公租房4#楼玻化微珠内保温系统工程施工方案.doc

第一章 编制依据及工程概况一、本方案编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、膨胀玻化微珠 JC/T-1042-20073、建筑保温砂浆标准GB/T20473-20064、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）5、四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（DB51/T5027-2002）6、外墙内保温系统施工验收规范、规程及标准7、相关设计施工图纸文件二、工程概况本工程为巴州区2011年公共租赁住房建设项目（二标段）4号楼工程，场地位于巴州区回风办事处龙舌坝一、二社处。工程建筑面积11853.4，建筑层数共17/-1层（地下一层，地上17层），建筑总高度为49.30m。本工程结构类型为框支-剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级（地下室一级）。设计合理使用年限为50年，施工工期为28个月。主体采用现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为钢筋砼筏板基础。节能系统为中空玻化微珠外墙内保温系统。第二章 膨胀中空玻化微珠施工一、材料要求1. 中空玻化微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制中空玻化微珠干粉砂浆的轻骨料。主要技术指标：项目单位指标容重kg/m3 80-140粒度mm0.5-1.5导热系数w/mk0.028-0.054成球率%80-95表面玻化率%95体积吸水率%452. 中空玻化微珠内保温防火浆料中空玻化微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。主要技术指标：项目单位指标干密度Kg/m3300料浆密度Kg/m3680抗压强度Kpa300粘结强度Kpa100导热系数w/mk0.07软化系数0.63. 界面砂浆：保温砂浆界面处理剂是一种以水泥等硅酸盐材料为主，采用高分子材料改性的粉末状产品，经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体，可使基层与保温层结合牢固，提高耐久性。1）包装规格：25kg/袋。2）产品配制：按照干粉料：水4：1（重量比）的配料比，使用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用。3）性能指标：并符合JG158-2004表4的规定。a、压剪粘结强度 原强度（Mpa） 0.7 0.9b、耐水强度（Mpa） 0.5 0.5c、耐冻融强度（Mpa） 0.5 0.54. 抗裂砂浆：护面抗裂砂浆是一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料，用于保温砂浆表面的罩面施工。1）包装规格：25 kg/袋。2）产品配制：按照干粉料：水3:14:1（重量比）的配料比，使用搅拌机充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入护面砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，再搅拌一次即可批刮。3）性能指标：符合 JG158-2004表8的规定。a、拉伸粘结强度（常温28d，MPa） 0.7 1.4b、浸水拉伸粘接强度（常温28d，浸水7d，MPa） 0.5 0.8c、压折比（抗压强度/抗折强度） 3.0 2.8d、可操作时间（h） 1.5 1.5在可操作时间内拉伸粘结强度（MPa） 0.7 1.35. 网格布：护面抗裂砂浆是一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料，用于保温砂浆表面的罩面施工。1）包装规格：25 kg/袋。2）产品配制：按照干粉料：水3:14:1（重量比）的配料比，使用搅拌机充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入护面砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，再搅拌一次即可批刮。3）性能指标：符合JG158-2004表9的规定。a、单位面积质量 （g/m2） 160 181b、耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）（N/50mm） 1250 经1517 纬1776c、耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）（%） 90 经91.7 纬94.5d、断裂伸长率（经、纬向）（%） 5.0 经4.1 纬3.8e、涂塑量（g/m2） 20 28.4二、材料配制1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。2. 中空玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将玻化中空微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。三、施工前准备及作业条件1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、冲击钻、射钉枪、电动螺钉枪、剪刀等）。4）、墙面上的各种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装，窗框安装待抹灰完成后进行安装，连接方式采用直连接和框内拉片连接相结合。 5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 8）、夏季施工应避免阳光暴晒。 9）、中空玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施、构造要求1、基层处理 1、2mm界面砂浆作界面处理。 2、30mm中空玻化微珠颗粒保温隔热层 3、3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）四、工艺流程中空玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线用保温材料做灰饼、作口抹第一遍IR中空玻化微珠6-12小时后抹第二遍IR中空玻化微珠平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度抹第一遍抗裂砂浆铺压耐碱网格布抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收保温施工整体验收五、施工要点 1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。 2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。 3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。 4. 做灰饼、冲筋：用稍干的中空玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。 5. 抹中空玻化微珠保温砂浆：中空玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的中空玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为15mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。中空玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为30mm时，应分两次抹涂，每次厚度为15mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 6. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 7. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求23mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。 8. 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。 9施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。 六、技术要求1）、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙的垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂=0.6：1：1）2）、保温层的厚度按设计要求施工。 3）、无机保温砂浆保温浆料：先将30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入保温材料搅拌5-10分钟后，不易搅拌时间过长，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。保温浆料应随拌随用，一般在2-3小时内用完。4）、抹保温浆料：一般分两遍操作，头遍打底，注意压紧压实；二遍注意压实抹平。用靠尺刮落的保温浆料在3小时内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温浆料。5）、保温层抹完后应晾置2-4天，即可施工第一遍抗裂砂浆，厚度为1-2mm，埋帖网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。抹第二遍聚合物抗裂砂浆，厚度约2-4mm，再用抹子将抗裂砂浆抹平待基本收汗后用排刷将抗裂砂浆面排成纹路。七、成品保护1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2. 中空玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3. 严禁使用过时灰。4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。八、玻化微珠保温工程分项验收A、 主控项目1中空玻化微珠保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。2保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。3保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。B、 一般项目1 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。2保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。3边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。4孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。5耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象，搭接长度必须符合规定要求；加强部位耐碱网格布的做法应符合设计要求。 6、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直4用2m垂直检测尺检查表面平整44 用2m靠尺和塞尺检查阳角方正44 用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查第三章、施工质量保证体系 建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。 1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。 2制定项目各级管理人员，栋号工长质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。 3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4严格按照设计要求采购合格材料并进行检验，加强施工机械设备检修，完善作业条件的准备工作。 5本公司将派足够数量的技术工人，以确保施工质量的持续稳定。 6建立有效的质量管理体系，进行施工技术交底，严格执照设计图纸和规范、规程施工，除强调操作工人做好自检工作以外，另外备专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理。同时，本公司本部也将不定期随时抽查，加强质量监督工作。 7加强验收制度：前道工序的工程质量必须得到下道操作人员的认可，切实做好到谁施工谁负责。每道工序完毕必须在业主或监理方认可后，方可开始下道工序的施工。 8凡国家尚无明确施工规范和验收标准的项目，我们充分尊重业主的意见和意向，一旦发现与设计不符，及时加以修正。 9制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。 10按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。 11施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。 12在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。 13实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。 14坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。15选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。16杜绝不合格项进人下道工序。17做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。第四章、施工质量保证措施 （一）质量保证技术措施 1、施工前的质量控制 （1）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定是否完好等等。 （2）配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定； （3）审阅进度计划，施工方案； （4）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线做准备，发现问题应及时书面报告有关部门； （5）对主要设备及机械进行审核； （6）认真听取设计人员做的设计交底，明确设计意图及各部门的质量要求； （7）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和解决的办法。 2、施工过程中的质量控制 （1）严格按照施工图纸和施工技术的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运行；严格抓好施工过程中质量和工艺质量的控制。 （2）需经配置或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。 （3）各分项工程施工前，施工员多作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。 （4）在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。 （5）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护着，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 （6）分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。 （7）单项工程完成后，由项目资料员会同现场监理整理好技术资料。 （8）及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。（二）材料供应措施 1、严格供货制度 2、严格入库手续 3、严格出库手续第五章、安全文明保证措施1安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系： a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。 b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。 c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责 d.项目部经理、技术负责人、施工员必