备优良的耐候（爾紫外线、耐臭氧、耐热老化），同时，由于外界气候需经历较大的温度变更，特别在北方高寒地区，夏冬温差极大（-3040）。因此，材料使用温度范围要求广，作为第一代密封条材料PVC，虽然由于加工艺简单，价格低廉等特点在密封条初期占领了市场领导位置，但由于自身易老化、低温条件下弹性丧失等缺陷，随着国家节能政策的实施，PVC密封条已列为建筑类淘汰产品，取而代之是使用寿命更长，使用范围更宽的EPDM材料和桂橡胶材料。目前中国最大的橡胶密封条生产基地位于河北清河，中国三元乙丙建筑密封条有大概70%出自该县。三元乙丙建筑密封条的生产受国际石油等因素的影响很大，有的生产企业为了降低生产成本，大量应用再生胶，使得市面上的密封条质量良莠不齐，密封条的大品牌很少。二、 门窗密封条主要质量问题分析1. 门窗实际关键在于密封。施工中的橡胶压条丢失、漏装、长度不足；铝合金窗中玻璃两侧的橡胶压条选型不当，与间隙大小不吻合，或过窄引致松动甚至松脱，或过宽而无法压入；使用橡胶压条材质差，有的甚至使用不到一年就出现严重龟裂，因而失去原有弹性而影响密封性能。胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水。2. 市面上用的密封条材质一般是PVC进行改性的，在软质PVC里其关键作用的无非就是其里面加入增塑剂的好坏，目前比较稳定的增塑剂有磷苯二甲酸二辛脂，二丁脂。随着各种石油化工产品的价格不断上扬，密封条等橡胶制品价格也在不断提升。有些不负责任的厂家只看短期利益，开始了从原材料方面的不正当竞争（所谓偷工减料，以次充好，用废机油，炼油厂剩下的油底子等代替优质增塑剂），给广大消费者带来了很大的隐患。密封条的问题主要在以下几个方面：（1）质量不好的密封条会出现表面渗油析出现象，那些废机油根本和PVC不兼溶，密封条表面很容易出现油脂，在型材表面也染上黄色的痕迹。甚至不环保有很多挥发物质，污染空气。（2）当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很硬，而且很快老化收缩，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差（漏水，漏尘）尤其塑钢门窗里面的钢衬会很快被腐蚀，有很多用户经常发现在雨季从窗子里面的压条部位流出很多红色的液体很脏，那就是门窗漏水钢衬过早被腐蚀，门窗的寿命会大大的降低。有很多厂家，在使用填充剂方面大做手脚，为追求更大的产量，采用滑石粉，重钙之类的东西做填充剂，大大增加了密封条产品的比重，（用户一般多是按公斤买进，按长度使用的）这样无形中反而增加了成本得不偿失。加入重钙的密封条，来回用手拉伸数次，其表面会出现少量白色的粉末。三、 门窗密封条中有害元素分析国内外制做建筑门窗密封胶条的材料主要有四大类：橡胶、塑料、橡胶塑料混合材料及热塑性弹性体。国外主要以橡胶材料为主，分别有氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）、硅橡胶（Q）和三元乙丙橡胶（EPDM）；国内则主要是三元乙丙橡胶（EPDM）和增塑聚氯乙烯（PVC）材料。另外，橡胶塑料共混材料及热塑性弹性体材料在国内、外都有使用。在新闻报道中已经出现了门窗密封条挥发甲醛和TVOC的报导四、 国内外标准情况（一）国内标准情况。国内门窗密封条的标准有GB 12002-1989塑料门窗用密封条、建筑门窗复合密封条(JG/T386-2012)、JG/T 187-2006建筑门窗用密封胶条，其中GB 12002-1989塑料门窗用密封条是上世纪颁布的标准。现在主要讨论JG/T 187-2006建筑门窗用密封胶条。 建筑门窗用密封胶条 标准 ( JG/T187- 2006)已于2016年6月 1 日起正式实施。主要对密封条的外观、尺寸公差、性能进行了规定。1.外观：外观应光滑、 无扭曲变形, 表面无裂纹、 无气泡、 无明显杂质及其它缺陷, 颜色均匀一致。2.密封胶 条 截面 尺寸 公差 按 G B 丁 3672. 1- 2002 中表 2 执 行 ，其 中装 配尺 寸按 E 1 级 ，非 装配 尺寸 按 E 2 级 。密 封 胶 条 几 何 公 差 按 G B /T 36 72 . 2 - 2 00 2 中 N 级 执 行 。3.性能3.1材料的物理性能硫化橡胶类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表 1 的规定, 热塑性弹性体类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表 2 的规定。表1 硫化橡胶类密封胶条材料的物理性能项目单位要求 基本物理性能硬度（邵氏A）符合设计硬度要求 (允许偏差 士5)拉伸强度 MPa5.0拉断伸长率 硬度(邵氏 A )55%300硬度(邵氏A ) 55250热空气老化性能(1001 6 8 h )硬度 (邵氏A)变 化 拉伸强度变化率 拉断伸长率变化率 加热失重 %-5+1025403.0表1 （续）项目单位要求热空气老化性能(1001 6 8 h )热老化后回弹恢复 (Da )分 级1级 :30 % Da 40%2级 :40 % Da 50%3级 :50 % Da 60%4级 :60 % Da 70%5级 :70 % Da 80%6级 :80 % Da 90%7级 :90 % Da硬度(邵氏 A )变化 -200100232370低温脆性温度-40时不破裂注 :常用的硫化橡胶类胶条：三元乙丙 ( EPDM )、硅橡胶 (MVQ ),氮丁胶 (CR)胶条等。表2 热塑性弹性体类密封胶条材料的物理性能项目单位要求 基本物理性能硬度（邵氏A）符合设计硬度要求 (允许偏差 士5)拉伸强度 MPa5.0拉断伸长率 %250热空气老化性能(10072 h )硬度 (邵氏A)变 化 拉伸强度变化率 拉断伸长率变化率 加热失重 %-5+1015303.0(70504 h )热老化后回弹恢复 (Da )分 级1级 :30 % Da 40%2级 :40 % Da 50%3级 :50 % Da 60%4级 :60 % Da 70%5级 :70 % Da 80%6级 :80 % Da 90%7级 :90 % Da硬度(邵氏 A )变化 -100100232340低温脆性温度-20时不破裂注 :常用的热塑性弹性体类胶条：热塑性硫化胶(TPV ),聚氨醋热塑性弹性体 (TPU ) 、增塑聚氯乙烯PPVC)胶条等。由标准可以看出主要是对门窗密封条的一些物理性能做出了规定。在密封条的实际检测中要